榨油厂危险源辨识.docx

榨油厂危险源辨识.docx

《榨油厂危险源辨识.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《榨油厂危险源辨识.docx（90页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

榨油厂危险源辨识

公司危险源辨识、风险评价工作表

ER209.14-01被评价单位（部门）：

榨油厂岗位：

操作工

序号

作业步骤

作业活动

危险源

潜在事故后果

LEC评价法

风险

等级

现有控制措施

改进建议

L

E

C

D

1

油料预处理

油料输送

周转仓粉尘太多，时间太长

爆炸

0.5

3

15

22.5

中等

定期清理，视需要增加清理频率

电机无接地，电源封头松动、脱落

触电

1

6

15

90

中等

安全检查

传动装置无防护罩

人员伤害

1

6

3

18

一般

维修完成验收

设备正压

爆炸

0.2

6

15

18

一般

每小时巡查一次

除尘器下料斗积料

火灾/爆炸

1

6

1

6

一般

每天检查一次，发现积料和时清理

除尘器风管积料

火灾/爆炸

1

6

1

6

一般

停车检查，清理积料

除尘器泄爆口材质不对

设备损伤

1

6

1

6

一般

维修完成验收

误操作、违章操作

设备损坏，人员伤害

1

3

3

9

一般

严格按安全操作规程操作

设备操作每年考核一次

油料筛选

碰到运动的筛子

机械伤害

1

6

1

6

一般

严禁触碰运转中的大豆筛，检修断电上锁

电机坠落

物体打击、设备损伤

1

6

1

6

一般

每小时巡检一次

电机无接地，电源封头松动、脱落

触电

1

6

15

90

中等

安全检查

噪音危害

噪声伤害

6

6

1

36

一般

进入现场，带好耳塞

辨识人员：

榨油厂全体员工评价人员：

榨油厂风险评价小组辨识日期：

2015-9-25

公司危险源辨识、风险评价工作表

ER209.14-01被评价单位（部门）：

榨油厂岗位：

操作工

序号

作业步骤

作业活动

危险源

潜在事故后果

LEC评价法

风险

等级

现有控制措施

改进建议

L

E

C

D

粉尘危害

粉尘伤害

3

6

1

18

一般

粉尘较多时，进入现场，带好口罩

震动

肌肉劳损

6

6

1

36

一般

减少现场停留时间

误操作、违章操作

设备损坏，人员伤害

1

3

3

9

一般

严格按安全操作规程操作

设备操作每年考核一次

大豆快速、慢速加热

电机无接地，电源封头松动、脱落

触电

1

6

15

90

中等

安全检查

垫片老化、法兰松脱引起蒸汽泄漏

灼烫

1

6

1

6

一般

每小时巡检一次，发现泄漏和时检修

蒸汽压力过高

爆炸、损坏设备

1

6

3

18

一般

安装安全阀，定期检定

安全阀失灵

爆炸、损坏设备

1

6

3

18

一般

定期检验记录，并注明检定有效周期

慢速加热器内部积料

火灾/爆炸

1

6

1

6

一般

停车计划清理

快速加热器加热片积尘太多

火灾/爆炸

3

6

1

18

一般

每周清理两次，每小时巡检一次

快速加热器加热片温度过高

火灾/爆炸

3

6

1

18

一般

设定温度高报警值

蒸汽管、冷凝水管保温缺失

灼烫

1

6

1

6

一般

包保温棉

穿戴劳保用品

辨识人员：

榨油厂全体员工评价人员：

榨油厂风险评价小组辨识日期：

2015-9-25

公司危险源辨识、风险评价工作表

ER209.14-01被评价单位（部门）：

榨油厂岗位：

操作工

序号

作业步骤

作业活动

危险源

潜在事故后果

LEC评价法

风险

等级

现有控制措施

改进建议

L

E

C

D

误操作、违章操作

设备损坏、人员伤害

1

3

3

9

一般

严格按安全操作规程操作

设备操作每年考核一次

大豆去皮

/破碎

破碎机挡板/皮带罩壳未盖好

物体打击

0.5

6

3

9

一般

设备检修复位后进行验收，每小时巡检一次

破碎机高速运转轴承、衬套损坏

火灾

1

6

1

6

一般

定时测温，部分安装温度传感器设定高报警

每小时巡检一次

破碎机两侧漏料，皮带罩壳内积料，皮带摩擦

火灾

1

6

1

6

一般

每小时巡检一次

停车清理

黄油添加过量，黄油管损坏，漏在皮带上

火灾

1

6

1

6

一般

每小时巡检一次，和时更换黄油管，清理漏油

电机无接地，电源封头松动、脱落

触电

1

6

15

90

中等

车间定期检查

噪声危害

噪声伤害

6

6

1

36

一般

带好耳塞

地面震动

肌肉劳损

6

6

1

36

一般

减少现场停留时间

吸豆皮风管积料过多

火灾/爆炸

1

6

1

6

一般

停车计划清理

设备正压

爆炸

0.2

6

15

18

一般

每小时巡查一次

除尘器下料斗积料

火灾/爆炸

1

6

1

6

一般

每天检查一次，发现积料和时清理

辨识人员：

榨油厂全体员工评价人员：

榨油厂风险评价小组辨识日期：

2015-9-25

公司危险源辨识、风险评价工作表

ER209.14-01被评价单位（部门）：

榨油厂岗位：

操作工

序号

作业步骤

作业活动

危险源

潜在事故后果

LEC评价法

风险

等级

现有控制措施

改进建议

L

E

C

D

除尘器风管积料

火灾/爆炸

1

6

1

6

一般

停车检查，清理积料

除尘器泄爆口材质不对

设备损伤

1

6

1

6

一般

维修完成验收

误操作、违章操作

设备损坏、人员伤害

1

3

3

9

一般

严格按安全操作规程操作

设备操作每年考核一次

油料轧胚

液压油油压过高

设备损坏

1

6

1

6

一般

每小时巡检一次，和时调整油压

轧辊积尘

火灾

1

6

1

6

一般

每小时巡检一次

每周吹扫一次

电机无接地，电源封头松动、脱落

触电

1

6

15

90

中等

安全检查

噪声危害

噪声伤害

6

6

1

36

一般

带好耳塞

皮带轮罩壳未盖好

机械伤害

1

6

3

18

一般

设备检修复位后进行验收，每小时巡检一次

轧胚机两侧漏料，皮带罩壳内积料，皮带摩擦

火灾

1

6

1

6

一般

每小时巡检一次

视情况和时清理

黄油添加过量，黄油管损坏，漏在皮带上

火灾

1

6

1

6

一般

每小时巡检一次，和时更换黄油管，清理漏油

地面震动

肌肉劳损

6

6

1

36

一般

安装减震装置，减少现场停留时间

辨识人员：

榨油厂全体员工评价人员：

榨油厂风险评价小组辨识日期：

2015-9-25

公司危险源辨识、风险评价工作表

ER209.14-01被评价单位（部门）：

榨油厂岗位：

操作工

序号

作业步骤

作业活动

危险源

潜在事故后果

LEC评价法

风险

等级

现有控制措施

改进建议

L

E

C

D

误操作、违章操作

设备损坏、人员伤害

1

3

3

9

一般

严格按安全操作规程操作

设备操作每年考核一次

大豆胚料膨化

膨化机喷料

灼烫

1

6

1

6

一般

严格按安全操作规程操作

设备操作每年考核一次

喂料绞笼联轴器无罩壳

人员伤害

1

6

1

6

一般

设备检修复位后进行验收，每小时巡检一次

法兰连接松脱、垫片老化引起蒸汽泄露

灼烫

3

6

1

18

一般

每小时巡检一次，发现泄漏和时检修

加热器粉尘过多、温度过高

火灾/爆炸

1

6

1

6

一般

每小时巡检一次

每周吹扫一次

蒸汽、冷凝水管道保温缺失

灼烫

1

6

1

6

一般

每小时巡检一次

设定高报警参数

膨化机物料长时间空转，内部摩擦

设备损坏/火灾

1

6

1

6

一般

严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次

电机无接地，电源封头松动、脱落

触电

1

6

15

90

中等

安全检查

法兰连接松脱、垫片老化引起蒸汽泄露

灼烫

3

6

1

18

一般

每小时巡检一次

和时补漏

温度过高、积料时间长

火灾

1

6

1

6

一般

严格按安全操作规程操作

设备操作每年考核一次

辨识人员：

榨油厂全体员工评价人员：

榨油厂风险评价小组辨识日期：

2015-9-25

公司危险源辨识、风险评价工作表

ER209.14-01被评价单位（部门）：

榨油厂岗位：

操作工

序号

作业步骤

作业活动

危险源

潜在事故后果

LEC评价法

风险

等级

现有控制措施

改进建议

L

E

C

D

误操作、违章操作

设备损坏、人员伤害

1

3

3

9

一般

严格按安全操作规程操作

设备操作每年考核一次

2

菜籽榨油

蒸炒

炒锅温度高

灼烫

3

6

1

18

一般

增加危险标示，操作时佩戴劳保用品

法兰连接松脱、垫片老化引起蒸汽泄露

灼烫

3

6

1

18

一般

每小时巡检一次

和时补漏

温度过高、积料时间长

火灾

1

6

1

6

一般

严格按安全操作规程操作

设备操作每年考核一次

电机无接地，电源封头松动、脱落

触电

1

6

15

90

中等

安全检查

误操作、违章操作

设备损坏、人员伤害

1

3

3

9

一般

严格按安全操作规程操作

设备操作每年考核一次

榨油机榨油

传动皮带罩壳未安装好

机械伤害

1

6

3

18

一般

严格按安全操作规程操作

设备操作每年考核一次

不慎触摸榨油机

机械伤害

1

6

3

18

一般

带好防护用品

喷料

灼烫

1

6

1

6

一般

严格按安全操作规程操作

设备操作每年考核一次

电机无接地，电源封头松动、脱落

触电

1

6

15

90

中等

安全检查

误操作、违章操作

人员伤害、设备损坏

1

6

3

18

一般

严格按安全操作规程操作操作每年考核一次

辨识人员：

榨油厂全体员工评价人员：

榨油厂风险评价小组辨识日期：

2015-9-25

公司危险源辨识、风险评价工作表

ER209.14-01被评价单位（部门）：

榨油厂岗位：

操作工

序号

作业步骤

作业活动

危险源

潜在事故后果

LEC评价法

风险

等级

现有控制措施

改进建议

L

E

C

D

菜籽油过滤

蒸汽、油泄露

灼烫

3

6

1

18

一般

每小时巡检一次，佩戴防护用品，和时补漏

3

油料浸出处理

浸出器浸出

浸出器正压

中毒、爆炸

0.2

6

15

18

一般

设置正压报警，每小时巡检一次

泵泄漏

中毒、爆炸

1

6

15

80

中等

安装气体报警装置，每小时巡检一次

视镜玻璃破裂

中毒、爆炸

1

6

15

80

中等

每小时巡检一次

停车更换

泄压阀失灵

中毒、爆炸

0.2

6

15

16

一般

停车检查

温度过高

爆炸

0.1

6

15

9

一般

每小时巡检一次

设定高报警参数

电磁辐射

人员伤害

0.5

6

3

9

一般

佩带辐射测量芯片

每季度测量一次

电机无接地，电源封头松动、脱落

触电

1

6

15

90

中等

安全检查

误操作、违章操作

人员伤害、设备损坏

1

6

3

18

一般

严格按安全操作规程操作操作每年考核一次

湿豆粕脱溶、烘干、冷却

设备正压

中毒、爆炸

0.2

6

15

18

一般

每小时巡检一次

设定报警参数

温度过高

火灾

0.5

6

15

45

一般

每小时巡检一次

设定报警参数

辨识人员：

榨油厂全体员工评价人员：

榨油厂风险评价小组辨识日期：

2015-9-25

公司危险源辨识、风险评价工作表

ER209.14-01被评价单位（部门）：

榨油厂岗位：

操作工

序号

作业步骤

作业活动

危险源

潜在事故后果

LEC评价法

风险

等级

现有控制措施

改进建议

L

E

C

D

蒸汽管道温度高

灼烫

1

6

1

6

一般

包保温棉

穿戴劳保用品

操作失误、仪表失灵

人员伤害、设备损坏

1

6

3

18

一般

严格按安全操作规程操作

设备操作每年考核一次

抄表、定期检定仪表

人孔密封不好

中毒、爆炸

0.2

6

15

18

一般

设备复位后进行验收

运行时每小时巡检一次

视镜玻璃破裂

中毒、爆炸

1

6

15

80

中等

每小时巡检一次

停车更换

加热器加热片积尘太多

火灾/爆炸

3

6

1

18

一般

停车检查并清理

加热器加热片温度过高

火灾/爆炸

3

6

1

18

一般

设定温度高报警值

蒸汽管、冷凝水管保温缺失

灼烫

1

6

1

6

一般

包保温棉

穿戴劳保用品

电机无接地，电源封头松动、脱落

触电

1

6

15

90

中等

安全检查

误操作、违章操作

人员伤害、设备损坏

1

6

3

18

一般

严格按安全操作规程操作操作每年考核一次

噪声危害

噪声伤害

6

6

1

36

一般

带好耳塞

辨识人员：

榨油厂全体员工评价人员：

榨油厂风险评价小组辨识日期：

2015-9-25

公司危险源辨识、风险评价工作表

ER209.14-01被评价单位（部门）：

榨油厂岗位：

操作工

序号

作业步骤

作业活动

危险源

潜在事故后果

LEC评价法

风险

等级

现有控制措施

改进建议

L

E

C

D

混合油蒸发、汽提

设备正压

中毒、爆炸

0.2

6

15

18

一般

每小时巡检一次

设定高报警参数

混合油泄漏

中毒、爆炸

1

6

15

80

中等

安装气体报警装置，每小时巡检一次

蒸汽管道温度高

灼烫

1

6

1

6

一般

包保温棉

穿戴劳保用品

仪表失灵

人员伤害、设备损坏

1

6

3

18

一般

每小时巡检一次

各类输送泵联轴器无罩壳

机械伤害

1

6

3

18

一般

设备检修复位后进行验收，每小时巡检一次

电机无接地，电源封头松动、脱落

触电

1

6

15

90

中等

安全检查

误操作、违章操作

人员伤害、设备损坏

1

6

3

18

一般

严格按安全操作规程操作操作每年考核一次

溶剂回收

设备正压、尾气排放

中毒、其他伤害

0.2

6

15

18

一般

每小时巡检一次

设定报警参数

不慎接触冷却水药水

人员伤害

1

6

1

6

一般

设化学品仓库

专人管理

冷却塔风机无防护罩

机械伤害

1

6

3

18

一般

设备检修复位后进行验收，每小时巡检一次

溶剂储存罐泄压阀失灵

中毒、爆炸

0.2

6

15

16

中等

定期检验记录，并注明检定有效周期

辨识人员：

榨油厂全体员工评价人员：

榨油厂风险评价小组辨识日期：

2015-9-25

公司危险源辨识、风险评价工作表

ER209.14-01被评价单位（部门）：

榨油厂岗位：

操作工

序号

作业步骤

作业活动

危险源

潜在事故后果

LEC评价法

风险

等级

现有控制措施

改进建议

L

E

C

D

蒸煮罐温度高

灼烫

3

6

1

18

一般

每小时巡检一次

设定报警参数

各类输送泵联轴器无罩壳

机械伤害

1

6

3

18

一般

设备检修复位后进行验收，每小时巡检一次

电机无接地，电源封头松动、脱落

触电

1

6

15

90

中等

安全检查

误操作、违章操作

人员伤害、设备损坏

1

6

3

18

一般

严格按安全操作规程操作操作每年考核一次

4

豆（菜）粕处理

筛选、粉碎

不慎接触到高速运转的设备

机械伤害、设备损坏

1

6

1

6

一般

严格按安全操作规程操作设备操作每年考核一次

积粉尘过多

火灾/爆炸

1

6

3

18

一般

每小时巡检一次

和时清理

粉碎机联轴器无防护罩壳

机械伤害

1

6

1

6

一般

设备检修复位后进行验收，每小时巡检一次

噪声危害

噪声伤害

6

6

1

36

一般

增加隔音装置

佩带耳塞

设备正压

爆炸

0.2

6

15

18

一般

设置正压报警

每小时巡检一次

除尘器下料斗积料

火灾/爆炸

1

6

1

6

一般

每天检查一次，发现积料和时清理

辨识人员：

榨油厂全体员工评价人员：

榨油厂风险评价小组辨识日期：

2015-9-25

公司危险源辨识、风险评价工作表

ER209.14-01被评价单位（部门）：

榨油厂岗位：

操作工

序号

作业步骤

作业活动

危险源

潜在事故后果

LEC评价法

风险

等级

现有控制措施

改进建议

L

E

C

D

除尘器风管积料

火灾/爆炸

1

6

1

6

一般

停车检查，清理积料

除尘器泄爆口材质不对

设备损伤

1

6

1

6

一般

维修完成验收

电机无接地，电源封头松动、脱落

触电

1

6

15

90

中等

安全检查

误操作、违章操作

人员伤害、设备损坏

1

6

3

18

一般

严格按安全操作规程操作操作每年考核一次

5

豆皮处理

筛选、粉碎

不慎接触振动的豆皮筛

机械伤害

1

6

1

6

一般

严格按安全操作规程操作

设备操作每年考核一次

不慎接触高速运转的粉碎机

机械伤害、设备损坏

1

6

1

6

一般

严格安全按操作规程操作

设备操作每年考核一次

粉碎机无防护罩壳

机械伤害

1

6

1

6

一般

设备检修复位后进行验收，每小时巡检一次

积粉尘过多

火灾/爆炸

1

6

3

18

一般

每小时巡检一次

和时清理

噪声危害

噪声伤害

6

6

1

36

一般

减少现场停留时间

佩带耳塞

设备正压

爆炸

0.2

6

15

18

一般

每小时巡检一次

除尘器下料斗积料

火灾/爆炸

1

6

1

6

一般

每天检查一次，发现积料和时清理

辨识人员：

榨油厂全体员工评价人员：

榨油厂风险评价小组辨识日期：

2015-9-25

公司危险源辨识、风险评价工作表

ER209.14-01被评价单位（部门）：

榨油厂岗位：

操作工

序号

作业步骤

作业活动

危险源

潜在事故后果

LEC评价法

风险

等级

现有控制措施

改进建议

L

E

C

D

除尘器风管积料

火灾/爆炸

1

6

1

6

一般

停车检查，清理积料

除尘器泄爆口材质不对

设备损伤

1

6

1

6

一般

维修完成验收

电机无接地，电源封头松动、脱落

触电

1

6

15

90

中等

安全检查

误操作、违章操作

人员伤害、设备损坏

1

6

3

18

一般

严格按安全操作规程操作操作每年考核一次

6

溶剂入库

溶剂卸车

未使用防爆工具

爆炸

1

2

40

120

重要

专人现场监督，确认使用防爆工具

未使用警示标示

中毒、爆炸

0.1

3

40

12

一般

车间现场管理人员负责监督，设置警示标示

违章操作

中毒、爆炸

0.5

3

40

60

中等

车间现场管理人员负责监督，按标准程序操作

溶剂储存

溶剂罐破裂，泄压阀失灵导致溶剂泄露

中毒、火灾、爆炸

1

3

40

120

重要

定期检漏，发现破裂时进行更换

7

开车

预榨开车前准备

设备内有杂物、人员

设备损伤/人员伤害

1

1

7

7

一般

开车前做好检查

浸出开车前准备

雨淋未复位

无法处置火灾

1

1

40

10

一般

每天对雨淋系统做好检查记录

浸出正常开车

抽风系统未启动

中