塑料成型工艺与模具设计试题.docx
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塑料成型工艺与模具设计试题
塑料成型工艺与模具设计试题
一、填空题
1.JB23-63表示压力机的标称压力为___________,其工作机构为___________。
2.管材挤出机头的结构形式有三种:
即____________机头、____________机头、____________机头。
。
3.塑料一般由___________和___________组成。
4.注射模塑的工艺过程包括____________、____________、____________。
5.压缩模塑的工艺条件主要是____________、____________和____________。
6.按塑料中合成树脂的分子结构及热性能不同,塑料可分为___________塑料和___________塑料。
7.压缩模塑前的准备工作是___________和___________。
8.吹胀比是吹塑薄膜时,____________与____________的比值。
9.挤出机的基本结构主要包括___________、___________、___________、___________、___________五大部分。
10.Y32-300是一种___________类型的压力机
11. ___________是用来控制曲柄滑块机构的运动和停止的两个部件。
曲柄压力机的标称压力是指___________滑块上所容许承受的最大作用力。
12.冲压生产中,需要将板料剪切成条料,这是由____________来完成的。
这一工序在冲压工艺中称____________
13.精密注射成型对注射机的要求是____________、____________、____________。
14.按压塑模具在压机上的固定方式分类,压塑模具可分为____________模具、____________模具、____________模具。
15.排气是塑件___________的需要,引气是塑件___________的需要。
16.精密塑料制品对精密注射成型工艺的要求是___________、___________、___________。
17.延伸比是___________与___________之比。
18.按机头内熔体压力大小分类,挤出机头可分为___________机头、___________机头、___________机头。
19.树脂有____________树脂和____________树脂之分。
20.对吸水性强和粘附水分倾向大的塑料,在成型之前一定要进行___________处理。
21.热塑性塑料在恒定压力下,随着加工温度的变化,存在____________、____________、____________三种状态。
22.根据传动方式不同,塑料压缩模塑用压机可分为____________压机、____________压机。
23.在冲压工作中,为顶出卡在上模中的制件或废料,压力机上装有___________装置。
24.侧向分型和抽芯机构按其动力来源可分为____________、____________、____________三大类。
25.螺杆的工作部分可分为三段,即____________、____________、____________。
26.挤出管材所用的设备有___________、___________、___________、___________、___________和___________。
27.塑料制件采用圆弧过渡的好处是在于避免___________,提高强度,改善熔体在型腔中的___________,有利于充满型腔,便于脱模。
二、判断题
1.离合器的作用是实现工作机构与传动系统的接合与分离;制动器的作用是在离合器断开时使滑块迅速停止在所需要的位置上。
( )
2.模具设计时,尽量简化分型面设计,多采用平面并且尽量使用较少的分型面,从而简化模具设计,降低模具制造难度。
( )
3.所有的塑料制件都可以使用强制脱模。
( )
4.与流道平衡不同,冷却平衡是可以忽视的。
( )
5.注塑机喷嘴圆弧半径必须大于模具主流道衬套圆弧半径。
( )
6.两板式注射模具的流道凝料和制品从不同的分型面取出。
( )
7.注塑制品发生烧焦现象的主要原因是注塑压力过大。
( )
8.在其他条件相同的条件下,塑料收缩率越大,脱模阻力越大。
( )
9.排气槽通常设置在熔体最后充满的地方。
( )
10.连杆调至最短时的装模高度称为最小装模高度。
( )
11.柱塞式注射机在注射成型过程中存在塑化不均匀的问题。
( )
12.在模具结构许可的情况下,冷却水孔数量尽量多,尺寸尽量大。
( )
13.注塑机锁模力不足时,容易发生制品飞边现象。
( )
14.注塑模具顶出位置应设置在脱模力较小的地方,如靠近型芯,筋等等。
( )
15.塑料制品的壁厚无需均匀。
( )
16.塑料件同轴度要求高的部份可分别设置在动模和定模内成型,有利于保证同轴度。
( )
17.使用不溢式压缩模模塑时,每次加料量都必须准确。
( )
18.滑块每分钟行程次数反映了生产率的高低。
( )
19.热塑性塑料在成型过程中主要发生化学变化。
( )
20.注塑机额定注射量大于制品及流道所需塑料质量即可。
( )
21.模具冷却系统中,入水温度和出水温度之差愈小愈好。
( )
22.圆筒形产品通常使用推板顶出。
( )
23.中空吹塑成型的螺纹通常采用截面为梯形或半圆形的螺纹。
( )
三、选择题
1.合模导向机构不具有以下哪个作用?
( )
A.定位作用B.塑件顶出
C.导向作用D.承受一定侧压力
2曲柄压力机分为曲轴压力机和偏心压力机,其中偏心压力机具有( )特点。
A.压力在全行程均衡B.闭合高度可调,行程可调
C.闭合高度可调,行程不可调D.有过载保护
3.浇注系统包括主流道、分流道、浇口、______几部分组成。
( )
A.冷料井B.型腔
C.型芯D.冷却水道
4.主流道锥角一般选取( )
A.1°~2°B.2°~6°
C.5°~10°D.10°~15°
5.螺杆式注塑机注射装置主要由油缸、螺杆、______、喷嘴和传动系统组成。
( )
A.料筒B.动模板
C.定模板D.锁模机构
6.45钢是( )
A.渗碳钢B.调质钢
C.高碳工具钢D.耐蚀钢
7.液压机与机械压力机相比有( )和( )特点。
A.压力与速度可以无级调节B.能在行程的任意位置发挥全压
C.运动速度快,生产率高D.比曲柄压力机简单灵活
D.分型面尽量呈曲面
8.注塑过程中的排气主要包括( )
A.浇注系统中的空气 B.型腔中的空气
C.塑料含有的水分挥发出的气体 D.以上皆是
9.曲柄压力机分为曲轴压力机和偏心压力机,其中偏心压力机具有( )特点。
A.压力在全行程均衡B.闭合高度可调,行程可调
C.闭合高度可调,行程不可调D.有过载保护
10.采用模具标准件,不仅可以有效_____模具质量.而且可以_____模具生产成本并大大_____模具生产周期。
( )
A.提高、降低、延长 B.提高、降低、缩短
C.提高、提高、缩短 D.降低、降低、缩短
11.一般地,模具设计和制造时,型芯尺寸先取_____值,型腔尺寸先取_____值,便于修模和防止模具自然磨损。
( )
A.大、大 B.大、小C.小、小D.小、大
2.以下不属于浇注系统的是( )
A.主流道 B.分流道C.型芯 D.冷料井
3.模具设计时,对于分型面,以下说法不恰当的是( )
A.分型面尽量呈曲面 B.分型面尽量简单
C.分型面尽量少 D.分型面尽量呈平面
4.主流道衬套凹坑半径为R,注塑机喷嘴头部半径为r,那么( )
A.RrD.不一定
15.硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。
一般规律是钢材越_____,就越_____加工。
( )
A.硬、难 B.软、难C.硬、易D.以上皆非
16.注塑模具可以分哪两类零件?
( )
A.导向零件和成型零件 B.结构零件和导向零件
C.顶出零件和导向零件 D.成型零件和结构零件
17.对于顶杆布置,以下说法不恰当的是( )
A.顶杆尽量多B.顶杆尽量长
C.顶杆尽量靠近脱模力大的部位D.顶杆尽量大
18.如果塑料件侧凹深度为3.0mm,那么抽芯距离应该设计为( )
A.1.0mmB.3.0mm
C.6.0mmD.20mm
19.注塑模具排气方式有分型面排气、多孔粉末冶金件排气、分流道末端排气和______等等。
( )
A.主流道衬套排气B.顶杆排气
C.顶杆板排气D.模具配合零件间的配合间隙自然排气
20.通常注射机的实际注射量最好在注射机的最大注射量的______以内。
( )
A.20%B.50%
C.80%D.100%
21.从降低压力损耗的角度出发,宜选用______分流道。
( )
A.梯形B.半园形
C.矩形D.圆形
22.模具设计中最不常使用的分流道断面形状是( )
A.梯形 B.U形 C.矩形 D.圆形
23.关于分型面的设计,以下说法正确的是( )
A.为有利于塑件脱模,分型面应使塑件留在有脱模机构的一侧
B.对于有圆弧形状的塑件,尽量使分型面设在圆弧处
C.侧抽芯机构尽量设在定模一侧
四、简答题
1.分型面选择的一般原则。
(写出5项即可)
2.根据下面模具装配图回答问题
(1)写出①到④共四个部件的名称。
(2)请解释⑤处斜度配合的作用(见虚线圆圈处)。
(1)写出①到④共四个部件的名称。
(2)请解释⑤处斜度配合的作用(见虚线圆圈处)。
1.设计塑料模具应注意的问题有哪些?
2.根据下面模具装配图回答问题
(1)写出③⑧⑨⑩○12共五个部件的名称;
(2)简单解释其在模具中的作用。
四、思考
1.如何选择压力机?
2.什么是压力机的装模高度,与压力机的封闭高度有何区别?
《冲压与塑料成型设备》试卷以及答案
一填空
1. JB23-63表示压力机的标称压力为630KN。
其工作机构为曲柄连杆滑块机构。
2. Y32-300是一种液压机类型的压力机。
3. 在冲压工作中,为顶出卡在上模中的制件或废料,压力机上装有可调刚性顶件(或称打件)装置。
4. 离合器与制动器是用来控制曲柄滑块机构的运动和停止的两个部件。
曲柄压力机的标称压力是指滑块在离下死点前某一特定距离时,滑块上所容许承受的最大作用力。
5.冲压生产中,需要将板料剪切成条料,这是由剪切机来完成的。
这一工序在冲压工艺中称下料工序。
二、 判断(正确的在括号内打√,错误的打×)
1(√)离合器的作用是实现工作机构与传动系统的接合与分离;制动器的作用是在离合器断开时使滑块迅速停止在所需要的位置上。
2(×)连杆调至最短时的装模高度称为最小装模高度。
3(√)滑块每分钟行程次数反映了生产率的高低。
。
三、 选择
1对于冲压行程较大的工序,当选择压力机标称压力时,并不仅仅是只要满足工艺力的大小就可以了,必须同时考虑满足其A才行。
A.压力行程曲线B.生产率的要求
2曲柄压力机分为曲轴压力机和偏心压力机,其中偏心压力机具有B特点。
A.压力在全行程均衡B.闭合高度可调,行程可调
C.闭合高度可调,行程不可调D.有过载保护
3.液压机与机械压力机相比有A和B特点。
A.压力与速度可以无级调节B.能在行程的任意位置发挥全压
C.运动速度快,生产率高D.比曲柄压力机简单灵活
四、思考
1.如何选择压力机?
答:
主要包括类型选择和规格两个方面。
(1)类型选择冲压设备类型较多,其刚度、精度、用途各不相同,应根据冲压工艺的性质、生产批量、模具大小、制件精度等正确选用。
一般生产批量较大的中小制件多选用操作方便、生产效率高的开式曲柄压力机。
但如生产洗衣桶这样的深拉伸件,最好选用有拉伸垫的拉伸油压机。
而生产汽车覆盖件则最好选用工作台面宽大的闭式双动压力机。
(2)规格选择确定压力机的规格时要遵循如下原则:
① 压力机的公称压力必须大于冲压工艺力。
但对工作行程较长的工序,不仅仅是只要满足工艺力的大小就可以了,必须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。
②压力机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸,并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。
对于拉伸件,则行程应在制件高度两倍以上。
③压力机的行程次数应符合生产率的要求。
④压力机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满足模具的正确安装要求,对于曲柄压力机,模具的闭合高度应在压力机的最大装模高度与最小装模高度之间。
工作台尺寸一般应大于模具下模座50-70mm(单边),以便于安装,垫板孔径应大于制件或废料投影尺寸,以便于漏料模柄尺寸应与模柄孔尺寸相符。
2.什么是压力机的装模高度,与压力机的封闭高度有何区别?
答:
压力机的装模高度是指滑块在下死点时,滑块下表面到工作垫板上表面的距离。
当装模高度调节装置将滑块调整至最上位置时(即连杆调至最短时),装模高度达到最大值,称为最大装模高度;装模高度调节装置所能调节的距离,称为装模高度调节量。
和装模高度并行的标准还有封闭高度。
所谓封闭高度是指滑块在下死点时,滑块下表面到工作台上表面的距离。
它和装模高度之差恰好是垫板的高度。
因为模具通常不直接装在工作台面上,而是装在垫板上,所以装模高度用得更普遍。