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heller培训资料
目录
第一部分：
HELLER回流焊外观及结构
1．1外观介绍
1．2轨道传输机构
1．3加热系统
1．4冷却机构
第二部分：
HELLER规格特性参数资料
2.1HELLER之规格与特性
第三部分：
HELLER应用软体操作向导
3.1Heller中文操作说明
3.2Heller部分参数简介
3.3Heller用户密码的设定
第四部分：
HELLER保养知识简介
第五部分：
HELLER设备保修条例
第一部分
HELLER回流焊外观及结构
1．1外观介绍
HELLERREFLOWOVEN采用PC机自动控制，界面直观，机器四周及上面PANEL可以灵活拆卸，更方便操作和维护。
Ø总电源开关：
“I”接通电源；“O”断开电源。
Ø彩色显示器：
显示操作信息，操作更直观。
方便操作者了解目前工作状态，准确显示机器当前各项参数。
Ø键盘：
输入信息，完成对机器控制。
Ø三色灯：
显示机器工作状态
Ø红色---机器处于ALARM状态，此时机器无法工作。
必须排除故障。
Ø黄色---WARNING状态或者NEWJOB下载
Ø绿色---机器处于正常状态
Ø例如：
某温区设定温度为200度，WARNING范围设定为15度，ALARM范围设定为40度，当前温度处在185~215度时亮绿色灯，当前温度在160~185度或者215~240度时亮黄色灯，当前温度在低于160度或者高于240度时亮红灯。
ØRESET键：
每当按下E-STOP键后重新开机时需要按下RESET键以初始化炉子；当机器刚开始生产时需要按下RESET键。
ØE-STOP键：
当炉子出现紧急情况时按下E-STOP键以中断所有电源，只有电脑继续工作。
ØEHCKEY：
用于调节轨道宽度
ØEHC速度旋钮：
用于调节轨道宽度调整移动速度
ØHOODKEY：
用于炉子控制HOOD的升降
ØAUTO-LUBE键：
炉子链条的手动润滑控制键
ØFLUXFILTER指示灯：
需要更换过滤纸时灯会亮
1．2道传输机构
轨道传输机构包括轨道、链网、链条、轨道宽度调整机构、ENCODER、KBLC卡、CONTROLLER卡、MOTOR等部分
Ø轨道---由铝合金制造，用于控制PCB在炉子里的传输移动方向
Ø链网---用于400度的炉子，具有防掉板的功能
Ø链条---其速度可有软体设定，用于传送PCB板，其带有自动润滑装置，润滑装置有电脑自动控制。
Ø轨道宽度调整装置---由两根齿条（位于入口和中间），一根传动杆，两个齿轮，链条，前后两根丝杆，支架，马达等共同完成对轨道宽度的调整，宽度调整时，两根丝根带动轨道前后运动，传动杆使轨道中间和两端同步运动。
能够保证轨道前后和中间宽度一致。
根据所生产的PCB板的实际宽度调整轨道宽度，有软体控制和手动控制两种选择。
ØENCODER---解码器，把信号传输给CONTROLLER板
ØKBLC---MOTOR速度控制卡，用于控制调节马达速度，其设定在机器出厂时已设定好，平时不要调整
ØCONTROLLER---用于控制温度、速度等参数，控制炉子的所有功能。
链条速度的控制路线是闭环控制、准确可靠，其控制原理如下：
1．3加热系统
加热系统由BLOWER、加热管、热电耦、SSR、无熔丝开关等部分组成
ØBLOWER---用于把热风均匀地吹到PCB板上，实现热风强制对流，均匀加热PCB板
Ø加热管---用于实现炉子各加热区的加热
Ø热电耦---用于侦测加热区的温度，由热电耦测得的温度由电脑控制主屏幕显示出来，同时由电脑分析处理后传输给CONTROLLER，由其通过SSR对加热管的输入功率作出相应的调整
ØSSR---由其实现对加热管的输入功率的控制调节
Ø无熔丝开关---用于限定炉子所许的最大工作电流，当电流超过炉子工作所许的最大工作电流时，无熔丝开关会自动调开，保证炉子的运行安全。
电源（380/220V）
加热线圈
SSR
COMPUTER
热电耦
CONTROLLER
1．4冷却机构
冷却机构由冷却风扇、冷却风扇速度调节旋钮等部分组成，此机构的功能主要是实现PCB板的冷却
Ø冷却风扇---在PCB板出炉子之前，由其实现对PCB板的冷却
Ø冷却风扇速度控制旋钮---根据PCB板冷却所需的风量，由其控制调节风扇速度，以达到所需的风速
第二部分
HELLER规格特性参数资料
2．1HELLER之规格与特性
设备型号
HELLER1800WN
ELECTRICAL
电力需求（3相）
380V3Φ或者220V3Φ
耗电量（220V/380V，3Φ）
冷却启动：
33KW，正常工作功率：
14.4kw~16.8kw
加热区循序启动功能
Standard
DIMENSION
尺寸L*W*H（cm）
465cmx137cmx160cm
重量（kg）
净重：
1588kg;出口包装重量：
204kg
COMPUTERCONTROLLER
电脑配备
Pentium166MMX以上
PC操作系统
Win95OperationSystem
屏幕
14’SVGAMONITOR
可储存程式数目
>500,视HDD容量而定
自动启动及关机功能
Standard,两种生产排程模式设定选择
自动资料储存
A、116个生产控制参数可设定储存
B、可设定储存每一步操作步骤
密码保护
Stardard,两种密码设定模式
原厂网络线支援
Option
INTERATMOPHERE
可达最低氧含量
10~25PPM
氮气消耗量
450SCFH@500PPMofO2
FLUX过滤系统
HellerGenerationIVFluxFiltration
氮气闭路控制系统
PBIDansensorMAPcheck9000
PBIDansensorMAPcon9000
氮气注入点
44点氮气注入口，氮气能均匀充满炉膛
氮气切换开关
PC上控制切换
N2AutoPurge/stand-bysystem
Option
炉膛开启N2自动关闭功能
Standard
FORCEDCONVECTIONZONES
加热区总数
9区；上9/下9共18个加热模组
加热区
低质量镍克铬材质加热线圈，加热反应迅速
加热方式
加热区长度（cm）
ForcedConvecti0nHeating（热风强制对流式）
267cm
冷却启动加热时间
10-15min
Profile更换时间
5-15min
TEMPERRATURECONTROL
温控精度
0.1C
均温性
2.0C
热补赏性
3.5C
标准温度设定范围
25C~300C/Optionforupto300/400
AdditionalFeature
PCB流向
由左至右或由右至左
Blower转速
2800rpm
Blower热风流量
180CFM
前后连线功能
SMEMAInterface
GEM/SECSInterface
YES（Option）
UPS
YES（Standard）
加热模组保固期
HeaterandBlowerarelifetimewarranty
Profile测试点数目
Standard;5testingport
掉板侦测
YES（Option）
计算板数功能
YES（Option）
炉膛电动开启功能
YES（Standard）
信号灯
YES（Standard）
加热温度警告设定
YES（Standard）
温差警告设定
YES（Standard）
AlarmedLimitedClutchforConveyorSystem
YES（Standard）
AlarmforConveyorSystem
YES（Standard）
EmergencyStopSwith
Standardfor2Switchs
Customer
Pls.SeeourCustomerList
Edgeholdconveyorsystemandmeshbeltconveyorsystem
轨道型式
特殊Htype铝挤型轨道系统，坚固强悍不变形
轨道平行度调整
YES
轨道张力调整机构
YES
轨道离地的高度
90cm5cm
PCB进板间距
0.5cm
MeshBeltPitch
1.27cm
Conveyor最大速度
188cm/min
Conveyor控制系统
PCClosed-LoopControl
双轨道系统
YES（Option）
中央撑板机构
YES（Option）2CBS/3CBS
最小/最大板尺寸
5~60cm
轨道宽度电动调整
Standard;Option:
电脑控制调整宽度
轨道自动润滑机构
YES
COOLINGSYSTEM
冷却区数目
2CoolingZones
冷却区域长度
冷却区域长度：
126cm
冷却区长度：
80cm
冷却区风扇速率调整
YES;电脑控制调整
冷却型式
强制循环式气冷
冷却速率调整
<4度
第三部分
应用软体操作向导
3.1中文操作说明
Ø开机---转开红色主电源开关（由“O”转为“I”）
Ø电脑会自动进入HellerReflowSoftware:
Ø输入UserName和Password后进入选择画面。
Ø您可选择编辑（EditMode）或操作（OperateMode）或只有展示（DemoOnly）按下“OK”后进入选择程式画面。
Ø以鼠标点击所需程式并按下“OK”后进入主画面。
Ø电脑屏幕上立即出现操作软体主画面如下：
SP:
---设定值Heat1:
----第一个加热器
PV:
---实际值Belt1:
----链条或链网的速度
图示:
打开错误信息显示密码设定设置加热区BROWER
选择模式第一区前进清除错误信息变更用户回到主界面退出系统
编辑存档后退最后一区预约行程取消用户内部设定
冷却程式确认错误信息操作记录
Ø关机步骤:
1.首先点击“COOLDOWN”图标
2.待Helleroven的各加热区温度冷却到９５度以下
3.再点击“退出系统”图标。
4.关闭主电源
3.2Heller部分参数的设置：
Ø内部参数设定
输入（Input）:
（如蓝色框线处）Type:
KT/C（测温线型式）
输出（Output）:
（如绿色筐线处）Type:
TPO（输出模式）
Action:
Reverse（动作模式）PB,TI,TD,DF:
可程式微积分控制器参数
Alarm:
警告危险设定（如红色筐线处）
HiProcess:
最高温度（速度）设定LoProcess:
最低温度（速度）设定
A:
---警告值设定 SP:
---设定值
W:
---危险值设定 PV:
---实际值OP:
---输出功率值
Ø警示灯
1.在危险值设定（Warning）内为绿色
2.在超过危险值设定（Warning）介于警告值设定（Alarm）之间为黄色
3.在超过警告值设定（Alarm）介于最高温度（速度）设定或最低温度（速度）设定为红色。
中央图示：
（如黄色筐线处）
红线―――警告值设定 蓝色―――SP设定值
黄线―――危险值设定 绿线―――PV实际值
●启动警告危险设定（如粉红色筐线处）
●可利用鼠标点击决定取消或启动各项功能（打勾为启动功能）
●控制模式（Control）：
自动（Auto）/手动（Manual）
●输出功率（Output）:
当以自动模式（Auto）时，无法改变输出功率值，手动模式（Manual）时，可随意发迹输出功率值
Ø错误讯息（见下图）
Alarm:
（同内部设定）---警告危险设定（如 红色筐线处）
HiProcess:
最高温度（速度）设定LoProcess:
最低温度（速度）设定
A:
---警告值设定 SP:
---设定值
W:
---危险值设定 PV:
---实际值OP:
---输出功率值
中央图示（如蓝色筐线处）
●在危险值设定（Warning）内为绿色
●在超过危险值设定（Warning）介于警告值设定（Alarm）之间为黄色
●在超过警告值设定（Alarm）介于最高温度（速度）设定或最低温度（速度）设定为红色
如下图示：
错误讯息（ALAEMMESSAGE）显示（如粉红色筐线处）
即时显示目前错误讯息的状态
可用鼠标点击确认所有错误讯息或一笔一笔勾选错误讯息，再以滑鼠点选清除所有错误讯息或清除一笔一笔经勾选之错误讯息
Ø操作纪录
✧时间（TIME）：
记录操作时间
✧使用（ORIGIN/USER）：
记录操作，可设权限
✧操作型式（EVENTTYPE）：
记录操作规程改变机器设定或机器本身的自动改变
如下图示：
3．3密码（权限）设定
Ø用户名设定（USERSETUP）
✧新增（NEW）：
按下新增使用后会出现：
⏹
✧键入新增使用者名称及密码，按下“OK”后再重新输入一次确认，确认完成后，新的使用者即被设定完成
✧您可使用滑鼠左键点两下设定，主管（SUPERVISOR），工程师（ENGINEER），操作员（OPERATOR）来确认使用者的权限。
Ø权限项目设定（FUNCTIONSETUP）：
请设定使用权限项目，您可利用滑鼠左键点两下来确认使用者的权限项目设定，项目设定有如下三种：
主管（SUPERVISOR）
工程师（ENGINEER）
操作者（OPERATOR）
如下图所示：
当使用者设定（USERSETUP）及权限项目设定（FUNCTIONSETUP）完成后，按下“OK”即完成设定。
第四部分
HELLER保养知识简介
Ø按下例表格的机器保养知识进行机器保养
周保养
维护项目
维护用品
具体位置
1.更换过滤网，清洁过滤网
2.清洁炉膛内部及表面
布、清洁剂、酒精、镊子、吸尘器、
位于机器底部
将炉子上盖升起
月保养
维护项目
维护用品
具体位置
1.润滑前、后方形轴
2.润滑各轴承
3.检查传送网松紧度
4.润滑链条和轨道
5.检查轨道前中后的平行度
6.清洁排气管
7.洁所有风扇、吹风马达
8.清洁丝杆里的尘污、碎屑并润滑
9.清洁传动链轮的尘埃
10.清洁机器内部和轨道出、入口自动润滑所沉积的油脂
WD&40、轻质润滑油、T&D
高温润滑油、PCB板、吸尘器、布、清洁剂、3D脱脂剂
位于炉膛出入口偏下位置
位于炉膛内部
位于炉膛内部
位于炉子顶部
位于炉子顶部、底部、侧面
位于机器前后端侧面底部
位于轨道的前后端
季保养
维护项目
维护用品
具体位置
清洁FLUX过滤箱
布、清洁剂
位于机器背面底部
年中保养
维护项目
维护用品
具体位置
1.检查清洁UPS（不断电）
2.校正氧气分析仪
3.检查轨道传动链轮的磨损情况
布、酒精、清洁剂
位于机器底部
位于机器前部的下端
年保养
维护项目
维护用品
具体位置
1.润滑轨道宽度调整链条
2.润滑边缘轨道驱动链条
3.清洁机器内部
3D脱脂清洗剂、T&D、吸尘器、布
将机器的下面前部盖打开
炉子保养时应注意：
为避免清理炉膛不当，造成燃烧或爆炸，严禁使用高挥发性溶剂清理炉膛内外之Flux（本公司专用非挥发性炉膛清洁剂除外），若无法避免使用高挥发性溶剂，请于清理完毕后，检视炉膛内确实无其他异物，隔15分钟再启动工作程式。
第五部分
HELLER设备保修条例
产品保固（WarrantyReflowOvens）
ØHellerIndustriesinc.对新客户发现炉子有材料或加工工艺瑕疵品提供如下免费保固。
1.一般的系统和控制件（除加热器、主机、键盘、显示器外）及另行通知的特殊系统机构和HELLER设备的安装，从运送日期起提供一年的品质保证，
2.炉膛内所有能产生最高温度为350度的加热器和轴流马达，从运送日期起享有终生品质保证。
3.炉膛内所有能产生最高温度为400度的加热器和轴流马达，从运送日期起享有三年品质保证。
4.主机、键盘、显示器从运送日期起享有一年的品质保证。
5.一些另行通知的特殊系统机构和HELLER设备的安装（如Profilers辅助测温仪和氧气分析仪）应由产品的生产商指定其保固期，并与HELLER炉子一起运往客户。
6.设备保固包含从安装日期起三个月的人力费用和因此而需的备品及材料费用。
对于已证实为瑕疵的配件，在保固期内，HellerIndustryInc.有权决定此备品是否免费更换还是维修。
Ø
以下属于非保固范围：
✧滥用设备或不按操作手册使用、维修设备。
✧用于尝试超规格参数运行而损坏。
✧没有受权的代理商用不恰当的操作指令方式去维护、调试和更改机器而造成的。
✧机器用于过含高活性或腐蚀性的助焊剂、化学剂材料的电路板,或者机器处在腐蚀环境下运行而造成。
✧没有按机器商标上的规格来改变输入的电压和频率而造成。
所有已坏的备品或设备在返回给生产商去检测、分析或维护时应小心包装，并先预先送往HellerindustryInc.任何产品返回维护时，应预先将适时的注意事项和问题的症状，及相应的“ReturnMaterialAuthorization”妥善地寄给我们的维护部。
本产品没有表达和暗示其它任何保固，包括对机器造成重大损坏的责任。
本保固未经HellerindustryInc.同意，任何更改无效。
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