水池渗水处理方案.docx
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水池渗水处理方案
水池渗水处理方案
水池渗水处理方案
一、漏水原因分析
二、施工准备：
三、治理方案：
1
、采用高压灌浆法把防水堵漏发泡剂，灌注砼裂缝填
充充缝堵漏，在无渗漏，无明水情况
下，做防水密填充处
理，
施工
工艺敲开地坪层，用水泥检杳渗漏点打孔安置止水针头检查
无渗漏拆除止水针头，清除表面垃圾杂物，修补针孔
涂刷渗透结晶防水涂料涂刷第二道弹性防水涂料混凝
土地坪修复工程验收合格
治理分析，为了彻底治理，不可以简单在地坪表面打孔
注浆处理，这样处理治标不治本，因为地坪是后浇部分，防
水堵漏发泡会随着注浆产生的压为进入地平和碇，基础接缝
里，很难注入碇漏水裂缝，而且止标不明确。
范围不断扩大，应该把地坪表面层敲开直接找出裂缝和
漏水点进行处理，这样处理目标明克范围缩小，高压注浆后
应做水泥渗透结晶本专业涂刷，因为该材料具有结晶修补砼裂缝功能，背水面防水渗抗压，让砼裂缝隙修复完整，具
备整个防水效果，为了更长久满足治理需求，在涂刷渗透结
晶涂料基础上做第二道柔性防水进行密封，柔性防水涂料应
先用优质高弱性防水涂料，
拉力强，
潮湿干燥时间短竺优点。
三、材料性能、
堵漏
1局部地方裂缝隙处理：
将大的裂缝用电锤打凹槽打埋针头，后用聚氨酯墙堵渗剂注浆。
3-5mm清洗干净，涂刷粘结剂，后用堵漏王防水材料进行封堵，然后加强991防水涂料层2mm厚度，细小裂缝采用水泥基防水涂料增加涂层防水三遍。
2局部的寄墙螺杆加强，局布地方采用堵漏税王
抹平，再用991涂料加强二遍
3大面积涂刷
991防水涂料二遍，确保不渗水。
由项目定,
4关于脚手架另外补给升架工多少钱,我
防水组负责施工防水堵漏不渗水。
2011年11月03日
水池渗漏处理方案
一、渗漏问题概述
污水处理水池在主体结构施工完成后,经灌水试验出现渗漏水现象。
渗漏水
出现在施工缝、
施工冷缝及振捣不密实的部位，形成点状或是线状不同形式的漏水，
根据渗漏水出现的不同部位及不同形式，采取不同的处理方案。
主要采用聚
氨酯堵漏剂和水泥基渗透结晶型防水材料进行堵漏处理。
二、堵漏主要材料性能及特点
水泥基渗透结晶型防水涂料
水泥基渗透结晶型防水涂料，是由普通硅酸盐水泥，精细石英砂和多种特殊活性化学物质配而成的浅灰色末状防水材料。
本产品含有的活性化学物质，通过
表层水对结构内部的渗透，被带入了结构表层内部孔缝中，与混凝土中游离子交互反应生成不溶于水的结晶物，
结晶物在结构孔缝中吸水膨大，
由疏至密，
使混
凝土结构表层向纵深逐渐形成一个至密的抗渗区域，
大大提高了结构整体的抗渗能力。
产品优势：
1
、
双重的防水性能：
该材料所产生的渗透结晶，除了能够深入到混凝土结构内部堵塞结构孔缝外，
作用在混凝土的构基面的涂层也具有很好的抗裂抗渗作
用。
所以，无论是作用于迎水面还是背水面，都有一样的防水效果。
2
、长久的自我修复性能：
该材料防水涂层良好的粘结力，与混凝土结构基
面可融为一体，
所以，
防水涂层的防水作用与结构的寿命同样长。
同时活性化学
物质多年以后仍能被水激活，
不断生长出新的渗透结晶物，来弥补、
修复因裂缝所带来的渗漏，具有长久的防水性能。
3
、快凝、早强、刚而不脆的特性：
该材料中掺入了无机骨料增加了水化物
的塑性，
改变了早强活性化合物的硬脆性，所以该材料的固化物虽是刚性的，但
不会发脆、开裂。
特别透宜于带水堵漏的防水工程。
4
、施工简单、省工省时、综合成本低：
该材料施工时对基面要求简单，对混凝土基面不需要做找平层；施工完成后也不需要做保护层。
只要涂层完全固化
后，就不怕磕碰、剥落及磨损。
渗水、泛潮的基面可随时施工。
5
、
符合环保标准，无毒无公害：
该材料能适用于饮用水、食品加工、
泳池、
水库等建筑项目。
6
、具有防腐、耐老化、保护钢筋的作用：
该材料
的渗透结晶体，不影响混
凝土的呼吸，
在保护混凝土内部钢筋不受侵蚀的基础上，
延长了建筑物的使用寿
命。
聚氨酯堵漏剂
该材料属于氰凝类材料产品，
有甲苯二异氰酸酯和三羟基聚醚进行化学反应
合成的单组分高分子化学堵漏材料，具有以下特占：
八\、•
1
、亲水性好，浆液遇水后自行分散、乳化、发泡,立即进行化学反应，形
成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性
2
、反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温
性，在水中永久保持原形。
、与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、
无污染。
4
、浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时，释
放
C02
气体，借助气体压
力，
浆液可进一步压进结构的空隙，
使多孔性结构或地层能完全充填密实。
具有
二次渗透的特点。
5
、浆液的膨胀性好，包水量大，具有良好的亲水性和可灌性，同时浆液的
粘度、固化速度可以根据需要进行调节。
三、主要施工方法
3.1
、点状渗漏水堵漏方案渗漏水部位呈点状，
如无明显孔洞，
则使用水泥基渗透结晶型防水涂料进行刮涂或刷涂；
如有明显孔洞，
则使用聚氨酯堵漏剂做剔凿堵漏处理。
具体施工方
法如下：
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法：
3.1.1
刮涂施工法：
（
1
）刮涂施工法的灰浆调配：
调配好灰浆是保证防水施工质量的关键。
用
清洁水拌料，拌好的浆料要求在
30
分钟内用完。
一次拌料不能超过
3Kg
，以免
来不及用完造成浪费。
已经发硬的灰浆不能再用。
严格掌握好水灰比，
一般要求
用
4
份料加入
1
份水搅拌至粘糊状（可根据工程的温差情况作适当调整）
。
拌料
时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。
）
对基面的处理要求：
新的结构在养护期结束马上就可以进行防水施工，
老的结构在做防水施工前要把原有的防水涂层清除掉，
不能有浮灰、
油污，
凹凸、
破损不平的要进行找平及修补。
本工程按新结构施工。
（
3
）施工时的注意事项：
施工时把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防
水的基面上。
迎水面防水施工时，
因无法预知可能存在的渗水部位，
应略增加用
量,
尽可能提高防水涂层的抗渗能力，
注意蜂窝状基面的处理
背水面施工前先
进行堵漏处理。
常规用量：
每平方米用料
1.0
1.2kg
。
涂层厚度：
在
1.0-1.2mm
。
施工要求：
一次涂布完成。
要注意涂布基面的清洁和湿润处理（充分湿润，但不
要有明水）
。
涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷沾水来回拉刷或喷细雾保
养，边涂布边保养，这一点非常关键。
暴晒在阳光下的涂层可持续
1
2
天用清
水喷洒养护。
3.1.2
刷涂施工法：
（
1
）
刷涂法的灰浆调配：
用清洁水拌料，拌好的浆料要求在
30
分钟内用完。
一次拌料不能超过
3Kg
，以免来不及用完造成浪费。
已经发硬的灰浆不能再用。
严格掌握好水灰比，
一般要求用
份料加入
1
份水搅拌至稠糊状。
拌好的浆料必须能涂刷出一定的厚度。
（
2
）
对基面的处理要求：
新的结构在养护期结束马上就可以进行防水施工，
老的结构在做防水施工前要把原有的防水涂层清除掉，
不能有浮灰、
油污，
凹凸、
破损不平的要进行找平及修补。
本工程按新结构施工。
（
）施工时的注意事项：
施工时把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防
水的基面上。
迎水面防水施工时，
因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用
量，
尽可能提高防水涂层的抗渗能力，注意蜂窝状基面的处理。
背水面施工前先
进行堵漏处理。
常规用量：
每平方米用料＞1.0kg涂层厚度：
在
0.8
1.0mm
施工要求：
两次或两次以上涂布完成。
施工时必须注意涂布基面的清洁，
但无需
做太多的湿润处理，暴晒在阳光下的涂层可持续
1
2
天用清水进行湿润养护。
聚氨酯堵漏剂施工方法
1
、将发生渗漏水的部位剔凿至密实的混凝土,般宽度
5-8
cm
，深度不少
于
5cm
，剔成“
V
”形锥槽。
2
、将混凝土界面用清水冲洗干净。
、孔洞较大时，将注浆管插入渗漏水部位，用速凝型堵漏剂封闭注浆管周
围部位，
待速凝型堵漏剂完全凝结硬化后，用注浆泵将聚氨酯堵漏缓缓注入孔洞，压力一般控制在
0.3Mp
a
。
待堵漏剂凝结固化后去掉注浆管，用快干水泥将注浆
孔填平。
在注浆及渗漏部位的表面做一层水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。
4
、孔洞较小时，直接用铲具填塞聚氨酯堵漏剂，塞至深
1-2cm
时，用
1:
2
水泥砂浆粉两次抹平，砂浆中掺加
5%
的膨胀防水剂。
在渗漏部位的表面做一层水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。
3.2
、线状渗漏水堵漏方案
渗漏水部位呈线状，如无明显缝隙，
则使用水泥基渗透结晶型防水涂料进行刮涂或刷涂；
如有明显缝隙，
则使用聚氨酯堵漏剂做剔凿堵漏处理。
具体施工方
法如下：
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法：
同上
聚氨酯堵漏剂施工方法
1
、将发生渗漏水的部位剔凿至密实的混凝土,般宽度
5-8cm
，深度不少
于
5cm
，剔成“
V
”形槽。
2
、将混凝土界面用清水冲洗干净。
3
、
缝隙较大时，
埋设注浆管，
间距约
40-50cm
注浆管埋设在渗漏水部位，用速凝型堵漏剂封闭“
V
”形槽，待速凝型堵漏剂完全凝结硬化后，用注浆泵将
聚氨酯堵漏缓缓注入孔洞，压力一般控制在
0.3Mp
a
。
待堵漏剂凝结固化后去掉
注浆管，
用快干水泥将注浆孔填平。
在注浆及渗漏部位的表面做一层水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。
4
、缝隙较小时，直接用铲具填塞聚氨酯堵漏剂,塞至深
1-2cm
时，用
1:
2
水泥砂浆粉两次抹平，砂浆中掺加
5%
的膨胀防水剂。
在渗漏部位的表面做一层水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。
四、注意事项
1
、水泥基渗透结晶型防水涂料进行刮涂或刷涂时，基面一定要清理干净，涂层要均匀，两遍成活。
2
、注浆时施工人员应注意防护，戴好眼睛、手套、安全帽、口罩等劳动保
护用具。
3
、注浆时应注意注浆压力，一般控制在
0.3-0.8Mpa之间。
4
、注浆时远离火源，防止发生火灾
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