工程管理土木工程专业实习日记报告1.docx
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工程管理土木工程专业实习日记报告1
2012年07月20日晴
今天一早，李工便带我到施工现场学习。
在现场已经拆了模的柱前，刘工让我指出该柱的缺点，我看了一会也没有发现问题。
刘工却指出三点问题：
首先，从外观看由于柱是分两次浇筑完成的，而且，第二次支模板不够准确，使柱上部分稍微小于下柱，对于没有经验的人来说，是查觉不到的。
但对于有经验丰富的人来说，一眼就能发现问题的所在。
其次，柱子在第二次浇筑砼的时候，施工缝未做好，有漏浆现象，造成了施工缝处的烂根现象，虽然，后来又在该处抹灰，并且，对结构不产生影响，但是，在评“长城杯鲁班奖”时还是不允许的，且不符合规范要求。
接下来，我又学习了关于梁的模板中一些我们未学到的问题。
首先，在支梁模板时，应该在模板的内侧每隔一段距离撑一根钢筋，目的是为了防止在梁侧支撑顶紧时和对柱螺栓的作用。
使模板的内侧倒塌。
同时，每隔一段距离要设置对柱的螺栓，将其设在梁侧支撑及两侧各两根相接近的钢筋固定，用于保持模板之间的设计厚度，并承受砼传来的侧面压力和水平荷载，使模板不致变形。
2012年07月21日晴
今天又是一个大晴天，一早来到工地，工人们已经开始忙碌了，底模和一边侧模已经支好了。
钢筋的绑扎工作正在紧锣密鼓的进行。
钢筋的绑扎顺序为：
先将架立筋或上层受力筋两端搭在支架或可支撑物上，而后在套上箍筋，并将上层钢筋和箍筋用铁丝绑扎在一起。
最后，再将下层受力筋穿入箍套中，与箍筋绑扎在一起。
若存在抗扭钢筋，除应在箍筋腰部及合适部位与钢筋绑扎牢固，还要在梁截面上相同部位的钢筋上加拉结筋，协同腰筋抗扭。
钢筋的安装绑扎，应与模板相配合，柱筋的安装一般在柱模版安装前进行，而梁的施工顺序正好相反。
一般是先安梁底模，在安装梁筋，当梁高较大时，可先留下一面侧模不安，待钢筋绑扎完毕，在之另一面侧模，以方便施工。
楼板的模板安装好后既可安装板筋，其应在下架设置支撑，使上下层筋间，保持相应的距离，且防止被踩踏。
2012年07月22日晴
今天，我的工作是与预算员一起计算5号楼的梁柱墙中钢筋的接头个数。
在本项工程中大于圆20
的钢筋，均采用机械连接总得套管连接，所以在作预算时需统计在该工程中梁柱及剪力墙中的受力钢筋的接头数量从而求出需要多少个套管。
我算的是一层顶板梁的钢筋接头数。
首先，要根据平面绘图法绘制的平面图中找出每根梁相应的跨度及其总长，又因为每根钢筋的长度为12米，所以用每根钢筋的总长除以12
既可得所需的钢筋段数。
之后，要根据钢筋数进行钢筋的排布。
最后，我认为这项工作包括整个预算工作并不是很复杂，但工作量大而且很烦琐，所以要当好预算员不仅要有丰富的知识，还要有认真负责的态度。
2012年07月23日晴
今天到工地时，侧模已经支好了。
由于先前已经支好了底模和一边的侧模，在绑扎好梁筋与板筋后，才可将另一边的侧模支上，且梁侧模应架在马凳上，马凳高度为板厚。
李工说马凳看似简单但要考虑一些因素；如选材方面，要求选用的钢筋要有一定钢度，并尽可能运用废料。
在尺寸方面要根据所需的高度，在该部位中需约等于板的厚度。
地下室的地面的砼浇筑完毕后，地面应抹平，强度不是很高时，应先用木抹子搓平，当用手按压时只有淡淡的手指印，既可用铁抹子搓平抹光。
2012年07月24日阴有雨
由于天气的原因，今天只能在会议室里看图纸。
这时实验员杨工回来了，他给我讲解了钢筋的检验与钢筋接头的工艺检验。
钢筋的检验首先要检查钢筋的标牌号及质量证明书；其次要做外观检查，从每批钢筋中抽取5%，检查其表面不得有裂纹、创伤和叠层，钢筋表面的凸块不得超过横肋的高度，缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许和偏差，钢筋每一米弯曲度不应大于四米；接下来力学性能试验，每批若小于60
吨则从中抽取2根，每根截取两段，分别做拉伸和冷弯试验。
在截取试件时应除去钢筋两端100－500MM，在截取试件大于60
吨还需在取相应的钢筋。
如果一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样做各项试验。
如仍有一个试样不合格则该批钢筋为不合格，热轧钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象，应进行化学成分分析和其它专项检验。
2012年07月25日晴
今天是一个难得的晴天，不过气温也是很高的，有30度呢！
一早上就感到很热。
我先领好了安全帽然后就到了6号楼，这里正在进行模板的支护和钢筋的邦扎。
模板工程和钢筋工程正在如火如茶的进行着。
工人们支模的程序是先搭设脚手架，然后再已经搭好的脚手架上安装模板下的木方，然后将板放在木方上，在板下有木方的地方上敲上长铁钉，使木方和模板成为一个整体共同来承担浇筑带来的荷载。
以免板自身承受重量时，由于承载力不足，发生破坏。
并且支模时先支水平模后再支垂直模。
我想这样做有两个原因，一是为了竖板建立工作平台，二是为了使其垂直接缝严密，使不发生漏浆现象。
2012年07月26日晴
今天，我看了施工图，还知道看图的重要性，看图了解结构的柱距、柱网尺寸；柱和梁的断面、高度和跨度；围护墙体和柱轴线之间的尺寸关系；板的厚度和结构标高等。
明确柱子纵向钢筋的强度等级、规格、数量以及搭接要求；箍筋的规格、间距、和强度等级；每层柱及柱的配筋量的变化；梁的配筋要求及每层梁及梁的配筋量的变化；板的配筋要求等；了解各层所用的混凝土的强度等级以及其他特殊要求如抗渗、抗蚀、防腐等。
图纸的审核主要是为防止一些图纸的矛盾对施工的影响，如建筑标高与结构之间是否矛盾，管线的安装对结构是否有影响，图纸的设计是否能够实现等。
2012年07月27日晴
昨天晚上8
点开始浇筑混凝土一直到今天，于是我今天早上很早就来看混凝土的浇筑。
还没有到工地就听见搅拌车的声音，搅拌车前停放着一辆泵送混凝土车，楼上的人正在忙碌的浇筑着另一个人还在忙碌着拿着震动棒震动混凝土使其压实，浇筑混凝土是有先后的，外围是先浇筑柱子然后再浇筑梁，里面是先浇筑墙再浇筑梁
2012年07月28日晴
今天叫我跟着放线。
放线是在浇筑的混凝土面上定出柱子和墙的位置，因为墙是竖直浇筑的所以他们既根据在一层墙上的标记在地面上定好经纬仪然后瞄准拿一点直接向上打二层的轴线。
这些都定好后就在屋面上定墙、边柱、和梁的位置，而且在楼梯和电梯口的边缘都定二道线，最外边的一条是控制线是防止装上模板后把梁的边线挡住
2012年07月29日晴
今天还是在刚刚浇筑好的屋面上跟着师傅们放线，同时我看到了绑钢筋的工人们用的电轧压力焊把两根柱子的钢筋结长。
把6.7单元的线放好后，下午我跟着他们一起去超平了，超平的作用是为了方便支模板的，一般用的是50线超平的方法。
2012年07月30日晴
今天要浇筑混凝土所以监理要检查隐蔽工程的验收，于是我跟着监理来检验钢筋的绑扎和型号以及股筋的个数是否合适。
通过他们的检验最主要的问题是支钢筋的马凳少，底层钢筋的垫块少，这样的话要是浇铸了混凝土了就不能保证混凝土的最小保护层的厚度。
有的钢筋的间距不满足有的大有的小。
不过这些问题都随后就解决了。
今晚要浇筑混凝土。
2012年07月31日晴
昨天晚上8点开始浇筑的8.9单元的混凝土，今天上午我在8.9
单元放线，同时看到支模板的工人正在紧张的支二楼的楼梯、电梯、及柱子、墙的模板且为了把墙体两边的模板都夹紧用的是塑料套管和钢筋共同作用。
但是在地下室不用这种塑料套管只用钢筋拉接固定，等浇筑完混凝土然后两边一齐截断，因为用塑料套同容易存水在地下室。
2012年08月01日晴
今天我跟着甲方去检验钢筋，发现有的钢筋并不在放线的范围里面，于是工人们就强行把钢筋扭曲放在线的里面这样就造成了钢筋的一次疲劳所以应该截断重新打孔焊接，有的预留电箱孔洞的四周没有加附加筋有的窗台梁的两边不一般高这是由于工人没有按标准标高工作的结果。
2012年08月02日阴
今天的任务比较重，也很重要，就是要进行柱的浇筑。
在本工程中采用汽车泵和商品砼。
在浇筑的过程中，用汽车泵尾部的料斗与商品砼运输车的上料口相连，将砼泵送入泵送管中，最后通过泵送管及其上软管将砼输送至相应位置。
由于这次浇筑环梁围绕整个建筑场地，接近边缘的位置，所以用汽车泵的输送管可以很充分而方便的浇筑其部位。
在整个环梁的浇筑工程中，汽车泵有六个停车位置，对砼泵车应伸出外伸直腿支撑与地面，必要时支腿下应加设垫木扩大支撑面积，减小单位压强。
以防止泵车回转或使用布料杆浇筑砼时，因支腿不均匀下降而导致泵车不稳定。
2012年08月03日多云转阴
今天一早，我到施工现场时已经拆了柱模，王工让我指出该柱的缺点，我看了一会也没有发现问题。
王工却指出三点问题：
首先，从外观看由于柱是分两次浇筑完成的，而且，第二次支模板不够准确，使柱上部分稍微小于下柱，对于没有经验的人来说，是查觉不到的。
但对于有经验丰富的人来说，一眼就能发现问题的所在。
其次，柱子在第二次浇筑砼的时候，施工缝未做好，有漏浆现象，造成了施工缝处的烂根现象，虽然，后来又在该处抹灰，并且，对结构不产生影响，但是，在评“优良工程”时还是不允许的，且不符合规范要求。
2012年08月04日阴
今天我学习了关于梁的模板中一些我们未学到的问题。
首先，在支梁模板时，应该在模板的内侧每隔一段距离撑一根钢筋，目的是为了防止在梁侧支撑顶紧时和对柱螺栓的作用。
使模板的内侧倒塌。
同时，每隔一段距离要设置对柱的螺栓，将其设在梁侧支撑及两侧各两根相接近的钢筋固定，用于保持模板之间的设计厚度，并承受砼传来的侧面压力和水平荷载，使模板不致变形。
2012年08月05日阴转多云
今天又是一个大晴天，一早来到工地，工人们已经开始忙碌了，底模和一边侧模已经支好了。
钢筋的绑扎工作正在紧锣密鼓的进行。
钢筋的绑扎顺序为：
先将架立筋或上层受力筋两端搭在支架或可支撑物上，而后在套上箍筋，并将上层钢筋和箍筋用铁丝绑扎在一起。
最后，再将下层受力筋穿入箍套中，与箍筋绑扎在一起。
若存在抗扭钢筋，除应在箍筋腰部及合适部位与钢筋绑扎牢固，还要在梁截面上相同部位的钢筋上加拉结筋，协同腰筋抗扭。
2012年08月06日晴
今天是一个难得的晴天，不过气温也是很高的，有30度呢！
一早上就感到很热。
我先领好了安全帽然后就到了6号楼，这里正在进行模板的支护和钢筋的邦扎。
模板工程和钢筋工程正在如火如茶的进行着。
工人们支模的程序是先搭设脚手架，然后再已经搭好的脚手架上安装模板下的木方，然后将板放在木方上，在板下有木方的地方上敲上长铁钉，使木方和模板成为一个整体共同来承担浇筑带来的荷载。
2012年08月07日多云转晴
今天，我的工作是与预算员一起计算7号楼的梁柱墙中钢筋的接头个数。
在本项工程中大于圆20的钢筋，均采用机械连接总得套管连接，所以在作预算时需统计在该工程中梁柱及剪力墙中的受力钢筋的接头数量从而求出需要多少个套管。
2012年08月08日晴
今天到工地时，侧模已经支好了。
由于先前已经支好了底模和一边的侧模，在绑扎好梁筋与板筋后，才可将另一边的侧模支上，且梁侧模应架在马凳上，马凳高度为板厚。
李工说马凳看似简单但要考虑一些因素；如选材方面，要求选用的钢筋要有一定钢度，并尽可能运用废料。
在尺寸方面要根据所需的高度，在该部位中需约等于板的厚度。
2012年08月08日晴
今天的工作还是重复昨天的工作，还是现场检查。
问题：
一、模板拆除过晚造成与砼的紧密连接无法取下。
在拆除时时间一定要掌握好。
过早拆除会产生缺棱角或坍塌事故，拆除过晚会使模板与砼过分黏结无法拆除。
二、砼的标高不满足要求。
在现场许多楼梯的高度与其它层的高度明显不同，是由于砼浇筑过多，没有及时铲出的结果或是支模板时标高就有问题。
领导下命令将有高出的部分全部人工除掉，于是工地到处“叮叮铛铛”的声音，将高出的砼凿至设计标高。
在场地中还存在许多问题，接下来修补工作还有很多。
2012年08月09日阴
今天设计院来了一批变更通知，我则和同事一起对变更通知中的所有钢筋改变的地方进行修正。
第一个变更的是将所有窗洞口的过梁中加两根长度为窗洞口宽度＋0.6M的钢筋，并且当洞口宽度大于3000MM加两根圆12的钢筋，窗洞口的宽度小于等于3000MM加两根圆10的钢筋，我们只需将圆10和圆12的钢筋增加的总量算出即可，看似简单的工作，做起来却十分烦琐。
经过我的一番努力终于在最后把总量算了出来。
2012年08月10日小雨
今天要做的变更是在六号楼梁处。
素砼过多，因而延阶梯梁长方向布置门式形插筋和梁高布置分布钢筋。
因而首先要算出每个阶梯中间钢筋的长度，在乘以每个台中需要的个数得出每个台阶所需要的插筋量，之后求所有台阶的总和就可得到总的数量。
2012年08月11日多云
今天设计院第二个变更是基础的后浇板带的钢筋增加量。
后浇带处增加板带长度方向两根圆10间距为100MM的钢筋，所以只需将每段后浇板带的长度分别除以间距得到的钢筋个数将所有后浇板带增加的钢筋个数乘以每根钢筋的长度即可。
2012年08月12日多云
今天的主要任务依旧是继续做变更。
变更有难有易，但是大不相同，所以我有时间抽出时间去现场看看，学些新东西。
拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
多层楼板支柱的拆除，应按下列规定。
1、楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支柱不拆2、在下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4米及4米以上的梁下均应保留支柱，其间距不得小于3米。
3、在下一层楼板模板支柱，当楼板的强度达到设计强度时，可以完全拆除。
2012年08月13日晴
今天我向王工请教的是关于剪力墙上的裂缝的处理方法。
由于是基础的不均匀沉降造成了竖向通长裂缝，王工说还要对该处进行沉降观测，若不再发生沉降，伸缩不再延伸和扩大则向缝内灌注环氧树枝将缝填充并将墙体粘结好。
若沉降观测中裂缝不断变大延伸则说明基础的不均匀沉降还在继续，所以只能将已浇好的砼去掉，重新进行。
2012年08月14日晴
今天进行文明检查，所以我只好地学习了一下几种不同的砌筑形。
常见的砌筑形式有以下几种，1，全顺：
各皮砖均顺砌，上下垂直灰缝相互错开半砖长，适合砌半砖厚墙。
2，两平一侧：
两皮顺砖与一皮侧砖相同，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长以上，适合砌3/4砖厚墙。
3，钉：
各皮均丁砌，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长。
4，梅花丁：
同皮中顺砖与丁砖相同，丁砖的上下均为顺砖，并位于顺砖中间，上下皮垂直相互错开1/4砖长，适合砌一砖厚。
5，三顺一丁：
三皮顺砖与一皮丁砖相同；顺砖与顺砖上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长；顺砖与丁砖上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌一砖及一砖以上原墙。
2012年08月15日晴
今天我和技术人员一起到施工现场检查工作，检查施工中的问题。
有如下：
一是露筋的问题。
六号楼处许多地方出现了露筋现象，在我看来可能是砼的量不够未满足设计所需的量，或者是钢筋的位置或标高不对。
再者就是由于模板拆除过早是砼发生剥落而露出钢筋，因此要在路露筋处抹灰避免露出的钢筋在空气中或水中遭到锈蚀。
另一问题，砼表面上不干净有杂物镶在砼中，在浇筑完砼后，没有用的杂物需要即时清理干净。
在现场我们就看见了许多用过的模板及木方或钉子嵌在砼的表面，即影响工程质量又影响美观，所以清理工作不容忽视。
2012年08月16日晴
今天是钢筋进场检验和取样复试
进场后的钢筋，由物资部门根据采购合同进行核实并对钢筋外观质量、钢筋直径、等级、长度的标尺，表面是否有锈蚀现象方面的检验，符合常规标准后，给予分类堆码存放，做好防锈蚀、油污及防雨淋等措施。
并给予产品和试验待检状态挂牌标识，由技术部门邀请专业监理工程师旁站见证，严格按照试验取样标准及规定要求，给予取样并送检复试，待检测试验单位出据合格试验结论或报告后，方可进行加工制作。
2012年08月17日晴
今天是钢筋半成品的制作
该工程所有钢筋制作,全部利用现场加工机械、机具进行加工。
现场加工机械器具齐全、完好，其主要机械设备器具有：
钢筋调直机、对焊机、切断机、弯曲机、电渣压力焊机、现场手动液压弯曲机、钢筋套丝机，经计量部门检定认可的钢卷尺等。
箍筋加工：
对于≤Φ10的盘圆钢筋，均采用钢筋调直机进行自动调直，根据施工技术管理人员签配的钢筋加工配料表所定的尺寸在调直机上调定标尺由调直机自动切断下料，其箍筋的加工尺寸应准确，同时必须满足主筋保护层厚度，箍筋两端部的应按抗震规范要求，必须做成135°的弯钩，其平直段长度不得小于10d，对拉筋弯钩一端做135°，另一端做成90°的弯钩。
由现场绑扎人员再次弯成135°
主筋加工：
现场施工技术管理人员应对钢筋预先翻样，在钢筋翻样过程中，要根据设计结构图纸综合考虑墙、柱在竖向施工阶段的预留预埋及留设墙与梁、梁与柱、主梁与次梁、梁与板的相互连接关系，也应给予全面综合考虑，按照设计图纸和规范要求，较科学地确定钢筋的相互穿插，避让关系，解决施工中的首要矛盾。
做到在准确理解设计意图执行施工验收规范和国家施工质量验收统一标准的前提下进行科学、文明地施工作业，主筋加工使用的主要机械是：
施工现场的切断机、弯曲机、钢筋连接机械主要采用100KVA闪光对焊机、电渣压力焊机、以及钢筋套丝机。
加工成型的半成品钢筋，应由班组质量员配合项目专职质检员严格按设计图纸、钢筋翻样单《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001规定分批抽检加工质量，确保钢筋半成品的规格、尺寸、角度符合设计和相关规定及标准要求，并挂牌标识，按照施工平面布置图所指定的地点分类堆放，标识牌上应标明钢筋级别、直径、形状、尺寸、构件型号、使用部位、数量及检验状态以免造成错用、混用，半成品堆放的场地必须做到地面不积水，钢筋下方应加设垫木或垫板，不得直接堆放于地面上，钢筋上部覆盖雨布，以免造成钢筋锈蚀，并应防止油渍污染，避免降低钢筋与混凝土的握裹性能指标。
2012年08月18日晴
今天是钢筋连接
根据设计图纸和施工质量验收规范，不同部位、构件以及钢筋规格，我们将用不同的连接方式。
（1）机械连接：
1）本工程基础筏板钢筋计划为机械连接和闪光对焊连接，所需平行于
轴线的钢筋采用闪光对焊，垂直于
轴线的钢筋按配料设置的尺寸先对焊，然后采用机械连接。
2）梁板中的通长筋≥Ф20㎜的，采用对焊加直螺纹连接，<Ф20㎜的采用对焊加搭接连接。
3）框架柱及剪力墙竖向钢筋直径≥Ф20㎜的采用电渣压力焊连接。
4）剪力墙水平筋及<Ф20㎜的采用对焊加搭接连接。
5）机械连接接头按使用部位要求分类如下：
序号
型式
适用情况
1
标准型
正常情况下的钢筋连接
2
加长型
转动钢筋较困难的场合，通过转动套筒连接钢筋
3
扩口型
用于钢筋较难对中的场合
4
变径型
用于连接不同直径的钢筋
5
正反丝扣型
由于需要连接钢筋处于不同环境下的连接
6
加锁母型
用于钢筋不能转动、转动套筒连接后用锁母固定
6）施工中的技术要求：
①钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得马蹄形或挠曲，对个别局部不直的，应认真调直后下料。
②加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削液进行润滑，当气温低于0℃时，应采取防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。
③钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配。
④套筒应进行防锈处理。
7）质量要求及质量检验：
①现场接头工艺：
按GB50108-2003《钢筋机械连接技术规程》，每一种规格的钢筋先做一组试件，待外观检查和静力拉伸试验合格后，方可大量加工连接。
②现场接头抽检：
在模板安装前，按规定的抽检代表批量进行抽样检查（验），钢筋接头的丝扣外露部分不得超过一个完整丝扣，每500个接头为一个验收检验批，每批抽检一组（3个头），并要求连接质量100%合格，如有1个试件不合格，应加倍抽取试件复检（6个试件），复检时仍有1个试件不合格，则该批质量为不合格。
③对套筒的质量要求，套筒表面应无裂纹和肉眼可见的缺陷，外形尺寸必须满足设计要求，套筒与锁母材料宜选用碳素结构钢或合金钢，应有供货单位提供的质量保证书和合格证，套筒两端应加塑料帽保护。
④对丝头的要求，外观质量采用目测，其牙形应饱满，牙的宽度超过0.5mm，凸牙部分累计长度不得超过一个螺纹周长，适用于标准型接头的丝头，其长度应为1/2套筒长度，公差为1P（P为螺距），以保证套筒在接头的居中位置；用于加长型接头的丝头，其套筒应大于套筒长度，以满足只移动套筒进行钢筋连接的要求，钢筋丝头抽检合格后应尽快套上塑料保护帽，并按规定长度分类堆放；雨期或长期堆放时，应对丝头覆盖防锈，运输时应妥善保护丝头。
（2）电渣压力焊连接
1）对于剪力墙及暗柱中的主筋≥Φ16的钢筋，均采取电渣压力焊连接方法，按部位按每层进行配料，按墙柱编号相对应的钢筋规格、等级、数量到各部位上进行电渣压力焊接，其施工工艺为：
安装焊接钢筋→安放引弧铁丝球→装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源→形成渣池→钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除卡具。
2）钢筋的焊接参数如下：
钢筋
焊接参数
钢筋溶化量
直径
焊接电流
焊接电压（V）
焊接时间（S）
（mm）
（mm）
（A）
电弧过程
电渣过程
电弧过程
电渣过程
16
200
40—45
22—27
12—15
4
20—25
18
250
40—45
22—27
15—18
4
20—25
20
300
40—45
22—27
16—19
5
20—25
3）技术质量要求：
①钢筋焊接头的机械（物理）性能必须符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003的规定。
②钢筋焊接接头每批成品中切取三个试件进行拉伸试验，按每一楼层每种规格以300个接头作为一批，不足300个也应作为一批，焊接头的拉伸试验结果，三个试件的抗拉强度值不得低于该钢筋级别规定的抗拉强度值，若有一个接头的抗拉强度值不合格，应取双倍数量进行复检，复验结果若仍有一个接头不合格，该批焊接接头即为不合格品。
③接头焊包应均匀一致，焊包不得有裂纹，表面应无明显烧伤等缺陷，外观检查不合格的焊接接头，应当切除重焊。
④钢筋轴线在接头处的偏移不得超过0.1倍钢筋直径值，同时不得大于2mm，接头处的弯折不得大于4度。
（3）闪光对焊
在梁中的主筋和架立筋、剪力墙的水平筋和楼板中≥Φ14的钢筋均采用闪光对焊连接、闪光对焊的钢筋长度应根据设计构件长度确定，同时以方便运输和现场起吊为宜，按设计和规范规定的搭接部位进行分段搭接或直螺纹连接，闪光对焊施工工艺为（预热闪光焊）：
第一次闪光→预热→第二次闪光→顶段。
1）预热闪光焊接参数如下：
①调伸长度：
Ⅰ级钢筋为0.75～1.25d，Ⅱ～Ⅵ级钢筋为1.0～1.5d（d为钢筋直径）。
②闪光留量为8～10mm，闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后均为1mm/S，终止时达1.5～2mm/S。
③预热留量与预热频率：
预热留量为4～7mm，预热频率对Ⅰ级钢筋宜高，对Ⅱ～Ⅵ级钢筋宜适中为1-2次/S。
④预热数量、顶段速度与顶段压力：
顶段留量宜取4-6.5mm，顶段速度应越快越好，特别在顶段开始的0.1S应将钢筋压缩2-3mm，顶段压力应是以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使邻近接头处（约10mm）的金属产生适应的塑性变形。
2）技术质量要求
①钢筋焊接接头的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003的规定。
②焊接接头按同类型分楼层、分规格每200个接头为一代表批量取一组，共6个接头为一组（其中抗拉3个、冷弯3个），抗拉强度实测值不得低于该级别钢筋的抗拉强度，冷弯试验按规定的角度进行弯曲，其接头处不得产生裂纹和碎断。
③在该组试件试验拉伸和弯曲中，若有一个试件不合
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