航空器机械附件修理MEC培训大纲编号项目名称及子项目.docx
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航空器机械附件修理MEC培训大纲编号项目名称及子项目
航空器机械附件修理（MEC）培训大纲
编号
项目名称及子项目名称
学时
MEC01
气动附件修理
97
MEC011
阀门修理-理论
10
知识点
1
气动阀门的概述
1
1.1
气动阀门的典型构造
0.5
1.2
气动阀门的工作原理
0.5
2
气动阀门的修理
2
2.1
气动阀门的分解
0.2
2.2
气动阀门的清洗
0.2
2.3
气动阀门分解后的检查
0.3
2.4
气动阀门零件的修理
0.5
2.5
气动阀门的组装
0.3
2.6
气动阀门的测试
0.3
2.7
气动阀门的存储和包装
0.2
3
维修手册和技术文件的使用
1
3.1
ATA100规范
0.2
3.2
附件维修所需的手册种类及简介
0.1
3.3
CMM（或OHM）的使用
0.5
3.4
工作单卡的使用
0.2
4
专用工具、量具和设备的使用
2
4.1
专用工具的使用
0.5
4.2
专用量具的使用
0.5
4.3
气动测试台的使用
1.0
5
修理的安全注意事项
1
5.1
维修人员听力和视力保护安全注意事项
0.5
5.2
化工品的使用及安全注意事项
0.5
6
与其他典型气动阀门的主要差异
1
6.1
功能差异
0.5
6.2
修理差异
0.5
复习与考试
2
编号
项目名称及子项目名称
学时
MEC01
气动附件修理
127
MEC011
阀门修理-实习
17
知识点
1
熟悉维修人员听力和视力保护安全注意事项
0.5
2
熟悉化工品的使用及安全注意事项
0.5
3
掌握纸版或电子版最新有效CMM（或OHM）的查阅路径
0.5
4
掌握纸版或电子版最新有效工作单卡及其他相关资料的查阅路径
0.5
5
阅读和理解最新有效CMM（或OHM）
3
6
阅读和理解最新有效工作单卡及其他相关资料
1
7
掌握专用工具的使用
0.5
8
掌握专用量具的使用
0.5
9
掌握气动测试台的使用
1
10
外观检查气动阀门
0.5
11
测试与排故气动阀门
0.5
12
分解气动阀门
1
13
清洗气动阀门
1
14
检查分解后的气动阀门
0.5
15
修理气动阀门零件
2
16
组装气动阀门
2
17
测试气动阀门
1
18
存储和包装气动阀门
0.5
编号
项目名称及子项目名称
学时
MEC01
气动附件修理
97
MEC012
控制活门修理-理论
12
知识点
1.
控制活门修理手册、技术文件资料和工作单卡的使用
1
1.1
部件维修手册及图解零件目录
1.2
相关适用的技术文件资料
1.3
维修工作单卡
2.
控制活门的概述
1
2.1
控制活门的分类
2.2
飞机系统内常见典型控制活门及其差异
3.
典型控制活门的构成、功用和基本工作原理
1
3.1
典型控制活门在飞机系统内的功用
3.2
典型控制活门的基本构成及部件功能
3.3
典型控制活门的工作原理
4.
控制活门的功能测试和测试设备的使用
1
4.1
专用测试设备的工作原理和操作说明
4.2
专用测试设备连接要求和注意事项
4.3
部件功能测试的基本步骤和要求
4.4
故障分析和故障隔离表的使用
5.
控制活门的分解、清洁、检查、修理、组装和储存的程序和方法
4
5.1
部件的分解程序和方法
5.2
部件的清洁程序和方法
5.3
部件的检查程序和方法
5.4
部件的修理程序和方法
5.5
部件的组装程序和方法
5.6
部件的储存程序和方法
6.
控制活门修理过程中的安全防护措施及注意事项
1
6.1
测试设备使用中相关的注意事项
6.2
部件拆装过程中相关的注意事项及安全措施
6.3
化学品的使用说明、安全防护及存放及失效处置
7.
控制活门修理专用工具和量具的使用
1
7.1
专用工具和器具的种类
7.2
专用工具和器具的使用
8.2
维修记录文件的填写
1
9
复习与考试
1
编号
项目名称及子项目名称
学时
MEC01
气动附件修理
127
MEC012
控制活门修理-实习
17
知识点
1
控制活门修理手册、技术文件资料和维修记录文件的使用
0.5
2
控制活门修理安全注意事项和防护措施
0.5
3
控制活门修理专用工具、量具和设备的使用
0.5
4
控制活门典型部件的分解
3
5
控制活门典型部件零部件清洗
1
6
控制活门典型部件零部件检查
1
7
控制活门典型部件零部件修理
2
8
控制活门典型部件组装
6
9
控制活门典型部件测试
2
10
控制活门典型部件储存
0.5
编号
项目名称及子项目名称
学时
MEC01
气动附件修理
97
MEC013
涡轮冷却器修理-理论
11
知识点
1
涡轮冷却器概述
1
1.1
涡轮冷却器构造
1
2
涡轮冷却器的修理
6
2.1
涡轮冷却器的分解
1
2.2
涡轮冷却器的清洗
1
2.3
涡轮冷却器分解后的检查
1
2.4
涡轮冷却器的安装
1
2.5
涡轮冷却器的测试
1
2.6
涡轮冷却器的存储和包装
1
4
维修手册和技术文件的使用
2
4.1
附件维修所需的手册种类及简介
0.5
4.2
ATA100规范
0.5
4.3
航材件号系统
1
复习与考试
2
编号
项目名称及子项目名称
学时
MEC01
气动附件修理
127
MEC013
涡轮冷却器修理-实习
29
知识点
1
熟悉涡轮冷却器结构及其零部件位置
1
2
涡轮冷却器入厂前检查
1
3
熟悉涡轮冷却器的分解程序
1
4
分解涡轮冷却器
3
5
清洗涡轮冷却器
2
6
检查分解后的涡轮冷却器
3
7
安装涡轮冷却器
6
8
测试涡轮冷却器
3
9
存储和包装涡轮冷却器
2
10
熟悉涡轮冷却器修理的主要工艺
3
11
了解航材件号
2
12
填写工卡,记录
2
编号
项目名称及子项目名称
学时
MEC01
气动附件修理
97
MEC014
气动起动机修理-理论
24
知识点
1
基本原理和结构介绍
2.0
1.1
气动车间维修环境要求
1.2
气动起动机主要生产厂家及其产品和型号
1.3
典型气动起动机的结构原理描述
1.3.1
概述
1.3.2
B737气动起动机的结构
1.3.3
A320气动起动机的结构
1.3.4
B757气动起动机的结构
1.4
气动起动机工作原理
1.5
气动起动机的主要差异
2
测试及故障隔离程序
4.25
2.1
概述（含注意事项）
2.2
测试设施的介绍
2.2.1
磨合/超转油泵测试台的介绍
2.2.2
气动加速时间测试台的介绍
2.3
起动机的测试
2.3.1
起动机渗漏测试
2.3.2
起动机磨合测试
2.3.3
起动机超转测试
2.3.4
起动机最大加速时间测试
2.3.5
起动机输出最小力矩测试
2.3.6
起动机重量流量测试
2.3.7
起动机后期测试和勤务
2.3.8
起动机载体油泵组件测试
2.4
典型气动起动机的故障隔离
2.4.1
起动机内润滑不良故障分析和建议
2.4.2
机内定位螺丝脱落故障分析和建议
2.4.3
涡轮螺帽锁定销折断故障分析和建议
2.4.4
棘爪组件损坏故障分析和建议
2.4.5
行星齿轮损坏故障分析和建议
2.4.6
外场操作要求
3
分解程序
2.25
3.1
概述
3.2
起动机的分解
3.2.1
分解空气涡轮起动机
3.2.2
分解输出轴
3.2.3
分解齿轮腔体组件
3.2.4
分解腔体组件
3.2.5
离合器组件的分解
3.2.6
分解齿轮载体和泵组件
3.2.7
分解载体和泵组件
3.2.8
分解涡轮和静子组件
4
清洗程序
0.75
4.1
概述（含注意事项）
4.2
超声波清洗的原理及优势
4.3
车间清洗程序
5
检查程序
2.25
5.1
概述
5.2
磨损的分类
5.3
零件的检查
5.3.1
空气涡轮起动机的检查
5.3.2
输出轴组件的检查
5.3.3
检查齿轮腔体组件
5.3.4
离合器组件的检查
5.3.5
齿轮载体和泵组件的检查
5.3.6
载体和泵组件的检查
5.3.7
检查涡轮和静子组件
6
修理程序
2.0
6.1
概述
6.2
金属腐蚀分析
6.3
零件的修理
6.3.1
涡轮的修理
6.3.2
进气涡壳的修理
6.3.3
静子组件的修理
6.3.4
齿轮载体组件的修理
6.3.5
齿轮腔体组件的修理
6.3.6
离合器载体的修理
7
组装及储存程序
5.0
7.1
概述
7.2
机械平衡介绍
7.2.1
平衡机的介绍
7.2.2
机械平衡目的
7.2.3
机械平衡的理论基础
7.2.3.1
质量分布在同一回转面内的平衡计算
7.2.3.2
质量分布不在同一回转面内的平衡计算
7.3
典型起动机的组装
7.3.1
组装齿轮载体和泵组件
7.3.2
组装输出轴组件
7.3.3
安装堵头和观察镜到腔体组件
7.3.4
安装进气壳体的标牌
7.3.5
安装涡轮到静子组件
7.3.6
安装齿轮载体泵组件
7.3.7
安装离合器组件
7.3.8
安装离合器载体
7.3.9
安装齿轮载体和泵组件到腔体组件
7.3.10
安装封严到腔体组件
7.3.11
安装包容环
7.3.12
安装进气罩到齿轮腔体
7.3.13
组装输出轴组件到起动机
7.4
存储说明
8
间隙与配合
0.25
9
专用工装和量具
0.25
10
维修资料
2.0
10.1
维修资料的查询
10.2
附件维修手册的使用
10.3
常用服务通告的介绍
10.3.1
SB:
790425-80-2515的介绍
10.3.2
SB:
790425-80-2516的介绍
10.3.3
SB:
790425-80-2517的介绍
10.3.4
SB:
790425-80-2518的介绍
10.3.5
SB:
790425-80-2519的介绍
10.3.6
SB:
3505716-80-1675的介绍
10.3.7
SB:
3505716-80-1729的介绍
10.3.8
SB:
3505716-80-1749的介绍
11
维修记录的填写和签署
0.75
11.1
总体要求
11.2
车间工卡
11.3
适航批准证书
12
航空器材
0.75
12.1
航空器材证书
12.2
PMA件的使用
12.3
外委修理件的管理
13
化学品常识
0.5
13.1
危险品通用安全规则
13.2
材料安全数据单（MSDS）
14
总结,考试
1.0
编号
项目名称及子项目名称
学时
MEC01
气动附件修理
127
MEC014
气动起动机修理-实习
16
知识点
1
车间的安全防护
2
测试和故障隔离环节
2.1
磨合测试实操
2.2
超转测试实操
2.3
最大加速时间测试实操
2.4
渗漏测试实操
2.5
是否会使用应急按钮?
2.6
测试时是否选用合适的惯性飞轮?
2.7
油泵测试实操
2.8
对故障隔离的了解和认识程度
3
分解环节
3.1
对普通工具的使用是否熟练？
3.2
对专用工具的使用是否熟练？
3.3
分解时是否注意考虑零件的安全？
3.4
是否按照手册的程序规定的步骤进行分解？
4
清洗环节
4.1
关于清洗液
4.2
关于清洗机
4.3
金属件的清洗方法
4.4
非金属件的清洗方法
5
检查环节
5.1
尺寸限制检查
5.2
目视检查
5.3
无损探伤检查
5.4
对磨损定义的认识
5.5
具体零件的检查
6
修理环节
6.1
关于通用修理程序
6.2
关于金属腐蚀
6.3
具体零件的修理
7
组装环节
7.1
关于通用检查程序
7.2
涡轮组件平衡
7.3
对普通工具设备和量具的使用是否熟练？
7.4
对专用工具的使用是否熟练？
7.5
组装时是否注意考虑零件的安全？
7.6
是否按照手册的程序规定的步骤进行组装？
7.7
保险
8
存储环节
9
适航性资料
10
维修记录的填写和记录
11
关于航空器材
12
关于外委修理
13
化学品
编号
项目名称及子项目名称
学时
MEC01
气动附件修理
97
MEC015
起动驱动组件（LEFDU）修理-理论
24
知识点
1
前缘襟翼作动器组件（LEFDU）概述
4
1.1
基础知识简介
1
1.2
前缘襟翼作动器组件（LEFDU）典型构造
1
1.3
游星齿轮,扭据马达,差动器,换向活门
2
2
前缘襟翼作动器组件（LEFDU）的修理
12
2.1
修理基础步骤及标准程序
1
2.2
前缘襟翼作动器组件（LEFDU）的分解
1
2.3
前缘襟翼作动器组件（LEFDU）的清洗
1
2.4
前缘襟翼作动器组件（LEFDU）分解后的检查
2
2.5
前缘襟翼作动器组件（LEFDU）零件的修理
2
2.6
前缘襟翼作动器组件（LEFDU）的安装
2
2.7
前缘襟翼作动器组件（LEFDU）的测试
2
2.8
前缘襟翼作动器组件（LEFDU）的存储和包装
1
3
施工安全及防护
2
3.1
无损检测简介
0.5
3.2
试验设备使用
1
3.3
化工品的使用
0.5
4
维修手册和技术文件的使用
3
4.1
附件维修所需的手册种类及简介
0.5
4.2
手册的有效性
0.5
4.3
工卡的使用和存档
0.5
4.4
CMM手册和OHM手册
1.5
复习与考试
3
编号
项目名称及子项目名称
学时
MEC01
气动附件修理
127
MEC015
起动驱动组件（LEFDU）修理-实习
24
知识点
1
阅读各种维修手册和技术文件
0.5
2
理解和阅读CMM手册和OHM手册
0.5
3
熟悉LEFDU结构及其零部件位置
0.5
4
LEFDU入厂检查
0.5
5
修理前的准备
1
6
了解修理基础步骤
1
7
熟悉LEFDU的分解程序
0.5
8
分解LEFDU
4
9
清洗LEFDU
2
10
退漆的方法及安全
1
11
检查分解后的LEFDU
2
12
修理LEFDU的零件
4
13
安装LEFDU
4
14
测试LEFDU
2
15
熟悉表面处理工艺的方法及安全措施
0.5
16
熟悉工作安全及机械设备安全措施
0.5
17
熟悉无损探伤（NDT）工艺
0.5
18
熟悉LEFDU修理的主要工艺
0.5
19
填写工卡,记录
0.5
编号
项目名称及子项目名称
学时
MEC01
气动附件修理
97
MEC016
空调热交换器修理-理论
16
知识点
1
热交换器概述
1
1.1
热交换器典型构造
1
2
热交换器的修理
6
2.1
修理基础步骤
0.5
2.2
热交换器的分解
0.5
2.3
热交换器的清洗
1
2.4
热交换器的检查
1
2.5
热交换器的修理
1
2.6
热交换器的安装
0.5
2.7
热交换器的测试
1
2.8
热交换器的存储和包装
0.5
3
施工安全及防护
2
3.1
渗透检测的安全与防护
0.5
3.2
表面处理工艺的安全
1
3.3
机械设备安全
0.5
4
维修手册和技术文件的使用
4
4.1
附件维修所需的手册种类及简介
0.5
4.2
ATA100规范
0.5
4.3
手册的有效性
0.5
4.4
航材件号系统
1
4.5
CMM手册和OHM手册
1.5
复习与考试
3
编号
项目名称及子项目名称
学时
MEC01
气动附件修理
127
MEC016
空调热交换器修理-实习
24
知识点
1
阅读各种维修手册和技术文件
2
2
理解和阅读CMM手册和OHM手册
2
3
熟悉热交换器结构及其零部件位置
0.5
4
热交换器入厂前检查
0.5
5
修理前的准备
0.5
6
了解修理基础步骤
0.5
7
熟悉热交换器的分解程序
0.5
8
分解热交换器
1
9
清洗热交换器
5
10
检查热交换器
0.5
11
修理热交换器
2
12
测试热交换器
2
13
存储和包装热交换器
0.5
14
无损探伤（NDT）检测的安全与防护
1
15
熟悉表面处理工艺的方法及安全措施
1
16
熟悉工作安全及机械设备安全措施
1
17
熟悉热交换器修理的主要工艺
1.5
18
了解航材件号系统
1
19
填写工卡,记录
1
编号
项目名称及子项目名称
学时
MEC02
液压附件修理
106
MEC021
液压泵修理-理论
23
知识点
1
各种常见液压泵的介绍（小计8.5课时）
8.5
1.1
（1）、离心泵：
a.组成；
b.工作原理；
c.用途和使用范围；
d.性能参数调节和影响性能的因数；
1
（2）、齿轮泵：
a.组成；
b.工作原理；
c.用途和使用范围；
d.性能参数调节和影响性能的因数；
1
（3）、柱塞泵：
a.组成；
b.工作原理；
c.用途和使用范围；
d.性能参数调节（压力、流量）和影响性能的因数（液压油污染、封严件损坏、零部件损坏）
2
（4）、各种飞机液压泵的主要动力系统介绍:
a.电动泵；
b.发动机驱动液压泵；
c.充压空气涡轮泵；
d.手摇泵
0.5
1.2
介绍液压泵装机、工作情况以及相关部件的作用介绍；
1
1.3
重点讲解柱塞变量液压泵的结构以及原理，飞机发动机驱动液压泵部件的构成，功用，工作原理以及主要零件的结构、功用；
2
1.4
简述电动变量液压泵的结构以及原理，介绍电动液压泵部件的构成，功用，工作原理以及主要零件的结构、功用；
1
2
介绍液压泵的修理程序：
部件的分解、清洗、检查、修理和组装的程序和方法（小计8课时）
8
2.1
液压泵的分解：
A、分解程序；
B、分解专用工具的使用；
0.5
2.2
液压泵的清洗
0.5
2.3
液压泵零部件的检查：
A、各种检查方法介绍；
B、检查工具和量具的使用；
C、主要零件的检查方法和要求；
1
2.4
液压泵零件的修理：
腐蚀的去除、零件的研磨以及表面处理工艺
0.5
2.5
液压泵的组装程序和要求：
A、组装工序；
B、组装专用工夹具的使用；
C、组装过程主要测量点和测量方法；
1
2.6
飞机发动机驱动液压泵组件的性能测试程序
1
2.7
电动液压泵组件的性能测试程序
1
2.8
飞机发动机驱动液压泵组件常见故障的原因分析和排除
1
2.9
飞机电动液压泵组件常见故障的原因分析和排除
1
2.10
液压泵的存储和包装以及注意事项
0.5
3
同一部件，不同件号的主要差异，泵主要改装SB的介绍：
飞机发动机驱动液压泵同一部件，不同件号的主要差异，泵主要改装SB的介绍
1
4
部件修理的注意事项：
（小计1.0课时）
1.5
4.1
人身和设备安全措施和注意事项：
防电、防火、防止人身伤害（高压、液压油、其它意外伤害）；
0.5
4.2
化工材料的使用、保存和处理；
1
5
维修手册和技术文件的使用（小计1.5课时）
2.0
5.1
飞机各种技术手册介绍
1
5.2
ATA100规范
0.5
5.3
附件修理手册的介绍和工作单填写
0.5
6
提问、讨论和复习
2
考试预计1课时
1
编号
项目名称及子项目名称
学时
MEC02
液压附件修理
116
MEC021
液压泵修理-实习
24
知识点
1
阅读各种维修手册和技术文件
0.5
2
理解和阅读CMM手册
0.5
3
熟悉液压泵结构及其零部件位置
0.5
4
液压泵入厂前检查
0.5
5
修理前的准备
0.5
6
熟悉液压泵的分解程序（以下实做以A320飞机发动机驱动泵887673/3031863-001或A320电动液压泵693335为主完成实作）
0.5
7
分解液压泵
2.5
8
清洗液压泵
1
9
检查分解后的液压泵
3
10
修理液压泵的零件
0.5
11
组装液压泵
6
12
测试液压泵
4.5
13
存储和包装液压泵
0.5
14
熟悉表面处理工艺的方法及安全措施
0.5
15
熟悉工作安全及机械设备安全措施
0.5
16
熟悉液压泵修理的主要工艺
1
17
零部件件号选用
0.5
18
填写工卡,记录
0.5
编号
项目名称及子项目名称
学时
M
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