砂石料场开采安全操作规程.docx

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砂石料场开采安全操作规程

砂石料场开采安全操作规程

一、在开采任务面制止构成伞檐，低根和空泛，作业面上有浮石或哑炮时，必需处置后才干任务，如有台阶平盘任务面应坚持平整，制止任何人在边帮和台阶底部休息和停留。

二、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、清算浮石的作业人员必需佩戴平安帽，系平安带或平安绳，并将其栓在结实地点。

三、在开采爆破时要规划和设定好区域范围，要放好警戒，设好标志，定好专人，防止人畜进入警戒区域，形成不应有的平安隐患。

四、在开采区范围内架设的输电线必需高于机械设备的最高部位，或深埋地下，高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上，高压线不低于0.5米以上。

五、采、装、运机械设备运转时，严禁任何人员上下和停止任何修缮调整任务，有关人员不得进入设备操作范围，非操作人员严禁操作机械，任务终了时，必需把机械撤到平安地带并切断电源。

六、为保证边帮的动摇，上部台阶采完后，必需留有平安平台和清扫平台，用平安平台作为通行道时，必需有预防落物伤人和作业人员坠落的维护措施。

七、砂石场应经常对采场停止片面反省，当发现台阶坡面有裂隙能够塌落，或有大块浮石，伞檐悬在上部时，必需迅速停止处置，处置时要有牢靠的平安防护措施，遭到要挟的人员和设备设备要撤至平安地带。

八、砂石场应有专人担任边帮管理任务，边帮的松石或裂隙有惹起塌落或片帮的风险时，必需及时处置。

暴雨或春融时节尤其应增强对边帮的反省，有变形和滑动迹象的作业区必需设立专门观测占，活期观察记载变化。

九、关于最终边帮的爆破，必需采用有减震措施的控制爆破，以维护边帮岩体的完整性，坚持边帮的动摇性，在距最终边帮20米以内，制止停止硐室爆破。

十、制止在台阶任务平面边缘堆放矿岩或物件，制止潜孔钻、开掘机、气泵等重型机械设备在距平面边缘小于2米的地段内行驶和停留作业。

十一、采剥任务台阶高度和台阶坡面角度时，必需依据岩石性质、开采方法、采掘设备及平安条件确定，台阶的高度或坡面角度应在平安允许范围内实施。

十二、火工用品和爆炸物品一定要定点寄存，分类寄存，专人保管，编号注册，寄存地点必需阴凉枯燥、通风透气，防止湿润。

十三、在爆破运用时必需按规则方案操持领用手续，数字明白，审批合理再行发放，并且要持证人员专人公用。

电工平安操作规程

一、高压维修电工必需经专门的技术、平安培训，经考试合格持有«操作证»者才干上岗作业。

二、作业前必需戴好任务帽，穿好任务服、任务鞋等休息防护用品，必要时应穿绝缘鞋和戴绝缘手套；反省工具、测量仪表和防护用具能否完整。

三、凡暴露的导线、绝缘损坏的导线在未确定能否带点状况下，一概按有电处置；凡暴露于电器外的接头，应及时包以绝缘，并置于人不易触及的位置。

四、检修电气设备、线路时，必需将电源开关切断并上锁、悬挂平安警示牌，不得带电操作。

如确需带电操作时，必需采取平安措施〔如人应站在绝缘板上，或穿绝缘鞋、戴绝缘手套等，〕并且有专人监护，以防发作事故。

五、检修或维护任务中缀后，再次末尾任务前，必需重新反省电源能否断开，所作的平安措施有无变化，并验明无电前方可重新末尾任务。

六、动力配电箱的闸刀开关，制止带负荷拉开；带电装卸熔断器时，要戴防护目镜和绝缘手套，必要时运用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。

七、一切电气设备的金属外壳都必需有公用的接零导线或接地维护。

八、在同一电力网中，不允许一局部设备接地而另一局部设备接零。

九、撤除用电设备或线路后，能够来电的线头必需用绝缘胶布包扎好。

十、.行灯、机床照明灯等，应运用36伏以下的平安电压；在特别湿润的场所，应运用不高于12伏的电压。

十一、各种用电设备、线路、回路的配制和装置，必需遵守电气设备装置规范；暂时用电设备和线路的敷设必需向有关部门申报同意前方可实施，并应契合暂时线路装置的有关规则。

十二、当有人触电时，如在开关左近，应立刻切断电源；如左近无开关，应尽快用枯燥木棍等绝缘物体打断导线或挑劝导线，使之脱离触电者，绝不能用手去接触触电者。

十三、电气设备发作火灾时，应立刻切断电源，并运用〝干粉〞或二氧化碳灭火器灭火。

严禁用水或泡沫灭火器灭火。

十四、从事空中作业，应当在停电后停止，空中作业必需扎好平安带，戴好平安帽。

高处任务传递物件不得上下抛掷。

十五、运用梯子时，与空中之间的角度以60度左右为宜；在滑地应有防滑措施；无搭勾的梯子应有人扶住梯子。

不准运用钉子钉成的梯子。

十六、严禁带电测量电阻，测电阻时必需切断电源。

电气维修工平安操作规程

一、电修人员必需具有电路基础知识，严厉遵守«电工平安操作规程»熟习设备装置位置、特性、电气控制原理及操作方法，不允许在未查明缺点及未有平安措施的状况下自觉试机。

二、在现场维修时必需有两人以上，不允许单人操作。

三、在运用仪表测试电路时，应先调好仪表相应档位，确认无误后才干停止测试。

四、维修设备时，必需首先通知操作人员，在停车后切断设备电源，把熔断器取下，挂上标示牌，方可停止检修任务。

检修终了应及时通知操作人员。

五、电器或线路撤除后，能够通电的线头必需及时用绝缘胶布包扎好，确保平安稳妥。

六、非专职人员，不得装拆、处置计算机系统的CPU、电源板、输入组件、输入组件，以保证计算机系统平安牢靠。

七、任何电器设备未阅历电，一概视为有电，不准用手触及。

八、制止运用普通铜丝替代熔断器。

九、每次维修完毕时，必需清点所带工具、零件，肃清任务场地一切杂物，以防遗失和留在设备内形成事故。

十、暂时任务中缀电源后或每班末尾任务，都必需重新反省电源，确定已断开，并验明无电，才干操作。

十一、电气设备发作火灾时，要立刻切断电源，并运用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。

破碎机工平安操作规程

一、作业前必需佩戴好平安帽，穿好任务服、任务鞋等休息防护用品。

二、开机前，对设备一切固件、运转件及衔接件应作片面、细心反省，验明全系统已具有平安消费条件后，方可收回警报，按操作顺序停止开机。

三、在设备运转中，要经常反省设备运转状况，监听机内有无异常声响，如有异状应停机作反省处置。

四、设备运转进程中，应亲密注视卸料口有无异物，特别是超规范大块石料、金属件〔如铲牙、钻头、钻杆、履带板〕等卸落，如发现立刻中止给料，及时处置。

五、进入破碎机内反省或处置效果时，必需待破碎机完全中止后，通知电工停电，挂好〝检修严禁合闸〞平安警示牌；确认已完全切断电源后，检修人在现场将设备的紧停开关断开，然后才可进入破碎机内，同时必需有专人在破碎几口外作平安监护。

六、皮带运转时，制止触摸皮带及其它转动部件，制止皮带下面跨过〔可从人行过梯上经过〕，发现有杂物需拣出，应停机拣出，不得在运转进程中处置。

七、破碎机内严禁停止爆破。

八、对设备的各紧固螺栓应经常反省。

设备转动部位〔如飞轮、连轴节、皮带轮等〕的防护罩不得随意撤除；假定检修需撤除的，检修终了一定要恢恢复状。

振动筛网工平安操作规程

一、起动前预备

1、反省电动机及传动装置应正常，各衔接局部的螺栓应无松动。

2、检查筛网应坚持张紧形状，应无破损或梗塞。

振动部位应无开焊现象。

3、反省各润滑点油量应清洁、足够。

4、反省弹簧或吊装设备的钢丝绳、线夹等应完整。

二、运转中本卷须知

1、向筛网上给料必需平均、延续，否那么影响筛分效果。

2、随时检查轴承温度，普通温升不应超越70℃。

3、筛架两侧弹簧的弹性应同步，否那么将因筛架振动不均，使筛分效率降低。

4、电动机和主轴处的轴承，应每班加注润滑脂一次。

5、如发现筛架振动倾斜或震动不稳时，应立刻停机反省。

三、停机本卷须知

1、停机前，先中止给料，全部筛完网面物料后，再切断电源。

2、做好机械及场地周围的清洁、润滑任务。

采石工平安操作规程

一、采石任务须按同意的设计停止，采石场对采石方法作原那么性变卦或实验采石方法时，其设计须经相关部门同意，并取得原设计部门的赞同.

二、石块的采掘任务，必需在完成设计上所规则的采准及切割任务，并采取保证平安的措施前方准停止。

三、采区的规格及外形，应保证采场在整个应用时期的动摇性。

四、每一个采场至少要有两个平安通道。

五、采场内暂时中止采掘任务时，应采取措施防止边坡块石及沙土发作自然陷落。

恢复采场的采掘任务时必需失掉技术部门的同意。

六、一切运用中的漏斗，应经常装满矿石。

七、制止进入采空风险区。

八、在爆破后和每班任务末尾前，必需细心反省和整理任务面。

在任务面整理浮石时，不得停止其他任务。

清算浮石的任务，须在动摇平安的中央停止。

九、发现采区任务面的块石或沙土有自然陷落的征兆时，必需立刻中止任务，并将任务人员撤离到平安地点。

打眼工操作规程

一、运用潜孔机深孔打眼时要尽量坚持风机与操作平台在100米以内，要坚持足够的风量，坚持在6—8MPa，经经常反省风机与风管能否跑风。

二、运用手风钻应尽量延长风管长度，增加弯曲，并经常反省风管跑风的状况，及时堵漏，风钻的任务风压应经常坚持在4.5公斤以上，但不准超越7公斤。

三、钻机支架要结实、颠簸，钻凿第一排孔时钻机的中轴线与接断边沿线的夹角不得小于45度。

新购凿岩机，运用前必需装配清洗。

重新装配凿岩机时，各运动部件外表需涂上润滑油。

装好后，将凿岩机接通压气管路，开机运转，反省运转状况能否正常。

四、向自动的注油器注入润滑油，装润滑油的容器应清洁有盖，防止岩粉和污物入注油器。

五、风管接通凿岩机前，应放气将管内手吹出。

接水管前，要放水洗净接头处的污物。

风水管必需拧紧，以防况落伤人。

六、反省钻杆能否契合质量，钻杆能否契合凿岩机要求，不合格的钻杆制止运用。

七、将杆拔出凿岩机头，用手顺时针转动钻杆，假设转不动，说明机器内有卡塞现象，应予以处置。

八、拧紧各衔接螺栓，开风反省凿岩机运转状况，运输正常才干末尾任务。

爆破工平安操作规程

一、实施爆破作业，必需严厉遵守以下五项规则：

1.有专（兼）职平安监视员或指定专人担任平安；

2.由持有«爆破员作业证»的爆破员作业；

3.在风险区域边界设置岗哨和标志；

4.爆破前必需有信号，风险区内人员必需撤至平安地点；

5.必需在爆破后停止现场反省，确认平安后，才干收回解除警戒信号。

二、必需严厉执行爆破作业操作规程。

三、爆破器材的组装、加工等风险性作业必需在专门场所停止，严厉在放炮现场库房内停止。

四、领用爆破器材不得超越当班用量，所需爆破器材由平安监视员或专门担任人和爆破员共同核定填写领料单，并共同签字后交单位担任人签字，然后凭此签字的领料单到保管员处领料，剩余爆破器材，经核实并由领料人签字前进回仓库，不得带回家中或随意寄存在别处。

五、保管好爆破现场的爆破器材，严防被盗丧失，严禁赠送、转卖、转借爆破器材，严禁运用爆破器材停止与任务有关的其他作业。

六、严禁在接触爆破器材时吸烟、用火。

气焊工平安操作规程

一、焊、割前预备

1、反省橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无走漏。

严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2、严禁将氧气瓶、乙炔发作器接近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的下风处，以免惹起爆炸。

周围应设围栏，悬挂〝严禁烟火〞标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬〔也称焊、割枪〕的间距应在10m以上，特殊状况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发作器，其间距不得小于10m。

3、氧气瓶应集中寄存，不准吸烟和明火作业，制止运用无减压阀的氧气瓶。

4、氧气瓶应配瓶嘴平安帽和两个防震胶圈。

移动时，应旋上平安帽，制止拖延、滚动或吊运氧气瓶；制止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时运用公用小车，固定牢靠，防止碰撞。

5、氧气瓶应直立放置，设支架动摇，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高。

6、乙炔气瓶运用前，应反省防爆和防回火平安装置。

7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。

8、焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换运用，氧气管用白色软管，乙炔管用绿或黑色软管。

运用新软管时，应先扫除管内杂质、灰尘，使管内疏通。

9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一同。

10、装置减压器时，应先反省氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，封锁氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝〔不可紧闭〕。

11、反省焊〔割〕炬射吸功用时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可翻开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸才干，气流正常后，再接上乙炔管路。

如发现氧气从乙炔接头中倒流出来，应立刻修复，否那么制止运用。

12、反省设备、焊炬、管路及接头能否漏气时，应涂抹肥皂水，观察有无气泡发生，制止用明火试漏。

13、焊、割嘴梗塞，可用通针将嘴通一下，制止用铁丝通嘴。

二、焊、割中本卷须知

1、开启氧气瓶阀门时，制止用铁器敲击，运用公用工具，举措要缓慢，不要面对减压器。

2、点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，反省喷嘴出口。

无风时不准运用，试风时切忌对准脸部。

3、点火时，可先把氧气调理阀稍为翻开后，再翻开乙炔调理阀，点火后即可调整火焰大小和外形。

扑灭后的焊炬不能分开手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后才准放下焊炬，不准放在地上，严禁用烟头点火。

4、进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外停止。

5、在焊、割贮存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全翻开，先将容器内壁用碱水清洗洁净，后再用紧缩空气吹干，充沛作好平安防护任务。

6、氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必需预留余压，至少要留0.1-0.2Mpa的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上〝空瓶〞标志。

乙炔瓶对比规则执行。

7、焊、割作业时，不准将橡胶软管背在背上操作，制止用焊、割炬的火焰作照明。

氧气、乙炔软管需横跨路途和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂过去，以免被车轮辗压破坏。

8、焊、割嘴外套应密封性好，如发作过热时，应先关乙炔阀，再关氧气阀，浸水冷却。

9、发作回火时，应迅速封锁焊、割炬上的乙炔调理阀，再封锁氧气调理阀，可使回火很快熄灭。

如紧急时〔仍不熄火〕，可拔掉乙炔软管，再封锁一级氧气阀和乙炔阀门，并采取灭火措施。

稍等后再翻开氧气调理阀，吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒，才干再作焊、割作业。

10、如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象，应快速封锁乙炔阀和氧气阀，冷却后再继续作业。

11、停止空中焊割作业时，应运用平安带，空中作业处的下面，严禁站人或任务，以防物体下落砸伤。

三、焊割作业完后本卷须知

1、封锁气瓶嘴平安帽，将气瓶置放在规则地点。

2、活期对受压容器、压力表等平安附件停止实验反省和周期反省及强迫反省。

3、短时间中止气割〔焊〕时，应封锁焊、割炬阀门。

分开作业场所前，必需熄灭焊、割炬，封锁气门阀，排出减压器压力，放出管中余气。

4、如发现乙炔软管在运用中零落、分裂、着火时，应立刻熄灭焊、割炬火焰，再中止供气，必要时可折弯软管以熄火。

5、如发现氧气软管着火时，应迅速封锁氧气瓶阀门，中止供氧，但不准用折弯软管方法熄火。

6、熄灭焊炬火焰时，应先封锁乙炔阀门，再封锁氧气阀门；熄灭割炬那么应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压器调理螺丝拧松。

7、在大型容器内焊、割作业未完时，严禁将焊、割炬放在容器内，防止焊、割炬的气阀和软管接头气馁，在容器内贮存少量乙炔和氧气，一旦接触火种，将惹起熄灭和爆炸。

金属焊接〔电焊〕工平安操作规程

一、电焊工必需经过专业训练，考试合格后并持有平安操作证方准停止独立操作〔在学徒训练时期可逐渐在徒弟监护下停止操作〕。

二、电焊工必需按规则穿着任务服和运用防护用品〔包括绝热手套、绝缘胶靴、面罩〕任务场所压契合平安要求。

三、任务前要详细反省电焊机能否正常，绝缘能否良好，电焊机的外壳，必需有良好的接地。

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四、电源线与二次线路必需完整，绝缘良好，不得用其它物件替代。

严禁在设备、钢缆、管道、容器以及厂房金属结构上。

五、在禁火区与有易燃易爆能够性的部位或有毒的中央动火必需操持手续和完备的动火容许证，经剖析合格同意前方可施工。

六、焊钳必需绝缘良好，接线要结实且包好，防止松脱惹起触电。

七、在焊接任务场所不得寄存易燃易爆物品并应有防止焊渣飞落，惹起其它风险的措施。

八、接线或电气设备发作缺点，应由电工停止检修，其它人员制止乱动。

九、打火前应通知辅佐人员避开弧光。

十、停止普通检修时，暂时照明行灯电压应为36伏以下，在低洼湿润中央或金属容器内焊接时，其照明电压应为12伏。

十一、在容器内焊接时，需操持«容器内作业容许证»外面必需有专人监护并有良好的通风。

不得同时停止电焊和气焊任务，如需求时必需采取一定的平安措施。

十二、发现触电者应立刻拉下电闸，并用木棒胶管等使其脱离电源，迅速停止人工呼吸，在未切断电源前，不准直接用手拉人体暴露局部。

十三、严禁焊接未经清洗、置换、剖析合格的装过有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及带电带压设备。

十四、在多人任务，多层作业或固定场所施焊时，应设防护屏障。

十五、下雨天气不准露天焊接。

必要时必需采取有效的防护措施方可停止。

在低洼中央和金属容器内焊接时，除穿戴绝缘鞋、绝缘手套外，并应设有绝缘垫板。

十六、在肃清铁锈、焊接时，应戴防护眼镜。

十七、移动电焊机时，应先切断电源。

十八、高处焊接〔2米以上〕应操持高处作业容许证和遵守高处作业平安操作规程。

十九、电焊机在有水易潮处应垫高于空中，露天放置应设防雨棚，夏季应设在通风处，运用时温度不超越60℃。

二十、焊接时，工件要放稳，并有防止歪倒和坠落的措施。

二十一、任务中缀和下班时要切断电源，整理设备场地，收好工件，熄灭火种。

二十二、电焊机应有专人管理，按时反省维护，电焊工应活期停止体魄反省。

二十三、检修转动设备或进入设备内，必需事前操持检修证和进入设备作业证，联络操作工赞同后，通知电工切断电源，采取平安措施，并按规则设专人监护方可施工。

运输工平安操作规程

场内运输的主要工具是汽车类的运输机械，驾驶人员在任务时一定要慎重、小心，严厉遵守场区内的平安要求，以防发作不测。

一、严禁无证驾驶机动车。

实习人员驾驶机动车，操作信号或重要机械、设备以及操持行车作业，必需在正式值乘、值班人员在场监护下停止。

二、严禁修建物、设备及花木侵人铁路途的路途的平安界限，并不得阻碍视野。

三、横穿路途及在其左近停止施工〔或检修〕,应事前通知运输部门，并做好防护设备，所用的用具和资料，不得阻碍行车平安。

四、路途的止境线末端应设置车挡和车挡表示器。

露天设土堆车挡，车间内设金属车挡，车挡后的平安距离，露天不小于15m，车间内不小于6m。

五、站场、料场以及修建物的进出口，均应有良好的照明设备。

六、制止搭乘矿车。

七、汽车在厂区内行驶最高时速不得超越10km，进出厂门、车间、库房不得超越5km，在车间、库房内不得超越3km。

八、汽车行驶不得熄灭发起机，下坡时不无暇挡滑行，车辆停稳后必需采用手制动。

九、雾天及粉尘较大时，应开亮车前黄灯行驶；遇视野不清时，须减速行驶，在弯道、坡道和接班出车时，严禁超车。

十、卸车时，驾驶员不得将头和手臂伸出驾驶室外，此时不准反省维护车辆。

十一、在厂区和车间行驶，只准走规则的路途，不得从传送带、工程脚手架和高扬的电线下经过。

十二、严禁超重、超长、超宽、超高装运，装载物品要捆绑动摇牢靠，载货汽车车厢不准搭乘人员。

十三、装载易燃、易爆、剧毒等风险货物时，应遵守以下规则。

1．必需经过厂交通平安管理部门和捍卫部门同意，按指定的路途和时间行驶。

2．必需由具有5000km和3年以上平安驾驶阅历的驾驶员驾驶，并选派熟习风险品性质和有平安防护知识的人担任押运员。

3．必需用货运汽车运输，制止用汽车挂车和其他机动车运输。

4．车上应依据风险货物的性质配带相应的防护器材，车辆两端上方须插有风险标志。

5．应在货车排气管消音器外装设火星罩，易燃货物公用车的排气管应在车厢前一侧，向前排气。

6.车厢周围严禁烟火。

7．装载液态易燃、易爆物品的罐车，必需挂接地静电导链；装载液化气体的车辆应有防晒措施

8．不得与其他货物混装；易燃、易爆物品的装载量不得超越货车载重量的2/3，堆放高度不得高于车厢栏板。

9．两台以上车辆跟踪运输时，两车最小间距为50m，行驶中不得紧急制动、严禁超车。

10．中途停车应选择平安地点，停车或未卸完货物前，驾驶员和押运员不得离车。

装载机司机平安操作规程

一、司机必需经过专门的技术、平安培训，并经考试合格，持有«操作证»方能上岗作业，作业前必需佩戴好团体休息防护用品。

二、反省车辆

1．反省燃油、冷却水及润滑油状况。

2．反省行车、驻车制动牢靠性。

3．反省空载时铲斗系统运转状况。

4．反省叉车反省内容中与装载机有关的项目。

三、起步

1．起步前观察周围，确认不阻碍平安行车的阻碍后，先鸣笛，在起步。

2、制动气压表读数到达规则值方可起步。

3.起步时不得突然减速，应颠簸起步。

四、行驶

1．行驶前取下前后车体平安联接杆，并妥善保管。

2．在坡道下行驶时，应使拖起动操纵杆处于接通位置，拖起动必需是正向行驶。

3．改动行驶方向及变换驱动操纵杆必需在停车后停止。

4.运载物料时，应坚持动臂下铰点离空中400mm以上。

不得将铲斗提升到最洼位置运送物料。

5.应尽量防止在斜坡横向行驶及铲装物料。

五、装卸作业

1．发起机的水温及润滑油温度到达规则值时方可停止全负荷作业，当水温、油温超越363k〔90℃〕时方可作业，否那么会损坏发起机。

2.制止在前后车体构成角度时铲装货物。

取货前，应使前后车体构成直线，对正并接近货堆，同时使铲斗平行接触空中，然后取货。

3.不准边行驶边起升铲斗。

4.铲斗铲装货物应平衡，不准铲斗侧重装载货物。

5、装载车是用来停止装载及长途运输散装物料的车辆，制止用铲斗停止开掘作业。

6.驾驶员离车前，应将铲斗放到空中，制止在铲斗悬空时驾驶员离车。

7.起升的铲斗下面严禁站人或停止检修作业。

假定必需在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证结实牢靠。

8.制止用铲斗举升人员从事高处作业。

9.在架空管线下面作业，铲斗起升时应留意不要碰到上方的阻碍物，在高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线坚持足够的平安距离。

10.在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载举措要紧张。

在卸车作业时，应留意铲斗不要刮碰车厢。

在推运或刮平作业中，应随时观察运转状况，发现车辆行进受阻，应慎重操作，不得强行行进。

11.停车后应将换向操作杆放到中央位置，将前后车体平安联接杆装置好。

开掘机司机平安操作规程

一、司机必需经过专门的技术、平安培训，并经考试合格，持有«操作证»方能上岗作业，作业前必需佩戴好团体休息防护用品。

二、反省车辆

按规则项目、规范反省开掘机各部技术状况处于完整形状。

三、起步

1、起步前，应将铲斗收回，确认各仪表指示正常。

2、不得在斜坡路面上横向行驶。

3、严禁在铲斗内载人、载物行驶。

4、经过泥泞、坚实路面以及坡度较大的路途时，应使前、后桥同时驱动。

5、恶劣天气能见度在5m以内或路途最大纵坡在6%以上，能见度在10m以内时，应中止行驶。

四、进入作业现场

1、停机处的空中应平整、坚实牢靠。

2、铲斗回转半径范围内不应有其它设备阻碍铲斗作业。

3、严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。

4、应尽量防止在高压输电线路下面作业。

无法防止在高压输电线路下面作业时，铲斗与电线间的平安距离应契合有关规则。

5、假定需开掘机边