塑料的性能及黄卡识别燃烧等级.docx
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塑料的性能及黄卡识别燃烧等级
一、塑料黄卡的读法
由于UL黄卡的文字、符号等表示较为独特，对初次阅读的人来说较难理解。
下面将对黄卡中主要内容的读法及单词的意思进行记述，请参照。
数据内容
在下面的例子中，以颜色为天然色或黑色、厚度为1mm的试片进行试验时，难燃性为
V-0、0.5VB,HWI为4级，HAI为0级，
RTI为140C。
IEC标准未测定。
由于CTI不因厚度而改变，所以为2级。
HVTR为0级，D495评价为6级。
数据用语说明
用语
含义
说明
Color
颜色
NC为天然色（无着色的颜色）BK为黑色ALL为全部颜色。
Min.
Thick.
试片最小厚
度
单位为mm。
在上述黄卡中，试片厚度为3mm时，难燃性为5VA。
试片厚度为1mm
时，难燃性为5VB。
Flame
Class
难燃性
根据UL94标准判定材料的难燃性水平。
按照HB、V-2、V-1、V-0的顺序，难燃性
依次增大。
一般说的难燃材料指的是V-0。
除了传统的评价方法之外，还设定了上一级的5V评价。
作为定位，难燃性顺序依次为V-0、5VB、5VA。
由于5V评价的试
验方法与传统相比有些不冋，所以卡中象50、5VA”那样就表示进行了两个试验。
HWI
热金属丝的发火性
是Hotwireignition的缩略语。
将镍丝缠绕在试片上，使规定电流从中通过。
按照到
开始燃烧的时间，将材料难燃性分级。
到开始燃烧的时间1〜2分钟者为1级。
到开
始燃烧的时间7~15秒钟者为4级。
级别的数字越大，材料越容易燃烧。
HAI
高电流弧的
发火性
使高电流电弧在试片旁边飞过。
根据到燃烧为止所需要的飞过次数，将材料难燃性分级。
级别数字越小，材料越难以燃烧。
RTI
相对保证温
度
是UL保证材料使用的最高温度。
单位为C。
有时也只标注为TI（保证温度）。
Elec
表示对于电气特性的TI；imp表示有冲击负荷时的TI；str表示静态下的TI。
IEC
国际电气化
标准会议
是电气领域中的国际标准化组织。
相当于非电气领域的ISO、通信领域的ITU。
GWIT
灼热丝发火
温度
是Glowwireignitiontemparature的缩略语，是IEC规定的燃烧性指标之一。
GWFI
灼热丝燃烧
指数
是Glowwireflammabilityindex的缩略语，是IEC规定的燃烧性指标之一。
CTI
相比耐漏电
起痕指数
是Comparativetrackingindex的缩略语，是表示耐漏电性的指标。
在对绝缘物表面施
加电压的状态下，使电解液滴落于电极间的成型品表面，评价到何电压为止不发生漏电破坏。
按照耐压值从0到5进行分级。
数字越小，耐漏电性越高。
PTI
保证耐漏电
起痕指数
Prooftrackingindex的缩略语。
试验方法本身与CTI相冋。
目前，对每一个耐压值从
0到5进行分级。
PTI与CTI的不同之处在于：
CTI改变施加的电压，求得材料的
最大耐压值，从而决定起痕指数。
而PTI所试验的电压是一个点，只表示该点是否
能耐受住电压。
换言之，假设PTI为150V，则说明该材料的漏电起痕性能耐受到
150V，而且实际中可能比该值还高。
另一方面，由于CTI求的是最大耐压值，不会
具有大于标注值的实力。
HVTR
高伏特电弧
起痕速度
Highvoltagearctrackingrate的缩略语。
表示单位时间内痕迹行进的距离。
以数值分级，数值越小，行进速度就越慢。
D495
ASTM-
D495
ASTM制定的耐电弧性标准。
IEC:
BP
IEC版球压
温度
IEC制定的标准之一。
除了少数装置与通常的球压温度不同之外，其它装置基本相同。
其它的注册编,
号等
、DescriptionsofULCardInformation,UL卡材质特性说明
假设以某公司产品目录A1页次CNN3030材质为说明对象
QMFZ2SEPTEMBER24,1990
Component-Plastics
WINTECHPOLYMERE213445
MtiDsg
Col
Min
Thkmm
UL94
Flame
class
RTI
H
W
I
H
A
I
H
VTR
D
4
9
5
C
T
I
Elec
mech
lmp
Str
PolybutyleneTerphthalate（PET），Glassreinforced,designated
-PET'
"fFfftishedaspellets.
CNN3030
BK
0.56
V-2
75
75
75
4
0
0
6
3
ALL
0.7
V-0
150
140
140
3
0
0
6
3
1.6
V-0
150
150
150
2
0
0
6
3
3
V-0
150
150
150
1
0
0
6
3
说明：
1.COL（COLOR颜色）：
若为ALL即表示所有颜色都合乎测试的规格。
2.MinThkmm测试：
表示测试材质的厚度（单位MM）。
3.ULFlameClass:
表示防火等级，即材质经过以上测试条件，所得的数据予以分类并定义等级。
4.RTI（RELATIVETEMPERATUREINDEX）相对温度测试
*蓝色字体为莱茵工程师的解释。
a.第一项为电气性质相对温度测试：
（带电部件附近）
即受测试材质在运作状态（即通电运作），环境测试温度为130C，材质寿命能达到测试标准。
b.第二项为机械性质相对温度测试：
（受到冲击的场合一一所有外壳都需受冲击，因此此
参数必须要满足）
即受测试材质受到外力施压状态，环境测试温度为110C，材质寿命能达到测试标准。
c
•第三项为无机械性质相对温度测试：
（常规的老化温度）
即受测试材质在没有受到外力作用，环境测试温度为110C，材质寿命能达到测试标准。
5.HWI（HotWireIgnition）热线点火试验：
受测试材质受电热线加热后，直到发火所须之时间（单位秒），时间愈长，等级愈高。
Mean
Ignition
Time（Sec）
Assigned
PLC
120WIT
0
60wIT
〈120
1
30wIT
〈60
2
GOOD
15WIT
〈30
3
7WIT〈15
4
BAD
6.HAI（Hight-CurrentArcIgnition）高电流电弧点火试验：
受测试材质受电弧加热后，直到产生发火所须时间（单位秒），时间愈长，等级愈高。
MeanNumberofArcto
Cause
Ingn.
AssignedPLC
120wN
A
0
GOOD
BAD
60wNA
〈120
1
30wNA
〈60
2
15WNA
〈30
3
0wna
〈15
4
7.HVTR（HighVoltageArcResistaneetoIgnition）高电压电弧碳迹速率指数：
会在两电
受测试材质在5200V电压上，单位时间测试材质试片在移动的电极棒下产生电弧碳化痕迹之距离。
Tracking
Rate（mm/min）
AssignedPLC
0〈TRw10
0
GOOD
10〈TRw25.4
1
25.4〈TRw80
2
80〈TRw150
3
150〈TR
4
BAD
8.D495（绝材料高电压、低电流、耐电流、耐电弧）试验：
将12500V电压，逐步增加电流（10mA~40mA）之两电极棒置于受测试材质上,极棒之间产生火花，并直到消失火花之时间。
MeanTimeof
Arc
AssignedPLC
Resistance（Sec）
420wTAR
0
GOOD
BAD
360WTAR〈420
1
300WTAR〈360
2
240WTAR〈300
3
180WTAR〈240
4
120WTAR〈180
5
60WTAR〈120
6
0WTAR〈60
7
比较碳迹指数试验：
30秒滴下0.1%之氯化氨（NH4CL）电解液一滴，能忍
TRACKINGDAHEX（V）
Assigned
PLC
600WTI
0
GOOD
400WTH600
1
受50滴电解液后才产生碳化痕迹
（燃绕或电流突然放大）时之电压数。
9.CTI（CompositeTrackingIndex）受测试材质片置于电极棒下，以每
175WTH250
3
100WTH175
4
250WTH4002
OWTI〈100
BAD
三、塑料阻燃等级由HB,V-2,V-1向V-0逐级递增:
HB:
UL94和CSAC22.2No0.17标准中最底的阻燃等级。
要求对于3到13毫米厚的样品，燃烧速度小
燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。
60秒内熄灭。
可以有燃烧物掉下。
60秒内熄灭。
不能有燃烧物掉下。
30秒内熄灭。
不能有燃烧物掉下。
四、UL746C材料的要求
V-0级的要求：
CTI=4，HAI=3，HWI=4
V-1级的要求：
CTI=4，HAI=2，HWI=3
V-2级的要求：
CTI=4，HAI=2，HWI=2
HB的要求：
CTI=4，HAI=1，HWI=2
关要进行U1安全认证检查.同样，地区间交流也需婪UL标准-UL-746aS：
H对聚合材料的电器、机械、物理育面的测试方法.UL-746A^UL-74SEs7406相联系.另外.ULT価用于畏期性能测试，时这种氏期热老化试唸，通當固定时「可、固定温度-ULMEEffl于工业层压规印制线路基林覆金属与未瞳金属层压梳测试，如；FR4.CEM-3等榊kUL94用于可燃性顶目测试‘这个标進测试方法9^-0,L2（垂直燃烧）・94H3（水平燃烧八S4VTH-0・1：
2（薄材科的垂直燃烧）.UL阳E是用于£時」电路板PVB测试的标淮.IJL-796F是用于柔性材料互连结构P邨朗测试标谁.
UL94标准测试程序及要求
1.UL94HB
样品：
5"X1/2"X厚度（典型厚度是1/16",1/8",1/4"）
程序：
每一厚度有三件样品要进行测试，在试验之前，先把样品置于20C,50%RH的条件下48小时。
样品要放置在与长轴
平行，与短轴成45°角的地方。
每一件样品，从其一端画两条线1"和4"。
把高为1"的蓝色火焰置于样品悬空的那一端，燃烧30秒后拿开。
如果火焰拿走后样品持续燃烧，那幺就要测量样品
在两个宽度标记之间燃烧的时间，并且燃烧比率以每分钟多少英寸计算的。
级别要求：
2.94HB
A:
对于厚度为0.120"到0.500"之间的样品，不能超过1.5"每分钟，大于3.0"的跨度，或者
B:
对于厚度为0.120"的样品，不能超过3.0"的跨度，或者
C:
在火焰没有碰到4.0"标记的时，样品就自燃。
UL94V—0，V—1，V—2
样品：
5"X1/2"X厚度（典型厚度为1/16",1/8",1/4"）
程序：
每一厚度有总共10件样品（2套）测试。
每一厚度的5件样品在23C,50%RH的条件下放置48小时后再进行测试。
每
一厚度的5件样品在70C的条件下放置7天后再进行测试。
样品垂直于长轴放置，安装。
安装的时候使样品较低的一端距离燃烧管顶部3/8"把高度为3/4的蓝色火焰放在样品较低端的中心部位，燃烧10秒。
如果样品一粒粒地滴下来，这些液体就滴在样品下面的一层没有经过外科处理的棉花上，这层棉花放在样品下面12"处。
级别要求：
1.94V－0
A:
没有任何样品在测试火焰拿走之后，仍然有火苗燃烧超过10秒。
B:
对于每套5件样品，10次点燃后，带火苗的燃烧的总共时间超过50秒
C:
没有任何样品一直烧到夹具上（包括有火苗的燃烧和发红的燃烧）
D:
没有任何样品，燃烧融化的液滴滴下点燃了下面12"处的棉花。
E:
没有任何样品，在第二次移走测试火焰之后，持续发红燃烧超过30秒。
2.94V－1
A:
没有任何样品在测试火焰拿走之后，仍然有火苗燃烧超过30秒。
B:
对于每套5件样品，10次点燃后，带火苗的燃烧的总共时间超过250秒
C:
没有任何样品一直烧到夹具上（包括有火苗的燃烧和发红的燃烧）
D:
没有任何样品，燃烧融化的液滴滴下点燃了下面12"处的棉花。
E:
没有任何样品，在第二次移走测试火焰之后，持续发红燃烧超过60秒。
3.94V－2
A:
没有任何样品在测试火焰拿走之后，仍然有火苗燃烧超过30秒。
B:
对于每套5件样品，10次点燃后，带火苗的燃烧的总共时间超过250秒。
C:
没有任何样品一直烧到夹具上（包括有火苗的燃烧和发红的燃烧）
D:
允许样品燃烧融化的液滴滴下点燃下面12"处的棉花，但棉花燃烧时间较短。
E:
没有任何样品，在第二次移走测试火焰之后，持续发红燃烧超过60秒。
4.UL94－5VA或UL94－5B
根据样品测试的结果，材料应分为94－5VA或94－5VB
测试程序如下:
没有烧穿的样品为94－5VA
烧穿的样品为94－5VB
样品:
5"X1/2"X厚度（棒；6"X8"X厚度（板）；典型厚度为（1/16",1/8",1/4"）
棒状样品的程序（方法A）:
2套总共10件样品要测试。
每一厚度有5件样品在23C，50%RH条件下48小时之后进行测试。
每一厚度有5件样品在70C条件下7天之后进行测试。
对于棒状样品，垂直于长轴安装。
把高为5"的火苗，1/2"的内焰放在样品下端一角与垂直方向成20角。
使内焰顶端与样品接触。
火焰燃烧5秒，移动5秒，这个动作重复直到样品经过5次燃烧。
级别要求:
A:
没有任何样品在第5次点燃之后持续燃烧（包括有火苗燃烧和发红燃烧）的时间超过60秒。
B:
没有任何样品燃烧融化后的液滴滴下点燃下面的棉花。
平板状样品的程序（方法2）
与棒状样品表述相同:
3件样品（2套）水平安装，火焰放在底面中心燃烧。
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