安全生产文明施工组织设计doc1111.docx

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安全生产xx施工方案

1、目的

为了保护XX工程全体施工人员的安全与健康,预防发生因工伤亡事故和职业病,给现场安全文明施工管理工作做出指导,确保工程的顺利进展,使本项目的职业健康安全管理体系得以逐步完善,最终实现本工程安全文明施工管理目标,特编制本方案。

2、编制依据

2.1«xx建筑法》

2.2«xx安全生产法》

2.3«建设工程标准强制性条文》(房屋建筑部分)

2.4〈〈职业健康安全管理体系规范》(GB/T28001-2001)

2.5〈〈建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

2.6〈〈施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88

2.7〈〈建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91

2.8〈〈龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92

2.9〈〈建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000

2.10〈〈建筑施工构件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJI30-2001

2.11〈〈建设工程施工承包合同》

2.12工程施工图纸

2.13国家、地方其他安全文明生产方面的有关法律、标准、规范、条例。

3、适用范围

适用于XX工程整个施工阶段所有人员一切活动行为。

一、工程概况:

XX住宅楼位于均位于XX县XX镇。

总建筑面积约1500m2。

XX住宅楼均为底框砖混结构。

二、安全保证体系:

1、成立以项目经理为首的安全文明施工领导小组,具体安排如下:

组长(项目经理):

副组长(安全员):

组员(班组长):

三、具体措施:

安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容,只有安全生产上去了,才能抓好进度,提高质量。

我司将根据项目的具体情况,制定齐全的安全生产制度和可靠的安全管理网络,实现安全生产的目标,提高企业形象。

一)安全管理制度

1、安全生产责任制:

建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。

各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

总、分包之间必须签订安全生产协议书。

2、新进企业工人须进行公司、项目和班组的三级教育;工人变换工种,须进新工种的安全技术教育。

工人应掌据本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。

认真建立职工劳动保护记录卡”,及时做好记录。

3、分部分项工程安全技术交底:

进行全面的针对性的安全技术交底,受交底者履行签字手续。

4、特种作业持证上岗:

特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。

5、安全检查:

必须建立定期安全检查制度。

有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。

安全检查有记录。

对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。

6、班组三上岗、一讲评”活动:

班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的兰上岗”和每周一次的』讲评”安全活动。

对班组的安全活动,要有考核措施。

7、遵章守纪、佩戴标记:

严禁违章指挥、违章作业。

各类施工人员佩戴识别卡进入工地。

8、工伤事故处理:

建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理报告,认真做好兰不放过”工作。

9、五牌一图”与安全标牌

施工现场必须张挂五牌一图”:

(1)施工单位及工地名称牌,即工程概况牌;

(2)安全生产牌;(3)消防保卫牌;(4)文明施工牌;(5)工地主要管理人员名单及监督电话牌;(6)施工总平面图。

施工工地必须有安全生产宣传牌。

在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。

二)脚手架安全使用技术措施

1、本工程搭设悬挑式双排钢管架。

依照〈〈扣件式钢管脚手架搭设规范》进行搭设。

2、脚手板材质标准

项次缺陷名称材质要求所能容许的程度

1腐朽不容许

2木节:

在构件任一面任何150mm长度上所有木节尺寸总和不得大于所在面宽的

3斜纹:

任何1m长上平均倾斜高度,不得大于80mm

4髓心:

不允许

5裂缝:

在连接部位的受剪面及其附近不容许

6虫蛀容许有表面虫沟,不得有虫眼

2.1钢管材质要求

一般采用<M8mm、50①mm,壁厚为3.5mm的焊接钢管,并要符合YB242-63标准。

扣件一般应用GB978-67〈〈可锻铸铁分类及技术条件》的规定。

用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。

而扣件的附件(T形螺栓、螺母、垫圈)所采用的材料符合GB700-75〈〈普通碳素结构钢技术条件》中A3的规定,螺纹均符合GB196-81〈〈普通螺纹》规定;垫圈则要符合GB9"76〈〈垫圈》的规定。

扣件不应有裂纹、气孔;不应有疏松、砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。

扣件的开口处的最小距离要不小于5mm,扣件的活动部位应灵活,旋转扣件的两件旋转面间隙要小于1mm。

3外架搭设技术要求:

(一般要求,详细见外架施工方案)

3.1脚手架横向距为1.0-1.3m,纵向间距1.3-1.5m9建筑用途)。

3.2脚手架坚立杆离墙体的距离为30-50mm,小横杆离墙体为10-20cm。

3.3阴、阳角处立杆距墙体的距离不得大于40cm。

4、软硬拉结

4.1各类拉结、支撑点应符合规范要求。

4.2软拉结应双股并联,不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。

4.3设置预埋硬拉结处,混凝土强度应达到设计标准。

4.4硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。

5、搭接:

脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4m,且不少于2只扣件紧固。

6、竹篱笆、栏杆

6.1施工操作层必须满铺篱笆,四角绑扎牢固。

6.2铺设竹笆层时,应设置40cm踢脚笆、围护笆或不低于1m的小眼安全网。

7、登高设施

7.1斜道(直上、之字形):

走人的斜道坡度不得大于运料的斜道坡度不得大于。

并应铺设特殊竹笆(竹黄一律向上)或加设防滑措施。

7.2斜道应设置不小于3.4m2的平台。

7.3斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪力撑。

7.4登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。

7.5登高挂梯架子纵向外侧应设置剪力撑。

7.6斜道坡度两侧应设两道防护栏杆。

7.7斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护,不得采用40cm踢脚笆或安全

网。

8、验收

8.1脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。

8.2各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。

8.3扣件的扭力矩应按规范要求测试,抽点验收。

三)兰宝”四口”安全保护措施

1安全帽

1.1安全帽购买时必须是国家或地方安全监督部门指定的品牌。

1.2安全帽在按GB2812-81规定批量抽验时,如不合格,应再取双倍复验。

2安全带:

购买安全带时,必须按(GB6095-85标准执行,出厂资料、归

档。

3安全网:

购买安全网必须按(GB5725-85)标准执行,采用容目式安全网,其标准1cg1cm目数为2000目以上。

施工现场的管理人员必须按照有关规范督促工人正确佩戴防护用品。

4预留洞口

4.1边长或直径在20~25cm的洞口,可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。

4.260~150cm的洞口,可用混凝土板内钢筋贯空洞径,网格一般不得大于20cm。

4.3150cm以上的洞口,四周应设护栏,洞口下张安全网,按栏高1m设两道水平杆。

4.4预制构件的洞口(包括缺件临时形成的洞口),参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆,固定防护。

5楼梯口

5.1分层施工楼梯口应装临时防护。

5.2梯段边设临时防护栏杆(用钢管)。

5.3顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时防护栏杆。

5.4临边防护经有关部门验收后,方可使用。

四)施工用电

1、支线架设

1.1配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱。

大容量电箱上进线加滴水弯。

1.2支线绝缘好,无老化、破损和漏电。

1.3支线应沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定。

1.4过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。

1.5室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。

2、现场照明

2.1一般场所采用220V电压。

危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具,应采用符合要求的安全电压。

2.2照明导线应用绝缘子固定。

严禁使用花线或塑料胶质线。

导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。

2.3照明灯具的金属外壳必须接地或接零。

单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

2.4室外照明灯具距地面不得低于3m;室内距地面不得低于2.4m。

碘鸨灯固定架设,要保证安全。

钠、铭等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。

灯线不得靠近灯具表面。

3、架空线

3.1架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上。

3.2架空线应装设横担和绝缘子,其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求,其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。

3.3架空线一般应离地4m以上,机动车道为6m以上。

4、电箱(配电箱、开关箱)

4.1电箱应有门、锁、色标和统一编号,使用标准电箱。

4.2电箱内开关电器必须完整无损,接线正确。

各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好。

无积灰、杂物,箱体不得歪斜。

4.3电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

4.4电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。

4.5配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。

零排地排齐全。

动力和照明应分别设置。

4.6配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。

熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

4.7开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

4.8同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。

5、接地接零

5.1接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不小于

48mm2,一组2根接地体之间间距不小于2.5m,入土深度不小于2m,接地电阻应符合规定。

5.2橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。

与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线;手持式民用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。

5.3电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。

6、变配电装

6.1配电间面积不小于3n^3m单列配电柜(板)通道;正面不小于

1.5m,侧面不小于1m,背面不小于0.8m;双列配电柜正面不小于2m。

6.2配电间必须符合四防一通”的要求

6.3变配电间应配有安全防护用品和消防器材,并有各类警告标牌。

开关应有编号及用途标志。

保持室内清洁无杂物。

五)中小型机具

1、搅拌机及砂浆机

1.1必须搭设防雨防砸操作棚,机体安装坚实平稳。

1.2各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。

1.3操作人员应持证xx操作。

1.4必须有良好的单独接地,接地电阻应符合规定。

1.5搅拌机操作杆必须装有保险装置,进料斗应有挂钩及链。

1.6搅拌机拉铲必须使用安全电压。

1.7砂浆机筒体防护栅齐全,出料应配备圆盘式手转盘。

2、木工平(压)刨

2.1外露传动部位必须装有防护装置。

2.2刨面必须有靠山

2.3平刨刀刃处必须设护手防护装置。

2.4压刨设有刀口防回弹装置。

2.5必须单独重复接地保护,并安装漏电保护器。

3、木工圆锯

3.1传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。

3.2圆锯要设松口刀(分料器)。

3.3操作必须使用单向电动开关

3.4要有良好的接地保护,并安装漏电保护器。

4、手持电动机具

4.1必须单独安装漏电保护器。

4.2防护罩壳xx有效

4.3外壳必须有效接地或接零。

4.4橡皮电线不得破损。

5、电焊机

5.1有可靠的防雨措施。

5.2一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子。

5.3有良好的接地或接零保护。

5.4配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。

6、乙焕发生器

6.1距明火距离应大于10m。

6.2必须装有回火防止器。

6.3应有保险链、防爆膜,保险装置必须灵敏可靠,使用合理。

7、气瓶

7.1各类气瓶应有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒。

7.2乙焕气瓶与氧气瓶距离应大于5m。

7.3乙焕气瓶在使用时必须装回火防止器。

7.4皮管应用夹头紧固。

7.5操作人员应持有效证xx操作。

8、水泵

8.1电源线不得破损。

8.2有良好的接零保护装置。

8.3应单独安装漏电保护器,灵敏可靠。

六)、施工物料提升架

1.1物料提升架操作工必须经有关部门培训考核,取证后方可操作。

1.2物料提升架司机应按规定检查物料提升架是否单独安装接地保护和避雷装置。

1.3操作前应按规定进行调试检查,检查限速器、制动器等安全装置是否灵敏可靠。

1.4操作前应检查,物料提升架底笼周围2.5米范围内的防护栏杆必须具备,各停靠层的过桥和运输通道必须平整牢固,出人口栏杆必须安全可靠。

1.5物料提升架每班首次运行时,应空载和满载运行,将梯笼升离地面5米

左右停车,检查制动器的灵敏性,确认正常后方可投人运行。

1.6梯笼乘人、载物时应使载荷均匀分布,严禁超载使用。

1.7操作工必须做好外用物料提升架设备使用。

维修、保养、运转和交接班的记录工作。

定期对机械进行维修、保养和做好设备"十字作业"(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。

七)、打预制混凝土管桩

1.1各种桩机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证操作。

1.2桩架应垂直,桩架前倾不得超过5°,后仰不得超过18°。

1.3吊桩钢丝绳与导杆的夹角不得大于30°。

吊桩应按起重工操作规程操作。

吊预制桩时,严禁斜位、斜吊。

1.4插桩后应将吊锤的钢丝绳稍许放松,以防锤头打下时,猛拉钢丝绳,吊锤钩头应锁住。

1.5柴油锤桩机,吊锤、吊桩必须使用卷扬机的棘轮保险。

桩锤起动打桩前应拉开机械锁,使吊锤齿爪缩回,起动钩伸出后方可起动,防止将锤体吊离桩顶发生倒桩事故。

1.6柴油锤桩机,用调整供油量控制落锤高度,见上活塞第二道活塞环时,必须停止锤击。

1.7柴油锤桩机,打桩作业结束时,汽缸应放在活塞座上。

桩锤应用方木垫实或用销子锁住。

1.8震动沉桩时,禁止任何人停留在机架下部。

震动拔校时,应垂直向上,边震边拔。

1.9静力压桩机的施工场地应平整夯实,坡度不大于3%,无积水,确认无地下埋藏物。

1.10静力压桩机的电源电缆必须架空,电箱和电动机接地接零保护线牢固可靠,触电保护器动作灵敏有效,不得在高低压电线下压桩,移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于6m。

1.11作业前,应检查液压系统连接部位是否牢靠,进行空载运转,检查有无漏油、压力表、安全阀是否正常,确认安全可靠后,方可作业。

1.12打桩作业中,应设置警戒区域,禁止行人通过或站立停留。

1.13桩机发生故障时,应断电、停机,报告机修组检修,不得擅白检修,禁止未停机时检修或接桩。

1.14遇大雨、大雾或六级及其以上大风时,应立即停止打桩,并加固桩机。

1.15.用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后拉紧缆风,绑牢底脚。

组装时应用工具找正螺孔,严禁把手指伸人孔内。

1.16安装履带式及轨道式柴油打桩机,连接各杆件应放在支架上进行。

竖立导杆时,必须锁住履带或用轨钳夹紧,并设置溜绳。

1.17.导杆升到75°时,必须拉紧溜绳。

待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。

1.18移动塔式桩架时,禁止行人跨越滑车组。

1.19横移直式桩架时,左右缆风要有专人松紧,两个餐头要同时绕,底盘距扎沟滑轮不得小于1米。

1.20纵向移动直式桩架时,应将走管上扎沟滑轮及木棒取下,牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。

1.21绕餐头应戴帆布手套,手距餐头不得小于60cm。

1.22一根钢丝绳头不准同时绕两个餐头上,若发生克索应立即停车反转解除。

1.23移动桩架和停止作业时,桩锤应放在最低位置。

1.24吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。

1.25起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平稳,必要时桩架应设缆风。

1.26桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。

吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。

1.27插桩时,手脚严禁伸入桩与龙门之间。

1.28打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。

1.29锤击不宜偏心,开始落距要小。

如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。

1.30套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。

1.31拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。

1.32送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。

1.33灌注桩桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住,方可检查桩管或浇注混凝土。

1.34耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人。

耳环落下时必须用控制绳,禁止让其白由落下。

1.35钻孔灌注桩浇注混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。

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