照明工程施工设计方案1.docx
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照明工程施工设计方案1
鄞奉片启动区西侧1#2#地块项目
泛光照明工程
施工组织设计
（方案）
编制：
审核：
审批：
江苏林洋照明科技有限公司
年月日
第1章综合说明
1.1.编制说明
我公司在收到招标文件后，在认真学习领会招标文件的基础上，组织有关人员熟悉图纸、察看现场、市场调查后，且按公司ISO9000:
2000质量管理体系要求进行招投标评审，决定进行本次投标活动，并安排技术、造价专业相关人员分别进行技术方案、工程预算、投标文件的编制。
同时根据本工程的特点，综合考虑我司施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素，在充分了解招标文件所提各项要求的前提下，编写了本工程施工组织设计。
对于各分部工程、关键工序之间的相互协调和衔接等方面问题，我们在编制施组过程中已进行了技术措施可行性论证，认为是较为科学合理的，能达到确保工期和安全、保证质量、提高效益之目的,为建筑亮化项目贡献我司的力量。
1.2.编制依据
1.2.1.甲方所提供的施工招标文件和图纸；
1.2.2.我司工地现场考察和市场调查所得资料；
1.2.3.招标答疑所获情况；
1.2.4.本公司类似工程施工经验；
1.2.5.公司ISO9000:
2008质量管理体系文件；
1.2.6.国家颁发的现行法律、法规，以及工程质量、文明施工及安全生产的有关规定及要求。
1.2.7.本工程施工中我司将严格执行的现行建筑电气照明工程施工及验收规范、规程和标准主要为：
《建筑照明设计标准》GB-50034-2013
《室外工作场照明设计标准》GB50582-2010
《GB50617-2010建筑电气照明装置施工与验收规范》
《低压成套开关设备》CECS49-93
《电气装置工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-2012
《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《灯具油漆涂层》CQB1551-1992
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
第2章工程概况
2.1.工程介绍
本工程为鄞奉片启动区西侧地块一期1#2#地块项目泛光照明工程。
鄞奉片启动区西侧地块一期1#2#地块项目北至尹江路，东至解放南路延伸段，西至南塘老街船埠巷，南至规划鄞奉路（在建）。
建筑面积129000㎡，其中地上建筑面积96120㎡，地下建筑面积32800㎡。
一层地下车库，地上6幢27~31层高层单体及部分沿街商业组成。
本泛光照明系统工程（包括但不限于投光灯、洗墙灯、壁灯等照明灯具及支架，附属的设备、附件，配电系统的配电箱、元器件、电线管路、电缆电线以及相应控制系统的硬件、软件等）的供货、运输、材料保管、施工安装、测试调试、成品保护、检验检测、验收交付、维护保养等全过程工作，以及图纸的深化优化、政府相关部门的报审及与总包单位、各专业分包单位之间的协调配合等工作。
2.2工程特点
本工程为建筑外墙亮化工程，目前为在建，具有工程质量要求高、工期紧，需要同其它单位协调配合等特点，电气线路有协调配合上难度的特点。
质量要求：
优质，智能，美观，工期140日历天。
2.3.主要工程量
名称
数量
单位
配电箱
12
台
L1投光灯
155
套
L2投光灯
118
套
L3洗墙灯
281
套
L4云石壁灯
26
套
L5云石壁灯
81
套
L6云石壁灯
107
套
变压器350W
17
台
RC25
5051
米
RC40
1781
米
YJV3*4
5547
米
YJV5*10
1799
米
YJV2*4
204
米
实际工程量以合同及现场为主。
第3章施工组织部署
3.1.施工总体部署
根据本工程特点，为确保在自开工之日起140日历天内完成施工任务，拟将本工程按全长划分三个施工段，组织流水作业，按排专门人员进行施工以保证工程顺利实施。
3.2.施工组织机构和人员配置
3.2.1.施工组织机构
项目经理部
项目经理
施工班组长技术负责人
施质技
工安术
员员员
预材资
算料料
科员室
3.2.2.人员配置及职责
3.2.2.1.项目经理部项目经理、质检员、安全员、材料员等人员配置见3.4
项目经理及技术人员介绍。
3.2.2.2.职责
3.2.2.2.1.项目经理质量职责
贯彻执行国家、省、市和工程所在地政府有关工程建设和建筑业管理的法律、法规、规章和政策，遵守企业的各项规章制度。
严格遵守国家的工程建设标准、规范、规程、积极推广应用新技术、严格管理，严格责任，确保工程质量。
健全施工项目的安全保证体系，执行安全生产责任制度，防止伤亡和其他生产事帮故的发生，实现安全生产和文明施工。
严格落实内部承包责任目标，加强施工合同管理，有诺必践，承诺兑现。
严格财经制度，加强成本管理，提高经济效益。
严格落实各种岗位责任制，贯彻按劳分配的原则，正确处理国家、企业、项目部、个人四者之间的利益关系。
3.2.2.2.2.技术负责人质量职责
负责项目的技术管理工作。
贯彻执行上级技术部门下达的各项技术措施，推行标准工艺。
参加图纸会审，及时做好技术交底、技术复核、技术核定单的制表及其手续完善工作。
参加编制施工方案，并负责实施。
负责开列规格表，填写配比标牌，钢筋、水泥追踪台帐。
参与定位、放线、抄平、轴线引测和沉降观测工作。
负责施工现场所使用检验设备的保管、维修、校准和保养工作。
参与一般不合格品的评审，制订纠正措施。
参与技术质量、安全事故的调查处理。
配合技术开发工作的实施。
3.2.2.2.3.安全员质量职责
贯彻执行国家安全法规和企业各项安全规定，监督落实安全施工方案和项目安全责任制。
负责安全技术交底，对特殊工种、特殊部位要有针对性的文字技术交底。
对违章作业、违章指挥有权制止，对劝阻无效者可越级反映，有奖惩权。
负责脚手架、门字架、吊篮和各种机械电器设备的检查验收，对工地一切安全防护措施的处理是否齐全，有效和合乎标准负直接责任。
组织班前必检，记录安全台帐。
负责安全教育，搞好安全宣传，总结推广先进经验。
参加安全事故的调查处理。
3.2.2.2.4.质量员质量职责
在项目经理的领导下工作，对项目质量工作负直接责任。
贯彻执行上级为提高工程质量所采取的各项技术措施，监督落实工程部各级质量责任制。
监督工地和班组按规范和标准工艺施工，制止违章作业。
按要求进行分部分项工程质量检查，做好检查记录，监督班组实行自检互检制度。
参加隐蔽工程验收，对不符合质量标准的及时提出改进意见。
对质量水平较高或粗制滥造的有权提出奖惩意见；参与任务单验收，签署质量验收意见。
负责施工队自采材料的质量把关。
参与质量事故的调查处理。
3.2.2.2.5.材料负责人质量职责
根据月度生产计划，及时编制材料、构配件、周转材料、机具设备进场计划。
依据月度物资进场计划，在供货处对所需物资进行验证、组织物资进场、收集质量凭证。
负责进场物资的验证、验收、搬运、贮存、标识和维护工作的实施。
并完善记录，对验收物资的质量负直接责任。
负责对工程竣工后剩余的物资办理退库手续或调剂使用，做好单位工程予决算材料节超分析。
负责搞好工地现场材料和帐务管理，协助搞了限额领料、文明施工和安全保卫工作。
3.2.2.2.6.资料员质量职责
坚守工作岗位，工作认真负责，及时收集、检查有关技术资料。
熟悉施工图纸和施工验收规范，对资料中存在的问题及时发现，并督促有关人员及时处理。
在建工程的资料做到与工程进度同步，内容符合检评标准规定。
竣工工程资料在工程竣工后5日内整理、装订、评定完毕，上报有关部门核查。
负责向建设单位提供存档资料。
3.3.主要用工计划
主要用工计划表
序号
1
2
3
4
5
7
8
用工及工种
管理人员
电工
试验工
管工
安装工
测量工
其它
人数
2
6
2
6
3
2
2
3.4.项目经理、部分班组技术人员介绍
机构
项目工程师
职务
职称
主要资历、经验及承担过项目
现场
项目
部班
组人
员
项目经理
杨建华
部长
建工程师
洪都机场空管楼
施工员
泰伟民
科员
工程师
洪都航空成件库房
施工员
曹月文
科员
/
洪都机场空管楼
施工员
郭伟
科员
/
洪都机场空管楼
技术员
卢浩
科员
工程师
洪都机场空管楼
质检员
龚辉
科员
工程师
洪都机场空管楼
材料员
庞丽娟
科员
助工
红谷滩农民公寓
安全员
林杨健
科员
助工
南美酒店式公寓
预算员
纵唤
科员
造价师
红谷滩农民公寓
3.5.总平面布置图
3.5.1.施工总图布置
3.5.1.1.本工程为道路亮化工程，工期较短，且为不影响道路整体形象，在现场不设考虑设生活及办公用房，拟在附近租用民房。
3.5.1.2.材料堆于甲方指定设置的材料仓库内，大宗材料如灯具，按计划组织进场，堆于工作面附近，做到及时施工，安装，必要时安排专人巡逻看护，以免发生失窃。
3.5.1.3.施工用电及用水由业主提供电源用电缆线或软管接至各工作面。
3.5.1.4.作业人员上下班交通可统一由项目部车接送至工作面作业或生活住宿。
故施工现场布置主要采用分散布置、集中管理。
3.5.3.总平面管理
3.5.3.1.施工平面管理由项目经理负责，日常工作由主管生产副经理组织有关人员实施，按分片区包干管理，未经同意，不得任意占用。
3.5.3.2.5、凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。
3.5.3.3.6、施工现场的水准点，轴线控制点，电气线缆，架定电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。
第4章施工进度计划
4.1.施工工期及关键工期控制
4.1.1.施工工期
若我单位有幸中，确保自开工之日起在140日历天内完成本标段亮化工程施工任务，并力争提前。
4.2.施工进度网格图
进度/天数
10
12
11
10
8
8
16
5
23
23
5
6
3
1号楼电气管线敷设
2号楼电气管线敷设
3号楼电气管线敷设
4号楼电气管线敷设
5号楼电气管线敷设
6号楼电气管线敷设
商业辅助楼宇电气管线敷设
配电箱安装
1，2，3楼灯具安装
4，5，6楼灯具安装
商业辅助楼宇灯具安装
调试运行
完工验收
4.4.工期保证措施
4.4.1.建立强有力的项目领导班子，按项目法的模式落实好责、权、利的挂钩全额承包，强化目标管理，最大限度地调动全体员工的积极性，确保总工期。
4.4.2.做好前期准备工作，要组织施工作业人员对施工图反复审阅，各专业施工人员要细致地对作业人员作技术交底，下施工任务单，让作业人员熟悉图纸，对每个系统如何安装做到心中有数，实行有序作业，确保优质高效。
4.4.3.做好与业主、设计、监理和土建等施工单位纵横向阶段，相互配合、团结协作、互相配合，一有工作面就着手进行泛光照明安装作业。
4.4.4.必须合理组织充足的劳动力，材料、机具供应及时，后勤保障条件充分，对各方面考虑周全，力争按质按量完成施工任务。
第5章施工技术措施（主要项目）
5.1配电箱、盘安装
1.1.1材料要求
11.1配电箱（盘）：
箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
应为两部定点厂产品。
1.1.2绝缘导线的规格型号必须符合要求，并有产品出厂合格证。
1.1.3其他材料：
电器仪表、熔丝（化熔片）、端子板、绝缘嘴、塑料带、黑胶布、防锈漆、焊锡、焊剂、电焊条、水泥、砂子。
1.2操作工艺
1.2.1配电箱（盘）安装要求
1.2.1.1铁制配电箱盘均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好可靠的接地。
1.2.1.2配电箱盘带有器具的铁制盘面和装有器具的配电箱门均有明显可靠的祼软铜PE线接地。
1.2.1.3配电箱盘上配线整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。
1.2.1.4导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线接头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压接端子（端子为内六角）。
1.2.1.5配电箱盘的盘面上安装的各种闸及自动开关，当处于断路状态时，刀片可动部分不应带电。
1.2.1.36垂直装设的闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。
横装者左侧接电源，右侧接负荷。
1.2.1.7配电箱盘上的母线应涂有黄、绿、红、淡蓝等颜色，黄绿双色线保护地线。
1.3.1.10配电箱盘上电器仪表应牢固、平正、整洁间距均匀、铜端子无松动,启闭灵活，零部件齐全。
其排列间距符合要求。
1.2.1.8配电箱面板较大时应加有衬铁，当宽度超过500mm时，箱门应做双开门。
1.2.1.9弹线定位：
根据设计要求找出配电箱盘位置，并按箱盘的外形尺寸进行弹线定位，弹线的目的是对有预埋铁件的可以更准确的找出预埋件。
1.2.2配电箱盘的固定：
在墙上固定配电箱时，根据预留孔洞尺寸将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。
箱底与墙体平齐，在墙体固定金属网后再做墙面抹灰。
不得在底板上抹灰。
安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。
1.2.3绝缘摇测：
配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。
两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。
1.2.4质量标准
1.2.4.1主控项目：
器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工质量验收规范规范规定。
1.2.4.2一般项目：
配电箱安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，PE线安装明显牢固。
1.2.4.3导线与器具连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
电气设备、器具和非带电金属部件的接地，支线敷设应符合以下规定：
连接紧密，牢固，接地接零线选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
1.2.4.4允许偏差项目上：
配电箱体高50cm以下，允许1.5mm；配电箱体高50cm以上，允许3mm。
1.2.5成品保护
1.2.5.1配电箱安装后，采取保护措施，避免碰坏、弄脏电气仪表。
5.2、二次回路接线
2.1二次回路结线应符合下列要求：
2.1.1按图施工，接线正确。
2.1.2每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。
对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两跟导线时，中间应加平垫片。
2.1.3二次回路接地应设专用螺栓。
2.2引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：
2.2.1引入盘、柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉并应固定牢固，
不得使所接的端子排受到机械应力。
2.2.2铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。
2.2.3强、弱电回路不应使用同一根电缆管，并应分别成束分开排列。
5.3低压电器的安装
3.1低压电器的安装，应按已批准的设计图纸进行施工。
3.2采用的设备和器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证，设备应有铭牌。
3.3低压电器的固定，应符合下列要求：
3.3.1当采用膨胀螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相符。
3.3.2紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。
3.3.3固定低压电器时，不得使电器内部受额外应力。
3.4电器的外部接线，应符合施工质量验收规范要求。
3.5电器的金属外壳、框架的接零或接地，应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关规定。
3.6低压电器的试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。
3.7通电后，应符合下列要求：
3.7.1操作时动作应灵活、可靠。
3.7.2电磁器件应无异常响声。
5.4钢管敷设
4.1材料要求：
钢管材质需表面光亮，壁厚均匀，无裂痕、无砂眼、无棱刺及凹扁现象，管材进场必须有厂家检测报告和合格许可证件，管材进场要请建设单位或监理单位负责人共同核验，填写进场物资报验单及材料检验记录，各方负责人签定认可后方可使用。
4.2操作工艺：
钢管敷设预制加工（冷煨管、切管、套丝）测定盒、箱位置稳固盒箱管路连接（焊接、紧正扣、套接扣压式）管连接
地线连接
4.2.2明管敷设基本要求：
4.2.2.1根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。
明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。
在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。
4.2.2.2管弯、支架、吊架预制加工：
明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。
如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。
加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。
支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：
扁铁支架30mm×3mm；角钢支架25mm×25mm×3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。
4.2.2.3测定盒、箱及固定点位置
4.2.2.4根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。
测量时最好使用自制尺杆。
4.2.2.5根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。
4.2.2.6固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm；中间的管卡最大距离见表3-8。
4.2.2.7固定方法：
有胀管造，木砖法、预埋铁件焊接法，稳注法、剔注法、抱箍法。
4.2.2.8盒、箱固定：
由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。
盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。
要求一管一孔不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
4.3管路敷设与连接：
4.3.1管路敷设：
水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。
a检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。
b敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。
使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其它管道上。
4.3.2管路连接：
管路连接应采用丝扣连接，或采用扣压式管连接。
4.4钢管与设备连接：
应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求：
4.4.1.在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。
4.4.2在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。
4.4.3管口距地面高度一般不宜低于200mm。
4.4.4埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油。
或应采用水泥砂浆全面保护。
4.4.5金属软管引入设备时，应符合下列要求：
4.4.6金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1m。
4.4.7金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。
4.4.8不得利用金属软管作为接地导体。
5.5管内穿绝缘导线
.1材料要求
5.1.1绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
5.1.2镀锌铁丝或钢丝顺直无背扣、纽接现象，并具有相应的机械拉力。
5.1.3根据管径的大小选择相应规格的护口。
5.1.4根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子和接线帽。
5.1.5焊锡为185―260度低熔点合金，成条状。
5.1.6其他材料有橡胶绝缘带、黑胶布等。
5.2操作工艺
5.2.1根据设计要求选择相应绝缘导线。
5.2.2相线、零线及保护地线的颜色加以区分，用黄绿双色导线做保护地线，
淡蓝色为工作零线。
5.2.3穿带线：
带线采用1.2mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10—15cm的余量。
在管路较长或转弯较多时，在管路敷设的同时将带线一并穿好。
穿线受阻时用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
5.2.4将布条两端牢固地绑扎在带线上，来回拉动带线清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
5.2.5放线及断线
5.2.5.1放线前根据施工图对导线的规格、型号进行核对。
5.2.5.3断线
5.2.5.3.1接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线预留长度为15cm。
5.2.5.3.2配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。
5.2.5.3.3共用导线在分支处，可不剪断直接通过。
5.2.6管内穿线
5.2.6.1穿线前先检查钢管各个管口护口是否齐整，如有遗漏或破损均应补齐和更换。
5.2.6.2当管路较长或转弯较多时，在穿线时往管内吹入适量化石粉。
两人穿线配合协调，一拉一送。
5.2.3同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
5.2.6.4导线在变形缝处，补偿装置
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