消防水池土方开挖施工方案.doc

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消防水池土方开挖施工方案.doc

目录

一、工程概况 -2-

1.1建设概况 -2-

1.2编制依据 -2-

1.3工程概况 -2-

1.4工程特点 -2-

1.5施工部署 -2-

1.6施工准备工作 -3-

二、施工总平面布置及说明 -4-

2.1施工总平面布置图 -4-

2.2现场临时排水布置 -4-

三、土方开挖技术措施 -4-

3.1拟投入的主要机械设备及劳动力计划 -4-

3.2基坑土方挖运 -5-

3.3土方回填施工要求 -5-

3.4模板工程 -6-

3.5钢筋工程 -6-

3.6混凝土工程 -7-

3.7基坑开挖验收 -9-

四、施工安全及文明施工措施 -10-

4.1施工安全措施 -10-

4.2文明施工措施 -13-

4.3工程技术档案资料管理措施 -15-

五、基坑应急救援措施 -17-

5.1危险性分析 -17-

5.2重大危险源的确定 -17-

5.3应急小组设置 -17-

5.4应急响应 -17-

5.5发生坍塌事故应急预案 -18-

5.6物体打击事故的预防及其应急预案 -19-

5.7触电事故的预防及其应急预案 -20-

5.8应急预案演练计划 -23-

一、工程概况

1.1建设概况

1、工程名称:

某新建临时厂房和商业用房工程

2、工程地点:

荔湾区某村及环翠北路地段

3、建设单位:

广州市某股份合作经济联合社

4、设计单位:

广东省轻纺建筑设计院

5、勘察单位:

广州中煤江南基础工程公司

6、质量标准:

合格或合格以上

1.2编制依据

1、本工程合同文件、岩土工程详细勘察报告及现有图纸

2、国家及当地建设行政主管部门颁发的有关标准和文件

3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)

4、《建筑基坑工程监测技术规程》(GB50497-2009)

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;

6、《建筑施工安全检查标准》JGJ33-2001;

7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;

1.3工程概况

消防水池位于某厂房一号地块中部,长18米,宽13.1米,深4米,开挖深度平均5.95米,开挖土方量2730.345立方米。

1.4工程特点

消防水池底标高为-4.0,底板厚度为500mm,壁厚350mm,混凝土等级为C25,部分混凝土抗渗等级P6,水池垫层为100mm厚C15素混凝土,侧模采用MU10.0灰砂砖,M5.0水泥;水池底1500mm厚需换土,边坡采用50%放坡。

1.5施工部署

1、本工程基坑土方开挖总工艺流程为:

测量放线定位→基坑挖土至标高-6.00米→换土,填土至标高-4.50米→消防水池底板施工→消防水池外壁施工→消防水池顶板施工→土方回填。

2、基坑土方开挖外运

(1)根据概算书,场地土总挖方量约2730.345立方米。

由于基坑开挖土方量不大,采用从西往东开挖。

(2)基坑边坡采用50%自然放坡。

(3)土方开挖采用挖掘机开挖的方式,并配合人工清挖边坡面。

现场拟配备2台反铲挖掘机开挖;另用4台十五吨自卸汽车外运,每天挖运土方计算式为:

每台自卸车运土量×每小时装运车辆台数×每天作业时间(小时)

10.0m3/台车×4台次/小时×12小时(早上7时~晚上7时)=480.0m3

在3天内可开挖完成。

1.6施工准备工作

1、测量人员做好技术准备,提前定好外围控制线,并随时跟踪挖土标高,加强标高控制,严禁超挖.

2、技术部门应对现场施士人员做出明确交底,画出集水坑等位置局部详图,确保位置准确。

3、施工前土方组长向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底,必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。

4、了解施工机械设备的技术参数与性能。

5、做好施工场地的通平工作。

6、按照施工图及建设单位提供的控制轴线准确测出水池外围线,并将水池周边控制轴线引测到场地周边适当部位,妥善保护。

7、根据现场平面布置,接通场地施工、生活用电、用水:

钢材、水泥、砂石及时到位,及时进行相关检验。

8、设置地面排水沟:

在水池开挖边线四周设置明排水沟,防止地面水流入基坑。

9、根据建设单位提供的下水道(场内排水出口)及时做好场地内部排水系统。

二、施工总平面布置及说明

2.1施工总平面布置图

根据现场条件,消防水池土方开挖剖面图见附图。

2.2现场临时排水布置

临时排水沟沿着基坑周边设置,出入口处设置洗车槽和三级过滤池,现场施工污水、雨水通过现场排水沟流至过滤池,然后再排入市政的排污管渠。

三、土方开挖技术措施

3.1拟投入的主要机械设备及劳动力计划

主要机械设备计划一览表

序号

机械设备名称

型号/规格

单位

数量

备注

1

水准仪

1

测量使用

2

经伟仪

1

3

PC120型挖掘机

2

土方使用

4

运土车辆

4

5

潜水泵

1

基坑排水

劳动力需要量计划

序号

土方开挖、运输施工工种

人数

备注

1

挖掘机司机

2

2

运输车司机

4

3

基坑清土工人

8

4

钢筋工

8

5

泥水工

8

3.2基坑土方挖运

1、本工程拟采用2台PC-120型挖掘机挖土,4台自卸汽车运土,挖土时随挖随运,不得放置在边坡上,挖出来的土方通过自卸汽车运走。

2、本工程虽然属于浅基坑,该地下土质一般,为了边坡的稳定,减少边坡的自重,防止边坡塌方采用放坡,放坡坡度为50%。

3、为防止地表水流入基坑,在地面沿边坡外设截水沟,将截流水排到市政排水系统,排水沟截面宽300mm,深为400mm。

基坑底设排水沟和集水井,排水沟设在垫层底,采用C20砼,厚100,截面为300*400mm,按0.5%进行找坡,在四角设置砖砌集水井,积水井截面为600*600*800mm,每个积水井配置一台高扬程潜水泵,将水排至地面截水沟内,抽出的废水经三重砂井后排入市政管道。

3.3土方回填施工要求

1、填土前应将坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净,基坑回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、杂物、及积水清除干净。

2、检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填士的含水量是否在控制的范围内:

如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施:

如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

3、回填土应分层铺摊。

每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm,

4、回填土每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。

并且严禁采用水浇使土下沉的所谓"水夯"法。

5、坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。

较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。

6、回填管沟土时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填士夯实:

并应由管道两侧同时进行,直至管顶50cm以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用打夯机夯实。

在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围应回填细料。

7、回填土每层夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上层的铺土.

8、修平找平,填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实.

3.4模板工程

(1)底板模板

1)底板模板安装按位置就位,外侧用脚手架做支撑,支撑在基坑侧壁上,支撑处垫短块木板。

基础上部梁的模板加固利用梁两侧预埋钢筋进行加固模板。

如下图示:

2)由于基础底板与墙体分开施工,所以基础与墙体施工缝留在底板与池壁连接的斜拖上,底板钢筋采用钢筋马凳支撑。

模板边的顺直拉线较正,轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。

模板加固检验完成后,用水准仪定标高,在模板面上弹出混凝土上表面平线。

作为控制混凝土标高的依据。

(2)池壁模板

池壁厚度为350mm,侧模采用MU10.0灰砂砖,M5.0水泥砂浆。

(3)顶板模板

顶板采用木模板,支撑方法采用满堂脚手架,梁底脚手架立杆间距为800mm,平板处立杆间距为1000mm。

板与墙异形结构模板采用方木制作定型模板,使混凝土结构一次成活,避免修凿、剔补。

(4)模板施工注意事项

混凝土浇筑前认真复核模板位置,复核模板垂直度和平整度及梁板标高,检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确,模板支撑是否牢固,接缝是否严密。

对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应起拱,为跨度的1/1000~3/1000。

混凝土施工前,清除模板内部的全部垃圾、杂物。

(5)施工缝施工注意事项

垂直施工缝浇筑混凝土前,应将其表面清理干净,再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料等材料,并应及时浇筑混凝土。

3.5钢筋工程

(1)底板钢筋绑扎

在垫层上弹出位置线,先铺底板下层钢筋,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳,纵横向间距1米一个,在钢筋马登上摆放纵横两个方向定位钢筋,绑扎上层钢筋。

根据弹好的墙线,将墙伸入基础的插筋绑扎牢固,同时用钢筋将钢筋上部固定,保证甩筋位置准确、垂直、不倾倒变形。

水池底板中间用马凳筋支撑,保证上层网片位置准确,绑扎牢固,无松动。

准备足够数量水泥砂浆垫块,以保证钢筋的保护层厚度。

因板筋为双层钢筋,须配置足够数量的钢筋马凳,采用人字形马凳,马凳用Φ14的钢筋制作,两端为人字形支脚,间距为900,马凳按纵横间距1米设置。

(2)池壁和柱钢筋绑扎

立2-4根竖筋:

将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋。

池壁筋要逐点绑扎,双排钢筋之间设置拉筋或支撑筋。

合模后对伸出的竖向钢筋进行修整,在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土后再次调整以保证钢筋位置的准确。

(3)顶板钢筋绑扎

清理模板上的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。

按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。

绑扎板筋时用顺扣或八字扣,板两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。

负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

3.6混凝土工程

本工程混凝土为商品砼,浇筑采用泵送入模。

底板、墙梁板均为C25,抗渗等级为P6。

(1)底板混凝土浇筑

清理模板内的杂物;修补嵌填模板缝隙,加固好模板支撑;

钢筋模板办理隐检,并在模板上弹好混凝土浇筑标高线;

搭设好必要的进入基坑的脚手马道和浇筑脚手平台。

为保证混凝土拌合物的和易性和坍落度,严格控制水灰比、石子级配及搅拌时间。

混凝土浇筑自由下落高度不宜超过2m。

振捣棒的操作,要做到“快插慢拔”,在振捣过程中,宜将振捣棒上下略有抽动,每点振捣时间一般以20—30s为宜,但应视混凝土表面呈水平,不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。

分层浇筑时,振捣棒应插入下层5cm左右,以消除两层之间的接缝。

养护期间,新浇筑的混凝土在12h内铺草袋,并浇8-10cm水养护,以保证混凝土内外温度差不超过250C,养护时间不少于14d。

(2)池壁混凝土施工

池壁水平施工缝留在底板与池壁连接的斜拖上,并通长埋设钢止水条300×3厚钢板。

采用同配合比的细石混凝土或砂浆作垫块,确保保护层厚度。

混凝土振捣时间宜为20—30s,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止,并避免漏振、欠振或超振。

施工缝上浇混凝土前,将混凝土表面凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲干净,保持湿润,再铺一层20—25mm与原混凝土配合比相同的水泥砂浆。

防水混凝土不宜过早拆模,拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15-200C,以防防水混凝土表面出现裂缝。

浇筑墙体混凝土连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在50cm左右。

振捣棒移动间距小于40cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为准,振捣器应插入下层混凝土5cm。

振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣。

(3)梁、板混凝土浇筑

浇筑方法由一端开始用“赶浆法”,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。

混凝土浇筑时注意接槎,防止施工缝出现。

混凝土收水后马上派人用木板搓平,防止混凝土表面出现收缩裂纹。

浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。

预埋件及插筋处用木抹子找平。

(4)混凝土养护

立面混凝土涂刷养护液进行养护,拆模后立即涂刷均匀。

平面混凝土用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮养护时间不小于14昼夜。

3.7基坑开挖验收

①基坑开挖验收允许偏差与检验方法见表-1。

基坑允许偏差与检验方法表-1

序号

项目

允许偏差(mm)

检验频率

检验方法

范围

点数

1

坑底高程

+10;-20

每段基坑或长50m

5

用水准仪

2

纵横轴线

50

2

用经纬仪、纵横向各测

3

基坑尺寸

不小于设计

4

用尺量、每边各计1点

4

基坑边坡

设计的5%

4

用皮度尺量

②基坑验槽符合下列规定

基坑开挖完成后,报监理邀请设计、业主、等单位共同进行基底验槽,核查基底的地质条件、办理隐检手续。

及时进行垫层施工,以防止基底软化或岩层进一步风化。

如不符,应按监理工程师的指令采取措施进行处理。

基底验槽情况,详细记入地基检验表,由监理工程师签认后,归入工程技术档案。

四、施工安全及文明施工措施

4.1施工安全措施

4.1.1施工安全管理

1、为切实保证施工人员的安全,牢固树立“安全第一”的思想,坚持对职工进行安全施工教育,提高他们的自保、互保意识。

进场后必须遵守现场纪律。

2、严格执行各项安全操作规程,施工前实行逐级安全技术交底,在施工过程中,坚持督促检查,发现隐患及时解决。

3、对“临边”认真做好防护工作,按要求设置不同的防护设施。

所有防护设施如需要临时拆移,要经施工负责人核准,并采取其它措施补救,完毕后应立即恢复。

4、工地各部位按规定悬挂安全标志,危险地段和部位除设置防护设施外,夜间还要设红灯示警。

5、基坑较深,护栏外侧满挂安全网,防止坠物落入基坑。

6、坚持使用安全工具,配带安全帽要符合安全要求。

7、教育职工立足本职工作,非本职工作范围以外的机械设备不得随意乱动。

特殊工种要坚持持证上岗。

8、模板作业必须按规定的程序进行,未固定前不得进行下一道工序。

9、进场材料、工具要按施工总平面布置图规定的位置堆放,垃圾、建筑余坭不得从上向下抛掷,应有组织运送。

10、基坑安全

(1)基坑支护及开挖技术较复杂,而又涉及不安全因素较多工程开工前必须编制专项安全技术措施。

(2)沿基坑周边设置安全围栏、立杆、横杆均采用φ18钢筋,栏杆高1100,上中下共四道水平管,外挂安全网。

(3)应经常注意基坑周围排水管道有无渗漏,发现管道渗漏要立即封堵,以免留下后患。

(4)基坑开挖必须严格按施工组织设计进行,不得超挖,土方开挖应配合支护结构的施工,开挖应设专人指挥,并向司机作工作状况交底。

(5)对基坑围护结构要搞好监测和维护。

4.1.2施工用电安全

(1)施工用电要有专项的施工组织设计。

(2)用电由有相应专业资质的持证人员管理,对用电过程发现的问题应及时报告和解决。

(3)项目现场的施工临时用电按有关规定要求建立安全技术档案。

(4)各种机电设备经调试正常,方可使用,严禁违章作业,所有机电设备均装上漏电保护装置,实行一机一闸一漏电保护开关。

(5)对手持电动工具和潜水泵等,必须装上灵敏度高的漏电保护。

(6)施工现场临时用电、线路敷设采用三相五线制。

所有动力机械应接地,严禁使用破损或绝缘性能不良的电线,严禁电线随地拉,橡皮线通过走道等位置时,必须加设套管。

所有电制箱均采用公司制订的统一铁制箱。

(7)所有开关、漏电开关、熔丝荷载必须与设备额定电流相符,严禁使用铜线代替熔丝。

(8)加强夜间照明管理,除确保施工部位有规定的亮度外,照明用具离地不低于2.5m,每一分隔应设漏电保护开关和电闸。

4.1.3施工机械使用安全

(1)机械设备进场安装后,要调试达到正常运转后才能投入使用。

(2)机械设备操作和驾驶人员必须持有劳动局核发有效的上岗证。

(3)要经常对机械检查、保养,特别是垂直运输机械,严禁带病运行,发现问题应及时维修和更换,确保负荷和使用达到要求。

(4)施工现场的各种机械要悬挂安全技术操作规程牌,接受在场人员的监督。

4.1.4现场消防安全

1、以项目经理为现场防火责任人,建立现场安全、消防领导小组,制定消防方案和检查制度,教育现场每个施工人员要认真执行各项消防安全管理制度。

定期研究消防工作中所遇到的问题,现场实行义务消防员与正式消防员相结合,按在场人数不少于15%编制配备义务消防员。

2、现场使用明火作业时,必须按有关规定办理审批手续,动火时设专人值班监护,使用明火和电焊作业前,必须清理附近的可燃物品,不得使明火散落,防止事故发生。

3、现场设有专门的消防灭火器材和系统。

消防专用电源、高压水泵和消防救生照明用电,应设专线独立供电。

4、临时设施等必须办理防火报批手续,经审批后按规定搭建。

所有临时设施均采用不燃材料搭建。

5、现场人员必须遵守工地范围内的防火管理制度,并经常开展有关防火宣传教育工作以提高他们的防火安全意识。

严禁在仓库、工棚、发电机房和在床上吸烟。

在施工区域设置灭火器材和消防桶,位置设在显眼易取的地方。

6、油料等特殊易燃材料设专人管理,放置数量必须符合防火要求,电房制订防爆措施和严禁烟火,列入重点专人值班管理。

7、电气设备和电线不得超过安全负荷,接头处要牢固,绝缘性能良好,照明灯具下方一般不准堆放物品。

8、现场锯木机旁的刨花、木碎、木糠应坚持每天清理,严禁在此吸烟动火,列入重点监控范围。

9、现场保卫员必须24小时值班,工人下班后,保卫应勤巡视现场,特别是白天烧焊的部位,以便能及时发现隐患,确保安全。

对消防器材要加强维护和保养,确保灵敏有效,要禁止被其它材料覆盖。

4.1.5季节性施工措施

1、搞好场地排水沟、砂井,每隔一段时间要进行清浚工作,搞好有组织排水,准备好抽排水机具。

对仓库、临设等屋面进行全面检查,并及时修复。

在基础施工期间,要搞好基坑的排水工作,对基坑边坡顶面必要时采取堆砂包护面,以防大量雨水流入基坑,防止浸淹和浸泡。

2、所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,机电设备要有防淹措施,要检查接地和漏电保护装置是否齐全可靠。

3、现场要配备足够数量的尼龙编织布,以备喷射砼、浇筑砼时突遇大雨袭击,作遮盖使用。

4、在浇筑砼前,要注意收听天气预报,掌握天气变化,尽量避免天气对工程的影响。

台风来临前,应做好相应防护及加固措施。

5、大雨、特别是台风期间要加强对坑边土体的检查和监察,发现异常立即汇报并作出处理。

必要时采取抢险措施。

风雨过后应对其认真检查合格后方可投入使用。

6、高温天气作业,应做好各种防暑降温工作,应配备充足饮用水,降温消暑饮料和设置遮阳凉棚。

7、调整施工工作时间,尽量能避开中午高温天气。

8、雨季砼施工要及时测定砂、石的含水率,及时调整配合比。

4.2文明施工措施

3.2.1现场文明施工措施

遵守《广州市建设工程现场文明施工管理办法》及相关规定。

1、大门

工地大门的设置,其高度要与围墙相适应,宽度6.0m,材料统一采用镀锌2寸水管做架,双面铁板做门并油上红丹,焊接要平整、坚固、耐用。

工地大门旁必须挂设施工标牌。

2、洗车槽及排水沟

工地内车辆出入口必须设置用混凝土浇捣的由宽300mm,深400mm沟槽围成宽3.0m,长5.0m的矩形洗车场地和沉淀池、高压冲洗水枪,驶出工地的机动车辆必须在工地出入口洗车场内冲洗干净方可上路行驶。

泥浆不得溢出,排水系统要顺畅,无大面积积水。

严禁未经沉淀处理的泥浆水,直接排入排水沟渠。

排水沟、洗车槽指定专人负责要常洗常清,严禁车辆轮胎带泥沙出场,做到不遗散、不污染。

3、施工场地硬地化

工地大门内外通道、临时设施室内地面、材料堆放场、加工场、仓库地面等均浇捣C20素砼厚度200mm硬底,四周设置有良好排水沟渠道,上述以外的地面可铺石粉。

4、材料堆放

工地一切建筑材料和设施,不得堆放在围墙外,离开围墙、按平面布置图分类堆放整齐,标识清楚,无底脚散料。

散料要砌池围筑、杆料立杆设栏、块料要起堆叠放,保证施工现场道路畅通,场容整洁,井然有序。

同时根据工程进度,适时对施工现场进行整顿和调整。

5、安全防护

基坑护栏外侧统一采用100平方厘米不小于2000目的密目式绿色安全网围护立网,层间要平网完整、绷紧,密拼连接整齐美观。

4.2.2环境保护和卫生防疫

1、余泥渣土排放与防尘

散体物料的运输应采用散体物料专用运输车辆。

租用有余泥渣土排放证的车辆运送余泥渣土至排放地点。

建筑垃圾和渣土运输应由专人检查装载情况,关好车槽,拍实槽内土方,并加盖帆布,以防中途撒土或吹起扬尘。

施工垃圾要层层清理,要及时清运,适量洒水,减少扬尘。

2、控制噪音

采取低噪音设备,尽量减少对环境的噪音污染,以免妨碍邻近居民的休息。

控制作业时间,昼夜连续施工作业时,应报市建委施工处办好夜间施工准可证。

3、工地食堂卫生

工地应落实各项除“四害”措施。

严格执行食品卫生法,厨房及买饭间应有专人负责卫生工作。

炊事员上岗应持有效的健康证和岗位培训证,上班时间必须穿戴白衣帽及袖套。

洗、切、煮、卖、存等环节要设置合理,生熟严格分开,餐具用后随即洗刷干净,并按规定消毒。

4.2.3文明施工综合管理

1、项目经理要组织有关管理人员制定和监督执行文明施工的目标、标准、制度以及工程各阶段实施文明施工的计划和措施,并任命各作业场所、材料堆放场、生活设施的文明施工责任人。

2、坚持岗前培训和持证上岗,严禁接受“三无人员”进入现场施工操作。

现场管理和作业人员胸前均佩戴个人身份标卡,标卡统一制作并粘贴个人照片、填写姓名和职务。

3、进场人员应搞好法制教育,本着“与人为善,和睦相处”的原则,与周边四邻搞好关系,出现纠纷应通过组织途径解决,严禁聚众打架。

4、加强对施工人员的法制教育,搞好治安管理,严禁“小偷小摸”,建立一个安全的施工环境。

5、运送材料车辆,严禁高速、抢道,要文明行车、安全第一。

不用的料具和机械应及时清退,保证场内整洁。

4.3工程技术档案资料管理措施

1、工程技术档案资料管理要求

工程技术资料是工程施工过程的原始记录,是工程竣工验收的依据,是日后工程维护的重要档案资料。

本工程施工全过程应确保工程技术档案资料完整、准确、系统,满足业主和市城建档案馆归档要求。

2、工程技术档案资料管理网络

公司主管部门

项目部技术负责人

施工员

计划员

质安员

资料员

试验员

材料员

合作项目负责人

材料供应商

工程技术档案资料管理网络如下图

3、施工过程技术资料的归档管理措施

1)实现项目技术负责人负责制、落实资料管理岗位职责,做到收发、审阅、归档、保管、汇编、移交各司其职、各负其责。

质量记录、工程技术资料管理严格按公司《质量记录管理程序》执行实施。

2)工程技术资料严格按照GB/T50328-2002《建设文件归档整理规范》填写,装订。

3)建立资料检查制度,及时发现存在问题,实现施工过程中及时、准确收集整理资料,做到不丢弃、不漏项、不填

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