内墙粉刷施工技术交底样板.docx

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内墙粉刷施工技术交底样板.docx

内墙粉刷施工技术交底样板

内墙粉刷施工技术质量交底

本项目装饰工程按设计要求进行施工,为更完善各分项工程的施工工序及工艺做法,以使整个项目各班组施工的统一性,本项目部特制定本施工技术交底,各道工序的施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施,本工程竣工验收、核定质量目标为:

一次验收合格率100%,确保区优质工程,争创“白玉兰优质工程”,各管理人员及班组长必须严格执行。

本工程内墙粉刷施工技术质量交底必须严格按照本交底中的施工顺序进行施工,每道工序完成后,需项目部验收合格后方能进行下道工序的施工,同时,做好每天的落手清工作。

编制依据:

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011

3、设计施工蓝图、《上海万科住宅建筑工程做法》A1版

4、施工组织设计

内墙批粉施工程序及工艺要求:

一、厅、房内墙批粉施工程序及工艺要求:

1、螺杆洞封堵:

清除螺杆洞垫片及孔洞内塑料管,孔洞采用发泡剂进行填充,并采用1:

2水泥砂浆进行封堵密实。

2、基层清理:

对抹灰基层清除面层浮浆、浮尘、钢筋头等杂物,砼墙面需均匀凿毛,并用水冲洗干净、湿润及均匀完整。

3、墙面凹口处理:

砌块墙面与砼墙面接口处采用开槽机开出80mm宽,6mm深的凹槽,用于抹灰时固定粘贴抗裂网格布,凹面须平整、完整,并用水冲洗干净。

4、砼与砌块墙面接口处理:

砼墙面与砌块墙面接口采用250mm宽160g耐碱网格布进行铺贴,铺贴时采用水泥粘结剂进行粘贴,砼与砌块墙面凹口内需增加一道160mm宽网格布,需确保粘贴平整、牢固,厚度控制在2mm。

5、灰饼制作:

先采用激光标线仪,激光线与墙体定位边线重合,然后根据激光垂直面,确定墙面最突出点,根据检查的实际情况并兼顾批粉的总平均厚度,确定灰饼厚度,采用石膏砂浆制作厚度为3mm,边长为20mm的正方形灰饼,灰饼间距控制在1.4m,距离阴阳角边100~200mm处开始设置灰饼,灰饼上下设置两个(分别设置在墙高800mm、2000mm),成形后要垂直、平整、表面光滑、不得缺角。

6、冲筋制作:

根据同一垂直面内上下两个灰饼的高度,在上下两个灰饼的空档部位连续批粉石膏砂浆,批粉厚度高出灰饼面3~5mm,采用2m铝合金方形刮尺(表面刷干净湿润)紧贴上下两个灰饼表面,将批粉到灰饼空档部位用冲筋的石膏砂浆压平,并用批刀将铝合金方形刮尺一侧的多余石膏砂浆刮掉,沿水平方向向另一侧轻推铝合金方形刮尺,使铝合金方形刮尺离开湿的冲筋表面,并且不能破坏冲筋表面,成型后的冲筋要平直完整。

7、不平处墙面修正:

根据施工完整的灰饼及冲筋厚度,超过3mm批嵌厚度的墙面采用石膏砂浆找平至3mm内(粉刷时必须清理干净),凸出灰饼及冲筋的砼墙面需立即叫木工凿平至灰饼及冲筋2mm内(修凿墙面完成后需进行两次批嵌)。

8、面层批粉:

(1)石膏砂浆搅拌:

搅拌石膏砂浆前需清理桶残留的浆料硬化物,将轻质石膏砂浆干粉加入干净的清水中(水粉体积比为1:

2,重量比为7:

10),用电动搅拌器连续搅拌不小于3分钟,混合均匀,搅拌好的砂浆必须在20~30分钟内使用完毕。

(2)石膏砂浆上墙:

石膏砂浆墙面上墙必须分两遍进行,第一遍垂直方向从上往下批粉、按压石膏砂浆,使石膏砂浆牢牢粘贴在基层墙体上。

第二遍水平方向批粉,按压石膏砂浆。

两遍批粉和按压的方向必须垂直进行,确保石膏砂浆与基层墙体粘结牢固。

(3)门窗洞口及阳角收口:

室内墙面、柱面的阳角和门洞口阳角批粉要求线角清晰,并防止碰坏。

独立阳角第一面侧墙体批粉时,需在另一侧墙体阳角部位粘贴一根45°斜角的铝合金靠尺,和准备批粉的墙体的冲筋面齐平。

(4)墙面抹平:

石膏砂浆上墙完成后,需进行抹平施工,用大刮板沿冲筋由上往下抹平,用刮下的料对凹陷处进行补料,尽量做到一到两次抹平。

待表面自然收干凝固,马上用2m靠尺板检查墙面平整度,稍厚的刮掉,稍低的需要补料。

阴角处用阴角专用工具将阴角刮直、找方。

注:

墙面批粉2小时前采用滚筒对墙面进行湿润,后采用石膏进行3mm批粉,根据灰饼及冲筋必须完整批嵌平整、压光,墙根50mm高不做批粉,并确保不开裂、不空鼓、无气泡。

以上各道工序均按规范施工完整,批粉时整块墙面须同时完成,确保整体性,上下左右间绝不能产生结疤,确保面层不空鼓、不开裂、无气泡、平整压光。

 

二、厨卫间内墙批粉施工程序及工艺要求:

1、螺杆洞封堵:

清除螺杆洞垫片及孔洞内塑料管,孔洞采用发泡剂进行填充,并采用1:

2水泥砂浆进行封堵密实。

2、基层清理:

对抹灰基层清除面层浮浆、浮尘、钢筋头等杂物,砼墙面需均匀凿毛,并用水冲洗干净、湿润及均匀完整。

3、墙面凹口处理:

砌块墙面与砼墙面接口处采用开槽机开出80mm宽,6mm深的凹槽,用于抹灰时固定粘贴抗裂网格布,凹面须平整、完整,并用水冲洗干净。

4、基层处理:

基层墙面处理采用1:

1水泥浆涂刷,厚度控制在1mm内,涂刷要求均匀平整,即配合比为:

水泥:

细砂:

801胶水:

水=1:

1:

1:

5(搅拌均匀后,至水泥完全水化,待1小时左右再上墙涂刷施工)光滑砼墙面需均匀凿毛。

5、基层养护:

基层水泥浆涂刷完成后,第二天采用喷雾器对墙面均匀喷洒水进行养护,确保每天养护二次。

6、砼与砌块墙面接口处理:

砼墙面与砌块墙面接口采用250宽160g耐碱网格布进行铺贴,铺贴时采用水泥粘结剂进行粘贴,砼与砌块墙面凹口内需增加一道160mm宽网格布,需确保粘贴平整、牢固厚度控制在2mm。

7、灰饼、护角制作:

通过墙体控制线,采用1:

2水泥砂浆制作3mm厚灰饼、护角,确保制作成型的灰饼垂直、平整、光滑。

8、不平处墙面修正:

根据施工完整的护角、灰饼厚度,超过3mm批嵌厚度的墙面采用1:

3水泥砂浆找平至3mm内(粉刷时必须清理干净),凸出护角、灰饼的砼墙面需立即叫木工凿平至灰饼2mm内(修凿墙面完成后需进行两次批嵌)。

9、厨卫间墙面批粉:

厨卫间墙面采用抗裂砂浆批平,配合比:

抗裂砂浆:

细砂=1:

0.3,厚度控制在3mm内,根据护角灰饼必须完整批嵌平整、压光,并确保不开裂,不空鼓。

以上各道工序均按规范施工完整,批粉时整块墙面须同时施工完成,确保整体性,上下左右间绝不能产生结疤,确保面层不空鼓、不开裂、平整,用海绵沾胶水进行细拉毛,细拉毛必须垂直统一。

 

三、公共部位内墙批粉施工程序及工艺要求:

1、基层清理:

墙体清理前检查墙面螺杆洞是否已按要求封堵完成,凿除墙面浮浆,并用水冲洗干净、湿润及均匀完整。

2、墙面凹口处理:

砌块墙面与砼墙面接口处采用开槽机开出80mm宽,6mm深的凹槽,用于抹灰时固定粘贴抗裂网格布,凹面须平整、完整,并用水冲洗干净。

3、基层处理:

基层墙面处理采用1:

1水泥砂浆涂刷,厚度控制在1mm内,涂刷要求均匀平整,即配合比为:

水泥:

细砂:

801胶水:

水=1:

1:

1:

5(搅拌均匀后,至水泥完全水化,待1小时左右再上墙涂刷施工)。

4、基层养护:

基层水泥浆涂刷完成后,第二天采用喷雾器对墙面均匀喷洒水进行养护,确保每天养护二次。

5、砼与砌块墙面接口处理:

砼墙面与砌块墙面接口采用250宽160g耐碱网格布进行铺贴,铺贴时采用水泥粘结剂进行粘贴,砼与砌块墙面凹口内需增加一道160宽网格布,需确保粘贴平整、牢固,厚度控制在2mm。

6、护角、灰饼制作:

先采用激光标线仪,激光线与墙体定位边线重合,然后根据激光垂直面,确定墙面最突出点,根据检查的实际情况并兼顾批粉的总平均厚度,确定灰饼厚度,采用1:

2水泥砂浆制作厚度为3mm,宽为30mm的正方形灰饼,灰饼间距控制在1.4m,成形后要垂直、平整、光滑、不得缺角。

室内墙面、柱面的阳角和门洞口阳角批粉前要求制作护角。

护角采用1:

2水泥砂浆进行制作,墙体阳角部位粘贴一根45°斜角的铝合金靠尺,和准备批粉的墙体的冲筋面齐平,制作边宽50mm的护角。

7、不平处墙面修正:

根据施工完整的护角、灰饼厚度,超过3mm批嵌厚度的墙面采用1:

3水泥砂浆找平至3mm内(粉刷时必须清理干净),凸出护角、灰饼的砼墙面需立即叫木工凿平至护角、灰饼2mm内(修凿墙面完成后需进行两次批嵌)。

8、面层批粉:

采用配合比为水泥:

石灰膏:

细砂=1:

1:

4混合砂浆进行3mm批粉,根据护角、灰饼必须完整批嵌平整、压光,并确保不开裂,不空鼓。

以上各道工序均按规范施工完整,批粉时整块墙面须同时施工完成,确保整体性,上下左右间绝不能产生结疤,确保面层不空鼓、不开裂、平整压光。

 

 

四、管道井批粉施工程序及工艺要求:

做法同一:

厅、房内墙批粉要求(具体详见厅、房内墙批粉施工程序及工艺要求)

注:

管道井混凝土墙面不进行批粉施工,砖墙面需批粉施工。

五、门窗内边批粉施工程序及工艺要求:

1、基层清理:

门窗框侧面粉刷前,清除墙面浮灰、垃圾等杂物,撕除门窗框内侧与洞口之间保护膜,用水进行冲洗干净、湿润、均匀完整。

2、基层处理:

采用1:

1水泥浆涂刷,厚度控制在1mm内,涂刷要求均匀平整,即配合比为:

水泥:

细砂:

801胶水:

水=1:

1:

1:

5(搅拌均匀后,至水泥完全水化,待1小时左右再上墙涂刷施工)。

3、门窗框缝隙填充:

1)窗框缝砂浆填充:

窗框底及窗框两侧250mm高以下缝隙,采用1:

2水泥砂浆进行填充塞缝;塞缝必须确保密实,嵌缝成型后,外侧需凹入窗框边20mm。

2)窗框缝发泡剂封堵:

窗框顶及窗框两侧250mm高以上缝隙,采用发泡剂进行填充密实,外侧需凹入窗框边20mm,以便做水泥砂浆封堵,超出窗框外的发泡剂应在其固化前压入框内20mm,严禁固化后用刀片切割。

4、门窗框侧边、顶部水泥砂浆封堵:

框边凹入20mm凹槽采用1:

3水泥砂浆进行封堵,封堵需密实、平整。

5、门窗侧面找平:

窗侧面采用1:

3水泥砂浆进行找平,粉刷至门窗框底平,做到平整、密实。

6、护角、侧面同步粉刷成型:

通过墙体控制线、灰饼,采用1:

2水泥砂浆粉刷门窗边侧、护角,确保制作成型的侧面、护角垂直、平整、光滑、不开裂、不空鼓,并确保护角、侧面成90°角。

 

交底人:

 

交底审批人:

 

被交底人:

 

舜元建设(集团)有限公司

 

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