热动认识实习报告锅炉.docx
《热动认识实习报告锅炉.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热动认识实习报告锅炉.docx（17页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
热动认识实习报告锅炉
热动认识实习报告锅炉
篇一：
热动认识实习报告
认识实习报告
实习名称
院（系、部、中心）
班级
学生姓名
学生学号指导教师
实验起止时间
实验地点
实习报告
实习目的：
力生产的基本工艺流程及其对国民经济发展的重要性。
熟悉热能工程
专业相关企业的主要热力系统、设备技术特点及其布置，重点学习主
要热力设备的结构和基本原理，为学习后续课程建立感性认识，奠定必要的基础。
培养学生理论联系实际、独立观察客观事物、独立分析
问题和解决问题的能力，培养吃苦耐劳的精神。
主要实习内容：
（实习中涉及的基本概念、系统流程及设备）
一﹑火电厂总体认识
火力发电厂简称火电厂，是利
用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程
是：
燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热
能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热
能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电
能。
都是燃烧煤粉。
因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。
磨
碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。
煤粉燃烧
后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后
进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。
洁净的烟气在引风机的作用
下通过烟囱排入大气。
助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上
的空气预热器内，利用热烟气加热空气。
这样，一方面使进入锅炉的
空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也可以降低
排烟温度，提高热能的利用率。
从空气预热器排出的热空气分为两股：
一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。
燃煤燃尽
的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲
至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。
热器送入省煤器。
在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。
在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。
水冷壁水
管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循
环，吸收着煤受燃烧过程中放出的热量。
部分水在冷壁中被加热沸腾
后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。
饱和
蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。
过热蒸汽有很高的压力和
温度，因此有很大的热势能。
具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮
机后，便将热势能转变成动能。
高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，
形成机械能。
子转动时便带动发电机转子转动。
在发电机转子的另一端带着一台小
直流发电机，叫励磁机。
励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。
当发电机转子旋转时，磁场
也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。
这
样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。
电能经变压器将电压升
压后，由输电线送至电用户。
汽在凝汽器内被循环水泵送入凝汽器的冷却水冷却，从新凝结成水，
此水成为凝结水。
凝结水由凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧
器内，完成一个循环。
在循环过程中难免有汽水的泄露，即汽水损失，
因此要适量地向循环系统内补给一些水，以保证循环的正常进行。
高、
底压加热器是为提高循环的热效率所采用的装置，除氧器是为了除去
水含的氧气以减少对设备及管道的腐蚀。
料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。
在锅炉中，燃料的化学
能转变为蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变为转子旋转的机械能；在发电机中机械能转变为电能。
炉、机、电是火电厂中的主要
设备，亦称三大主机。
与三大主机相辅工作的设备成为辅助设备或称辅机。
主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。
火电厂的主要
系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。
燃煤的输送系统、水的化学处理系统、灰浆的排放系统等。
这些系统
与主系统协调工作，它们相互配合完成电能的生产任务。
大型火电厂
的保证这些设备的正常运转，装有大量的仪表，用来监视这些设备的
运行状况，同时还设置有自动控制装置，
以便及时地对主辅设备进行
调节。
近代火电厂由大量各种各样的机械装置和电工设备所构成。
为了生产电能和热能，这些装置和设备必须协调动作，达到安全经济生产的目的。
这项工作就是火电厂的运行。
为了保证炉、机、电等主要设备及各系统的辅助设备的安全经济运行，就要严格执行一系列运行规程和规章制度。
火电厂的运行主要包括3个方面,即起动和停机运行、经济运行、故障与对策。
火电厂运行的基本要求是保证安全性、经济性和电能的质量。
就安全性而言，火电厂如不能安全运行，就会造成人身伤亡、设备损坏和事故，而且不能连续向用户供电，酿成重大经济损失。
保证安全运行的基本要求是：
①设备制造、安装、检修的质量要优良；②遵守调度指令要求，严格按照运行规程对设备的启动与停机以及负荷的调节进行操作；③监视和记录各项运行参数，以便尽早发现运行偏差和异常现象，并及时排除故障；④巡回监视运行中的设备及系统是否处于良好状态，以便及时发现故障原因，采取预防措施；⑤定期测试各项保护装置，以确保其动作准确、可靠。
就经济性而言，火电厂的运行费用主要是燃料费。
因此，采用高效率的运行方式以减少燃料消耗费是非常重要的。
具体措施有以下3点：
①滑参数起停。
滑参数起动可以缩短起动时间，具有传热效果好、带负荷早、汽水损失少等优点。
滑参数停机可以使机组快速冷却，缩短检修停机时间，提高设备利用率和经济性。
②加强燃料管理和设备的运行管理。
定期检查设备状态、运行工况，进行各种热平衡和指标计算，以便及时采取措施减少热损失。
③根据各类设备的运行性能及其相互间的协调、制约关系，维持各机组在具有最佳综合经济效益的工况下运行；在电厂负荷变动时，按照各台机组间最佳负荷分配方式进行机组出力的增、减调度。
电厂在安全、经济运行的情况下，还要保证电能的质量指标，
篇二：
热动认识实习报告
热动认识实习报告
一、概述
随着生产的发展和人民生活水平的提高，迫切需要更多的能源，尤其是电力的供应。
而火力发电则是电力生产的主要组成部分。
根据动力设备的类型，火力发电厂分为蒸汽动力发电厂，燃气轮机发电厂和内燃机发电厂等。
目前，以原煤为燃料的蒸汽动力发电厂最为多见，其主要设备是锅炉，汽轮机和发电机，称为三大主机。
蒸汽动力发电厂的生产过程就是能量转换的过程。
燃料的化学能在锅炉中转变为热能，再通过汽轮机将热能转变为机械能，最后在发电机中将机械能转变为电能。
二、火力发电厂的生产过程
1.燃煤有输煤皮带机输送到原煤斗中，在进入磨煤机磨制成煤粉。
煤粉在热空气的输送下，经喷燃器喷入锅炉燃烧室燃烧。
送风机将空气预热器中加热成热空气，热空气起到助燃、干燥并输送煤粉的作用。
2.煤粉在锅炉燃烧室内燃烧，将一部分热量传给燃烧室四周的水冷壁。
燃烧产生的高温烟气经过除尘器出去飞灰，在引风机的作用下，从烟囱排向大气。
锅炉下部的灰渣和除尘器下部排出的细灰经灰渣沟由灰渣泵排送到灰场。
3.水在水冷壁中吸热变为汽水混合物，经汽包汽水分离后，饱和蒸汽进入过热器，在过热器中继续吸收热量变为过热蒸汽，然后送入汽轮机的高压缸作功。
高压缸出口的蒸汽回到锅炉再热器中吸收热量再进入汽轮机中的低压缸继续作功。
蒸汽在汽轮机中膨胀作功蒸汽在汽轮机中膨胀作功，推动汽轮机转子旋转并带动发电机产生电能。
汽轮机的排汽进入凝汽器加热而凝结为水，凝结水由凝结水泵经低压加热器加热后送入除氧器，除氧后的水经给水泵送往高压加热器进一步加热后进入锅炉，如此周而复始，不断地产生电能。
三、火电热力系统及设备
Ⅰ.锅炉部分
1.锅炉系统
输煤系统
输煤系统是将火车或轮船运输来的煤卸下来,并经过杂物清除和破碎后输送到锅炉的原煤仓或直接送往电厂的煤场备用。
厂外运输来的煤由卸煤机械卸下，由煤斗进入皮带输送机在转运站内进行筛选。
除去铁等其它杂物后，再有碎煤机破碎成小煤块，然后由皮带机经输煤栈桥一直送往锅炉房内，最后用犁煤器将原煤分配给各个原煤仓。
来煤卸后也可以直接送往煤场，在需要时由皮带输送机送往锅炉的原煤仓。
制粉燃烧系统
制粉燃烧系统包括制粉系统和风烟系统，是将原煤干燥并磨成一定细度的煤粉，送入炉膛中燃烧，同时送入煤粉燃烧所需要的空气，并把燃烧所生成的烟气排出炉外。
原煤仓的煤通过给煤机进入磨煤机，同时空气预热器送来热空气，原煤同时被干燥和磨制磨制好的煤粉被空气吹出，向上流动进入粗粉分离器。
粗粉分离器将不合格的煤粉分离出来送回磨煤机重新再磨。
合格的煤粉继续向上进入细粉分离器内进行风粉分离，分离出来的煤粉进入煤粉仓或进入螺旋输粉机调剂相邻制粉系统，分离出来的空气（乏气）进入排粉机，作为一
次风。
排粉机出口的乏气携带给粉机下来的煤粉进入炉膛中燃烧，燃烧生成的烟气从炉膛出口离开炉膛，经过水平烟道，竖井烟道和尾部烟道的各个受热面后，在电除尘器中除去灰飞，然后由引风机经烟囱排入大气。
送风机抽取大气，送进尾部烟道的空气预热器中加热，空气预热器出口的热空气一般分为三路：
一路送入磨煤机中起干燥和通风作用；一路直接进入二次风箱作为二次风；另一路是热风再循环，热空气回到送风机进口，以提高进风温度。
另外，对于采用热风送粉的制粉系统，热空气还要进入一次风箱作为一次风。
（3）除灰排渣系统
除灰排渣系统清除燃料燃烧后从炉膛冷灰斗排出的炉渣，烟道灰斗落下的飞灰和除尘器分离收集的细灰，并将灰渣输送到灰场。
进入灰沟的灰渣有三种：
炉膛冷灰斗排出放热炉渣，由捞渣机捞出后经碎渣机破碎；烟道灰斗落下的飞灰，进入冲灰器；除尘器分离收集的细灰进入冲灰器。
它们最后进入灰沟，被冲灰水泵来的激流水冲入灰渣池，变成灰水混合物，灰浆泵将回灰水混合物升压最后通过压力输送到管道送往灰场。
（4）给水系统
给水系统是指锅炉的水系统，它不断地向锅炉供应给水以保证正常的水循环。
给水泵将除氧器中的水升压后送往高压加热器，经过给水操作台进入锅炉的省煤器。
省煤器将给水加热后送往汽包。
下降管吧汽包的水分配到水冷壁的各个下联箱，水冷壁吸收炉膛高温火焰（烟气）的辐射热使水变成汽水混合物。
汽水混合物进入汽包进行汽水分离，分离出来的水继续进行水循环，分离出来的饱和蒸汽进入顶棚过热器。
（5）过热器系统
过热器系统是将饱和蒸汽加热成为具有一定温度和压力的过热蒸汽。
汽包出来的饱和蒸汽进入顶棚过热器，顶棚过热器中间联箱出来后分三路：
前包覆过热器，中间隔墙和后包覆过热器。
三路都进入低温加热器，出口左右交叉换位后进入后屏过热器，在高温过热器，高温过热器出口的过热蒸汽进入集汽联箱，最后通过蒸汽管道送往汽轮机高压缸作功。
（6）再热器系统
再热器系统是将汽轮机高压缸排汽重新加热成一定温度的再热蒸汽，送往汽轮机中压缸作功。
汽轮机高彦刚排汽进入低温再热器的进口联箱，在低温再热器出口左右交叉换位劶进入高温再热器，在高温再热器出口联箱汇集，然后通过再热蒸汽管道送往汽轮机中压缸继续作功。
在低温再热器进口段上设有事故喷水装置，在高温再热器的进口联箱上设有微量喷水装置。
2.锅炉设备
ⅰ.锅内设备：
汽包
概念：
汽包是循环锅炉中用以进行汽水分离和蒸汽净化，组成水循环回路并储存一定水量的长筒形压力容器。
作用：
是加热、蒸发、过热过程的连接枢纽和分界；增加了锅炉的蓄热量，有利于运行调节；进行蒸汽的净化处理，保证蒸汽品质。
结构：
由桶身和封头组成，两端封头中部有人孔门。
内部装置有旋风分离器、清洗孔板、波形板、均汽孔板、加药管和排污管。
位置：
悬吊在炉膛前墙顶部的炉外大梁上，进口连接省煤器来水管和水冷壁汽水混合物引出管，出口连接下降管和顶棚过热器管。
下降管
概念：
下降管是水冷壁的供水管，它是蒸发设备的组成部件。
作用：
把汽包中的水连续不断地送往水冷壁，以维持正常的水循环。
结构：
分为小直径分散下降管和大直径集中下降管。
位置：
布置在炉膛前墙外，进口连接汽包，出口连接水冷壁下联箱。
水冷壁
概念：
是指敷设在炉膛四周（或炉膛中间）由多根并联管组成的蒸发受热面部件，它是锅炉蒸发设备中的唯一受热面。
作用：
吸收炉膛火焰辐射热，使工质由水变成汽水混合物；降低烟气温度，防止炉膛结渣；保护炉墙，简化炉墙结构，减轻炉墙重量。
结构：
由进出口联箱和并连管子组成。
主要型式有光管式、销钉式和膜式水冷壁。
位置：
垂直地布置在炉膛四周（或炉膛中间），进口连接下降管或省煤器，出口连接汽包或过热器。
过热器
概念：
过热器是将饱和蒸汽加热成为具有一定温度的过热蒸汽的受热面部件。
作用：
提高电厂循环热效率；降低汽轮机排汽湿度，减轻末级叶片的侵蚀。
位置：
布置在炉膛上部、炉膛出口处、炉顶、水平烟道内和竖井烟道内。
进口连接汽包或水冷壁，出口连接主蒸汽管。
结构：
由进出口联箱和并列管排组成，分成：
高、低温过热器（对流式）；前屏、壁式过热器（辐射式）；后屏过热器（半辐射式）；顶棚过热器、包覆管过热器。
再热器
概念：
再热器是将汽轮机高压缸（或中压缸）排汽重新加热到一定温度的再热蒸汽的受热面部件。
作用：
提高电厂的循环热效率；降低汽轮机末级叶片的蒸汽湿度。
结构：
由进出口联箱和并列管排组成，可分为高、低温再热器、后屏再热器、壁式再热器。
低温再热器的进口联箱上有事故喷水装置。
位置：
布置在水平烟道、竖井烟道内以及炉膛上部，进口连接汽轮机的高压缸（或中压缸）排汽管，出口连接中压缸（或低压缸）进汽管。
省煤器
概念：
省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水的热交换器。
作用：
降低锅炉排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料量；省煤器管材代替部分水冷壁管材，降低了锅炉造价；对汽包锅炉而言，改善了汽包的工作条件。
结构：
由进出口联箱和并列蛇形管组成，蛇形管排分为单管圈和多管圈。
出口管常用来悬吊低温再热器或低温过热器管。
位置：
布置在尾部烟道内，多分为低温级与高温级省煤器。
进口连接给水操作台，出口进入汽包或者水冷壁的下联箱。
ⅱ.炉内设备：
炉膛
概念：
炉膛是由炉墙围成的供燃料燃烧的立体空间，它是锅炉的燃料设备。
作用：
提供燃料燃烧的空间；组织炉内辐射换热。
结构：
固态排渣煤粉炉的炉膛包括炉墙、冷灰斗和炉顶，炉墙四周布置水冷壁，前后墙水冷壁弯曲形成冷灰斗，后墙水冷壁的上部弯曲形成折焰角，炉顶布置顶棚过热器。
位置：
进口连接燃烧器，出口连接水平烟道和除渣设备。
燃烧器
概念：
燃烧器是将每日分和一定比例的空气送入炉膛并组织燃烧工况的装置，它是煤粉炉燃烧设备的主要部件。
作用：
将煤粉和燃烧所需空气送入炉膛；组织良好的燃烧工况，使煤粉在炉内迅速完全燃烧。
结构：
根据出口气流特征，燃烧器分为直流和旋流两种。
直流燃烧器由一次风、二次风及三次风喷口按一定次序相间布置所组成，旋流燃烧器、一次风及二次风喷口组成。
位置：
直流燃烧器在炉膛四角切圆布置，旋流燃烧器多布置在炉膛前墙、前后墙或两侧墙上。
进口连接一次风管、二次风箱和三次风管，出口进入炉膛。
点火装置
概念：
点火装置是点燃主燃烧器煤粉气流的装置，它是锅炉的燃烧设备。
作用：
锅炉启动时点燃主燃烧器的煤粉气流；低负荷运行或燃烧不稳定时用于稳定燃烧。
结构：
多采用燃料油的点火装置，由电点火器、点火油枪、火焰检测器、进退机构和升压电源组成。
位置：
布置在主燃烧器里面或侧面，进口连接电点火器和点火油枪，出口进入炉膛。
空气预热器
概念：
空气预热器是利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需空气的热交换器。
作用：
降低排烟温度，提高锅炉效率；改善燃料的着火条件和燃烧过程；节约蒸发受热面金属，降低锅炉造价。
结构：
常用管式（传热式）和回转式（蓄热式）空气预热器。
受热面为钢管或者波形板，此外有连接的风道和密封装置等。
位置：
布置在尾部烟道内，分单级与双级布置。
进口连接送风机，出口热风进入二次风箱、一次风箱和磨粉机。
ⅲ.锅炉辅助设备
给水设备
作用：
给水设备的作用是不断地向锅炉供水，以保证锅炉在正常水位范围内安全运行。
组成：
给水设备主要包括给水泵、给水操作台（给水管道和阀门）等。
通风设备
作用：
通风设备的作用是提供燃料燃烧和制粉所需要的空气，并把燃烧所生成的烟气排出炉外，以保证锅炉燃烧的正常进行。
组成：
通风设备主要包括送风机、引风机、风道、烟道和烟囱等。
输煤设备
作用：
将来煤卸下并经过破碎和杂物清除后输送到锅炉的原煤仓，或直接送往储煤场备用。
组成：
主要包括卸煤机械和受卸装置、储煤场和煤场机械、给煤设备和皮带输送机、煤筛、电磁除铁器、碎煤机、木屑分离器、皮带称等。
制粉设备
作用：
制粉设备的作用是将原煤干燥并磨制成一定细度的煤粉，送入炉膛中燃烧。
组成：
一般包括原煤仓、给煤机、磨煤机、粗粉分离器、细粉分离器、排粉风机、给粉机、螺旋输粉机、煤粉仓、锁气器和防爆门等设备。
其中最重要的设备是磨煤机。
除尘设备
作用：
除尘设备的作用是清除锅炉排烟中的飞灰，以减轻飞灰对环境的污染和对引风机的磨损。
组成：
除尘设备常用的有电气除尘器喝水膜除尘器两种。
除灰设备
作用：
清除燃料燃烧后从炉膛冷灰斗排出的炉渣，烟道灰斗落下的飞灰和除尘器分离收集的细灰，并将灰渣输送到灰场。
组成：
水力除灰的设备包括捞渣机、碎渣机、冲灰器、冲灰水泵、灰浆泵等
锅炉附件
作用：
锅炉附件是本体和辅助设备上的附属设备，用来确保锅炉机组安全经济地进行。
组成：
锅炉附件主要包括安全阀、水位计、吹灰器、热工仪表、自动控制装置及汽水管道上的阀门等。
Ⅱ.汽轮机部分
1.汽轮机系统
主、再热蒸汽系统
主蒸汽系统是锅炉过热器出口联箱到汽轮机主汽门之间的蒸汽管道的连接系统。
汽轮机高压缸的排汽返回锅炉再热器再热后送回汽轮机中压缸的蒸汽管道系统，称再热蒸汽系统。
火电厂中大功率中间再热机组的每台汽轮机和锅炉为独立的单元连接方式。
主、再热蒸汽系统之间一般有高压旁路装置。
三级旁路系统
三级旁路系统是中间再热机组设置的与汽轮机并联的蒸汽减压减温系统。
旁路系统通常分为一级旁路、二级旁路和三级旁路三种。
一级旁路即大旁路，它将主蒸汽直接排凝汽器，多用于再热器不需要保护的机组。
二级旁路系统由两部分组成：
从主蒸汽管道经减压阀门和减温器接至低温再热蒸汽管道的高压旁路和从高温再热蒸汽管道经减压阀和减温器接至凝汽器的低压旁路。
三级旁路即大旁路与高、低压旁路并联连接。
旁路减温水来自凝结水系统或给水系统。
回热抽汽系统
回热抽汽系统是使用抽汽加热凝结水和给水的系统。
20万机组的一次抽汽从第9级抽出，供3号高加。
二次抽汽从高压缸地12级后即到高压缸排汽管引出，除供2号高加外，还与四次抽汽相连。
三次抽汽从中压缸第15级后抽出，供1号高加。
四次抽汽从中压缸第17级后抽出供除氧器五次抽汽从中压缸第19抽出，引到4号低加。
六次抽汽从中压缸第22级抽出引到3号低加。
七次抽汽从低压缸地23（28、33）级后抽出引到1号低加。
轴封加热器由轴封供汽。
处八次抽汽外，各抽汽管道均装有电动截止门和液压逆止门。
加热疏水系统
抽汽在表面式加热器放热后的凝结水，称为加热器的疏水。
高加的疏水采用逐级自流方式，即3号高加的疏水借压力差流入2号高加，2号高加的疏水通过疏水冷却器可流入1号高加，同时也可将2号高加的疏水直接导入除氧器。
1号高加疏水分两路，机组负荷80%
以上时导入除氧器，反之，疏水导入4号低加。
4号低加疏水导入3号低加，3号低加的疏水导入2号低加，2号低加的疏水通过疏水泵打入该加热器后的主凝结水管道中，疏水泵故障时，2号低加疏水也可以通过疏水器导入凝汽器热井，1号低加的疏水凝汽器的管道，低加轴加疏水通过疏水器导入凝汽器。
凝结水系统
凝结水系统是凝汽器热井与除氧器之间设备和管道组成的系统。
凝汽器热井中的凝结水，由凝结水泵升压，经过轴封加热器和若干低压加热器后进入除氧器。
系统中有二台凝结水泵，一台运行，一台备用。
凝结水系统中设有一路再循环管，以保证机组在启动、停机或带低负荷运行时凝结器的水位正常。
各加热器均装主凝结水的
篇三：
热能与动力工程专业认识实习报告
实习报告
课程名称:
热能与动力工程专业认识实习学生姓名:
@@学号:
20103192@@专业/年级/班:
学院:
河北建筑工程学院（北）指导教师:
前言
1认识实习目的和任务
按照教学计划的安排，我校能源与环境学院热能与动力工程专业的学生，在学习本专业方向的理论课及其他实践性环节的教学之前，通过认识实习，了解本专业领域的现状及发展趋势，认识各种供暖供热机构（如热力公司，换热站）以及锅炉的工作原理及其应用情况，了解换热站与热力公司以及锅炉房的主要组成部分、布置方式、运行管理情况等。
增强专业的感性认识，为以后的专业课程学习打下一定的基础。
2认识实习内容
了解实习现场的概况
由实习现场有关人员介绍该单位的企业管理、生产技术、工艺流程及设备，进行必要的安全和保密教育。
现场认识实习
（1）现场认识各个实习地点的设备的结构、原理、典型零部件的加工工艺、装配工艺以及相关辅助设备的功用。
（2）现场认识各个实习地点的主要组成部分、布置方式、水电站的主要参数、厂房的布置形式、机组运行管理和维护。
实习内容
刚来到学校不久，在接下来的两周时间里我们将围绕热源，热网，热用户三方面重点对热交换站，热力公司，以及锅炉厂和热能实验室进行参观学习了解系统的原理及具体流程以及污染处理问题。
1某小区换热站：
我们在这里看到了错中复杂的管道设备以及庞大的水处理器，在老师的指导下我们循着管道像走迷宫一样的沿着管道认知这些设备的构造以及工作原理。
认知收获
换热站原理：
电厂为一次供线，小区为二次供线，热源预热用户之间的枢纽既是换热站，就像变电器一样，只不过这是用高温水换热给低温水（75~95摄氏度）供给给用户采暖。
板式换热器：
有一系列带有螺纹的金属板叠加而成，由于之间的缝隙小而曲折惹到面积大而且占地面积小，换热效率高，最显著的是机动灵活可根据需要拆装金属板，便于清洁。
软化水箱：
玻璃钢罐体内装有Na+交换树脂可实现Na+置换出水中的Ca+、Mg+达到软化水的目的，树脂失效后可用高浓度工业盐液还原。
只有经软化的水才能进入循环系统减少水垢堵塞管道及影响热效率，减少使用寿命。
2机械学院换热站：
我们在这里看到了一个比小区换热站更加庞大更加复杂的换热系统，在昨天已有的学习经验下，我们开始摸索这套换热站的工作原理，在加深认识的同时我们也遇到了新的问题，学习到了新的专业知识。
认知收获
高地区划分：
由于能更好的给于用户与之需求所对应的温度压力与所需温差，满足不同温差的空调供热系统或地板辐射采暖系统。
并满足处于不同楼层高度的用户的供暖需求。
定压计：
测量管道压力，稳定压
升级会员 