数控铣床实习总结.docx

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数控铣床实习总结

数控铣床实习总结

在实习时，首先要做的就是学习根本要求。

学生在实习期间要严格遵守公司企业的规章、必须严格遵守岗位操作规程和平安管理制度。

不能无故请假，擅离工作岗位，有重要事情，必须要向上级打招呼请假，批准了才能离开，在工作时严格平安事故和人生事故的意外发生。

亲爱的读者，为您准备了一些数控铣床实结，请笑纳!

针对数控专业培养目标的能力结构要求，围绕如何到达所要求的职业能力.根据数控技术专业的特点和教学规律，构建了以“分层培养，层层把关.先易后难，层层递进，逐步提高”为突出特点的实践教学体系（如下图）。

在构建的过程中要注意以下两点：

例如车削工种的网盘打不开怎么办实训，在前期先安排根本的操作技能的训练，如单一的车外圆、铣槽等，而在后期那么安排了一些综合性课题的训练工程，如轴类零件，既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的，又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、生产、产品检验、质量分析等生产及技术环节，实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡。

又例如毕业设计的课题选择具体某塑料制品的生产，可以实现模具设计、cad造型、工艺编制、数控、注塑成型等多种技能的综合训练要求，而且最终还形成产品。

实践性教学环节实施方案

集中实践性教学的教学效果是本专业到达人才培养目标的关键。

为此，各办学单位就实践性教学的安排应注意以下几点：

3、综合实训与机械行业职业（岗位）资格证书考核结合起来，各办学单位依据资格证书考核的根本要求并结合生产实际，从实际生产中的典型环节中选取素材，制定综合实训内容，学生通过综合实训，其考核成绩到达要求者方可取得职业资格证书。

集中实践环节

本实践环节6学分，为数控技术专业必修实践环节。

最好安排专业课学习之前，其目的是为继续学习专业课及施工课程，并进行某些课程设计及毕业设计打下良好的根底。

（一数控编程软件有哪些）本环节根本内容及要求：

①普通机械

学习平安操作规程。

了解切削的根本知识，了解普通机床组成、功用、特点;了解和掌握普通车床、铣床、刨床的使用方法，能正确地进行车床/铣床根本操作，进行简单零件的。

了解刀具的根本知识和刃磨方法。

了解常用量具使用方法，并能进行正确操作。

②现代技术

了解数控车床、数控铣床、中心、数控线切割机床的根本组成，各局部的主要功能、特点，学习数控机床的根本编程方法，简单操作方法。

③钳工

掌握钳工各项根本操作方法及所用工、卡、量具。

掌握钻孔、铰孔、攻丝、套扣的根本方法。

了解机器部件装配与拆卸方法。

④焊接

了解手工电弧焊的应用及焊接过程;了解焊条的组成、作用和牌号规格，焊接工艺参数及其选择。

了解常见焊接缺陷的特征，产生原因及防止方法。

了解气焊的原理物业试题，所用设备及平安操作知识。

能进行根本操作。

⑤锻造

了解锻造生产的工艺过程、特点及应用范围;了解自由锻的根本工序;了解锻造过程中始锻、中锻和锻件的冷却方法。

⑥铸造

了解砂型铸造生产的工艺过程、特点及应用范围。

了解砂型铸造的根本知识。

型砂、型芯砂等造型材料的组成、性能;主要造型方法;型芯的作用，型芯的结构及制芯过程;浇注系统组成及各局部的主要作用。

实习指导人员（含实习指导教师）在指导实习中要言传身教，对学生严格要求，全面负责，实习育人;评定实习成绩要客观公正，并及时上报;实习结束要做好小结，并主动征求学生对实习工作，注意的平安。

考核标准中各项成绩均为百分制，在总评成绩中所占的比例分别为：

根本技能考核40%、根本知识考核（包括提问和书面测验）20%、实习纪律及平时表现20%、实习报告20%。

但其中任何一项成绩为不合格（低于60分）者，总评成绩为不合格。

上述工程中，书面测验和实习报告成绩由实习教师评定，其余工程由实习指导评定，最后由实习教师汇总dnf机械师觉醒任务，作为总评成绩。

假设同一学期实习多个工种，以各工种的平均成绩作为总评成绩，但其中有一个工种成绩不合格（低于60分）者，总评成绩为不合格。

本实践环节4学分。

本实训环节是以plc应用为核心的综合实训。

各办学点可根据自己的实际情况具体实训。

内容大致包括：

能够根据产品生产工艺过程和控制要求正确选用可编程序控制器，完成程序设计，并进行正确的使用和操作。

本实践环节6学分，集中实训2周。

为机电一体化专业必修实践环节。

本实训环节以机电一体化产品的运动控制、逻辑控制、检测技术为核心的自命题综合实训。

各办学点可根据自己的硬件条件实训内容。

本实践环节6学分。

综合实训与机械行业职业（岗位）资格证书考核结合起来，各办学单位依据中国手工网资格证书考核的根本要求并结合生产实际，从实际生产中的典型环节中选取素材，制定综合实训内容，学生通过综合实训，其考核成绩到达要求者方可取得职业资格证书。

毕业实习是毕业设计的重要环节之一，是学生进行设计的重要根底。

毕业实习的好坏直接影响毕业设计的质量，必须认真对待。

通过毕业实习，验证和稳固充实所学理论知识，加深对相关内容的理解，接触课堂以外的实践知识，加深了解社会对本专业的需要。

培养进行资料收集和解决问题的能力，并开阔眼界及思路，为毕业设计收集资料及酝酿设计方案，也为今后的工作积累经验。

各教学班应在毕业设计进行前，按设计课题的要求，认真选择假设干生产技术先进、管理科学有序、与毕业设计题目相关的工厂实习，并委派知识、经验丰富的教师、技术人员进行指导。

作为一名学生，能有时机去工厂实践，对于吸收了大量理论知识，急需消化的我们真是雪中送炭，所以我感到非常荣幸。

数控机床推荐给大家，望喜欢~

虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。

以下是我在实践期间的一些实习报告以及。

在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

学习过程如下几点是在工厂实践期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来到达仿实木的效果。

对于一些想节省本钱的客户来说可以推荐一用。

这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材），这对于工厂的技术、生产周期、生长本钱等都会有所帮助。

实习流程

且选择平整光滑外表，让开浇口处。

选牢固可靠外表为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。

精基准选择：

要符合基准重合原那么，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。

符合基准统一原那么。

尽可能在多数工序中用同一个定位基准。

尽可能使定位基准与测量基准重合。

选择精度高、稳定可靠外表为精基准。

螺纹轴：

数控车床编程典型实例分析（西门子802s数控系统）

ⅰ、编程方法

数控编程方法有手工编程和自动编程两种。

手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。

它适用于点位或几何形状不太复杂的零件的，以及计算较简单，程序段不多，编程易于实现的场合等。

但对于几何形状复杂的零件（尤其是空间曲面组成的零件），以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件，由于编程时计算数值的工作相当繁琐，工作量大，容易出错，程序校验也较困难，用手工编程难以完成，因此要采用自动编程。

所谓自动编程即程序编制工作的大局部或全部有计算机完成，可以有效解决复杂零件的问题，也是数控编程未来的开展趋势。

同时，也要看到手工编程是自动编程的根底，自动编程中许多核心经验都手工编程，二者相辅相成。

ⅱ、编程步骤

拿到一张零件图纸后，首先应对零件图纸分析，确定工艺过程，也即确定零件的方法（如采用的工夹具、装夹定位方法等），路线（如进给路线、对刀点、换刀点等）及工艺参数（如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等）。

其次应进行数值计算。

绝大局部数控系统都带有刀补功能，只需计算轮廓相邻几何元素的交点（或切点）的坐标值，得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。

最后，根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的参数及辅助动作，结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式，逐段编写零件程序单，并输入c装置的存储器中。

ⅲ、典型实例分析

数控车床主要是回转体零件，典型的外表不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。

例如，要形状如下图的零件，采用手工编程方法比拟适宜。

由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同，因此应根据设备类型进行编程。

以西门子802s数控系统为例，应进行如下操作。

（1）确定路线

按先主后次，先精后粗的原那么确定路线，采用固定循环指令对外轮廓进行粗，再精，然后车退刀槽，最后螺纹。

（2）装夹方法和对刀点的选择

采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。

（3）选择刀具

根据要求，选用四把刀，1号为粗外圆车刀，2号为精外圆车刀，3号为切槽刀，4号为车螺纹刀。

采用试切法对刀，对刀的同时把端面出来。

（4）确定切削用量

车外圆，粗车主轴转速为500r/min，进给速度为0.3mm/r，精车主轴转速为800r/min，进给速度为0.08mm/r，切槽和车螺纹时，主轴转速为300r/min，进给速度为0.1mm/r。

（5）程序编制

确定轴心线与球头中心的交点为编程原点，零件的程序如下：

主程序

jxcp1.mpf

n05g90g95g00x80z100（换刀点）

n10t1d1m03s500m08（外圆粗车刀）

-ame=“l01”

r105=1r106=0.25r108=1.5（设置坯料切削循环参数）

r109=7r110=2r111=0.3r112=0.08

n15lcyc95（调用坯料切削循环粗）

n20g00x80z100m05m09

n25m00

n30t2d1m03s800m08（外圆精车刀）

n35r105=5（设置坯料切削循环参数）

n40lcyc95（调用坯料切削循环精）

n45g00x80z100m05m09

n50m00

n55t3d1m03s300m08（切槽车刀，刀宽4mm）

n60g00x37z-23

n65g01x26f0.1

n70g01x37

n75g01z-22

n80g01x25.8

n85g01z-23

n90g01x37

n95g00x80z100m05m09

n100m00

n105t4d1m03s300m08（三角形螺纹车刀）

r100=29.8r101=-3r102=29.8（设置螺纹切削循环参数）

r103=-18r104=2r105=1r106=0.1

r109=4r110=2r111=1.24r112=0

r113=5r=1

n110lcyc97（调用螺纹切削循环）

n115g00x80z100m05m09

n120m00

n125t3d1m03s300m08（切断车刀，刀宽4mm）

n130g00x45z-60

n135g01x0f0.1

n140g00x80z100m05m09

n145m02

子程序

l01.spf

n05g01x0z12

n10g03x24z0cr=12

n15g01z-3

n20g01x25.8

n25g01x29.8z-5

n30g01z-23

n35g01x33

n40g01x35z-24

n45g01z-33

n50g02x36.725z-37.838cr=14

n55g01x42z-45

n60g01z-60

n65g01x45

n70m17

体会：

要实现数控，编程是关键。

本文虽然只对一例数控车床零件的进行了编程分析，但它具有一定的代表性。

由于数控车床可以普通车床无法的复杂曲面，精度高，质量容易保证，开展前景十分广阔，因此掌握数控车床的编程技术尤为重要。

历时将近二个星期的实习结束，这次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的开展状况也粗步了解了机械制造也的开展趋势。

在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度开展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的开展方向。

它的开展趋势可以归结为“四个化”：

柔性化、灵捷化、智能化、化。

即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

当然机械制造业的四个开展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。

同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的开展方向。

前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的开展。

然而，作为社会开展的一个局部，它也将和其它的行业更广泛的结合。

21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及协调的绿色制造等。

它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。

当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

在课堂上学习电子数控专业大局部都是理论知识，所以我很珍惜这次实习时机，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。

实习参观是数控机床。

首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。

然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。

在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。

据说，数控机床的开展和换代几乎与计算机是同步开展的。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形方法和主要机械方法上，具有初步的操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!

培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守那么，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。

有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。

它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。

在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。

二.实习性质

毕业实习

三.实习时间

四.实习地点

郑州国际会展中心

五.实习地点及概况

“中原经济区”纳入“国家规划”蕴藏无限商机与潜力的中部市场

《关于支持河南省加快建设中原经济区的指导意见》明确提出，要加快新型工业化进程，构建现代产业体系，同时还要求坚持高起点推进工业化、城镇化和农业现代化，把加强生态环境保护、节约集约利用资源作为转变经济开展方式的重要着力点，加快构建资源节约、环境友好的生产方式和消费模式，不断提高可持续开展能力，对促进河南三化协调开展意义重大。

自此，“中原经济区”被正式纳入《全国主体功能区规划》，上升到国家战略层面，与“环渤海”、“长三角”、“海西”、“珠三角”等经济区遥相照应。

中原地区汽车及零部件、轨道、高附加值船舶及制造、重型矿山装备、农业机械、起重设备等行业整体竞争力居全国前列，大中型拖拉机、防爆电机、有色金属装备等一批产品市场占有率均居全国第一位。

以郑州为中心的中原城市群相关产业开展更是日新月异，洛阳，新乡，安阳，南阳，许昌，焦作，平顶山等城市产业集群如雨后春笋。

现又时值中部承接东南沿海大规模产业转移，中原地区工业市场的需求将急剧扩大，充满着商机与潜力。

飞速开展的中部地区对机床成套设备的需求量将长盛不衰，持续攀升并具有良好的开展前景。

依托天然地缘优势，好博第十六届中原（郑州）国际机床展将助参展商全面接触理想买家。

中外品牌将现场展示最前沿的行业技术，是企业学习和得悉最新技术及产品的理想场所。

同时，在四万二千平方米，二千余展位的展示区内，品牌云集、新品荟萃，、技术研讨会等同时进行，为与会各方提供最正确解决方案。

好博第十六届郑州国际机床展仍将继续制订更周密的专业观众邀请方案，广泛邀请汽车及摩托车制造、机械制造、机械、模具制造、轴承制造、金属、、建筑建材、环保、水处理、石油化工、交通物流、包装印刷、纺织、造纸、五金、橡塑机械、电器制造、钢铁、冶金、重矿、输变电等行业的科研设计、采购供给、质量控制等相关人士到会，预计相关观众将达5.8万人次以上。

最让我们自豪的是，经过不懈努力，本会的专业观众及买家数量以及质量一直稳居全国大型机械展前列。

a、机床展区：

数控机床和中心、金属机床、雕刻机、电/线切割机床、齿轮机床、组合机床、专用机床等;

b、机床功能部件、工具及附件展区：

各类机床传动与控制技术、数控系统、机床电器、刀具、刃具、量具量仪、磨料磨具、金属切削油、润滑油、机床附件等;机器人、自动控制、仪器仪表、电子应用系统及制造业信息解决方案等;

c、锻压机械展区：

金属薄板切割机和激光切割机、水射流技术、冲压机床、液压机、剪板机、折弯机、卷板机、弯管机、自动锻机以及周边设备等;

d、模具及配套件展区：

塑料模具、冷冲模、锻压模、压铸模、橡塑模、冶金模等，模具钢材、金属板材（线材）、铝合金材料、塑胶原料、电极墨、电极铜料及模具检测设备。

e、相关制造技术与设备：

轴承技术与设备、齿轮技术设备、机床热技术与设备，锻造、铸造、热处理技术与设备。

f、铸造机械类：

混砂机、造型机、抛砂机、熔化炉、落砂机、抛丸机、时效设备等

g、计算机应用技术（CAD/CAM/CAE/CAPP/PDM）类

h、工业货柜、工具柜、仓储、物流设备等。

六.实习内容

（1）主要特点

数控机床是数字控制机床（Computernumericalcontrolchinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。

经运算处理由数控装置发出各种控制，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件出来。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的开展方向，是一种典型的机电一体化产品。

数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。

与普通机床相比，数控机床有如下特点：

a、对对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了适宜的方法;

b、精度高，具有稳定的质量;

c、可进行多坐标的联动，能形状复杂的零件;

d、零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间;

e、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）;

f、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度;

g、有利于生产管理的现代化。

数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了根底;

h、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高;

i、可靠性高。

（2）根本组成

数控机床的根本组成包括程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。

（3）技术应用

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并零件。

它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，使用了多种传感器，在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。

不同种类数控机床对传感器的要求也不尽相同，一般来说，大型机床要求速度响应高，中型和高精度数控机床以要求精度为主。

（1）根本介绍

机器人是自动控制机器（Robot）的俗称，自动控制机器包括一切模拟人类行为或思想与模拟其他生物的机械（如机器狗，机器猫等）。

狭义上对机器人的定义还有很多分类法及争议，有些电脑程序甚至也被称为机器人。

在当代工业中，机器人指能自动执行任务的人造机器装置，用以取代或协助人类工作。

理想中的高仿真机器人是高级整合控制论、机械电子、计算机与人工智能、材料学和仿生学的产物，目前科学界正在向此方向研究。

（2）能力简介

机器人能力的评价标准包括：

智能，指感觉和感知，包括记忆、运算、比拟、鉴别、判断、决策、学习和逻辑推理等;机能，指变通性、通用性或空间占有性等;物理能，指力、速度、可靠性、联用性和寿命等。

因此，可以说机器人就是具有生物功能的实际空间运行工具，可以代替人类完成一些危险或难以进行的劳作、任务等。

（3）功能分类

诞生于科幻小说之中一样，人们对机器人充满了梦想。

也许正是由于机器人定义的模糊，才给了人们充分的想象和创造空间。

中国的机器人专家从应用环境出发，将机器人分为两大类，即工业机器人和特种机器人。

所谓工业机器人就是面向工业领域的多关节机械手或多自由度机器人。

而特种机器人那么是除工业机器人之外的、用于非制造业并效劳于人类的各种先进机器人，包括：

效劳机器人、水下机器人、娱乐机器人、军用机器人、农业机器人、机器人化机器等。

在特种机器人中，有些分支开展很快，有成体系的趋势，如效劳机器人、水下机器人、军用机器人、微操作机器人等。

目前，国际上的机器人学者，从应用环境出发将机器人也分为两类：

制造环境下的工业机器人和非制造环境下的效劳与仿人型机器人，这和中国的分类是一致的。

空中机器人又叫无人机器，近年来在军用机器人家族中，无人机是科研活动最活泼、技术进步最大、研究及采购经费投入最多、实战经验最丰富的领域。

80多年来，世界无人机的开展根本上是以美国为主线向前推进