监理检测和监测工作计划Word文档格式.docx

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原试块报告作废,以非破损报告作为验收依据。

若非破损测试结果为不合格,则由现场监理人员联系设计、业主方商讨补救方案。

经过加因处理后由设计书面认可,方可予以验收。

对于回填土试验必须得到监理检测的合格结果后,方可进行下一道工序施工。

对于结果不合格的土工试验,现场监理人员必须要求施工单位返工重做或重新压实等处理,处理完毕后再由检测组进行双倍复试,结果合格方可验收。

结果仍为不合格则不得予以验收。

对于桩基的监理抽检试验,结果必须为合格方可进行下道工序施工。

若发生不合格情况则按国家和上海市的有关规范执行,并将结果通知业主与设计方商讨相应措施。

2、监理检测、监测手段

强化监理取样的独立性

鉴于当前监理检测、监测工作中的通病,针对本工程将特别强调监理取样的独立性,即做到监理单位不依赖施工单位,独立地见证取样、送样。

这样就从根本上可以保证样品的真实性,也就是说,监理所取的样品都是直接从工程现场取得的,而不是由施工单位取样后送给监理,防止过程中的调包等情况发生。

强化见证取样的监督措施

当前的见证取样制度,很多情况下流于形式。

通常会发生这几种情况:

一是施工企业施工人员在现场进行原材料取样和试块制作时,没有见证单位见证人在旁见证;

二是见证人没有对试样进行监护;

三是没有和施工人员一起将试样送检测试验单位。

而施工方为了自身的利益,千方百计要得到检测结果为合格的报告,有可能对样品进行调换或处理,这就导致样品缺乏真实性、代表性。

因此,需要针对流行通病采取相应措施,以保证见证取样达到预期效果。

如在施工过程中,见证人员按照见证取样和送检计划,对施工现场提取的混凝土块、砂浆试块、钢筋及连接头试件等试件的取样和送检进行见证,并在试样或包装上作出标识、封样,标明样品名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,砼或砂浆试块表面还须用硬笔刻写制作日期、强度等级、结构部位等标识。

建立对检测机构的考核评价制度

检测机构的选择对得到真实准确的检测结果至关重要,因此需建立考核评价制度,类似对“合格供应商”的评定,对全市的检测机构进行综合评选,挑选出信誉好、能力强、效率高的检测机构,以确保监理能够及时准确地得到工程质量检测报告。

在工程实施过程中,监理单位根据需要对检测机构进行不定期的检查,针对检测的特点,从人、机、料、法、环、测等多角度进行考察,考察合格方可继续委托。

目前在全市推行的建设方委托检测单位的措施,从制度上保证了检测机构的公证性,从而为监理单位挑选合格检测机构增加了有利条件。

3、监理检测、监测计划

1工程测量复核计划

项目名称

监理复核内容

报验时间

监理复核频率

控制测量

控制网点测量

施工前

100%

施工测量

施工测量控制

定位测量

定位点、轴线

桩基工程前

桩基工程

各类小样桩位

打桩前

50%

基础工程

基坑围护监测

观测当天

首次100%,其余20%

基础定位轴线及表格

垫层完工后

±

0.00定位轴线及标高

基础完工后

100%

主体结构

分层竖向控制点传递

每层完工后

层内轴线和标高

30%

沉降观测

钢结构

地脚螺栓位移

钢柱安装前

20%

同一层各节柱柱顶高差

屋架梁安装前

钢柱垂直度

钢结构安装后

钢梁安装外形尺寸

焊缝无损检测

钢结构焊接后24小时

施工单位探伤量的10%

装饰工程

幕墙柱和幕墙埋件位置测量

幕墙安装、玻璃板块下料前

幕墙外立面偏差测量

幕墙安装后

屋面檩条安装位置测量

屋面板或玻璃顶蓬安装前

外立面竖向、水平控制线

放样后

室内平面、标高控制线

安装工程

设备、管线平面、标高控制

主要设备预埋件定位

2关键工序复核计划

专项

工程

环节

监理检测内容

监理检测方法

监理检测频率

桩基工程(PHC管桩)

成品桩质量

进场用钢尺和小锤敲击检查外观质量、几何尺寸

按规范要求抽查

施工中

桩位

钢尺量测

沉桩垂直度

经纬仪量测

桩顶标高

水准仪量测

接桩焊接质量

焊接检测尺量测和观察检查

100%重点检查

沉桩最后贯入度和总锤击数

计数器和水准仪量测

施工后

桩的竖向承载力

静载试验、高应变试验

桩身完整性

低应变检测

桩中心位置、基准标高

用全站仪、水准仪检查

全部检查

水准仪检查

深层搅拌桩

桩中心位置基准标高

抽查

施工参数(遍数、速度)

现场观察、记时

抽检

水泥用量

实际用量对比设计用量

分区检查

水灰比

泥浆比重计测试

桩身强度

钻芯取样测试

>

=总量2%

钢板桩

钢板桩垂直度

2m靠尺检查

围檀设置标高

拉锚筋张拉力

现场观察检查

100%检查

坑内降水

井中心位置、基准标高

孔径、孔深

尺量、观察用测绳检查

导管安装

观察检查

基础

结构

地下防水工程

防水材料、外加剂及预埋件

检查产品出厂合格证、试验报告,并独立送检

防水砼强度、抗渗等级

检查配合比和试块的试验报告、见证取样送检并独立送检

防水砼施工缝、变形缝、止水片、穿墙支模铁件的设置和构造

观察检查和检查隐蔽工程验收记录

防水砂浆、原材料、外加剂、配合比

检查产品出厂合格证,试验报告及施工配合比,采取材料见证措施

100%检查见证取样

大体积测温

观察检查测温仪

主体结构工程

模板

模板接缝宽度

观察和形塞尺检查

轴线位置

尺量检查

标高

用水准仪或拉线和尺量检查

截面尺寸

垂直度

用2M托线板检查

相邻两板表面高低差

用直尺和尺量检查

表面平整度

用2M靠尺和形塞尺检查

预埋件、预留洞位置

拉线和尺量检查

钢筋

钢筋焊接、钢筋接驳器

采用见证人现场取样、送样、跟踪试验,并在试验报告上签字认可。

并独立送检

10%监理抽检

钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置

观察和尺量检查

波纹管外观、布设位置

砼工程

砼的配合比、原材料、计量搅拌、养护及施工缝的处理、砼强度

观察检查和检查施工记录试块报告。

并采取材料见证措施。

轴线位移

水准仪或尺量检查

柱垂直度

2m托线板、经纬仪或吊线和尺量检查。

2m靠尺和塞尺检查

预埋件及预留孔洞位置

幕墙

拼装件质量

专业仪器

建筑锚栓

抗拔、抗剪性能

建筑玻璃

应力水平检测

幕墙垂直度

经纬仪

幕墙水平度

水平仪

接缝宽度

钢直尺

接缝高低差

钢直尺和塞尺

分格框对角线长度差

水平荷载试验

冲击荷载试验

抗风压试验

钢材物理和化学性能

构件外观尺寸

取样进行物理力学性能和化学分析

进场用钢尺检查外观质量、几何尺寸

拼装

焊接质量

超声波检测

涂装质量

测厚仪

设备安装机电工程

室内

给水

给水管道水平度,立管垂直度,水箱及基座坐标、标高、垂直度,水泵水平度、标高、垂直度

水准仪、水平尺、直尺、拉线、尺量、2米靠尺、形塞尺、吊线

卫生

器具

器具坐标、标高、水平度、垂直度

水平尺、水准仪、尺量、拉线

排水

水平管道纵横向弯曲、坡度、立管垂直度

水准仪、水平尺、直尺、拉线、尺量

热水

隔热层平整度、厚度

钢针、直尺实测

室外

管道坐标、标高、水平度

尺量、拉线、水准仪

电缆线路工程

电缆桥架水平度、直线度、电缆平整度、最小弯曲半径,垂直桥架垂直度,桥架固定点间距

尺量、拉线、吊线

电器及设备

导线接触面、开关与母线连接处,盘、柜安装,开关、插座面板水平度、标高

塞尺、拉线、尺量、吊线

避雷针(网)及接地装置

扁刚搭接长度

尺量

照明器具、配电箱工程

成排灯具中心线,开关、插座等面板标高、坐标

拉线、吊线、尺量

风管与风口

矩形风管大边边长、法兰边长、矩形对角线长度偏差、法兰平整度、法兰焊缝对接处的平整度、风管与风口连接

通风与空调设备

标高、中心线平面位移,联轴器同心度

尺量、经纬仪、拉线、水平仪

空调水管道

坡度、间距、水平度、垂直度

尺量、经纬仪、拉线、水平仪、吊线

绝热

弱电机柜及设备安装

标高、中心线、成排机柜间距

弱电线槽及线缆

桥架、线槽水平度、直线度,电缆、光缆平整度、最小弯曲半径,垂直桥架垂直度,桥架固定点间距

电梯机房

升降电梯主机钢搁梁埋入承重墙

50%

井道

导轨、支架、安全钳等安装的平行度、垂直度

水平尺、直尺、千分垫尺、圈尺、吊线

轿厢

厢体几何尺寸、桥底水平度、

角尺、水平尺、圈尺、吊线

层站

地坎、门坎水平度

水平尺、千分垫尺

底坑

轿厢平层时桥厢、对重、撞板、缓冲器等相对应的距离;

桥厢完全压缩后安全空间;

圈尺、直尺

电气和弱电部分

桥架线槽水平度、垂直度,BHS机房机柜、设备水平度、垂直度、布线平整度、弯曲半径

尺量、水平尺、千分垫尺、角尺、吊线

3工程材料见证检测计划

序号

检测内容

必试项目

验收批划分及取样数量

1

水泥

安定性、凝结时间、胶砂强度(抗压、抗折)

同一厂家、品牌、强度等级、出厂编号,袋装水泥每≤200t、散装水泥每≤500t为一验收批,每批取样一组(12kg);

从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌合均匀。

2

筛分析、含泥量、泥块含量

同一产地、规格≤400m3或600t为一验收批,每一验收批取样一组(20kg)。

当质量比较稳定、进料量较大时,可定期检验。

取样部位应均匀分部,在料椎上从8个不同部位抽取等量试样每份(11kg)。

然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除。

3

筛分析、含泥量

泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标用于≥C50混凝土时为必试项目

同一产地、规格≤400m3或600t为一验收批,每一验收批取样一组。

取样一组40kg(最大粒径10、16、20mm)或60kg(最大粒径31.5、40mm)取样部位应均匀分布,在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份(料堆的顶部、中部底部),每份5-40kg,然后缩分对40kg或60kg送样。

4

烧结普通砖

抗压强度

每≤15万块为一验收批。

取样一组(10块)

烧结多孔砖

抗压强度、抗折强度

每≤5万块为一验收批。

普通混凝土空心砌块

抗压强度(大条面)

每≤1万块为一验收批。

取样一组(5块)

轻集料混凝土小型砌块

5

碳素结构钢、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋

拉伸试验(αsαbδ5)、弯曲试验

同一厂家、炉罐号、规格、交货状态每≤60t为一验收批。

每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各1个)

热轧圆盘条

拉伸试验(αsαbδ10)、弯曲试验

每一验收批取一组试件(拉伸1个、弯曲2个,取自不同盘)

冷轧带肋

拉伸试验(αsαbδ10δ100)、弯曲试验

同一牌号、规格、级别每≤50t为一验收批。

每一验收批取拉伸试件1个(每盘),弯曲试件2个(每批)

6

钢筋接头

(焊接)

钢筋接驳器

电阻点焊钢筋焊接骨架:

凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类型制品,且每200件作为一批,一周内不足200件的按一批计算。

试件应从成品中切取,当所有切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时,或受力钢筋大于8mm时,可在生产过程中焊接试验用网片从中切取试件。

闪光对焊接头:

同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头,300个为一验收批,若试验结果不符合要求时,可随机再取双倍数量的试件进行复试。

模拟试件检验结果不符合要求时复试应从成品中切取试件其数量和要求与初试时相同。

电弧焊接头:

工厂焊接条件下:

同接头形式、同钢筋级别300个接头为一验收批。

在现场安装条件下:

每一至二楼层中同接头形式、同钢筋级别的接头≤300个接头为一验收批,每一验收批取3个拉力试件。

电渣压力焊接头:

一般构筑物中以300个同级别钢筋接头作为一验收批。

现浇钢筋混凝土框架结构中以每一楼层或施工区的同级别钢筋接头≤300个接头作为一验收批。

每一验收批取3个拉力试件。

试件应从成品中随机切取。

当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。

7

防水卷材

拉伸强度、扯断伸长率不透水性、低温弯折性、粘合性能(卷材间搭接)

同一品种、牌号、规格的卷材,抽验数量为大于1000卷抽取5卷;

500~1000卷抽取4卷;

100~499卷抽取3卷;

小于100卷抽取2卷,以外观、长度、宽度、厚度等抽检合格的三卷中任选一卷为试样,在距端部300mm处,纵向截取1800mm全幅材料送试。

聚氨酯防水涂料

不透水性、低温柔性、断裂伸长率、拉伸强度

同一生产厂甲组份每≤5t为一验收批,乙组份按产品重量配比,甲乙组份样品总重为2kg。

8

回填土

击实试验

取原土样50kg(密封)保持自然含水率

干密度

按取点布置图取样、编号、取土后连同环刀一并送试,取样数量:

柱基:

抽查柱基10%,但不少于5点基槽管沟:

每层按长度20-50m取点,不少于1点;

基坑:

每层100-500m2取1点,不少于1点;

挖方、填方:

每层100-500m2取1点,不少于1点;

场地平整:

每层400-900m2取1点,不少于1点;

排水沟:

每层长度20-50m2取1点,不少于1点。

地(路)面基层:

每层按10-500m2取1点,不少于1点。

9

普通混凝土

抗渗性能

普通砼强度试验以同一砼强度等级、配合比、原材料:

每拌制100盘且不超过100m3;

每一工作台班;

每一现浇层同一单位工程,每一验收项目为一取样单位,留标准养护试块不得少于1组(3块)并根据需要制作相应组数的同条件试块;

对预拌砼,当一个分项工程连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时,其交货检验的试样,每200m3砼取样不得少于一次。

取样方法及数量:

用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土浇注地点随机取样制作:

每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出,对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间取样。

10

水泥搅拌桩

桩深检测

巡视抽样检测

水泥土试块

每50m3搅拌桩做1组试件。

11

钢板

每种型号钢板不超过60吨作为一个批次

紧固件

扭距系数每批次做一次复试,抗滑移系数每2000吨钢结构做一次复试

焊缝探伤

一级焊缝100%,二级焊缝20%的焊缝总长

涂料

每种型号复试一次

12

玻璃幕墙

结构密封胶

每1000支做一次复试

型材

13

其他

根据业主及设计需要按有关规范执行。

4、建筑结构安全、功能见证检测计划

安全与功能检测项目

监理检测验收时机

验收执行标准

检测

频率

建筑结构与装饰装修

屋面淋水试验

分部工程验收前

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2002

监理见证验收

天沟盛水试验

地下室防水效果检查

卫生间地面蓄水试验

施工过程中

抽气(风)道检查

幕墙及外窗气密性、水密性、耐风压检测

专项工程开工前

幕墙后置埋件现场拉拔试验

幕墙硅酮结构胶相容性试验

建筑物沉降观测

节能保温测试

单位工程验收前

室内环境检测

项目竣工

防火门的耐久性、抗冲性

铝合金自动门的水密性、气密性、耐风性

饰面板砖墙板件的粘结剥离强度

给排水与动力

给水管道水压试验及冲洗、消毒

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

过热水管道、气体灭火管道、预作用喷淋系统管道气压试验及吹扫

生活水箱盛水试验,卫生器具盛水试验

燃气管道压力试验

消火栓试射

排水水平管灌水、立管通球试验

隐蔽工程验收

水泵试运转

电气

抗静电活动地板接地检测

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

照明全负荷试验

大型灯具牢固性试验

线路、插座、开关接地检验

电动机、电动执行机构试运行

避雷引下线及接地干线电阻测试,等电位接地电阻测试

高压电缆耐压试验

受电前

电气设备交接试验

设备进场验收

通风

空调

通风、空调系统试运行

《通风与空调施工质量验收规范》GB50243-2002

风量、温度测试

制冷机组试运行测试

风管漏光量、漏风量测试

空调水管道压力试验

弱电系统

系统电源及接地检测

《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003

系统单机、联动调试检测

系统试运行测试

系统工程验收前

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