项目安全施工方案.docx

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项目安全施工方案

目录

一、工程概况…………………………………………………………

（2）

二、安全生产管理………………………………………………………（4）

三、重要部位安全生产控制要点………………………………………（6）

（一）脚手架……………………………………………………………（6）

（二）“三宝”、“四口”、“五临边”的防护…………………………（7）

（三）施工临时用电…………………………………………………（7）

（四）基坑开挖和防护………………………………………………（8）

（五）模板……………………………………………………………（9）

（六）混凝土浇筑……………………………………………………（10）

（七）墙体砌筑……………………………………………………………（12）

（八）塔式起重机使用…………………………………………………（13）

（九）施工升降机使用…………………………………………………（14）

（十）中小型机具防护…………………………………………………（16）

（十一）防火管理………………………………………………………（17）

四、安全管理组织结构…………………………………………………（18）

一、工程概况

（一）工程概况

（二）编制依据

①中华人民共和国建筑法

②中华人民共和国安全生产法

③建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）

④建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）

⑤特种设备安全监察条例（国务院令第549号）

⑥江苏省特种设备安全监察条例（江苏省第十届人民代表大会常务委员会公告第39号修正）

⑦建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）

⑧建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）

⑨施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）

⑩建筑安装工程安全技术规程

施工组织设计/方案

（三）安全管理目标

①轻伤负伤率控制在1.5‰

②杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故。

二、安全生产监督工作

（一）安全监控运行程序

（1）公司质安科审查项目部安全管理机构、安全人员落实情况；检查安全网络、安全措施落实情况；

（2）必须定期进行安全自检，并定期向公司及项目经理报告；

（3）定期进行现场安全检查，对发现的问题要求各相应班组及时整改；

（4）发现安全事故隐患，应及时制止，暂停施工；

（5）做好安全资料记录、收集、归档工作。

（二）安全定期检查

（1）为确保安全生产目标的完成，本着防患于未然及“安全第一、预防为主”的原则，各级安全生产责任人必须切实做好安全检查的组织领导工作。

（2）安全生产小组组织安全管理人员进行的安全生产大检查，重点查领导、查安全意识、查纪律、查制度执行情况、查现场文明施工、查目标考核，总结交流经验，抓典型，促全员安全意识。

（3）项目部除应做好各阶段的专项安全生产检查外，还要组织定期检查（每月10日、20日、30日由项目经理组织，项目技术负责人、安全员、施工员、机电人员、班组兼职安全员等参加检查），经常性检查（不定期检查），群众性检查，项目部应配合公司做好每年4次的季度安全大检查，并做好安全检查记录。

（4）检查内容主要有：

安全生产责任制；专（兼职）安全人员的配备与活动；班前安全安全教育、交底；安全持证上岗，安全防护设施，安全标识；操作行为；违规管理；安全记录等。

（5）施工班组还应经常进行自检、互检和交接检查工作，专兼职安全员应坚持日常巡检工作。

（6）对检查发现的安全隐患问题，项目部和班组必须立即进行整改，一时难于整改的要采取可靠的安全防护措施，制定整改计划，定人、定措施、定完成日期，在隐患没有消除前，如有危及人身安全的，应立即停止作业，等整改复查合格，方可继续作业。

（三）安全监督工作流程图

无

三、重要部位安全生产控制要点

（一）脚手架

（1）脚手架的搭设应符合建质【2009】87号相关规定，落地式钢管脚手架搭设高度超过24m应有专项施工方案，高度超过50m时，应组织专家论证。

悬挑式脚手架，如架体搭设超过20m时，应组织专家论证。

（2）编制脚手架专项施工方案，经施工单位技术负责人批准后，上报公司审核。

公司审核通过，报送监理单位审核，项目总监审核确认后，专项方案生效，严格按照施工方案搭设。

（3）严把材料质量关，对现场钢管扣件进行检测，根据检测结果，进行设计和计算，加强对架设工具的管理和维修保养工作，使用质量合格的架设工具和材料。

（4）认真处理脚手架地基，确保地基具有足够的承载力（高层和重荷载脚手架应进行脚手架基础设计），避免脚手架发生整体或局部沉降；脚手架应设置足够多的、牢固的连墙点，依靠建筑结构的整体刚度来加强和确保整片脚手架的稳定性。

（5）确保脚手架的搭设质量，在搭设中应注意以下事项：

①脚手架地基应平整夯实，并浇筑10cm厚的砼作为基础；

②严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求；

③作业层铺设1m*1m竹巴片，要求铺满、铺平和铺稳，不与模板、方木混搭铺设且不得有探头板；

④搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。

（6）操作人员应应经专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的特种作业操作证（塔吊司机、指挥等）后，方可持证上岗。

（7）脚手架外围设置安全防护栏杆，在0.6m和1.2m处各设一道栏杆，作业层的外侧面应设20cm挡板；根据在实际出入情况，在脚手架搭设时预留一处安全通道，通道上口做好安全防护，梯道上应有可靠的防滑措施。

（8）架体每隔4步在架体内侧设置一步隔离网，以防止上层坠物伤及下层作业人员；架高方向在每个悬挑层处设置一层挑出式安全网，外挑长度为外排架出去三米，挑杆间距为3.0m；材料为尼龙料的安全网，有效防止高空坠落物掉下伤人。

（9）在脚手架四角用镀锌角钢打入地下1.5m，用专用接地线连接防雷击。

禁止违章作业，六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气，应暂停在脚手架上作业，雨、雪后，上架操作要有防滑措施。

加强使用过程中的检查，发现问题及时解决。

（二）“三宝”、“四口”、“五临边”的防护

（1）施工人员进入施工现场必须正确使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网）。

（2）必须及时做好“四洞口”防护，定期检查，发现损坏的防护，及时更换。

①楼梯口的防护：

凡楼梯均须设置安全防护栏杆，并根据现场的具体情况张设安全网。

②电梯口的防护：

，使用工具式固定栅门封闭，每层楼面满铺竹片，钢管做横档。

③预留洞口的防护：

根据洞的大小和位置，采用钢管扣件或张设安全网或铺设竹笆法。

④通道口防护：

施工电梯通道口处搭设防护棚，宽度超出洞口外边各1m，长度为4m，棚顶做两层防护，间距40cm，每层满铺竹笆，棚顶四周上翻60cm，楼层进料口、平台安装安全防护门，并搭设防护栏杆。

（3）必须及时做好“五临边”防护，定期检查，发现损坏的防护，及时更换。

①阳台和外窗洞口防护：

无外脚手架的阳台周边则需增设防护栏杆，外墙窗洞栏杆搭好并用安全网封死。

有外脚手时，防护栏杆高于作业面1.2m。

②屋面周边的防护：

设置两道高度为60cm和120cm的防护栏杆。

③井架通道的两侧边防护：

设置1.8m高的铁栅门封闭牢固。

④卸料台的外侧边防护：

卸料台应挂牌限重，两侧加防护栏杆。

⑤框架建筑的楼周边防护：

应采用钢管搭设栏杆或张设安全网。

（4）变配电所、发电机房、乙炔瓶存放处、氧气瓶存放处等易于发生危险的场所，应在危险区域界限处，设置围栏和警示标志。

火源与瓶之间的距离应不小于10m。

非工作人员未经许可不得入内。

挖掘机、起重机、桩机等重要作业区域，应设立警告标志，并采取现场安全措施。

（三）施工临时用电

（1）编制施工现场临时用电方案，并按规定上报公司公司审核。

（2）现场接电、送电应由专职电工完成；电工应持有上岗证、严禁非电工随意私拉乱接。

（3）施工现场用电必须符合“三级配电、两级保护”的要求，配电箱、开关箱制作（或外购）应规范；外壳宜用金属，并应注意防水、防尘；电气器件应牢固装在绝缘板上；动力线、照明线应分路设置；设备要求“一机一闸一漏一箱”，严禁多个设备共用一只开关。

（4）电气设备严禁带“病”运行；停用的设备，要拉闸断电，锁好相关的配电箱、开关箱；设备搬迁时应先将电源拉掉。

（5）配电线路要用五芯电缆（三相、一零、一地），严禁借用大地作零线使用；电缆的规格要与用电功率相匹配；严禁使用破损、老化的电缆；电缆要尽量避免中间接头，如不可避免，应妥善处理好接头处的抗拉和绝缘性能；现场禁用花线、护导线；电焊机的二次线（多股软线）长度不大于30m。

（6）配电箱、开关箱内配置应齐全；配电箱内要有漏电保护器件，做到“一箱一漏”；断路器要符合参数要求。

（7）电气、机械设备要可靠接地；保护接地、保护接零要并联接地，严禁串联接地或接零；移动式工具或手持式工具，保护接地线截面不得小于相线的1/3，并不得小于1.5mm2。

（8）设备、灯具的相线必须经过开关的控制；发热电器（如太阳灯）要高架、固定、远离易燃物品；人防、高温、潮湿、有导电粉尘或其他恶劣条件的场所，照明电压不得高于36V；现场电缆不得乱拖乱拉，须尽可能埋地或高挂；施工生活区不准使用电炉等存在隐患的电器。

（9）塔式起重机工作半径范围应避开高压线；底座应良好防雷接地，且要对角设置；电器箱、柜等要有防雨雪措施。

（10）对于夜间可能影响车辆通行的机械设备，要设置醒目的红色信号灯。

（11）做好现场防雷工作，注意避雷针、网和引下线、接地极的连贯性和可靠性；接地电阻要小于规范值，即单独接地时小于4欧，联合接地时小于1欧；弱电接地线与防雷引下线要分开设置；大型设备外壳、钢结构、隐框窗、外墙钢架、钢扶手、管道等，都应良好接地，并注意施工期间保护好引下线，保持接地的连贯性。

（四）基坑开挖和防护

（1）基坑开挖，应由上而下、分层进行；多台机械开挖时，挖土机间距应大于10m，严禁先挖坡角或逆坡挖土，严禁超挖。

（2）基坑开挖操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。

（3）基坑采用二级放坡开挖，坡率1:

2，坡面挂钢筋网喷细石砼厚80封闭，放坡坡脚插木桩加固坡脚；西侧采用深搅桩重力挡土墙支护；土方开挖应及时组织人员对边坡进行修整，及时加固施工，防止发生险情，危害其他作业区域。

（4）挖土机、重型车辆离边坡的安全距离不得小于3.5m，以防塌方，造成翻机事故。

（5）深基坑上下设安全牢固的钢管走道，铺设木板，采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下，坑四周应设置红白相间安全栏杆。

（6）吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠，吊斗下面不得站人，卸土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁塌方。

（7）制定切实可行的基坑堵漏、防坍塌等抢险措施。

基坑开挖时，要求抢险设备、材料，如压密注浆设备、水泥、砂包、水玻璃、备用钢支撑等，必须提前进场；抢险班子全部就位，抢险人员24小时值班。

（五）模板

（1）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；模板拆除前，混凝土强度必须达到规定要求，并填报拆模申请单。

如提前拆模，须提供砼强度已能满足设计要求的试验报告报监理，经批准后方能拆模。

（2）进入现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须持证上岗，佩带安全带，经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

（3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和高空滑落。

安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

（4）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

（5）遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪、霜、雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

（6）二人抬运模板时要相互配合、协调工作。

传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。

高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。

（7）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

（8）支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

（9）模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好。

砼板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。

（10）人不许站在正在拆除的模板上。

在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉落伤人。

（六）混凝土浇筑

（1）作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。

（2）操作人员必须身体健康持有效操作证，方可独立操作。

（3）脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。

若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。

高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道，作业班组人员必须走通道，严禁攀爬外架。

（4）浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。

（5）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。

在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

（6）所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。

（7）泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。

在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。

（8）水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。

（9）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。

敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。

如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。

（10）支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。

布料杆升离支架后方可回转。

布料杆伸出时应按顺序进行。

严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

（11）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。

作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。

布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。

（12）应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。

如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

（13）泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。

若停止较长时间后泵送时，应逆向运输1～2个行程，然后顺向泵送。

泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。

（14）应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。

（15）泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。

液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。

（16）浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

（17）浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。

浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。

（18）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

（19）地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。

滑放混凝土时，应上下配合。

（20）浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。

（21）浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨篷混凝土时，外脚手架上应加设护身栏杆。

（22）使用振动机前应检查：

电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。

振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

（23）用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。

草帘或草袋等用完后随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。

（24）在大风雪或暴风、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高空作业；气温较低（－15℃左右），又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。

（25）应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。

走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理。

（26）酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。

（七）砌体砌筑

（1）进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

（2）悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

（3）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

（4）砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边lm以上，当深基坑作业时，操作人员走通道梯子上下，不得攀跳，也不得踩踏砌体和支撑上下。

（5）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用门式脚手架，设置防护栏杆。

（6）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

（7）在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

（8）不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

（9）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2″×4″木料或钢模板作立人板。

（10）砍砖时应面向内操作，注意碎砖跳出伤人。

（11）使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

（12）用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。

（13）砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

（14）砌好的山墙，应临时系联系杆（如檩条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。

（15）冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

（16）如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

（17）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

（18）人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。

（八）塔式起重机

（1）塔机基础：

设计人员按照勘察部门提供的地质勘察报告设计塔基图纸。

严格按照设计单位提供的设计图纸和厂家提供的预埋件图纸进行施工。

（2）塔机安装前，应编制专项方案，塔吊机械设备还应持有效的相关证件至吴中安监站备案。

安装完毕应邀专业检测单位进场检测，检测合格后到安全监督管理部门办理使用登记，安监部门发放准用证后方可开始使用。

（3）操作人员应体检合格，无妨碍安全作业的疾病和生理缺陷，并应经专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的特种作业操作证（塔吊司机、指挥等）后，方可持证上岗。

（4）在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴好劳动保护用品，高处作业时必须系好安全带。

（5）机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

（6）机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动示警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。

安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

（7）遇六级以上大风、大雨等恶劣天气，应暂停吊装作业，并将吊杆转到顺风方向，各限位装置必须安装并运行正常。

（8）起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时，严禁从人上方通过。

严禁用起重机载运人员。

钢筋吊装必须设置起吊区，起吊区严禁闲人进入。

吊载重物严禁经过南面建筑物上方。

（9）起重机作业范围内的防护棚顶做两层防护，间距40cm，每层满铺竹笆，棚顶四周上翻60cm。

，群塔施工，吊臂之间垂直距离不得小于5m，所吊重物间水平距离不得小于3m。

（10）严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。

现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

（11）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。

在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

（12）卷扬机卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

（13）起重机施工中，定期对设备及电路进行检查维护，钢丝绳发现有毛头及直径小于规范时及时更换，检查限位是否灵敏，发现问题及时处理。

（九）施工升降机

（1）施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。

（2）地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于150kPa，地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。

 （3）应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。

 （4）导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5／10000。

 （5）导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。

 （6）升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、断相及零位保护等装置。

升降机所有电气装置均应按照动力与电气装置安全要求操作。

 （7）升降机梯笼周围2．5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出人口应设防护栏杆和防护门。

全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。

（8）升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。

（9）升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满1年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。

（10）新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。

升降机在使用中每隔3个月，进行一次坠落试验。

试验程序按说明书规定进行，当试验中梯笼坠落超过1．2m制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1．2m制动距离。

试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。

（11）作业前重点检查项目应符合下列要求：

①各部结构无变形，连接螺栓无松动；

②齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；

③各部钢丝绳固定良好，无异常磨损；

④运行范围内无障碍。

（12）启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。

电源接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。

应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。

启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，认正常后，方