自考总复习电气控制技术27979.docx
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自考总复习电气控制技术27979
第一章
电气控制系统常用器件
电器：
根据外界施加的信号和要求，能手动或自动地断开或接通电路，断续或连续地改变电路参数，以实现对电或非电对象的切换、控制、检测、保护、变换和调节的电工器械。
低压电器：
工作在交流电压AC1200V以下、直流电压DC1500V以下的电器。
采用电磁原理完成上述功能的低压电器称作电磁式低压电器。
按电压等级分：
高压电器和低压电器
电磁式低压电器主要结构：
触头执行部件要求导电导热性能良好
灭弧装置
电磁机构感测部件
触点的接触形式：
1.点接触小电流的电器，如接触器辅助触点和继电器触点
2.线接触通断过程中有滚动，多用于中等容量接触器的主触点
3.面接触多用于较大容量接触器的主触点
触头的结构形式：
单断点指形触头和双断点桥式触头
什么是电弧？
电弧的危害？
触点间气体在强电场下产生的放电现象，产生高温并发出强光和火花称电弧。
对电器的危害主要为：
烧损触点金属表面，降低电器寿命，延长了电路的分断时间，严重时会引起火灾或其它事故。
常用灭弧方法：
1.多断点灭弧用于一般交流接触器和小电流接触器
2.磁吹式灭弧在直流接触器广泛应用
3.灭弧栅用于交流灭弧
4.灭弧罩用于交直流灭弧
电磁机构是电磁式低压电器的感测部件，作用是将电磁能量转换为机械能量。
电磁机构由磁路和激磁线圈组成。
磁路主要由铁芯（扩大磁力）、衔铁（连接触点，视磁力情况带动触点动作）空气隙组成。
激励线圈分类：
1.直流线圈直流电磁机构只有线圈发热，铁芯整体钢材，线圈是高而薄的瘦高型，不设线圈骨架，便于线圈接触衔铁散热
2.交流线圈交流电磁机构铁芯存在磁滞和涡流损耗，线圈铁芯均发热，铁芯硅钢片叠制，线圈短而厚的矮胖型，有线圈骨架
为什么在可靠性要求高或操作频繁的场合，一般不采用交流电磁机构?
交流激磁线圈的电流与气隙成正比，一般E形交流电磁机构，激磁线圈通电而衔铁尚未动作时，气隙最大，其电流可能达到吸合后额定电流的10～15倍。
如果衔铁卡住不能吸合或动作频繁，交流线圈很可能烧毁。
所以在可靠性要求高或者操作频繁的场合，一般不采用交流电磁机构。
由于衔铁闭合前后激磁线圈的电流不变，所以直流电磁机构适合于动作频繁的场合，且闭合后电磁吸力大，工作可靠性高。
电磁机构的工作原理常用吸力特性和反力特性来表示。
吸力特性反映的是其电磁吸力和气隙长短的关系。
吸力特性：
电磁机构使衔铁吸合的力与气隙长度的关系曲线。
反力特性：
电磁机构使衔铁释放的力与气隙长度的关系曲线。
交流线圈外加电压和气隙变化无关，吸力与气隙大小无关。
电磁机构欲使衔铁吸合，在整个吸合过程中，吸力都必须大于反力。
反映在特性图上要保持吸力特性在反力特性上方且彼此靠近。
直流机构释放衔铁时，其反力特性必须大于吸力特性，才能保证衔铁可靠释放。
交流电磁线圈误接入直流电源，直流电磁线圈误接入交流电源，会发生什么问题？
为什么?
交流电磁线圈误接入直流电源，由于交流电磁线圈内阻很小，在直流电路中不存在感抗，所以会产生很大电流，使线圈烧毁。
若直流电磁线圈接入交流电源，由于交流电路中不仅要考虑线圈电阻，还要考虑感抗，使得阻抗较大，电流减小，导致吸力不足，所以会导致工作不可靠，长期不吸合，也会导致直流线圈烧毁。
单相交流电磁机构中为何要设置短路环？
根据电磁机构的工作原理，单相交流电磁机构的电磁吸力是一个两倍于电源频率的周期性变量。
当电磁吸力的瞬时值大于反力时，衔铁吸合，当电磁吸力的瞬时值小于反力时，衔铁释放。
电源电压变化一个周期，衔铁吸合两次，释放两次，随着电源电压的变化，衔铁周而复始的吸合与释放，使得衔铁产生振动和噪音，这时可在电磁机构中设置短路环，使电磁吸力始终大于反力，使衔铁与铁芯牢牢吸合，这就消除了振动和噪音。
电磁机构的输入/输出特性是一个矩形曲线，此类矩形曲线也称为继电器特性。
接触器QA的作用：
1.频繁的接通、分断电路2.远距离控制3.自动控制4.欠压保护/失压保护5.不能分断短路电流
接触器QA的工作原理：
当交流接触器线圈通电以后，在铁芯中产生磁通，由此在衔铁气隙处产生吸力，使衔铁产生闭合动作，主触点在衔铁带动下闭合，于是接通了主电路。
同时衔铁还带动辅助触点动作，使原来断开的辅助触点闭合，而原来闭合的辅助触点断开。
当线圈断电或者电压显著降低时，吸力消失或减弱，小于反力，衔铁在释放弹簧作用下打开，主辅触点又恢复到原来的状态。
直流接触器和电流在20A以上的交流接触器均装有灭弧罩，有的还带栅片和磁吹灭弧装置。
接触器安装辅助触点的目的是使其在控制电路中起联动作用，用于和接触器相关的逻辑控制。
辅助触点不装有灭弧装置，因此不能用来分合主电路。
接触器铭牌上额定电压和额定电流指主触点上的额定电压和额定电流。
接触器的额定操作频率：
接触器的每小时操作次数，交流最高每小时600次，直流最高每小时1200次。
选择接触器时，线圈电压应该和控制电路的电压类型和等级相同。
5.5kw电机接触器额定电流是电动机额定电流的2～3倍5.5～11KW2倍11KW以上1.5～2倍
继电器：
根据某种输入信号来接通或者断开小电流控制电路，以实现远距离控制和保护的自动控制电器。
继电器一般由输入感测机构和输出执行机构二部分组成。
电磁式继电器KF和电磁式接触器QA区别：
工作原理类似，都是由电磁机构和触点系统组成。
主要区别在于，继电器可对多种输入量变化做出反应，而接触器只有在一定的电压信号作用下才动作；继电器用于切换小电流控制电路和保护电路，而接触器用来控制大电流电路；继电器没有灭弧装置，也没有主辅触点之分。
电压继电器KF：
使用时电压继电器的线圈和负载并联，线圈的匝数多而线径细。
过电压继电器KF：
只用于交流，在电路中起电压保护作用。
欠电压继电器KF：
用于低电压保护。
电流继电器KF：
使用时电流继电器的线圈和负载串联，线圈的匝数少而线径粗。
过电流继电器KF：
用作电路的过电流保护。
欠电流继电器KF：
只用于直流，做低电流或者失电流保护。
中间继电器KF：
在控制电路中起信号传递/放大/切换/逻辑控制等作用的继电器。
属于电压继电器一种，主要用于扩展触点数量，实现逻辑控制。
热继电器BB：
能随过载程度改变动作时间的电器。
在电路中起过载保护和电压保护。
由于热继电器BB的发热元件具有热惯性，因此不能在电路中做瞬时过载保护和短路保护。
热继电器是利用电流的热效应和发热元件的热膨胀原理设计的。
热继电器的保护特性应该在电机过载特性的邻近下方。
热继电器的感测元件是：
双金属片。
热继电器BB主要由：
热元件/双金属片/触点/复位弹簧/电流调节装置组成。
三极式热继电器BB可以分为带断相保护热继电器和不带断相保护热继电器。
为什么三角形接法必须使用带断相保护的热继电器BB？
三角形接法，发生断相时，电动机的相电流和线电流不相等，流过电动机绕组的电流和流过热继电器的电流增加比例也不一样，而热元件又串联在电源进线中，整定电流较大，当故障电流达到额定电流时，在电动机内部，电流较大的那一相电流将超过额定相电流，有过热烧毁的风险，因此必须采用带缺相保护的热继电器。
而星形接法当一相缺电时，另外二相电流增加很多，因为线电流等于相电流，所以流过电动机绕组的电流和流过热继电器的电流增加一致，因此普通的二相或三相热继电器可以对此作出保护。
热继电器BB的整定电流：
热继电器的热元件允许长期通过又不致引起继电器动作的电流值。
对于某一发热元件，可以通过调节电流旋钮，在一定范围内调节整定电流值。
对于可逆运行或频繁通断的电动机不宜采用热继电器保护，必要时可采用装入电动机内部的温度继电器。
时间继电器KF：
从得到输入信号开始，经过一定的延时才输出信号的继电器。
时间继电器KF的延时方式有2种：
通电延时和断电延时。
通电延时KF：
接受输入信号后延迟一定的时间，输出信号才发生变化，当输入信号消失后，输出瞬时复原。
断电延时KF：
接受输入信号时，瞬时产生相应的输出信号，当输入信号消失后，输出延迟一定的时间复原。
时间继电器KF按工作原理分类：
电磁式、电动式、空气阻尼式、电子管式。
通电延时闭合常开触点：
平时断开，通电延时N秒闭合，失电瞬时断开
通电延时断开常闭触点：
平时闭合，通电延时N秒断开，失电瞬时闭合。
断电延时闭合常闭触点：
平时闭合，通电瞬时断开，断电延时N秒闭合。
断电延时断开常开触点：
平时断开，通电瞬时闭合，断电延时N秒断开。
空气阻尼式时间继电器更换电磁机构方向就可以变成另一类型的时间继电器。
感应式速度继电器BS主要由：
定子、转子、触点组成。
速度继电器BS（反接制动控制器）：
主要用于电动机的反接制动中。
一般感应式速度继电器转轴在120r/min时触点工作，100r/min以下时触点复位。
温度继电器BT：
利用发热元件间接反映绕组温度并根据绕组温度工作的继电器。
温度继电器BT大致分为：
双金属片温度继电器和热敏电阻温度继电器
X<表示温度低于此值时候动作。
X>表示温度高于此值时动作
温度继电器BT为什么能实现全热保护？
双金属片温度继电器用做电动机保护时，将其埋在电动机的发热部位，可直接反映出该处发热情况，无论是电动机本身出现过载电流引起温度升高，还是其他原因引起电动机温度升高，温度继电器都可以起到保护作用，不难看出，温度继电器可以起到全热保护作用。
压力继电器BP：
分为柱塞式、膜片式、弹簧管式、波纹管式
开关电器：
刀开关QB低压断路器QA
低压断路器（空气开关或自动开关），是非常重要的开关和保护电器。
低压断路器QA主要由：
触头/灭弧系统/各种脱扣器组成。
脱扣器包括过电流脱扣器（短路保护）失压脱扣器（失压、低压保护）热脱扣器（过载保护、电压保护）分励脱扣器（远距离操作）
低压断路器QA能起到的作用：
接通和断开主电路/短路保护/过载保护/欠电压保护
低压断路器QA的选择：
1.额定电压和额定电流应该大于或者等于线路、设备正常工作时电压和电流。
2.热脱扣器的整定电流应该和负载的额定电流一致。
3.欠电压脱扣器的额定电压等于线路的额定电压。
4.过电流脱扣器的额定电流大于或者等于线路的最大负载电流。
单台设备＝1.5～1.7×启动电流
多台设备=1.5～1.7*（最大一台电动机的启动电流+其他电动机额定电流之和）。
熔断器FA：
基于电流热效应原理和发热元件热熔断原理设计，具有一定的瞬动特性，用于电路的短路保护和严重过载保护。
熔体既是感测部件又是执行部件。
熔断器FA的保护特性（熔化特性/安秒特性）：
指熔体的熔化电流与熔化时间之间的关系。
具有反时限特性。
熔断器FA的熔化系数=最小熔化电流/熔体额定电流之比。
熔体额定电流选择：
1.照明或者电热设备稍大于负载额定电流
2.单台电动机1.5～2.5倍于电动机额定电流
3.频繁启动的电动机3～3.5倍于电动机额定电流
4.多台电动机1.～2.5倍最大电机额定电流+其他电动机额定电流之和
5.熔断器的额定电压应等于或者大于所在电路的额定电压
熔断器FA的额定电流、熔体的额定电流和熔体的极限分断电流三者有何区别
熔断器的额定电流指熔断器长期工作时，温升不超过规定值时所能承受的电流。
熔断的额定电流等级较少，熔体的额定电流等级比较多，在一个额定电流等级的熔断管内可以分几个额定电流等级的熔体，但熔体的额定电流最大不能超过熔断管的额定电流。
熔断器在规定的额定电压和功率因数条件下，能分断的最大电流值为极限分段电流。
热继电器和熔断器的不同之处？
1.最大的不同就是：
热继电器断开以后可以复位继续接通电路。
而熔断器断了以后，必须更换熔体才可接通电路。
2.热继电器作用是控制温度的，当机器温度上升到热继电器所设定的温度上限时，自动切断电路保护机器熔断器是控制电流的，机器负荷大过额定值，电流就会过大，熔断器及时熔断而保护。
一个是机体的温度控制，一个是电路电流的控制。
当出现通风不良或环境温度过高而使电动机过热时，能否采用热继电器进行保护？
为什么？
不能采用热继电器保护，这种情况下热继电器是不会动作的，因为电机没有过载过流。
应该选用温度继电器装置在电动机内部来保护。
主令电器：
自动控制系统中用于发送和转换控制命令的电器，主令电器只用于控制电路，不能分合主电路。
1．按钮SF在控制电路中用于手动发出控制信号以控制接触器、继电器等。
2．转换开关SF转换开关是一种多档式、控制多回路的主令电器。
广泛应用于各种配电装置的电源隔离、电路转换、电动机远距离控制等，也常作为电压表、电流表的换相开关，还可用于控制小容量的电动机。
3．行程开关BG用于控制生产机械的运动方向、速度、行程大小或位置的一种自动控制器件
4．接近开关BG不仅用于行程控制和限位保护，还用于高速计数、测速、液面控制、检测金属体的存在、零件尺寸以及无触点按钮等。
既使用于一般行程控制，其定位精度、操作频率、使用寿命和对恶劣环境的适应能力也优于一般机械式行程开关
5．光电开关KF可非接触、无损伤地检测和控制各种固体、液体、透明体、黑体、柔软体和烟雾等物质的状态和动作
绿色按钮表示启动或接通，红色按钮或分断，黄色按钮应急或干预。
执行电器：
能够根据控制系统的输出控制逻辑要求执行动作命令的器件。
常用的执行元件：
接触器、电磁阀、控制电动机
信号电器：
指示灯、电铃、蜂鸣器。
电磁执行电器：
电磁铁、电磁阀、电磁制动器
电磁阀的分类：
直动式电磁阀、先导式电磁阀、分步直动式电磁阀。
常用驱动设备：
1.三相鼠笼异步电动机
2.伺服电动机执行电动机，将电信号转换成电动机轴上角位移或角速度输出，分交流和直流
3.步进电动机将电脉冲转化为角位移的执行机构，准确定位和调速。
一般来说，检测仪表提供的是什么性质的信号？
最后的标准信号是如何产生的？
一般是电压或电流信号，传感器一般提供毫伏信号，经过放大后变成4到20毫安直流或1到5伏直流，也就是标准信号。
模拟量信号：
单位时间里连续变化的信号称作模拟量信号，如流量、压力、温度
变送器：
将传感器的信号变换成统一标准的电压或者电流信号。
接触式测温方法：
液体膨胀式温度计、热电偶、热电阻
非接触式测温方法：
光学温度计、辐射高温计、红外探测器测温
这是因为热继电器中热量的散发有一个过程，如电动机因过载而停止后，立即按下热继电器的复位键，由于热继电器中的温度还比较高，双金属片还处于弯曲的状态，当手松开后，常闭的控制触点又会断开，所以控制电路不通无法形成回路，因此此时按下启动按钮，电动机不能启动。
电动机在控制电路中采用热继电器保护是为了保护电动机的过载保护，不能保护电机及电源的线间短路，而熔断器是用于短路保护，所以说要采用熔断器保护。
第五章电气控制线路基础
电气控制线路：
根据一定的控制方式用导线把继电器、接触器、按钮、行程开关、保护元件等器件连接起来组成的自动控制线路。
电气控制系统图：
为了表达生产机械电气控制系统的结构、原理等设计意图，便于电气系统的安装、调试、使用、维修，将电气控制系统中各电气元件及其连接线路用一定的图形表达出来，这就是电气控制系统图。
电气控制系统图一般有三种：
电气原理图、电器布置图、电气安装接线图。
绘制电气控制系统图遵循的国标是GB/T6988《电气技术用文件的编制》。
绘制电气系统原理图应该遵循的主要原则：
1.电气原理图一般分主电路和辅助电路
2.电气原理图中所有的电气元件都应采用国标规定的图形符号和文字符号。
3.电气原理图中所有电气元件的布局，应根据便于阅读的原则安排。
4.电气原理图中，当同一电气元件的不同部件分散在不同位置时，为了表示是同一元件，要在电气元件的不同部件处标注统一的文字符号。
5.电气原理图中，所有电器的可动部分均按没有通电或没有外力作用时状态画出。
6.电气原理图中，应该减少和避免线条和线条交叉。
各导线间有电联系时，在导线交叉处画实心圆点。
电气元件布置图设计原则：
1.必须遵循国家标准设计和绘制电气元件布置图。
2.相同类型元件布置时，应该把体积大的和重的安装在控制柜和面板下方。
3.发热元器件应该安装在控制柜和面板的上方或者后方，但热继电器一般安装在接触器下面，便于连接电动机和接触器。
4.需要经常维护、整定、检修的电气元件、监视仪表，安装位置应该高低适宜，以便工作人员维护。
5.强电、弱电应该分开走线，注意屏蔽层的连接，防止干扰的窜入。
6.电气元器件的布置应该考虑安装间隙，尽量整齐美观。
自锁：
自锁是接触器把自身常开辅助触点并接在启动按钮的两端，其作用是当启动按钮按下后通过该常开辅助触点保持线圈通电。
互锁：
互锁是把两个接触器的常闭辅助触点分别串接在对方接触器线圈的电路中以达到相互制约的作用，其中任一接触器线圈先通电吸合，另一接触器线圈就无法得电吸合。
机械互锁：
使用2个复合按钮来实现。
一般电气控制中，熔断器FA起短路保护。
热继电器BB起过载保护。
接触器QA起欠压和失压保护。
一．全压启动控制电路
二．正反转控制电路
三．点动控制电路热继电器不起作用
四．多点控制系统按钮连接原则：
常开的启动做并联常闭的停止做串联
五．顺序控制电路
六．自动循环控制电路
零电压保护：
防止电源电压恢复时电动机自启动的保护。
欠电压保护：
在电源电压下降达到最小允许的电压值时将电动机电源切除，这样的保护叫欠电压保护。
可借助接触器改变定子绕组相序来实现电机正反转的切换工作。
为什么采用降压启动？
较大容量的笼型异步电动机（大于10KW）直接启动时，电流为其额定电流的4~8倍，启动电流较大，会对电网产生巨大冲击，使电网的功率因素下降和电网的电压下降，电力线路损耗增加。
降压启动可减小启动电流，防止在电路中产生过大的电压降，减少对线路电压的影响。
降压启动方式有：
星形-三角形、软启动器、自耦变压器、延边三角形、定子电路串电阻。
星形-三角形启动的优点和缺点
1.星形启动时加到每组绕组上电压是额定值的1/√3
2.星形启动电流降低为三角形接法直接启动时电流的1/3，电流约为电动机额定电流的2倍，启动电流特性好，结构简单，价格低
3.缺点是启动转矩也相应下降为原来三角形直接启动时的1/3，转矩特性差，适用于电动机空载和轻载启动的场合。
制动控制方法一般有二大类：
机械制动和电气制动。
电气制动包括反接制动和能耗制动。
反接制动：
利用改变电动机电源的相序，使定子绕组产生相反方向的旋转磁场，因而产生制动转矩的一种制动方法。
反接制动的另一个要求在电动机转速接近零时，要及时切断反相序的电源，防止电动机反向再启动。
能耗制动：
在电动机脱离三相交流电源之后，定子绕组上加一个直流电压，即通入直流电流，利用转子感应电流与静止磁场的作用以达到制动的目的。
能耗制动和反接制动的特点和适用场合？
反接制动的特点是制动迅速，效果好，但冲击大，仅适用于10KW以下的小容量电动机。
能耗制动比反接制动消耗的能量少，制动电流也比反接制动小的多，但制动效果不如反接制动明显。
同时还需要一个直流电源，控制电路复杂，一般适用于电动机容量较大和启动、制动频繁的场合。
电气控制系统的设计一般包括：
确定拖动方案、选择电动机容量、设计电气控制线路。
电气控制线路的设计通常有2种方法，即一般设计法和逻辑设计法。
分析电气原理图的一般原则是：
化整为零，顺藤摸瓜，先主后辅，集零为整，安全保护和全面检查。
电气原理图分析方法与步骤;
1.分析主电路
2.分析控制电路
3.分析辅助电路
4.分析联锁与保护环节
5.分析特殊控制环节、
6.总体检查
分析控制电路最基本的方法是查线读图。
设计电气原理图应该遵守的主要原则：
⑴应最大限度实现生产机械和工艺对电气控制电路的要求。
⑵在满足生产要求的前提下，控制电路应力求安全、可靠、经济、实用、使用维护方便。
尽量选用标准的、常用的、或经过实际考验过的电路和环节。
⑶电路图中的图形符号及文字符号一律按国家标准绘制。
第六章可编程序控制器概述
现在一般将可编程序控制器简称为PLC（ProgrammableLogicController）
1968年美国通用汽车公司招标，提出如下十大指标：
.编程方便，可在现场修改程序；
.维护方便，采用插件式结构；
.可靠性高于继电器控制装置；
.体积小于继电器控制盘；
.成本可与继电器控制盘竞争；
.可将数据直接输入管理计算机；
.输入可以是市电（AC115v）；
.用户存储器至少能扩展到4KB；
.输出为交流115V,容量要求2A以上，能直接驱动电磁阀、接触器；
.扩展时，原有的系统改变最少。
可编程序控制器是一种数字运算的电子系统，专为在工业环境条件下应用而设计。
它采用可编程序的存储器，用来在内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入输出，控制各种类型的机械或生产过程。
可编程序控制器及其有关设备都应按易于使工业控制系统形成一个整体、易于扩充其功能的原则设计。
从PLC的定义中能读出哪三个方面的重要信息？
1）定义强调了PLC直接应用于工业环境。
2）定义强调了PLC是“数字运算操作的电子系统”，即计算机。
3）定义强调了PLC是用软件方式来实现“可编程”的。
PLC的特点：
1.抗干扰能力强，可靠性高
2.控制系统结构简单，通用性强
3.编程方便，易于使用
4.功能强大，成本低
5.设计、施工、调试的周期短
6.维护方便
PLC与继电器控制系统区别
1.控制逻辑PLC采用存储器逻辑，称做软接线；继电器控制逻辑采用硬接线逻辑；
2.工作方式电源接通，继电器控制线路各继电器同时都处于受控状态，属于并行工作方式。
PLC逻辑控制属于串行工作方式。
3.可靠性与可维护性PLC体积小、寿命长、可靠性高
4.控制速度PLC无触点控制，速度极快
5.定时控制继电器控制逻辑定时范围窄，易受外界影响
6.设计与施工PLC设计施工周期短，调试维护方便。
PLC按I/O点数容量分类：
1.小型机128点以下西门子200适用于控制单机设备和开发机电一体化产品
2.中型机128点～2048点西门子300适用于复杂的逻辑控制系统以及连续生产线的过程控制场合
3.大型机2048点以上西门子400适用于设备自动化控制、过程自动化控制和过程监控系统
PLC按结构形式分：
1.整体式结构微型和小型PLC
2.模块式结构大中型PLC
PLC的系统组成：
CPU、电源、存储器、输入/输出接口电路等组成
CPU：
一般由控制器、运算器、寄存器组成，控制用户的程序和数据的收集与处理。
CPU通过数据总线、地址总线、控制总线与存储单元、输入/输出接口电路相连接。
PLC处于工作时，CPU按周期性循环扫描的工作方式执行用户的程序。
存储器：
系统存储器和用户存储器二部分。
系统程序包括：
系统管理程序、用户指令解释程序、标准程序模块与系统调用管理程序
用户存储器包括用户程序存储器和用户数据存储器二部分。
PLC使用的存储器有三种类型：
1.只读存储器ROM只能读取不能写入，不会丢失信息
2.随机存取存储器RAM断电失去信息
3.可电擦除可编程的只读存储器EEPROM兼有二者优点。
美国AB大中型PLC
德国西门子大中型PLC
日本三菱、欧姆龙、松下小中型PLC
输入/输出单元：
输入单元接收信号－》外部接口电路处理信
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