季节性施工专项方案.docx
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季节性施工专项方案
第一章、编制说明1
一、工程概况1
二、气候条件1
三、编制范围2
四、编制依据2
第二章、雨季施工措施2
一、施工准备2
二、雨季施工措施3
第三章、防台风施工措施5
二、建立健全安全管理和防范制度6
三、防汛、防台技术措施6
第四章、夏季高温季节施工措施7
一、技术组织措施7
二、高温防暑施工物资配置7
三、后勤保障措施8
四、施工措施8
第五章、冬季低温节施工措施8
一、冬季施工技术准备8
二、冬季施工的管理9
三、冬季资源准备9
四、机械准备9
五、冬季施工现场管理9
六、具体措施10
第一章、编制说明
一、工程概况
本工程位于永兴县湘阴渡，配套设施齐全，交通便利。
建筑正常合理使用年限为50年，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为Ⅱ级（15年），抗震设防烈度小于6度，砌体施工质量控制等级要求达到B级，填充砌体才料采用240*115*90烧结多孔砖砌筑，砂浆强度为M7.5混合砂浆。
框架结构，校门为1层，层高为4.2m,图书馆为4层，层高为3.9m,实训综合楼为5层，一层层高为5.8m,二层至五层层高为3.6m,平屋顶。
基础形式为独立基础。
砼强度等级为C25,钢筋强度等级为HPB300、HRB400。
本工程于2015年7月2日开工，计划于2016年4月2日竣工。
根据本工程的工程特点和进度计划安排，本工程施工将跨越一个雨期和一个夏季。
主体、装饰装修分部工程及室外工程基本在雨季期间完成，装饰装修分部工程施工期间为郴州市高温季节。
二、气候条件
本工程位于郴州市位于湖南省永兴县湘阴渡，该地区属亚热带季风湿润气候区，四季分明。
春季阴雨连绵，晴日无几，夏季雨量充沛，潮湿炎热，秋季雨量适中，秋高气爽，冬季雨量稀少，寒冷干燥。
三、编制范围
根据本工程所处地理位置、当地的气候条件并结合本工程的施工总进度计划，确定本工程季节性施工方案施工措施，须考虑雨季、台风季、夏季高温及冬季低温季节施工措施。
四、编制依据
1、郴州市气象局提供的多年气象统计资料；
2、湖南省、郴州市政府关于抗台风安全措施要求的文件；
3、《郴州大学土木工程实验室工程施工组织设计》及施工总进度计划；
4、本公司多年在郴州市施工累计的雨季、台风季、夏季、冬季施工经验。
第二章、雨季施工措施
根据本工程施工总进度计划工程所处地理位置、当地的气候条件，综上本工程在主体、装饰装修及室外工程施工阶段受雨季及冬季影响较大，尤其是主体分部工程及装饰装修工程及屋面工程在雨季施工，屋面及室外工程在冬季施工，必须采取可行的措施，以确保工程施工质量和进度。
一、施工准备
1、材料物资准备
雨季施工，必须提前备足防雨材料，包括雨衣、雨鞋、塑料薄膜、防雨布、砂石等，详见表2-1。
2、机械设备准备
表2-1雨季施工机械设备及材料表
序号
设备、材料名称
规格
数量
单位
备注
1
雨衣
50
套
2
雨鞋
50
双
3
塑料薄膜
200
m2
4
彩条布
100
m2
5
石粉渣
50
m3
6
石子
20~40mm
50
m3
7
污泥泵
5.5Kw
6
台
8
潜水泵
3Kw
6
台
9
塑料软管
与水泵配套
100
m
10
钢筋混凝土管道
DN300
20
m
11
挖土机
PC-200
1
台
12
机动翻斗车
2
辆
13
轮胎式汽车吊
QY-16
1
台
3、人员准备
雨季施工期间，为保证施工现场排水通畅，计划安排3人负责每天清理现场排水设施；电工班雨天必须安排至少一名电工专门配合抽排水；各作业班组均应委派专人进行安全巡视，并作好相关记录。
4、技术准备
（1）在雨季到来前，由项目技术负责人负责编制雨季施工方案，并对各班组进行技术交底。
（2）各栋号施工长和施工员按照雨季施工方案的要求对施工范围内的班组进行技术和安全交底。
（3）编制应急预案，做好防特大暴雨、防台风的措施准备。
（4）统筹好各单项工程的施工计划：
针对本工程项目施工的特点，在工期上综合多方面因素予以安排，做到“抢晴天、战雨天”。
雨天采取满足施工技术、质量和安全要求的针对性措施。
二、雨季施工措施
一）一般规定
1、在工作安排上要灵活机动，积极抢晴天，战雨天，见缝插针。
若遇台风大风，大雨而不能正常施工，则利用这些时间进行设备检修，开展学习、培训，为下一步投入施工作好充分的准备。
2、对于地下管道工程，在开挖时应每隔约30m留置集水坑，沟槽底设置临时排水沟，作好排水准备。
施工时配备足够的施工机械，尽量利用晴好天气，周密组织，在满足安全质量的前提下，将工期尽量缩短。
3、基础处理的路基、场平填筑工程宜在不影响现场运输和施工的前提下，安排在主体工程完工后、装饰装修施工的前期进行施工。
在雨季施工时，应集中力量，分段突击，做到挖、装、运、卸、压等工序衔接紧凑，一气呵成，若预报有雨时随挖、随运、随铺、随压实，根据土的透水性能每层表面留有2%—5%的横坡并整平。
雨前和收工前将铺散的松土压实完毕，避免积水。
4、正在施工或已施工完的粘性土表面上，雨季中若含水量已接近或超过塑性极限时，严禁运输机械行走，以免增加雨后排水晒干的难度；若已成泥泞土，用推土机将其推到一侧，使地面露出较干的土层，便于机械及早施工；对于路基土石方机械化施工，在作业面上一般会留出一层松土，雨后容易造成地面泥泞，此时尽量限制人、机械在上面走动。
土方工作面以及道路应排水畅顺，不留坑洼，防止积水。
5、现浇混凝土的施工，避免在雨天进行，若正在施工时遇大雨，及时采取加盖、搭雨布等防水措施，确保砼施工质量不受影响等。
6、雨季来临时尽量做好排水防洪工作，尽可能减少水土流失和塌方，保持生态环境，减少对当地居民生活的影响。
7、施工场地的临时排水设施与永久排水设施尽量能相结合，经常清理所有排水通道，防止淤塞，保持施工现场排水畅顺。
8、管道基础的开挖注意做好边坡的保护措施，坡顶人工挖排水沟，防止集中水流冲刷边坡，沟槽底做好排水措施，确保基础区在无水状态下施工。
9、装饰施工，尤其是抹灰等对基层干燥程度有要求的工序应按质量要求施工。
雨季期间空气湿度大，基层不容易干燥，宜采取措施加强通风和干燥。
二）混凝土工程
1、混凝土施工应尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。
防水混凝土严禁雨天施工。
2、在风雨天气运输混凝土，混凝土罐车应加以遮盖，以防进水。
3、当雨量大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设施工缝，停止混凝土的浇筑。
4、混凝土泵料斗雨天施工时必须遮盖，以防雨水冲刷混凝土。
5、雨期施工，可根据实际情况调整坍落度。
6、基础混凝土垫层施工时，应采取分段修整土方，分段验槽，及时浇筑混凝土封闭基底的施工方法，以防雨水浸泡，扰动基底。
三）钢筋工程
1、现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。
2、雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。
3、下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。
四）模板工程
1、雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。
木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。
2、模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。
若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。
五）脚手架工程
雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架与墙体拉接牢固。
六）砌体工程
堆放砌块的场地，应有防雨和排水措施；雨后继续砌筑时，必须复核已完砌体的垂直度、平整度和标高，不得用过湿的砌块，以免砌筑时砂浆流失，使砌块滑移和墙体干缩后造成裂缝。
七）屋面工程
1、保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。
如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。
雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9%方可施工。
2、新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。
八）水电安装工程
1、设备预留孔洞做好防雨措施。
如施工现场设备安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。
2、室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须用检测电缆绝缘及校验潮气，发哪现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。
3、敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。
总之，雨季对工程施工极为不利，在生产安排上综合多方面的因素，采取行之有效的措施，严格把好质量关，以尽可能排除各种不利因素的影响。
第三章、防台风施工措施
及时收听天气预报，与气象预报部门保持联系，防止大风天气的突然袭击一、防台风组织措施，台风季节来临前，项目部应按省、市防汛、防台风的文件精神成立防汛、防台领导小组，并从各施工班组和专业分包商抽调人手，组成防汛、防台抢险队。
一、防汛、防台施工领导小组
防汛、防台组织机构如下：
其中：
项目防汛、防台领导小组组长由项目经理担任，副组长由项目副经理担任，组员包括技术负责人、安全员、施工员、测量员、材料员、后勤施工员、分包商现场负责人等。
二、建立健全安全管理和防范制度
1、建立健全防汛、防台责任制度
按照公司防汛、防台责任制度编制和完善项目经理部防汛、防台责任制度，明确各领导小组成员、各部门、各施工班组和各分包商的责任和义务，做到各施工区域、各施工环节均有人负责和执行。
2、不断完善安全检查制度
（1）台风预警检查：
当收到台风警报时，应在台风来临前进行全面检查，检查内容包括大型机械设备的防台风加固措施、临时用电设备的防雨设施、脚手架加固措施、临时设施的加固措施等。
（2）台风后检查：
台风过境后，在恢复生产前，必须进行安全检查。
各用电机械设备应经试运转正常后方可投入使用；脚手架基础的沉降及架体的位移、垂直度等指标在规范允许范围以内，才可上人操作。
凡浸水的电气设备必须经检修后才可投入使用。
3、台风期间值班制度
台风期间，应安排专职人员和车辆昼夜值班，并保证通讯畅通，能迅速将突发情况向各部门和上级领导部门进行通报。
三、防汛、防台技术措施
1、做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。
汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。
2、加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。
3、安排好应急疏散通道及安全集结中心。
4、检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。
大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。
风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。
5、钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。
浇筑混凝土应尽量避免在雨天进行。
6、台风暴雨天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。
第四章、夏季高温季节施工措施
一、技术组织措施
夏季高温天气对施工质量有直接影响。
针对本项目的施工特点和当地的气候条件，制定以下技术组织措施：
1、适当调整施工作业时间，夏季11：
00~15：
00时段温度最高时尽量避免施工。
为避免施工期间工人中暑，需在工地现场各班组施工地点搭设遮阳棚，设立休息室，在每处休息区需为现场施工人员每人配备毛巾一条，每隔2小时需施工人员回休息区休息15分钟，已防止不必要的危险事故发生。
2、在施工期间，合理划分施工段，避免因施工段过长导致中午气温最高时仍持续作业。
3、夏季混凝土施工宜采取覆盖养护，可采用细砂或麻袋等保水材料覆盖。
4、增加混凝土浇水养护次数。
二、高温防暑施工物资配置
1）、为防止因室内过热导致第二天无法正常安全施工，需在各工作人员休息房间配备空调一台，生活区需配备电冰箱一台。
2）、为防止因公事出车，车辆救护不到位，导致中暑人员救治不及时，现配备应急救援专用汽车一辆，进行救护工作。
3）、动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。
关心职工的工作、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班时间，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。
4）、常备防暑药：
藿香正气水：
能清暑解表。
适于暑天因受寒所致的头昏、腹痛、呕吐、腹泻突出者。
清凉油：
能清暑解毒。
可治疗暑热引起的头昏头痛，或因贪凉引起的腹泻。
仁丹：
能清暑祛湿。
主治中暑受热引起的头昏脑涨、胸中郁闷、腹痛腹泻，也可用于晕车晕船、水土不服。
十滴水：
能清暑散寒。
适于中暑所致的头昏、恶心呕吐、胸闷腹泻等症。
无极丹：
能清热祛暑、镇静止吐。
避瘟散：
为防暑解热良药。
能祛暑化浊、芳香开窍、止痛。
金银花：
具有祛暑清热、解毒止痢等功效。
可开水泡代茶饮。
三、后勤保障措施
1、夏季高温季节蚊虫孳生，后勤部应定时喷药杀虫，防止因蚊虫叮咬传染疾病。
2、食堂做好灭鼠、灭蝇措施，搞好卫生工作。
食物应按卫生条例分类存放和烹饪，腐败的食品和材料不得进入食堂。
3、在施工现场和生活区提供凉茶，供施工人员饮用。
4、加强宿舍、食堂等的卫生检查，消除不卫生源。
四、施工措施
1、高温季节砌筑、抹灰施工，砂浆应适当掺加缓凝剂。
2、当室外温度超过35℃时，禁止浇筑混凝土。
3、新浇混凝土应采取遮阳棚等设施防雨、防晒。
4、标明防曝晒的材料、设备等应妥善放置，避免损坏或损耗。
第五章、冬季低温节施工措施
一、冬季施工技术准备
1、冬季施工过程中，工程项目的施工要连续进行，必须做到有冬季施工安全生产计划，并按计划执行。
2、有针对性地聘请顾问、专家进行评估、筛选冬季施工方法和进行必要的专项试验。
在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。
编制的原则是：
确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
冬季施工方案应包括以下内容：
施工程序，施工方法，现场布置，设备、材料、能源、工具的供应计划，安全防火措施，测温制度和质量检查制度等。
方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行技术和安全的冬季施工交底。
3、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，如外加剂的选用，测温注意事项等，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
4、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
5、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。
二、冬季施工的管理
1、全员树立以预防为主的观点，树立为用户服务、对用户负责的观点，建立以监测数据为指导依据的快速反应系统。
2、成立现场冬季施工领导小组，负责安排、落实管理、检查冬季施工工作。
3、组织参加冬季施工的工长、施工班组学习施工方案，以提高冬季施工质量。
施工前对施工人员进行一次冬季施工的安全交底。
4、组织生产人员严格按已批准的冬季施工方案认真贯彻执行，如变更必须上报监理工程师同意，并报冬季施工补充方案。
5、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
6、冬季施工现场应无积雪，雪后应及时清理，在现场要有防滑措施。
三、冬季资源准备
1、材料部门应按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬季施工期间所需要使用的保温材料如防火苫布、防火草帘子在开工前准备就绪。
2、对外加剂，先作好复试工作，保证其性能达到技术要求方可决定采购。
3、按要求配置大气温度测试计，混凝土测温计、测温表格及文具等。
4、现场设置标养室，用于混凝土和砂浆试块的留置。
四、机械准备
1、施工前应对机械设备进行一次全面检查，防止机械车辆受冻。
2、对机械传动部位定时检查，如有缺陷，及时维修、调整。
3、机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中，保证生产的需要。
4、对施工机械采取防冻措施，并严格按期进行维护、保养，使机械设备正常运行。
五、冬季施工现场管理
1、进入冬季施工前现场供水管道保温，使用的供水截门砖砌方池，池内填保温材料，池上苫盖岩棉保温被，出水管接到砖池外，不使用的节门用岩棉被包严扎牢防冻。
现场食堂、卫生间内的水管采用岩棉保温。
怕冻的材料存放室内并采暖。
2、现场排水均不得漫流，以防结冰滑倒伤人。
3、冬施施工，会议室、办公室使用空调由专人负责，离人时关闭。
4、计算变压器容量，接通电源。
5、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
6、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
7、冬季下雪后，及时清理工作面，路面、马道等处的积雪。
8、施工前对施工人员进行一次冬季施工的安全交底。
六、具体措施
冬施混凝土养护以“临界强度理论”为基础，根据不同构件的特点，结合郴州地区冬季气象条件，合理选择养护措施：
1、土方工程
1）土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。
2）地基土以覆盖草帘子保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。
3）冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。
一般气温0℃至－10℃覆盖二层草帘子，－10℃以下覆盖三至四层草垫。
4）土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。
5）土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。
用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度为100－150mm。
6）室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填。
7）灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"五随"措施，当天夯实后并覆盖草帘子二至三层。
2、钢筋工程
1）当室外气温过低时对钢筋加工棚采取防风遮挡措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。
现场绑扎采取防风遮挡措施，及时清除钢筋上的冰雪。
2）在负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强检验、检查；钢筋在运输和加工的过程中应防止撞击和刻痕。
3）当环境温度低于-20度时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。
4）钢筋负温焊接，采用气压焊等焊接方法，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。
5）雨雪天气不得在现场施焊，必需施焊时，采取有效的遮蔽保护措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
6）提前编制冬期钢筋焊接作业指导书，组织焊接人员进行学习，避免盲目施工。
3、模板工程
1）冬施期间在模板外侧是否再附加保温层以及保温层的厚度由热工计算进行确定。
模板及保温的拆除时间通过推算混凝土的成熟度值和试压混凝土同条件试块确定。
4、混凝土工程
1）水泥优先采用水化热高的硅酸盐、普通硅酸盐水泥等，水泥标号不应低于PC42.5号。
最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。
2）拌制混凝土所需采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这些物质的材料。
3）混凝土中掺入的外加剂宜选用无氯盐型外加剂，且能有效改善混凝土的工艺性能，提高混凝土的耐久性并保证在其低温期的早强及负温下的硬化，防止早期受冻。
4）为保证混凝土的搅拌温度，必须严格控制水的加热温度。
水的温度应控制在70-80℃（不得高于80℃）。
搅拌时先加骨料，后加水泥，保证出机温度≥10℃，入模温度≥5℃。
对于商品混凝土进场要有验收记录（温度及塌落度检验）
5）浇注混凝土前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，采取防风、防冻保护措施，运输和浇筑混凝土用的容器应有包裹或覆盖的保温措施，浇注时要采用机械分层振捣，严格控制分层高度，振捣速度要快。
分层浇筑厚大结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。
5、混凝土施工保温养护措施
1）冬施期间混凝土内掺加早强减水剂或掺加抗冻剂。
混凝土浇筑后采用蓄热法即苫盖防火草帘子的方法进行砼保温养护。
2）冬施期间设专人负责测温，监测混凝土的入模温度及养护温度，直至混凝土达到抗冻临界强度。
6、混凝土竖向构件的养护措施
1）在楼层施工时，在本楼层外的架体上用防火苫布进行封闭，达到防风作用，在竖向构件模板外悬挂防火草帘子对砼构件进行保温。
2）冬施期间混凝土质量的检测。
3）测量水的加热温度和加入搅拌时的温度。
4）测量混凝土自罐车中卸出时的温度和浇筑入模时的温度，每一工作班至少测量四次。
7、混凝土养护温度的测量方法
1）测温孔（点）的设置，在易于散热的部位设置；
2）现浇混凝土梁、板的测孔与梁板的水平方向垂直设置，梁测孔每10m设置一个，孔深1/3梁高；
3）测温方法：
测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3～5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，记入测温记录表中，同时将测温孔用保温材料按原样盖好。
4）测温次数：
采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4—6小时测量一次；其中室外气温要求测量最高、最低温度；环境温度每昼夜不少于4次；混凝土出机、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次。
测温人员：
由各区域砼工长及试验员负责。
混凝土养护期间温度的控制
混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，立即增加保温苫盖的层数。
8、混凝土试块的留设
1）同条件试块最少留3组，按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，还可以用做拆模强度参考。
混凝土试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。
试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4～12h。
2）模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃，拆模后的混凝土表面，必须临时覆盖，使其缓慢冷却。
对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。
3）冬季不得在强冻胀性的地基上浇筑混凝土，在弱冻胀性的地基土上浇筑混凝土时，基土不得遭冻。
9、砌筑工程
冬期施工砌筑采用暖棚法进行施工
冬期施工所用材料应符合下列规定：
砖、砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻表面结冰、污染的砖或砌块；
现场预制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块；
砂浆拌合水的温度不宜超过80℃，砂加热温度不宜超过40度，砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性，砌筑砂浆要在3小时内使用完；
砌筑间歇期间宜及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得留有砂浆。
继续砌筑前应将砌体表面清理干净；
施工日记中应记录大气温度、暖棚内温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等有关资料；
砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。
如有特殊需要，另外增加相应龄期的同条件试块。
暖棚法施工时，暖棚内的最低温度不应低于5度，砌体在暖棚内的养护时间应根据暖棚内的温度确定，并应符合下表
表暖棚法施工时的砌体养护时间
暖棚内温度（度）
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