水泥石灰土底基层施工方案.docx
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水泥石灰土底基层施工方案
水泥石灰综合稳定土底基层施工方案
第1章编制说明
1.1编制目的
为指导4:
12:
84水泥石灰综合稳定土底基层工程施工,确保施工质量、安全和工期,降低工程造价,为施工提供科学的指导依据,特制定本施工方案。
1.2适用范围
本施工方案仅适用于中牟县景观大道南延新建工程k2+550—k5+309.079底基层工程施工。
1.3编制依据及验收标准
1.3.1中牟县景观大道南延新建工程两阶段施工图设计(郑州市交通规划勘察设计研究院)。
1.3.2主要依据的规范、规定和标准
1、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-2008
2、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000
3、《公路路基层施工技术规范》JTGF10-2006
1.4编制原则
1.4.1严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。
1.4.2遵守、执行招标文件各款的具体要求,确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面的工程管理目标。
1.4.3在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。
1.4.4充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,使施工对周边环境的影响最小化。
1.4.5施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术与普通技术相结合,总体上使施工方案具有重点突出,内容全面,思路清晰的特点。
第2章工程综合说明
2.1工程简介
本项目道路工程设计有主辅道和左右之分,横断面布置为:
(4.0m人行道+4.0m辅道+2.0m边花坛+12.0m主道路面+4.0m中花坛)×2,总宽52.0m。
本标段线路全长2.759km,桥梁总长205.0m,5.0%水泥土路床处理长度2554.0m,底基层采用4:
12:
84水泥石灰综合稳定土,厚度18cm,下基层采用4.5%水泥稳定碎石。
上基层采用5%水泥稳定碎石。
根据本工程设计特点与实际情况,水泥石灰综合稳定土底基层采用路拌法施工。
2.2工程项目环境
2.2.1地质情况
本项目位于黄河南岸,施工区域地势西高东低,南北高,中间低,成槽状。
地表广泛分布松散状风积沙层,沙丘固定,沙害轻微或无危害。
2.2.2交通运输
本工程所用土源运输以汽车为主,材料运输外围市政道路及施工区域内临时便道解决。
第3章施工总体部署
3.1总体施工安排
3.1.1总体施工安排原则
1、综合考虑地方因素,合理组织交通、材料供应,将地方干扰降到最低。
2、以水泥施工综合稳定土底基层、水泥稳定碎石基层碾压为施工重点,分区、分段进行施工安排。
3、按流水作业顺序,区、段工序安排平行作业。
3.2施工现场平面布置及交通组织
3.2.1施工场地的交通疏导
本工程为达到文明施工要求,树立良好的施工形象,满足施工安全、环境保护的要求,创建文明施工工地,施工区外设置醒目的施工标识,明确指示车流方向。
3.3施工组织机构及任务划分
3.3.1施工组织机构及人员配备
为安全、优质、快速完成本工程,我们将按项目法组建责、权、利统一的项目经理部,施工组织机构及项目部人员配置详见下表。
施工组织机构图
工程1部
质量部
办公室
测量组
工程2部
项目经理:
王鹏辉
项目负责人:
彭建新
材料负责人
计量负责人
安全员
质量员
资料员
试验员
机管员
现场负责人:
徐林
施工负责人:
刘朝阳
项目总工:
曲宽厚
3.4劳动力投入计划
为确保业主要求的工期,合理制定施工进度计划,工期紧张的各个施工阶段中,严格进行施工管理,不折不扣的完成施工计划要求,项目经理部由管理、技术人员计28人组成。
根据本工程总体部署及工程进度安排,本工程所投入的劳动力高峰期为30人
3.5主要材料计划
3.5.1土:
混合料所用土为黄河冲砂土,土中不得含有污染物,有机质或其它有害物质。
3.5.2石灰:
石灰质量应符合III级以上生石灰或消石灰的技术指标,石灰应经充分消解后才能使用。
不得含有灰团和生石灰块。
3.5.3水泥:
所用水泥标号不得低于32.5#,快硬水泥、早强水泥及已受潮变质的水泥不得使用。
3.6主要施工设备
根据业主对工期、质量的要求,结合工程的结构特点,将调集满足施工要求的各种机械设备,以保证施工任务的完成。
主要施工设备
序号
机械或设备名称
规格型号
数量
国别产地
制造年份
备注
1
振动压路机
14T
3
常州
2006
2
压路机(胶轮)
15T
3
徐州
2005
3
压路机(三轮)
18~21
2
徐州
2005
4
推土机
802
2
洛阳
2004
5
自卸汽车
10t
16
武汉
2007
6
摊铺机
2
镇江
2006
7
洒水车
3
2005
8
路拌机
2
上海
2008
9
平地机
1
徐州
2006
主要的测量仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
水准仪
DS3
台
4
2
全站仪
RTS238
台
1
3
钢卷尺
50
把
4
第4章施工进度计划及工期保证措施
4.1工期计划目标
计划于2012年3月20日—2012年4月25日完成水泥石灰土底基层工作;2010年4月12日—2012年5月20日完成水泥稳定碎石基层工作。
4.2工期保证措施
本工程工期紧、工作量大、施工难度高,为确保按期完成工程,特制定以下工期保证措施:
(一)道路施工管理组织机构迅速成立、及时到位,建立健全组织机构。
(二)施工准备抓早抓紧:
尽快做好施工准备工作,认真复核图纸组织进行设计技术交底,进一步完善施工组织设计,落实施工方案,相关机械及时进场,施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排,及时调整,确保总体工期。
(三)施工组织不断优化:
以施工组织进度和工期要求为据,及时完善施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师审批。
根据施工情况变化,不断进行设计、优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。
(四)建立从经理部到各施工现场的调度指挥控制系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。
对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调,对重大关键问题超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。
(五)强化施工管理严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、规范化。
(六)加强机械设备管理:
切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。
(七)确保劳力充足、高效:
根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施,提高劳动者技术素质和工作质量。
第5章施工工艺
5.1路拌法施工工艺(中牟县景观大道南延工程)
5.1.1工艺流程
铺土→打格卸灰→拌和→整形→碾压→养生
5.1.2铺土
5.1.2.1采用同一车型运土。
计算每车土堆放的纵横间距,按计算的间距卸土。
5.1.2.2用推土机将土摊平,并进行排压。
用平地机整平,检验松铺土层厚度是否符合设计要求。
5.1.3打格卸灰
5.1.3.1采用同一车型运输石灰。
计算出每车石灰摊铺的面积,事先在路基上用石灰打出方格,每格中卸一车石灰。
5.1.3.2用推土机配合人工将石灰摊铺均匀。
5.1.4拌和
5.1.4.1采用稳定土拌和机拌和,相邻拌和段重叠拌和5米以上,相邻拌和重叠拌和25cm以上。
5.1.4.2拌和时应及时检查含水量,使含水量等于略大于最佳含水量。
若含水量小于最佳含水量,应及时调整。
5.1.4.3拌和时应随时检查拌和深度,拌和深度应直达水泥石灰土底基层底面。
5.1.5整形
5.1.5.1拌和均匀后应立即进行初步整形。
5.1.5.2采用推土机或轮胎压路机在初平的路段上快速排压一遍以暴露潜在的不平整。
5.1.5.3将局部低洼处表层5cm以上的石灰土耙松,用石灰土找平,并用机械碾压一遍。
5.1.5.4再用平地机整形一次,并将高处的石灰土刮出路外。
5.1.5.5每次整平都应达到规定的坡度和路拱。
5.1.6碾压
5.1.6.1根据首件施工确定的碾压方案进行碾压,路基两侧应多压2~3遍。
5.1.6.2整形后,石灰土的含水量为最佳含水量的±1%~2%,立即进行碾压。
5.1.6.3在直线段和不设超高的曲线段由路基两侧向路中心碾压,在设超高的曲线段,由曲线内侧向曲线外侧碾压。
5.1.6.4碾压时,轮迹应重叠不小于30cm。
5.1.7养生
5.1.7.1底基层碾压完成,经检验合格后,如不立即进行基底施工,应洒水养生。
5.1.7.2完工后的石灰土层应养生7天,养生期间应保持其表面呈潮湿状态,常温季节每日应洒水4次以上。
5.2厂拌法施工(中牟县景观大道南延工程)
采用厂拌(路外拌和)的石灰土应拌和均匀,且含水量应略大于最佳含水量。
考虑到纬十三路幅宽较宽,施工时拟采用半幅施工方法。
5.2.1工艺流程
铺土→整形→碾压→养生
5.2.2铺土
5.2.2.1采用同一车型运土。
计算每车土堆放的纵横间距,按计算的间距卸土。
5.2.2.2用推土机将土摊平,并进行排压。
检验松铺土层厚度是否符合预计要求。
5.2.3整形
5.2.3.1采用推土机或轮胎压路排压一遍,以暴露潜在的不平整。
5.2.3.2将局部低洼处表面5cm以上的石灰土耙松,用石灰土填平,并用机械碾压一遍。
5.2.3.3再用平地机整形一次,将高处的石灰土刮出路外。
5.2.3.4每次整平都应达到规定的坡度和路拱。
5.2.4碾压
5.2.4.1按照首件施工确定的碾压方案进行碾压,路基两侧应多压2~3遍。
5.2.4.2整形后,水泥石灰土的含水量为最佳含水量的±1%~±2%时,应立即进行碾压。
5.2.4.3在直线段或不设超高的曲线段由路基两侧向路中心碾压,在设超高的曲线段,由曲线内侧向曲线外侧碾压。
5.2.4.4碾压时轮迹应重叠30cm以上。
5.2.5养生
5.2.5.1底基层碾压完成,经检验合格后,如不立即进行基层施工,应洒水养生。
5.2.5.2完工后的水泥石灰土层应养生7天,养生期间,应保持其表面呈潮湿状态。
常温季节每日应洒水4次以上。
本工程采用路拌法施工。
第6章质量保证措施
6.1工程质量目标承诺
工程合格率达到100%,优良率达到95%,工程质量等级确保合格,力争达到优良标准。
6.2质量指导方针
6.2.1树立质量第一的指导思想,与公司贯标认证工作相结合,按ISO-9002模式进行管理。
6.2.2实行质量目标管理,在施工方案中,以实现工程优质为前提,在多项技术措施中以优质为目标,做好实施性的施工组织设计。
6.2.3项目经理是质量第一责任人,应把质量的好坏与个人经济挂钩,奖惩分明,增强各级管理人员质量、责任意识。
6.2.4严格按照国家有关技术规范,操作规程和设计要求施工。
6.2.5对违反操作规程的行为,项目工程师有权制止,必要时予以返工处理,按公司规定实行质量否决权制度。
6.2.6加强技术质量交底工作,保证按设计和方案施工。
6.2.7质量问题消灭在操作者手中,做到上一道工序不合格不进入下一道工序的施工,以好的工作质量来保证工程质量。
6.2.8加强对原材料的质量管理,任何产品和材料必须有出厂合格证,所有的计量设备、仪器均有计量合格证,重要的原材料进场后严格按要求复试。
6.2.9严格执行和遵守现场监理工程师的指导、监督和命令。
6.3质量保证体系
现场成立以项目经理负责的质量管理体系。
质量保证体系框
6.4保证措施
6.4.1建立质量管理体系和质量责任制
①建立以项目总工为首的质量管理体制
②建立质量责任制,项目经理、总工对工程质量负责。
在满足业主要求的质量标准前提下,争创部优,保证工程安全无事故,按工期完成。
6.4.2质量控制机构和创优规划
质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构:
由项目经理、总工程师、副经理、质量技术部长、工程计划部长组成、制定,整个合同段质量创优规划、方针、措施;各施工队分别设质量管理现场领导组,有施工部长、质检部长、工程部长、主任工程师组成。
制订所负责合同段创优措施,质量实施计划、并在现场落实。
施工队所属各施工班组根据自己的创优任务,拟订项目工程具体的分项实施计划,责任到人,严格要求,全员全过程质量控制,并且自上而下建立工程监理组织管理系统和工程质量保证系统。
6.4.3施工秩序管理
1.本工程开工前应根据施工承包合同的要求,编制实施性施工组织设计,经驻地监理工程师审阅同意后报业主批准,在工程开工后认真组织施工,如遇重大变更需征得驻地工程师同意和业主的批准,不得随意改变已被同意批准的施工组织设计,对于关键部位,都要写出具体的施工方案(措施),报驻地监理工程师批准后方可进行施工。
2.施工期间必须实行计划管理,按计划组织施工,对施工计划应全方位进行控制,有专职人员随时统计计划完成情况,并与计划进行对比分析,发现问题及时进行调整,加强薄弱环节,实行计划调度制度,使施工生产活动计划、有序地进行。
3.认真实施分项、分部、单位工程的检验评定活动,每一项分项工程完成后,对工程质量进行检查与评定,未进行检查评定的工序或经检验不合格的工序,应按有关规定进行处置,其结果应进行验证并作记录存档,上道工序不合格,下道工序不准开工。
6.5强化质量意识,健全规章制度
6.5.1建立施工组织设计审批制度
①施工组织设计必须有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等签字。
②施工组织设计必须在工程实施前由工程部主任工程师审核后报总工程师审批。
③施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后,并且按审批意见进行修改完善,方可进行施工。
6.5.2技术复核、隐蔽工程验收制度
a技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
b技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。
c凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。
隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
6.5.3技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分为以下几方面:
①项目经理必须组织项目经理部全体人员对图纸进行认真学习和掌握。
②本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管单位分项工程负责人在安排施工任务同时,必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。
6.5.1二级验收分部分项质量评定制度
①分项工程施工过程中,各分管单位负责人必须督促班组作好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。
②各施工单位分项工程施工完毕后,各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交施工队长确认,最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。
③质检部对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。
6.5.5现场材料质量管理
严格控制外加工、采购材料的质量。
各种地方材料、外购材料到现场后必须由监理部门进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。
6.5.6工程质量奖罚制度
①遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各施工单位进行全面质量管理和追踪管理。
②在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目经理部有权对其进行处罚,处罚形式为整改停工,罚款直至赶出本工地。
③凡各施工单位在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质,项目经理部对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。
6.5.7分部分项工作检查控制
各工序施工前须报监理工程师批准后方可施工,上一道工序经监理工程师验收合格后,才可进行下一道工序施工,工序之间的质量检查;严格按技术规范实行,对进场的原材料、半成品、成品的检查,验收需严格按技术规范要求进行;不合格的不准进场。
第7章安全保证措施
7.1安全保证体系
现场成立以项目经理为首的安全保证体系。
1.施工班组要设安全员。
2.每道工序要有安全员的安全技术交底。
3.执行业主、当地安技部门下达的一切安全规定。
4.电器设备要专人管理、维护,其它人员不准擅自乱动。
5.工地防火要有设施,防盗、防煤气中毒。
设专职防火人员,随时检查。
6.闸箱及电器设有防雨装置,夜间施工照明要有电工保护。
7.安全员要有鲜明标志,工地人员要服从安全员指挥,必要时安全员有权对违反操作人员的工作进行停工。
安全组织机构