施工组织设计最终版最终版.docx
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施工组织设计最终版最终版
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）
第一部分：
土建、安装部分
“科学管理，持续改进；确保质量，满足顾客”是我公司的质量方针；“关爱生命，保护环境；安全第一，预防为主；遵守法规，文明施工；全员参与，持续改进”是我公司环境、职业健康安全方针。
为了充分发挥我公司的综合优势和科学施工管理水平，以严密的管理，周密的计划，确保本工程以下目标实现。
一、 工程概况
该工程位于郑东新区商都路与博学路交叉口东南角，结构主体为普通钢结构，地面以下为一层钢筋砼地下室，地面以上为五层钢框架结构。
主体柱、梁均为焊接H型钢。
东西南北两个方向均为刚性连接框架且采用双向刚接柱脚与下部结构连接。
上部采用SP预接应力空心楼板，SP板端预埋件与钢框架梁焊接。
该工程总建筑面积为108814.75㎡。
其中地上建筑面积为89376.30㎡，地下总建筑面积为19438.45㎡，建筑基底面积为18366.32㎡。
建筑高度为23.85m，本工程为公共建筑，建筑耐火等级为二级（地下室为一级）。
屋面防水等级为二级，地下室防水等级为一级。
该工程地下一层为汽车库及设备用房等，战时为６级人防物资库，人员掩蔽所（本工程地下室做局部人民防空地下室）；一至五层为卖场。
主体结构使用年限为50年；抗震设防裂度为７度。
墙体：
本工程主体外墙采用蒸压轻质加气混凝土板预制板外墙（以下简称NALC板），屋顶局部突出的设备房间沿1轴线采用NALC板，其余为加气混凝土砌块墙体。
电梯和货梯电梯井道的围护墙为200厚加气混凝土砌块墙及预制板外墙。
室内填充墙、隔墙均为200厚加气混凝土砌块墙；卫生间加气混凝土砌块隔墙根部采用300高素混凝土墙坎，上面砌600高粉煤灰砖墙，以上砌筑加气混凝土砌块。
吊顶：
商场卫生间吊顶采用铝合金封闭式条形板吊顶。
吊顶距楼地面不小于2700，
装修做法：
楼面：
陶瓷地砖楼面；地面：
地下车库为特殊骨料耐磨地面；
内粉：
仿瓷涂料墙面；
外粉：
本工程外墙采用275厚NALC预制板外挂形式,表面处保持板材本身特征外喷涂外墙涂料涂料
屋面：
主楼屋面保温层采用挤塑聚苯乙烯泡沫板，防水层采用高聚物改性沥青防水卷材。
1、 质量目标
工程质量目标：
合格。
2、 工期目标
（1）总工期控制在45日历天。
（2）计划开工日期为年月日开工。
（3）计划竣工日期：
年月日。
3、 经济目标
本工程公司从各个方面进行追踪管理，最终达到高效益（包括生产效益、社会效益及经济效益）低成本的经济目标。
4、 安全、文明施工及环保目标
（1）安全施工目标：
杜绝死亡事故发生。
（2）文明施工目标：
符合郑州市有关规定，达到“市级文明工地”标准。
（3）环保目标：
采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。
5、 履约目标
认真执行合同条款，本着公司的企业精神，与业主精诚合作，保证合同的圆满履行。
二、编制依据
（1）国家、省、市有关法律、法规及相关规定；
（2）工程招标文件及答疑文件；
（3）工程设计图纸；
（4）本公司《质量管理体系》、《环境、职业健康安全管理体系》程序文件，公司近几年施工工法；
（5）工程建设标准强制性条文（房屋修缮工程及装饰装修工程）
建筑工程项目管理规范GBT
建筑工程施工质量验收统一标准GB
砌体工程施工质量验收规范GB
屋面工程质量验收规范GB
防水工程质量验收规范GB
建筑地面工程施工质量验收规范GB
建筑装饰装修工程质量验收规范GB
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB
建筑电气安装工程施工质量验收规范GB
内墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ
工程测量规范GB
普通砂浆用砂质量标准以及检验方法JGJ52-92
三、 施工部署
工程特点及施工重点、难点分析
（1）为满足顾客要求，树立企业形象，本工程把装饰装修工程的施工内在及观感质量做为本工程的施工重点，确保分部分项工程一次成优。
（2）防水工程影响到建筑物的正常使用，故本工程把卫生间厕防水列为特殊工序加以控制。
（3）本工程工序复杂，既有拆除工程，又有土建工程及装饰装修工程和水电改造工程，舵种工序同时施工，机械使用要互相配合，现场施工配合协调要求高，施工难度相应较大。
防水施工质量直接影响到本工程的总体工程质量，故防水施工是本工程施工中要着重控制的重点。
（5）对本工程而言，装饰效果的好坏影响到本工程观感及使用，故把装饰工程的施工也做为关键工序加以控制。
按公司程序文件规定，对施工重点、关键工序及特殊工序，施工时应制定专项作业指导书，施工操作必须依照作业指导书进行。
a）施工组织管理
（1）本工程施工立足于严谨的施工管理体系、采用科学先进的施工工艺，确保工程达到业主要求的工程质量等级和工期要求；
（2）严格按照国家有关施工验收规范及技术规程、设计图纸及有关技术资料的规定，对施工组织进行精心编排，立足于业主最为关注的防水工程及装饰工程，确保每道工序处于受控过程；
（3）合理组织施工机具及劳动力，确保施工中所需的机具种类、工种力量和专业技术人员的数量和质量满足本工程的需要；
（4）合理制定工期阶段控制措施和调整措施，确保工程在业主要求的工期内交工；
（5）认真执行安全技术制度，使工程安全、人身安全、消防及交通安全实现规定和规程的规定；
（6）严格文明施工制度，使施工现场环境保持清洁、控制大气污染、提高健康意识贯穿在生产和施工过程等方面，满足施工规则及HSE要求。
（7）全面贯彻ISO9001：
2000质量保证体系模式，合理安排，坚持以技术为先导，积极推广和采用新技术，新工艺成果，采取各种降低成本技术措施，确保其总体方案和进度计划付诸实施，为业主提供最佳的优质服务；
（8）本工程施工以装饰装修工程为主，安装施工管线多，与土建多点交叉作业，应与土建、装修之间各工序需做好协调，方能保证工程质量，使工程顺利进行。
（9）施工组织管理措施
①标准化工作
现场施工质量不仅应由直接参与施工的人员按照质量标准来保证做到施工操作标准化，施工管理标准化，而且必须使现场所有影响工程质量的因素和工作都要实现标准化。
按质量保证模式和本工程质量保证计划要求做到施工质量标准化管理。
②表格化管理
在现场管理工作中，工程项目部与材料部、施工队、指挥部及监理之间应实行表格化的管理。
施工过程当中各个工序之间的表格化管理；材料的表格化管理；工程的验收表格化管理。
③现场质量施工管理体系
结合工程的特点和施工现场情况，建立现场质量制度和质量保证体系，编制工程项目质量保证计划，在工程建设过程中认真贯彻执行国家《建设工程质量管理条例》，贯彻公司质量方针。
从而使工程目标和措施得到保证。
④质量责任制贯彻“谁施工谁就负责质量、谁就负责安全，谁就负责文明施工”的方针，施工现场质量责任制要求在施工现场的各类人员各司其职、自我把关、人尽其责，做到按图施工、按工艺操作、按制度办事、保证本岗位不将不合格产品流向下一道工序，对自己参与的工序和工程的施工质量负责到底。
b）施工段划分及施工流向
（1）划分施工段
根据本工程特点，分为三个施工段。
第一施工段：
拆除工程；第二施工段：
修缮工程；第三施工段：
装饰工程。
（2）施工流向
根据本工程设计特点，组织层间各工序流水施工。
修缮工程在拆除工程施工完时，随拆除工程由下往上组织交叉流水施工，装修由上往下流水作业。
c）施工资源配置
（1）砂浆
采用现场搅拌；
（3）垂直运输
垂直运输：
配备1台简易吊装机械。
四、施工准备
a）进场条件
现场做到具备进场条件。
设备及人员由公司负责调入工地。
b）设备及劳动力准备
在接到中标通知书之日起，组建项目经理部。
项目经理部统一组织后勤、测量、试验、计划、工程技术人员，先期进入施工现场，完成为满足开工所必须的各项设施建设、工程测量复核、线位恢复、完成临时设施，施工用原材料的质量鉴定等，并在料源质量获得工程师批准之后，完成初期施工材料订购合同的签约工作。
随着前期工作的进行，在以后的2日之内完成初期施工所需投入的人员、机械设备进场。
工程全面展开之后，逐步完善人员和设备的调运进场。
劳动力计划详见后续有关章节。
施工所需的机械设备投入计划详见后续有关章节。
c）材料来源及运输
土建所用材料如水泥、砂、石、地材等均从工程所在地购入。
在接到中标通知后，即积极准备材料样品，同时进行技术准备工作，提出不同规格材料清单计划，在样品获得监理工程师认可后，进行质量试验、检验，质量合格后，根据工程进度安排，完成材料订货计划。
初期材料供货合同在进场后15日内签订。
d）技术准备
（1）领到图纸组织人员进行图纸会审，同时取得各项技术资料及有关图集，并与建设单位、设计单位做好一次性洽商。
（2）制定工程技术措施，组织技术交底，预算员做好施工预算及工程工料分析。
（3）主要构配件供应计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。
（4）技术准备阶段主要工作内容见下表：
序号
工作内容
负责者
2
组织学习、会审图纸
项目部
3
编制施工组织设计
项目部
4
编制施工组织设计实施方案
项目经理、总工、技术科、工程科、质量科
5
编制质量计划
项目总工、质检科
6
编制工程材料需用计划
施工管理科
7
提供成品半成品、构件加工单
技术科
8
临时设施
工程科、土建劳务队
9
测量定位、复核
工程科、土建劳务队
10
技术交底
项目经理、总工
11
周转材料及部分主要材进场
材料供应科
12
对作业班组进行技术交底
土建、安装、装饰装修
13
开工报告
施工管理科
e）生产准备
（1）施工用水
由原卫生间内接出
（2）施工用电
电线的架设要严格按照有关规程进行架设，动力线与照明线分开，按规程要求设置漏电保护装置。
f）临建方案
现场场区内划分为生产区，生活区。
（详见施工现场平面布置图）
五、施工方案及技术措施
卫生间防水
（1）作业条件
1）穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1:
2:
4豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。
2）厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2％坡，厚度小于30mm时用混合灰，大于30mm厚用1:
6水泥焦渣垫层。
3）厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90％（简易检测方法:
在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置3—4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。
4）找平层的泛水坡度应在2％以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。
凡是靠墙的管根处均抹出5％坡度，避免此处存水（图1）。
5）在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。
穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。
见图2、3、4、5。
6）厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。
7）易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。
8）操作温度保持+5℃以上。
9）操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间经检查验收合格后，方可全面施工。
（2）防水涂料施工工艺流程:
清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣。
1）清扫基层：
用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。
表面必须平整，凹陷处要用1:
3水泥砂浆找平。
2）涂刷底胶：
将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1:
1.5:
2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。
用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kgm2左右为宜。
涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。
3）细部附加层：
将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份:
乙组份=1:
1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。
4）第一层涂膜：
将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按l:
1.5:
0.2的比例（重量比）配合后，倒人拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8—1.0kgm2为宜，从内往外退着操作。
5）第二层涂膜：
第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。
6）第三层涂膜:
第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4—0.5kgm2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的Ф2—3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。
（3）蓄水试验
防水层施工完后，均须做48h小时蓄水试验。
储水试验，最浅处水深不小于50mm，且不准将排水口封闭，必须在排水口以下200—300mm处用气胶囊将排水口封闭。
试验后，必须有建设单位，监理单位和项目部质量负责人签字认可后，方可进行下道工序施工。
拆除工程
1、作业条件
所有作业面内的甲方的有用物资全部撤离完毕，且已具备拆除条件。
拆除顺序及工艺流程：
木门拆除→面盆、镜子、便器拆除→水管、拖把池拆除→成品浴厕及隔断墙拆除→墙面砖拆除→灯具、排风扇拆除→轻钢龙骨吊顶拆除→地面砖拆除→建筑垃圾清理及外运
⑴、木门拆除：
先将木门四周的门套线拆除，然后将门框、扇拆掉并取出，（注意:
尽量不要损坏门洞四周的基层墙体）
⑵、面盆、镜子、便器拆除：
将原卫生间内的面盆、镜子、便器依次先将器具拆掉，然后将其支架和固定盖之间的膨胀螺栓取出；
⑶、水管、拖把池拆除：
将原卫生间内的拖把池、水管按顺序将主管、支管依次拆掉并将其固定支架及螺栓取出；
⑷、成品浴厕及隔断墙拆除：
先将隔断墙的面板拆掉，然后再将隔断墙的龙骨按照先此后住的顺序依次拆掉，并将固定螺栓全部取出；
⑸、面砖拆除：
用电铲将原计划拆除的墙面砖依次拆掉并将原面砖的粘贴沙浆用电产或手动扁铲铲除干净，尽量保存基层抹灰层的完整；
⑹、灯具、排风扇的拆除：
在吊顶拆除之前现将原顶棚内的各种灯具、及排风扇拆除，拆除之前应先将电源切断；
⑺、轻钢龙骨吊顶拆除：
先将每块石膏板的固定自攻螺丝用电动螺丝刀退出后然后将该快石膏板卸掉放到地下或架子上，按找此顺序依次将所有石膏板拆掉，接着将轻钢龙骨按照先次后主的顺序全部拆掉，最后将固定轻钢龙骨的吊杆和固定件全部取出；
⑻、将地面砖和地砖结合砂浆用扁铲或电铲铲掉、遇到排水管处要用手动扁铲轻轻操作，不得损坏排水管道，拆除前先将各个卫生洁具及地漏的关口塞实并封闭好以免拆除后的建筑垃圾掉进去堵塞下水管道；
⑼、垃圾的清理和外运：
拆除工作结束后或进行到具备垃圾外运的程度时，将拆除后的建筑垃圾分类装车并外运到室外垃圾场。
所有拆除工作结束清理干净并将建筑垃圾外运，经检验合格后方可进行下道工序施工。
修缮工程
1、墙面修补
清除松动的墙面基层砂浆并清理干净→浇水湿润→涂刷结合浆，水泥砂浆修补基层抹灰层→墙面养护
清除松动的墙面基层砂浆并清理干净：
⑴、将墙面砖拆除时所损坏的基层抹灰层周边因震动而松动、空鼓的基层砂浆，用手提切割机全部切割掉后并清理干净；
⑵墙面基层砂浆清理干净后，用毛刷或鼓风机将切除后的墙面清扫干净并洒水充分湿润，然后将胶浆涂抹在切除后的墙面上和切口处，并及时用高于原基层抹灰砂浆一个标号的水泥砂浆基层墙面恢复，且接槎处平整，不得有裂缝现象；
⑶基层墙面恢复抹灰后次日起开始洒水养护，养护时间不得少于3天。
2、地面找平层的修复
原地面找平层的铲除及清理→洒水扫结合浆一道→按要求坡度铺设地面找平层
⑴、原地面找平层的铲除及清理
木门拆除→面盆、镜子、便器拆除→水管、拖把池拆除→成品浴厕及隔断墙拆除→墙面砖拆除→灯具、排风扇拆除→轻钢龙骨吊顶拆除→地面砖拆除→建筑垃圾清理及外运
j）、装饰工程
i.内墙抹灰
（1）操作工艺流程
浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹窗台板、踢脚板（或墙裙）→抹面层灰→清理。
（2）操作方法
①清理基层，浇水湿润：
清扫墙面上浮灰，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。
②找规矩、做灰饼：
先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果即可确定灰饼的厚度。
做灰饼时，在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边的阴角mm处，用1:
3水泥砂浆或1:
3:
9水泥混合砂浆,各做一个50mm×50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面上下各补做两个灰饼，灰饼距地及顶棚高度150—250mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2—1.5m补做灰饼。
③抹标筋（冲筋）：
灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼相同。
④做护角：
在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做护角。
护角应用1:
2水泥砂浆。
砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。
高度一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。
⑤抹底层灰待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。
底层灰要略低于标筋。
⑥抹中层灰：
待底层灰至6—7成干后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋。
抹上砂浆后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。
紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。
墙的阴角处，先用方尺上下核对方正（水平标筋则免去此道工序），然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。
⑦抹踢脚板：
按设计要求弹出上口水平线，用1:
3水泥砂浆或混合砂浆抹底层。
隔1d后，用1:
2水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光，比墙面的抹灰层突出3-5mm，上口切齐，压实抹平。
⑧抹灰面层：
待中层有6-7成干时，即可抹面层灰。
操作规程应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等到处清理干净。
抹面层时，同一抹灰面不得有接搓缝。
⑨清理：
抹工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。
ii.涂料施工
（1）工艺流程：
基层处理→涂刷结合层→刮腻子→刷第一遍→刷第二遍。
（2）操作要点
①基层应表面平整、纹理质感均匀一致。
②涂刷稀乳液：
为增强基层与腻子或涂料的粘合力，在批白水泥和刷涂料前刷一道，以保证稀乳液渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强结合力。
③满刮腻子：
如果是内墙或顶棚，应满刮腻子2—3遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎，收头要干净利落。
干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
第二遍竖向满刮，干后用砂纸磨平、光。
第三遍刮找补腻子，将墙面刮平、光，干燥后用砂纸磨平、光，但不得将腻子磨穿。
最后将粉尘擦净。
④刷第一遍乳胶漆：
涂刷顺序是先顶板后墙面，墙先上后下。
106涂料用排笔涂刷。
涂刷前应将涂料搅匀，并将其稀释。
施工时，涂刷不宜过厚。
一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。
干燥后复补腻子，干后用砂纸磨光，清扫干净。
⑤刷第二遍乳胶漆：
由于涂料的涂膜干燥快，应连续操作，涂刷时从一端开始，逐渐刷向另一端，要上下顺刷相互衔接，后一排紧接前一排，避免干燥后出现接头。
涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛等杂物磨掉。
（6）第三遍同上做法。
六、水、电部分施工方案及技术措施
一、电气系统施工方法
1、电气系统动力照明及弱电配管、配线
（1）钢管明配时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或砼内，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
（2）钢管连接处，应进行可靠接地跨接，焊接长度应不小于直径的6倍，镀锌钢管不允许焊接而破坏镀锌层，应用专用软导线接地跨接卡。
钢管与线槽连线，内外应有锁紧螺母紧固，不得与线槽点焊，钢管应与线槽（桥架）支架接地干线可靠连接。
（3）接线盒，灯头盒、开关盒等与钢管连接，内外应用锁紧螺母紧固，应接地可靠。
（4）进户管、过墙管、电源管直径40mm以上宜打喇叭口，直径40mm以下的管口进箱、盘套丝戴护口。
管口不应有毛刺，采用半元锉或元锉扫光，焊接处补刷防锈漆，面盖调和漆。
（5）钢管与电气设备器具（电机、灯具等）间的电线保护管宜采用金属软管，金属软管的长度不宜大于2m，金属软管应可靠接地。
（6）配线所采用的导线型号，规格、配线的布置应符合设计规定。
（7）不同回路、不同电压等级的导线，不得穿在同一根管内；同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。
（8）钢管、线槽内的导线不应有接头；导线的接头应置于接线盒内。
（9）导线与设备，器具的连接应符合下列要求：
1）截面为2.5mm2及以下的单股铜芯线的线芯应先拧紧搪焊锡，或压针尖端子后再与设备、器具的端子连接。
2）截面为10mm2及以下单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。
3）截面为10mm2及以上的多股铜芯线采用接线鼻子压接或线芯插在线鼻子内搪满锡后与设备、器具的端子连接。
（10）配线工程中，电气线路与管道间最小距离应符合规范规定。
（11）金属软管采用管卡在与终端、转弯离中点距离宜为300mm固定；软管超过1米以上与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其固定卡，宜安装在离灯具，器具边缘起沿软管长度的中心处。
（12）绝缘导线选用统一的颜色线，保护地线（PE线）为黄绿双色线。
（13）绝缘导线与接线鼻子（端子）压接，其压模与导线鼻子的规格要相匹配；压接时，压按深度，压口数量和压接长度应符合产品技术的有关规定。
（14）穿线前，应将线管内的水及杂物清除干净，疏通管道。
（15）导线穿入钢管时，管口应戴线帽保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后将管口密封。
2、电气系统电缆敷设
（1）电缆敷设前应按下列要求检查
1）变电所电缆沟畅通干净，金属电缆支架地，防腐层完整。
2）电缆盘应有铭牌。
按设计要求核对电缆的规格、型号、数量是否与计划相符，并应有合格证件和出厂试验报告。
3）电缆管应疏通，管内无水、无杂物；喇叭口无毛刺。
（2）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，绘制走向排列图，合理安排每盘电缆接头和交叉。
（3）电缆终端头与中间接头附近宜留有备用长度。
电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍，高压交联电力电缆不小于电缆外径的15倍。
（4）电缆穿过强电井楼板，墙体应套电缆保护管，电缆敷设完毕后，除建筑封楼板墙洞外，电缆垂直管口应用防火材料封堵。
（5）电缆敷设应排列整齐，不宜交叉，加以固定，电缆固定应符合下列要求：
1）桥架内垂直敷设的电缆（支架上明敷）每隔2米处固定。
2）水平敷设的电缆，在电缆首末端及转弯，电缆中间接头两端0.5—1m处固定。
3）电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地PE线或接零PEN干线相连接。
非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线最小允许截面积不小于4平方。
（6）电缆敷设前，电缆标志牌上应标明设计编号。
当设计无编号时，应写明电缆型号、规格及起止地点。
标志牌字迹清晰不易脱落。
敷设电缆时，在电缆的终端、电缆中间接头、转弯、竖井出入口处的电缆上设挂标志。
（7）电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。
严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆盘滚动的前方不应有人。
电缆盘不应平运平放。
（8）本工程电缆敷设不宜采用机械牵引。
采用人工敷设时，应有专人指挥，组织计划周密，分工明确，水平桥架内敷设人员间距不宜超过3米；强电井电缆敷设，每个层面不能少于2人，随时设置电缆临时固定
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