体育馆施工组织设计方案30页.docx

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体育馆施工组织设计方案30页

第一章、编制依据

1、*******************************************施工招标文件。

2、*******************************************施工图纸。

3、国家现行交通设施、市政安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准。

第二章、工程概况

1、项目名称：

*******************************************

2、建设地点:

*******************************************

3、工期：

90日历天

4、质量等级：

合格

5、招标范围：

*******************************************施工图范围内的全部工程施工。

第三章、施工进度计划

按招标文件要求，本工程工期为90日历天，具体开工日期以建设单位通知为准。

施工进度计划详见附录施工进度横道图。

第四章、施工平面图布置

1.根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。

2.施工临时设施设于甲方指定的空置位置上。

生活区面积为500m2。

房屋布置及面积详见施工总平面布置图。

3.由于本工程主要结构部分采用商品混凝土，现场砂石部分数量大，现场设400公升砼搅拌机三台，二台200公升砂浆搅拌机。

预制构件制作区、水泥稳定石粉渣拌和站，设于甲方指定红线范围内空置位置上。

砼搅拌机和砂浆搅拌机位置随施工进度需要灵活移动。

生活及施工区用水、用电从现场甲方指定接口位置接出（详见施工总平面布置图）。

第五章、施工部署

为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。

1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。

2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。

3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。

4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。

5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。

6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。

第六章、主要施工方法及技术措施

 一、人造草坪运动场施工工艺：

1、基础处理

   把足球场基础冲净，为保证平整度和坡度，基层个别高的地方，加以整平，个别低的地方，用同样基础料补平。

2、无纺布铺设

   在弹性体上铺设无纺布（200克/平方米）一层，无纺布交接处重叠10-15CM用万能胶粘接，要求无纪布排列方向与人造草坪方向成900正交方向，要平坦、无皱。

无纺布没有编织方向，受力均匀有利于保护草坪底层，稳固草坪。

3、人造草坪铺设

（1）、在草坪干部铺装前应将所有草坪展开放2-3天，这样可避免由于草坪的热胀冷缩中张力引起皱纹和接缝开裂的现象。

（2）、依设计图纸之规格及人造草坪运动场材质之规划，进行测量放线，放线基准点须使用明显樗，容许误差+-5MM。

    （3）、依放线铺装人造草坪，它的特点是人造能固砂保粒即石英砂和胶粒不会露在草坪上面使混合聚料更好地结合在一起，表层呈绿色外观，增加草坪面层的强度和弹性，活动者与草坪的磨擦处在直草的顶部，而曲草与活动者磨擦处在曲草的中部，在同样磨损条件，直型草坪粘接时候，一定要等到不粘手时开始粘接否则接缝不牢固，铺装完毕后检查接缝是否牢固，让接缝胶稳固四天后才能冲砂及胶粒，交接处是否平整，如有问题应及时修整流器。

4、填充石英砂及橡胶颗粒

    第一层填充石英砂，充砂量根据草坪的密度和高度而定，砂直径为0.4-0.8毫米充砂中充砂机（德国SMG公司产）速度及充砂量要均匀，要保持石英砂和场地干燥，以使充砂顺利。

    第二层填充橡胶颗粒，冯胶粒量根据草坪的密度和高度而定，胶粒直径0.6-1.5MM，冯胶粒完成后需检查是否平整及充足，不足处需酌量添加，多余的清除，量后用毛刷来回铺刷以保证充砂均匀，场地平整，充砂及胶粒量应草的高度下，这样才能增强表面的舒适感，保持自然的绿色处观，并使摔倒和滑动的磨擦最小化。

5、人造草坪的优点：

（1）、全操场材质皆符合环保要求，人造草坪面层可回收再制，基础之铺设用原挖弃土及砂，符合垃圾减量及使用自然物原则。

（2）、采用仿生学原理，使运动者的脚感、球的反弹速度等与天然草坪十分相近，并且具有良好的渗水性，大雨过后可快速排水干净。

    （3）、成品施工，工期固定，品质较易掌握，且验收容易不需太多专业知识，也无法偷工减料。

    （4）、除了具有天然草坪的多种优良性能外，还特别耐磨且原厂提供十年保固，涵盖所有范围，甚至表层的矽砂，高保障。

人造草坪田径跑道可傅用5MM以下的钉鞋。

    （5）、全材质透气透水，且不粘结于底部，仅铺设其上，没有起泡脱层的顾虑。

    （6）、地基要求不高，可在沥青和水泥上施工，周期较短，特别适用于训练时间长，使用频率高的学校场地。

    （7）、全天候场地，完全不爱雨、雪天气的影响。

能在高寒、高温等极端气候地区使用。

    （8）、因基础为土层且不与面材粘接，所以，当面层使用年限届满时，仅需更换面层即可，再投资成本低。

    （9）、依人造草坪特性将全部操场范围规划成一平面，取消原有之水沟及缘石，使得使用空间无限的使用观念，并充分契合现在开放式教学所要求，硬体环境需达弹性变化使用的教育观念。

   （10）、操场规划成一平面后，无任何不平处，并且这种新型结构具有减震噪音功能，因此，安全且宁静，可降低操作上噪音干扰上课的情形。

   （11）、面层内使用干净、高比重的矽砂，使学童有亲近土壤的机会，又不会弄得四周及学生本身太脏，与现在在各处广设砂坑供孩童玩耍的观念相契合。

   （12）、划线直接编妥，永不需再重新划线，维护保养容易，几乎无后续维修花费。

   （13）、因人造草坪操场采取安全保护的观念，因此，更适合学校使用，在人造草坪上跑得快，到正式比赛的PU跑道上参加比赛，会跑得更快，并且没有因不适当弹性引发运动伤害的顾虑。

   （14）、色彩鲜艳，经久不褪，保养方便，可与周围环境及建筑物配套，是运动场的最佳选择。

6、塑胶运动场铺设：

（1）、在施工过程中最怕水，因此要掌握天气况应避免阴雨及湿度较大的天气。

（2）、为保证塑胶面层的厚度，应把塑胶面层的误差控制为正差。

塑胶跑道为13MM以上，加厚区为18-25MM，缓冲区为9MM。

    （3）、为保证塑胶面层的平整度，铺设跨度应尽量大，以利于排水。

    （4）、为避免塑胶面层发生起泡，应严格控制沥青基础的密实度，防止沥青基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。

基层密实度不够的地方可以采用钻头孔，灌胶的方法进行加固。

    （5）、为保证平整度、坡度、模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以平整，个别低的地方，用胶填平。

    （6）、被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉，用胶填平。

    质量要求：

外观要求塑胶面层颜色均匀一致，各种道线、点位线清晰鲜艳，无明显虚边。

分道线间距要均匀一致，表面颗粒要均匀，无秃粒现象。

接缝处要平滑，无明显高低差。

塑胶面层的厚度合格率在95%以上。

各点位线距离尺寸精度要求在万分之一。

误差只能正不能负。

7、塑胶运动场特点：

（1）、强度高、弹性好、耐磨、耐低温、硬度可调、美观大方、防震隔音、粘接力强、经久耐用等。

（2）、弹性适当，减少运动员不慎摔而爱伤的机会。

    （3）、磨擦力大，使运动员容易掌握平衡，平整度好，抗压强大，便于运动员提高速度和技术的发挥。

    （4）、施工简便，可直接在水泥或沥青地上进行摊铺，维修和保养成本低，分道线和标志保留时间长。

    （5）、可根据需要调配各种颜色，美观大方，舒适明快。

    （6）、强度、硬度、弹性等指标及厚度、型式的调节余地大友爱适用比赛和训练的不同要求。

    （7）、整体性强，表面不透水，有一定度程的耐化学腐蚀，污染后便于清洗。

    （8）、耐气候性好，气温高低和湿度大小对场地均无影响，排水快，能保证雨后的训练和比赛，故塑胶运动场又称全天候型运动场地。

8、对基层要求：

（1）、塑胶面层施工前，要对基层进行修整，确保新铺胶面与基层结合紧密又节约面料。

基层要保持干燥、清洁，基层强度、平整度、密实度（不允许有冻裂现象）等均须验收合格。

（2）、对局部超高，用液化气喷头烧烘铲平，对于过低处事先补刮一层胶使符合高程需要。

碾压不实和铲凿的地方，要用手锤敲实。

    （3）、在沥青砼面层施工完毕后10d后，进行塑胶面层铺筑。

9、支立框模

    在整理好的基层上，选点拉线控制。

弯道部分把塑料框模调整到样线的曲率，选用框料的厚度，比胶面设计厚度减薄1mm，两根框模的接头要预留5~7mm缝隙,作为温度膨胀余地，同时便于从缝隙插入铲刀拆模。

10、摊铺胶料：

（1）、聚胶体配制：

将色浆加入一定量的预聚体,常温下混合料搅拌数分钟,再加入20%~30%的黑胶体粒,继续搅拌数分钟即为混合胶料。

（2）、摊铺：

聚氨脂胶液从料车流入后用平刮尺刮平，两侧用抹子挡住刮尺送来的胶液，防止溢出框模，在横坡低处边缘位置允许缺角，以免胶液流淌超出接缝面，聚氨脂胶液在初步固化前会不断有小气泡出表面，需要用抹子将小气泡排除处理。

    （3）、检查厚度：

在施工过程中，用针插入定点，检查厚度及时修补。

    （4）、撒铺红、绿色胶粒磨损层：

在胶液铺筑5~7min时，撒铺（气温高时可提前）红绿胶粒磨耗层，不宜撒的过早，过早会沉入胶液中造成接缝长出和产生小蜂窝的缺陷，过迟则粘接不牢，出现光疤也影响质量，适时的掌握胶液初步凝结薄膜时，用手指轻拈胶液表面并提起胶液体可拉长丝约5~7cm时，即可在上面满撒面胶料色粒，面胶料色粒嵌入深度1/2~2/3为宜，浮在上面多余的色胶粒，待次日拆模后扫除回收再次利用，喷涂表面保护层即成混合型跑道。

11、施工注意事项

（1）、聚氨脂胶面施工时最怕水，胶液在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大气泡，施工人员在高温下作业，要准备毛巾擦汗，并做好雨季应急防雨措施。

（2）、铺胶液的时间要避免早晨大气中和地面湿度较大（相对湿度不超过75%）的时候，即使在晴天也要在上午9时以后铺筑。

    （3）、胶面的实铺厚度，是指从胶面底至表面层胶粒的中心，一般按两方面控制，首先通过立模（靠尺）进行预检，对基层局部高出的地方进行修砍或锤击夯低，如高出不多，修整时采用刮尺上加卡具，离模刮浆，来保证铺装厚度。

    （4）、防止胶铺筑后局部打泡，对于基层密度要严格控制，防止沥青砼基层自身嵌挤不实，粘接力较差表面气化，发生胶面被拉断。

12、膜结构施工方案 

  一、钢结构现场拼装  

  1、现场拼装前的准备工作    

在第一节准备发运前一周将工厂自备的工具设备运输到现场，并实现水通、电通、路通。

将同车运到的配套胎架划线、定位、复验并焊接固定。

2、构件现场验收  

 构件检查验收。

依据设计图纸和有关规范、构件进入安装现场后，应对其标记、数量、外观质量进行仔细检查，并做好检查验收记录。

对不合格的构件，决不允许验收和进入安装工序。

构件临时堆放。

构件进场验收合格后，应选择平实较高的地段作为临时堆放的场地。

放置构件时，在下面垫上足够数量的垫木，以防产生变形。

构件要分类堆放，以便于查找。

构件的二次倒运。

把构件由堆放场地向拼装场地进行二次倒运时，要选择合理的吊点并采取必要的措施，以免损伤或损坏构件。

3、安装工艺方案  

 地面工作平台进行现场安装的工作。

（1）.各构件或组件在安装前，要对其标记、几何尺寸、安装孔距等进行认真的检查，确认无误后，方可安装：

（2）.校核测量预埋件的埋设精度是否与设计图纸一致；    

（3）.将配套胎架和临时吊装支架吊装上楼顶并配置到位；    

（4）.将桅杆分段及其它散件用汽车吊吊上；  

  （5）.在安装好桅杆上的膜张紧装置后刚性连接牢固；  

  （6）.将中间的与桅杆相连的桅杆和临时吊装支架安装到位，然后将其它两道横向桁架拼装成型，用临时支架固定在各自的预定位置；  

  （7）.从中部开始向两边，逐次将纵向架安装到位并点焊定位。

在精确测量位置、形状、相对距离等参数无误后进行定位焊接；  

（8）.待全部焊接工作结束24小时后，进行整个构架的完工测量并向甲方监理人员报检。

二、涂装工艺  

  本工程采用新型特种防腐涂料——无溶剂液体环氧重防腐涂料。

  无溶剂液体环氧重防腐涂料除具有溶剂型环氧煤沥表优良的抗微生物腐蚀，优异的化学稳定性外，具有以下突出特性：

  1、良好抗渗透性，吸水率极低：

  2、粘结强度大，耐阴极剥离性能优异；    

3、施工中无溶剂挥发，有效消除针孔弊病；   

4、一次成膜厚，施工效率高；  

  5、涂料为非易燃、易爆品，施工安全卫生。

  为了缩短施工周期。

采用钢桁架加工厂进行整体涂装，运输、安装完毕后在进行补漆。

 1、除锈要求  

  为了获得良好的漆膜保护性能和表面处理效果，焊接后先行做以下工作：

金属表面应无油污，喷砂除锈表面应达到Sa2．5级，锚纹深度50μm左右；若限于条件，也可手工除锈，但必须达到St3级。

清除钢铁面灰尘。

混凝土表面应用钢丝刷处理，要求达到无粉尘、无油污、无水分、无碱性。

修补咬边，清除焊接飞溅、焊渣。

.切割边、钻孔、冲孔的尖锐棱角打磨，圆角半径≥2mm。

.切割边、钻孔、冲孔的尖锐棱角打磨，圆角半径≥2mm。

.塔架表面应无凸起、无孔洞、无压痕，适于喷漆。

.喷砂处理前钢材表面的油污和其他污物清理干净。

 2、涂装施工  

（1）.涂料配制：

BH—100涂料为双组分，A组分为涂料的主要成分，B组分为固化剂。

该涂料A、B组分按比例搅拌均匀以后即可进行施工。

    将原固定配比包装的涂料双组分混合搅拌在一起，充分搅拌均匀后即可涂刷；或按使用量多少以A组分：

B组分=100：

10—15进行混配搅匀。

根据气温情况，静置0-30分钟后进行涂刷。

（2）.涂装施工：

涂料可采用高压无气喷涂，刷涂等方法涂装。

下一道漆应在一道漆表干后涂敷。

涂料应在规定时间内用完，涂料粘度过大时可加入不超过3％的溶剂稀释。

或如果漆膜完全固化，应打毛后再涂刷下一道漆。

（3）整个涂装过程中钢板表面温度最低应高于露点温度3℃以上，空气的相对湿度不超过85％。

（4）.喷漆前焊缝等难以喷到的位置应先预涂，以保证漆膜厚度达到规定要求。

（5）.油漆的施工及施工条件应严格按涂料生产厂家产品说明书的技术要求实施。

.涂装后道油漆前，如超过规定的最大重涂间隔时间，应用砂纸将表面拉毛后清洁表面，然后再喷涂下一道油漆。

.每个架涂装完成后，必须等油漆干硬后才可进行吊运，或允许工人进行其他作业。

3、涂层修补  

（1）.在运输或装配过程中造成的涂层损坏应在抵达现场适当时间内修补。

（2）.现场修补时的天气情况、油漆的各项技术参数应符合油漆说明书要求或遵从油漆技术代表指导。

  （3）.涂装质量要求及检验方法  

  （4）.涂装表面不能出现气泡、小孔、废渣，运输过程不能出现刮伤、剥落现象。

（5）.面漆的光泽度为30～40。

（6）.施工单位应对涂装的全过程进行记录，其中包括：

涂装环境、表面处理等级、施工方法、干膜厚度、工作时间、施工日期及操作者等等。

三、膜布安装工艺流程   

 1、施工准备  

（1）.检查现场的机器设备是否安全；  

（2）.召集现场工人讲话，讲解安装步骤及注意事项；    

（3）.清理工作场所和中心地带为膜布张开做准备；  

  （4）.检查钢结构上的中心楔眼是否与膜布的模型相吻合；    

（5）.封闭接近现场道路，如需要可放置栅栏：

  （6）.检查场地上的新材料，是否分门别类，放在清洁通风的地方；  

  （7）.审查材料，保证所有的材料完全合格到达现场，同时清除不合格的材料    

2、架设脚手架  

  根据现场施工情况架设脚手架至距顶1米处；   

3、膜布准备  

（1）.把膜布打开放在清洁的防潮布上；

（2）把膜对折在半个纵带上，然后夹住膜布使其成自由状；    

（3）.膜材临时就位。

（4）.保证所有的调整都有利；  

（5）.把索系在较低的底部，以保证绳索系索具的末端：

（6）插入边缘绳索，与膜布相配合；    

（7）把绳索系在膜布的角上；  

（8）.把绳索系在较高点的一头，让这些绳索超过膜布；    

（9）使钢结构上的插销与膜布上的金属板相配合：

（10）检查所有的插销是否达到了设计上的要求；    

（11）检查所有的支索、设备及附件是否爪确；    

（12）.清洗膜布；  

（13）.落实审查所有的零件是否到位，同时清理杂物。

 4、铺膜  

（1）.将膜吊至铺装位置。

（2）.用索扣固定牢固，保持织物的松持状态。

（3）.将松散的膜和脊索分别拉至四周的接点处。

  （4）.连接四周的接点板并安装索扣将其固定牢固。

注意膜保持在松持的状态   

第七章、项目管理机构

1.项目管理模式

我公司将调集高资质并具有丰富施工经验的优秀管理及技术人员组成工程项目经理部，项目经理部在公司总部领导下，按照项目法精心组织施工，以全面质量管理为中心，按标准模式建立的质量保证体系运作，确保实现我公司的质量方针和目标，实践对业主的承诺，对本工程实施全面全过程的管理。

2.组织机构

本工程项目经理部实行项目经理负责制，总工程师、生产经理、商务经理、机电经理主抓各职能块的组织机构体系，其下设七部一室，它们分别是工程部、技术部、机电部、合约部、物资部、质保部、安保部、办公室。

3.机构职能

根据管理体系图，我们建立了岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职，以科学、有序的状态高效率地完成本工程。

3.1公司总部对于项目经理部的管理

⑴我公司对项目实行的是总部直接对项目进行控制，项目经理受公司法人委托作为项目法人代表，履行业主和公司签订的合同。

⑵我公司对项目员工实行的是岗位聘用制，项目经理由总经理直接聘用，并签订目标责任状，以签订目标责任状对项目经理进行考核，杜绝了项目承包带来的弊端。

⑶我公司对项目实行的是方针目标管理，针对公司对业主的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、项目制造成本等，项目经理部则按公司的方针目标、决策，具体组织生产活动，履行项目职责。

⑷在体现我公司总承包能力的基础上，我们将精心组织、精心管理、精心施工，以优质、高速完成本工程。

⑸按照总公司的CI标准对施工观场布置进行设计和规划，以确保现场文明工地的实现。

3.2项目经理部主要人员的岗位职责

⑴项目经理

是公司法人代表在项目上的委托代表，根据授权在项目上负责施工现场的全部施工组织的领导工作及对外联络、协调工作。

重合同、守信誉，坚持安全生产、质量第一的基本原则，对工程的质量和施工安全负总责。

负责设计组织、建立项目管理机构，选贤任能，协调关系。

制定工地管理制度，负责监督制度的执行，严明奖惩，严格考绩。

负责工程质量管理工作，参加分部工程和一般单位工程质量评定，竣工预检，参加竣工验收。

对安全生产管理负责，参加安全生产管理制度的制定，监督制度的执行。

⑵项目总工程师

协助项目经理主抓技术管理、质量管理工作，通过加强施工全过程的管理，保证质量目标的实现。

⑶施工员

协助项目经理进行日常生产管理工作，制定和实施工期管理措施，确保工程进度按计划实观，负责施工现场的施工安全监督与检查，领导现场文明施工及现场CI形象管理。

承担施工任务，负责技术交底，技术指导和工地管理。

参与图纸会审，编制施工方案，办理工程变理手续。

严守施工操作规程，严抓质量，确保安全，负责对新工人进行上岗前技术培训。

组织班组努力完成任务，对施工中的有关问题，及时解决，向上报告，并保证施工进度。

认真做好隐蔽工程、分项、分部、及单位工程竣工验收签证工作。

负责工程竣工后的决算上报。

努力钻研技术，提高施工组织能力和管理水平。

⑷经营经理

组织编制和办理工程款结算，工程签证等工作。

参与经济合同仲裁，负责劳务队伍工程款决算工作。

主管经营及商务工作，负责经营、财务以及物资人员有关预算报价、财务成本控制及材料订货价格审定等工作。

⑸区域责任工程师

对所负责的区域的专业责任工程师予以具体工作，协调各专业工作。

抓好月（周）作业计划；按质量目标对各施工队进行监督与管理。

实施施工组织设计与施工技术方案；负责对施工队的技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺；保证技术资料与施工进度同步；组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；负责QC活动的开展与指导；参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交接验收；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。

⑹安全总监

负责施工现场的安全监督和管理工作，对违章现象有制止权、处置权，紧急情况下有停止作业权，负责现场的安全教育工作。

参加本单位承担工程的安全技术措施制定及向班、组逐条进行的安全技术交底、验收并履行签安手续。

深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护设施，纠正违章指挥，冒险蛮干。

奖罚要以礼服人，坚持原则，秉公办事。

参加队长组织的定期安全检查，查出的问题要督促在限期骨整改完，发现危险及职工生命安全检查的重大安全检查全隐患，在权制止作业，组织职工撤离危险区域。

发生工伤事故，要协助保护好现场，及时填表上报，认真负责与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关领导汇报情况。

⑺