岱山丽都国际大酒店工程基坑围护方案.docx

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岱山丽都国际大酒店工程基坑围护方案

岱山丽都国际大酒店基坑支护及土方

开挖施工方案

一、工程概况

1、地理位置：

本工程为岱山丽都国际大酒店由岱山县丽都国际大酒店开发建设。

位于岱山县环岛北路（衢山大道）与长河路交叉口的三角地，北与岱山新区相望，南为曙光路，东侧为新建的中心绿化带，环境优美，地理位置十分优越，与外界交通十分便利，处在繁华的商业地段。

工程施工场地较为狭窄。

由岱山县丽都国际大酒店开发建设。

2、建筑概况

本工程总建筑面积为40818㎡，建筑总占地面积8874㎡，地下一层、地上十三层（局部十四层），总高度55.70m，属一类高层建筑；±0.000m相对于绝对标高为3.30m，自然地面相当于绝对标高2.50m；室外地坪高差为0.45m，主楼设有六座电梯（其中二座为消防电梯）；裙房共五层（不包括地下层）。

地下共一层，建筑面积5665㎡，坑底面积6029㎡，坑底周长344m，层高4.6m。

根据现场总平面布置，施工场地非常局促，故塔吊布置的位置在主楼的北面，⑨轴交E轴布置一台ZT5710附着式塔吊进行施工。

（详见岱山丽都国际大酒店工程平面图一）另出安装专项方案。

本工程公司目标创建文明标化工地，现场实行标准化文明施工管理，确保获得市“文明标化工地”的标准。

3、地质情况：

本工程场地地貌属于滨海海积平原地貌，场地类别为Ⅱ类。

自然地面标高约-0.8m左右，相当于黄海高程2.50m，±0.000相对黄海高程3.30m。

从上往下：

第一层为素填土，层厚约1.40-2.20m，主要由碎石、砂土、块石及粘性土等物组成；第二层为粉质粘土，层厚0.6-1.30m，主要土呈褐色，软可塑为主，局部呈软塑，厚层状，切面较光滑，干强度中等，韧性中等，中等偏高压缩性，含少量贝壳砂片，含粉土及粉细砂，局部含量较高；第三层为淤泥质粉质粘土，层厚1.40-5.90m。

主要状态为灰色，饱和，流塑，厚层状，切面较光滑，干强度中等，韧性中等，高压缩性，含有机质及腐殖质，含粉土及粉细砂，局部粉土、粉细砂含量较高；第四层为砾砂，层厚0.60-7.5m，主要为黄褐色，局部呈灰色，饱和，中密，含圆砾约占5%-25%，砂占55%-70%，粉粒及粘粒月占10%-20%，含铁锰质氧化物，局部含贝壳碎片，砾石以亚圆性为主，该层颗粒组成变化较大；第五层为粉质粘土，层厚0.80-14.70m，呈黄褐色，可塑，局部呈硬塑，厚层状；第六层为含粘性土砾砂，层厚0.4-5.00m，呈黄褐色，中密，湿，含角砾占15%-35%，砂占20%-40%，粘性土占25%-35%，粗颗粒粒径2-10㎜，大的可达40㎜，粗颗粒以棱角状为主，颗粒间空隙小，以砾土和粘性土充填；第七层为强风化凝灰岩，层厚0.40-3.80m，呈黄褐色，晶屑凝灰结构，块状构造，岩石破碎，呈碎块状，风化裂隙发育，裂隙面有铁锰质氧化物分布，锤击声哑、易碎，全场地分布；第八层为中等风化凝灰岩，层厚2.10-5.50m，呈黄褐色、浅红色，晶屑凝灰结构，块状构造，岩石较坚硬，风化裂隙较发育，风化裂隙由灰黑色铁锰质充填，锤击声较清脆、难碎，全场地分布。

地下水位0.30-2.20m。

4、基坑概况：

根据基坑支护设计，基坑支护周长约344米，基坑底相对标高-4.600m，-5.700m，-6.750m，-7.650m。

电梯井处局部承台基坑底标高为-6.750m，-7.650m。

（岱山丽都国际大酒店工程基坑平面图二）

二、基坑支护设计

本工程由于周边环境复杂，两边紧邻马路，两边紧邻民房，基坑变形控制要求较高，施工场地非常局促。

设计根据实际情况及基坑支护设计比较，采取钻孔灌注桩支护形式,2根钻孔灌注桩之间采用1根φ600素混凝土桩作为止水挡土。

基坑外采用明沟排水方式，围护结构组成构件如下：

1、围护桩：

围护桩采用φ600钻孔灌注桩，东南、西，西北面分别采用桩长为17.3m、11.0m、9.0m、16.0m的φ600钻孔灌注桩；上述桩钢筋均为全笼。

围护桩之间（间距900）嵌入一根φ600素混凝土桩作为止水挡土，围护桩顶标高为-2.3米。

立柱补桩采用φ700钻孔灌注桩，钻孔灌注桩砼均为C25。

2、冠梁、支撑梁及角撑

桩顶上采用一道压顶环梁GL11000×800；支撑梁及角撑ZC1800×600、LL1600×500、LL2500×700、LL3500×500作为整体平行边间传递水平力的构件，承受各种荷载。

3、水平支撑的立柱

水平支撑的立柱补桩采用桩长为13米，钢筋全笼的φ700钻孔灌注桩，标高为相邻工程桩标高，主筋与焊接钢柱埋入不小于1000mm，钢柱采用4L100×10并间距为250的-320×200×6铁板，钢柱规格为390×390，穿过基础底板时用铁板止水。

4、竖向止水

本工程竖向止水采用一根φ600素混凝土桩作为止水帷幕，素混凝土桩相邻桩的搭接宽度为150mm。

5、基坑外排水及护坡

压顶梁顶标高为-1.5米，相对低于自然地面0.7米。

因施工场地非常局促，压顶梁完成后，在围护桩压顶梁上再采用370砖砌挡土墙约高于自然地坪面，周边做明沟及集水井。

详见平面图五。

6、在围护桩压顶梁上再采用370砖砌挡土墙隔4米做240×370的构造柱（预埋围护钢管）高于自然地坪面，周边做明沟及集水井。

（详见开挖剖面图五）

三、基坑支护施工

1、施工准备工作

（1）在施工前认真熟悉“地下室基坑支护设计方案”和“地质勘察报告”，充分了解设计围护结构重点、难点。

（2）充分了解支护桩与素混凝土桩及压顶环梁、支撑梁及角撑施工情况，并由技术负责人对施工班组分别进行技术交底。

2、施工班组人员配置

根据工期要求在120天完成工程桩及支护桩的施工，工程桩合计290根，桩长为5-25米左右，桩径分别为φ700、φ800、φ1000；支护桩为383根，桩长分别为17.3米、11米、9米、13米，桩径为φ600素混凝土桩为383根。

综合上述工作量及地质情况，决定采用6台15型钻孔桩机施工工程桩，6台XY3-4型钻孔桩机施工支护桩。

支护桩施工在工程桩施工期间穿插进行。

（1）压顶梁、支撑梁及角撑等施工由木工班组、钢筋班组、泥工班组负责施工，木工班组施工人员12人、钢筋班组施工人员15人、泥工班组施工人员15人。

3、材料配备

（1）施工用的水泥、黄砂、石子、钢筋、模板、φ48钢管、木桩、槽钢等，分别按采购任务单备料。

（2）混凝土：

钻孔灌注桩采用C25水下混凝土，压顶梁、支撑构件采用C30混凝土。

（3）排水沟：

MU7.5粉煤灰粘土实心砖，1：

3水泥砂浆砌筑。

（4）钢筋：

φ-HPB235（Q235）级钢筋，Φ-HRB335（20MnSi）级钢筋。

4、施工机械工具

钻孔桩机XY-3-4型6台

注浆泵1台泥浆泵6台

砼搅拌机1台电焊机1台

钢筋切断机1台弯曲机1台

切割机1台交流焊机1台

水准仪1台经纬仪1台

动力电缆400M配电箱4只

其他零星工具

5、施工计划工期

支护桩和水泥搅拌桩施工在工程桩结束后进行，压顶梁、本工程支护桩钻孔灌注桩共计766根，灌注桩桩长8.3米至16.6米，80天完成。

（10月1日—12月20日完成）。

6、坑中坑围护

坑中坑围护设计未作明确要求，在实际土方开挖中根据现场情况确定，准备应急材料。

四、基坑土方开挖

1、施工准备工作

1）在施工前认真熟悉“地下室土方开挖设计方案”和“地质勘察报告”，充分了解设计对土方开挖施工要求及施工步骤。

2）充分了解基坑开挖时对工程桩、支护桩与水泥搅拌桩及环梁、支撑梁及角撑的保护措施，并由技术负责人对（包括施工员）施工开挖人员进行技术交底。

并由施工员指挥基坑开挖路线、深度及要求。

2、施工班组人员配置

选择有专业基坑开挖施工单位进行土方开挖，以保证开挖的施工的顺利进行和质量要求。

挖掘机机操工二人，测量员、安全员、电工各1人，人工开挖时一般20人，在挖掘底板与桩周围时人员增加至30至40人，具体根据实际情况确定。

3、施工机械工具

挖掘机2台配电箱5只

空气压缩机1台泥浆泵6台

砼搅拌机1台水准仪1台

动力电缆400M

其他零星工具

4、施工计划工期

土方开挖工期为25天。

5、基坑土方开挖（详见基坑土方开挖挖机平面走向图）

根据“开挖设计方案”进行放线，在基坑边按设计的尺寸用钢筋（打入地下）做出记号，并用石灰放线。

第一步：

先进行土方开挖至-1.80左右，开始围护桩压顶梁及支撑梁施工，待支撑和压梁强度达到设计强度的80%后，放可开挖。

1）基坑开挖严格遵循“分层开挖、先撑后挖”及“大基坑、小开挖”的原则，在施工过程中，分层开挖宜薄不宜厚，分段跳挖宜短不宜长。

2）本工程基坑开挖采用履带式液压反铲挖掘机，容量为1立方挖机和0.4立方挖机各二台。

挖土的顺序从主楼东南角、西北角开始挖土，在东面留一条斜坡道作为出土口，当大面积开挖完成后，挖土机由此坡道边退边挖，结束机械挖土施工。

3）第一层基坑开挖至压顶梁底标高，控制在0.8—1.5米围。

（开挖剖面图五）

第二步：

待支撑和压梁强度达到设计强度的80%后，依试块为依据开始开挖地下室到基础底板板底标高-4.250（留350厚垫层：

100素砼；250片石层用人工开挖）分二次开挖，第一次开挖至-2.50米左右;第二次开挖至-4.7米左右。

开挖前先在东北角进出口做临时施工道

路，主要控制施工挖掘机、车辆在基坑中运送土方道路在支撑梁和压顶梁上，如挖土机在支撑上行走，应先在支撑梁和压顶梁上部回填塘渣，填土高度必须高出支撑顶部200，然后在其上铺设路基，在此处作为机械车辆的通道。

基坑中间临时用塘渣做一条施工运输道路。

每次宜开挖高度为1.50左右,上面一层开挖时宜采用容量为1立方挖掘机二台，第二次开挖至1.3米左右;此层开挖时宜采用容量为1立方挖掘机和容量为0.4立方挖掘机各一台，进行翻驳，从0.4立方挖掘机翻驳至1立方挖掘机再翻驳到运输车上外运。

在支撑梁之间开挖时宜采用容量为0.4立方挖掘机，防止支撑构件被碰撞造成围护体系损伤。

（详见开挖剖面图四）

5）基坑挖掘到底板底标高-4.25m以上留土，进行人工开挖至坑底，在基坑底施工时，基坑底暴露时间不宜过长，应及时进行边人工开挖土；边施工基础垫层；地梁、承台土方采用人工开挖，边开挖土方边施工垫层；并及时砖模施工，完成后方可进行底板相邻区块的开挖。

6）支撑拆除：

一般在基础底板施工并换撑完成，剪力墙施工前进行拆除，拆除采用空气压缩机泵，打碎混凝土碎屑直接外运。

基础底板施工后，底板和围护桩之间采用C20商品混凝土浇实换撑;原厚度为350—650斜坡；增加换撑厚度及强度，强度达到设计强度的80%后，方可拆除柱支撑。

（做强度试快）

支撑拆除后，需重点观察墙顶水平位移观测。

6、开挖要求

1）基坑侧周边分层、分段开挖，长度不得超过20米，采用跳挖的形式开挖；

2）开挖到底后，应立即进行地下垫层作业，减少坑壁暴露时间；

3）周边地梁和承台部分宜采用人工开挖，地梁一次开挖长度不得超过10米，开挖到底后，各有关单位必须立即进行垫层施工，然后隔10米跳段开挖下一段、直至施工完毕；

4）土方开挖后必须外运出去，不得堆放在坡顶或场地四周。

7、开挖施工注意：

1）基坑周围5m围不得堆载，支撑上严禁堆载。

2）支撑系统构件混凝土未达到设计要求强度不得开挖。

3）在施工中防止重型机械撞击支撑构件。

4）严禁挖掘机撞击桩头。

5）严格限制开挖平台间高差，以防止土体侧压力导致工程桩的倾斜。

8、基坑降水

1）根据地质报告有地下承压水，结合现场结构布置6台7.5KW泥浆泵。

2）在基坑开挖施工中，可按实际需要在基坑的中央周边临时挖集水坑（离开坡角4米以外），布置6台7.5KW泥浆泵，排除基坑明水，施工至基底后，按实际情况在坑底周边布置排水沟。

9、施工要点

1）选择好与设计方案相适宜的施工机械，考虑到挖土卸载过快，排水不协调，地基一侧失去平衡而导致坑底涌土，边坡失稳，甚至坍塌的可能。

所以采用分层开挖，随时保持一定的坡势，有利于排水。

2）距坑四周不得堆土和堆材料，以减少地基的附加应力。

3）按设计方案的坡度要求挖土，要求严禁超挖。

4）坑底严禁扰动，机械开挖剩下由人工开挖修整，扰动的土须

挖掉垫以石渣。

5）严禁碰撞坡面、支护部位和工程桩，以避免不必要的质量事故。

6）承台底挖土后当天立即进行片石垫层施工，以防止坑底土上拱。

10、回填土施工要点

1）承台和梁砖模四周回填土待砖模达到一定强度后进行。

2）地下室四周回填，要待防水工程验收合格，外围1/2砖墙达

到一定强度后进行。

3）回填土料采用以凉干的淤泥质粘土和石渣，回填前必须将基坑的有机物、垃圾清除干净，严禁带水回填。

4）分层回填夯实，人工夯实层厚≯30cm机夯层厚≯40cm。

五、应急措施

1、应急材料准备

准备300袋（塑料编制袋）泥包，6m长松木桩、（200×200×6000预制小方桩）或6米槽钢各50根，钢丝绳100m等材料。

2、在施工中常常存在一些超过边坡稳定设计计算的条件，造成地面开裂，边坡土体变形及坍塌等险情。

当土体位置超出报警值时，及时报告设计、业主、监理，并采取应急措施。

3）降低地下水位或加强表面排水：

一般均为利用预留的降水措施，根据险情的需要，应急降水。

4）若基坑变形过大，应立即停止挖土，同时坑后卸土。

5）如出现渗漏现象，应及时堵漏、坑后注浆等有效止漏措施。

6）重点在开挖第一层时，勤观察施工监测点，如发现异常立即通知有关单位研究对策。

六、施工监测

本工程土质条件差，开挖深度大，基坑开挖过程中应由专业监测单位进行现场监测。

监测容包括墙顶沉降观测、墙顶水平位移观测、深层土体位移观测、坑外地下水位以及支撑力观测等。

除支撑力观测零点在第二层土方开挖前必须完成外，其余各项监测的零点均应在第一层土方开挖前测试。

基坑开挖过程中应定人定期监测。

在每个坡面上设置三个水平位移和标高控制点，每日早晚二次（雨天加大观察次数），并作好记录，及时分析位移是否超设计要求的预警值，并与甲方、设计联系，确定如何启动应急措施，防止事故发生。

七、周边环境的监测

本工程场地局促，四周均为建筑物（道路），开挖时，原场地的土体平衡状态发生变化，若处理不当，可能造成周围建（构）筑物的破坏，所以要考虑对周边建（构）筑物的影响。

1、控制影响围的设施；

2、控制基坑暴露时间；

3、预估变形量；

4、加固措施。

5、制定对周围可能造成的毗邻建、构筑物和地下管线的保护措施的技术方案（另详）。

八、工程施工安全保证措施

1、进入现场的施工人员必须戴好安全帽扣好帽扣。

2、所有的电器设备必须有可靠的保护设施。

3、特殊操作人员必须持证上岗。

4、施工期间操作人员不得无故离岗。

5、必须按国家颁布的操作规程、规定进行操作施工。

6、基坑周围及时采用钢管围护。

宝晟建设岱山丽都国际大酒店项目部

2010年7月