石油参考资料化工行业定额培训材料0405.docx

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石油参考资料化工行业定额培训材料0405

石油化工行业定额培训材料

第一部分集团公司维护维修费用定额总体介绍

一、集团公司三套维护定额的总体情况介绍

二、《石油化工行业维护维修费用定额》总说明

第二部分《石油化工行业生产装置维护维修费用定额》第二册《静置设备与工业管道》的具体内容

第三部分《石油化工行业自备热电厂(站)维护维修费用定额(试行)》第一章传动与静置设备部分的具体内容

一、传动与静置设备册总说明

二、传动与静置设备维护范围

第四部分检维修定额中有关问题及总部定额站的回复

 

第一部分集团公司维护维修费用定额总体介绍

一、集团公司三套维护定额的总体情况介绍

《石油化工行业生产装置维护维修费用定额》、《石油化工行业自备热电厂(站)维护维修费用定额(试行)》、《石油化工行业自备码头维护维修费用定额(试行)》(以下简称《石油化工行业维护维修费用定额》)总体情况介绍如下:

(一)《石油化工行业维护维修费用定额》的主要内容

1.《石油化工行业生产装置维护维修费用定额》

本定额是在2002年1月1日起施行的《石油化工行业生产装置维修维护费用定额(试行)》基础上2004年修订完成的。

定额共分四册,包括

第一册传动设备;

第二册静置设备与工业管道;

第三册电气设备;

第四册自动化控制与仪表。

本定额以生产装置的名称、设计规模列项,以“大修年”和“非大修年”为步距设置定额子目,计量单位为“年”。

2.《石油化工行业自备热电厂(站)维护维修费用定额(试行)》

本定额共分三章,包括

第一章传动与静置设备;

第二章电气设备;

第三章自动化控制与仪表。

本定额各章以电热厂(站)的各系统,包括:

锅炉机组、燃料输送系统、化学水处理系统、自然冷却式循环水系统、排灰(渣)系统分别列项;以各系统的设计能力或设备规格型号为步距设置定额子目,计量单位为“年”。

3、《石油化工行业自备码头维护维修费用定额(试行)》

本定额共分三章,包括

第一章原油自卸码头;

第二章油品非自卸码头;

第三章固体码头。

原油自卸码头是指配有卸油泵的原油趸船码头;油品非自卸码头是指不带卸油泵的原油及成品油趸船码头或固定码头;固定码头是指装卸煤、固定颗粒及散件的码头。

本定额中原油自卸码头以“泊位”设置定额子目;油品非自卸码头和固体码头以设备名称列项,以设备的规格型号为步距设置定额子目;计量单位为“年”。

二、《石油化工行业维护维修费用定额》总说明

(一)、《石油化工行业维护维修费用定额》共性问题的说明

1本定额按照承担维护维修作业的单位为独立法人企业,根据国家有关政策和规定计列相应的各项费用、利润和税金。

2本定额中“大修年”是指该年度对装置进行有计划的全部停车检修的年份;年度内对装置中的部分系统或单条工艺生产线进行有计划的停车检修属于“非大修年”。

3本定额中各子目只列示维护维修工作直接作业费项目,其它各项费用另行计取;取费程序及有关规定见本定额“附录一:

维护维修费用定额取费规定”。

(二)、《石油化工行业维护维修费用定额》直接作业费用中人工费、材料费、机械费的确定

一)人工费

1.人工费指直接从事维护维修作业的操作人员开支的工资、其它人工费用。

其中工资包括技能、岗位、工龄工资、津补贴,奖金等各类工资单元;其它人工费用包括操作人员的基本养老保险、基本医疗保险、失业保险、工伤保险、生育保险、企业补充养老保险、企业补充医疗保险、住房公积金、福利费、工会经费、职工教育经费、劳动保护费等国家、地方及集团公司规定的人工费用。

测算人工费时,定额工资部分综合考虑承担维护维修工作的单位上年度操作人员人均工资和社会同类人员的劳动力市场价位进行测定,自定额发布执行起,在3~5年内定额工资逐步过渡到社会同类人员劳动力市场价位测定,各单位社会劳动力市场价位的参照城市,按集团公司人教部有关规定执行。

根据以上原则甲乙双方协商确定每年的定额工资;其它人工费用根据国家、地方及集团公司规定的比例据实计取。

2、本定额综合工日为年维护维修所需的总工日。

二)材料费

1.本定额中未包括主材、备品备件及由生产单位提供的水、电、汽、风、燃料、润滑油等材料。

2.本定额中各类材料均包括了规定的损耗量和摊销材料的一次摊销量。

3.本定额材料单价按《北京市建设工程材料预算价格》(2003年水平)取定;执行定额时,经甲乙双方协商,可采用企业所在地造价主管部门发布的价格。

三)机械类

1.本定额中的机械费包括机械台班使用费、仪器仪表使用费,其他机械费。

其他机械费指相应项目中用量较少、台班单价较低的施工机械。

2.凡资产原值在2000元以内,使用年限在两年以内的工具用具使用费包括在措施费的工具用具使用费中。

3.本定额机械费中未考虑25吨以上的吊装机械和8吨以上的运输机械,发生时另行计算。

4.机械台班单价按《全国统一施工机械台班费用编制规则》(2001年版)中“附录B:

施工机械台班参考单价”计算,并包括按北京市现行规定计算的养路费、车船使用税;仪器仪表台班单价按《全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额》(GFD—201—1999)计算;执行定额时,经甲乙双方协商,可采用企业所在地造价主管部门发布的价格。

(三)、《石油化工行业维护维修费用定额》使用中应注意的共性问题

1新建装置投产第一年的维护维修费用按定额中大修年的维护维修费用计取。

2当装置进行有计划的全部停车检修时,维护维修费用可按停车检修时间相应进行核减,停车检修时间的计算按检修人员进入现场之日起至检修人员撤出现场之日止。

对停工不检修的装置,在连续停工一个月以上时可核减维护维修费用。

在停车检修期间发生的维护维修费用另行计算。

3本定额中未包括的项目或企业的装置设备台数与定额取定不同时,可根据单台设备维护维修费用定额计算装置年维护维修费用。

4本定额除各册(章)另有说明外,均包括下列内容

1).维护维修工作与生产同时进行的降效费用;

2).有害环境下维护维修工作的降效费用;

3).维护维修工作中的超高增加费;

4).脚手架搭拆费(除《石油化工行业自备热电厂(站)维护维修费用定额》外);

5).设备、材料、配件、备件的场内水平运输;

场内水平运输是指在维护维修作业现场内(即所维护维修装置界区内或所维护维修码头的区域内)的水平运输;本定额水平运输距离综合取定为300米,执行定额时不得调整。

6)、办理动土、动火、临时用电、登高等作业许可证;

7)、临时用电拆接线工作;

8)、配合检查验收。

5本定额不包括维护维修单位到生产企业供应部门领用设备、材料、配件、备件所发生的运杂费。

6超出厂区外5公里以上发生的维护维修工作,其维护维修费用可由生产企业和维护维修单位双方协商调整。

第二部分《石油化工行业生产装置维护维修费用定额》第二册《静置设备与工业管道》的具体内容

一、本册定额包括的工作内容

包括在装置生产运行过程中对静置设备与工业管道进行的值班、日常维护、故障处理并填写相关记录。

故障处理工作内容表

1.塔类设备:

⑴梯子、平台、栏杆的局部加固、更换(一次100kg以内);

⑵附件拆装更换(不包括人孔的拆装)、连接处消漏及修理;附件包括:

人孔、放空阀、安全阀、吊柱、塔顶消防系统。

2.冷换类设备:

⑴热交换器密封部位消漏;

⑵列管式换热器(DN≤1.6m且PN<6.4Mpa)管箱、封头、小浮头换垫,加拆盲板、试压,堵漏,管束抽芯检查及更换;

⑶套管式、板式换热器(换热面积≤50m2)拆装、试压、堵漏;

⑷热交换器所属框架梯子、平台、栏杆的局部加固、更换(一次100kg以内);

⑸热交换器封头绝热、保护层的拆装、更换;

⑹空冷器丝堵紧固、构架加固;

⑺空冷器梯子、平台、栏杆的局部加固、更换(一次100kg以内)。

3.容器、储罐类设备:

⑴喷淋头清理、更换;

⑵梯子、平台、栏杆的局部加固、更换(一次100kg以内);

⑶附件拆装更换(不包括人孔、排污孔的拆装)、连接处消漏及修理;附件包括:

人孔、透光孔、排污孔、取样孔、呼吸阀、安全阀、防火器、清扫孔、通气孔、放空阀、现场指示液位计。

4.炉类设备:

⑴火嘴拆装、更换;

⑵阻火器拆装、更换;

⑶梯子、平台、栏杆的局部加固、更换(一次100kg以内);

⑷附件拆装更换(不包括人孔的拆装)、连接处消漏及修理;附件包括:

人孔、手孔、视镜、防爆门、吹灰管。

5.反应器类设备:

⑴梯子、平台、栏杆的局部加固、更换(一次100kg以内);

⑵附件拆装更换(不包括人孔的拆装)、连接处消漏及修理;附件包括:

人孔、吊柱、安全阀、测温口、进料口、装卸口。

6.过滤器设备:

滤芯拆装清洗、更换(不包括机组附属过滤器)。

7.管道:

⑴各漏点(包括各种管道、管件)消漏,管道、法兰DN300以内包盒子消漏;

⑵DN300以内管道、管件更换(一次50m以内);

⑶DN300以内阀门的拆装、换垫、试压、修理、更换,安全阀只包括拆装、更换;

⑷DN300以内法兰、盲板拆装、换垫、更换;

⑸管道、管件、阀门、法兰故障点两侧各50cm以内的绝热、保护层的拆装、更换,补焊、管件及法兰更换后焊缝两侧各30cm以内的刷油工作;

⑹补偿器、弹簧支吊架的调整,管道支吊架(一次100kg以内)修理、加固、更换。

二、本册定额不包括下列内容,发生时按合同或协议另行计算

(一)各种铸件、锻件、配件、备件、机加工件的制作、加工与修理;

(二)设备、材料、配件、备件的场外运输;

(三)安全阀的年检、送检、定压;

(四)空冷器丝堵焊接;

(五)管道查堵、疏通、注胶堵漏、设备本体补焊;

(六)球罐的各种维护工作内容;

(七)地下管网各种维护工作内容;

(八)维护工作中的土建工程;

(九)过滤器的烧焦、化学、超声波清洗;

(十)设备、管道的无损检测、测厚、防冻防凝工作。

三、本册定额使用中应注意的问题

(一)本册定额各种装置管道以界区进行划分,界区内为装置管道,界区外为公共管廊管道,执行时分别套用相应定额;

(二)设备本体所属的电气、仪表的维护维修工作,执行相关专业维护维修定额;

(三)冷换设备紧固消漏采用液压扳手、拉伸器时,费用另计;

(四)余热锅炉、脱硫醇装置、产品包装系统的维护维修费用已包括在相应装置中;

(五)脱硫装置的维护维修费用已包括在催化裂化装置中;

(六)电精制装置的维护维修费用已包括在常减压装置中;

(七)定额中已包括规定范围内的与故障处理相关联的刷油、绝热、保护工作内容,管线更换及其它的刷油、绝热、保护工作另行计算。

(八)本定额中未包括的项目或企业的装置设备台数与定额取定不同时,可根据单台设备维护维修费用定额计算装置年维护维修费用。

第三部分《石油化工行业自备热电厂(站)维护维修费用定额(试行)》第一章传动与静置设备部分的具体内容

一、本章定额包括的工作内容

1.锅炉机组

锅炉本体、吸风机、送风机、泵、制粉系统、电除尘、锅炉附件、高压阀门与管道的巡检、点检、值班、日常维护消缺及小修。

2.汽机发电机组

⑴汽轮机本体、锅炉高压给水泵、凝结水泵、液力耦合器、高压交流调速油泵、高(低)压加热器、除氧器、各类储罐、容器、干燥器及辅助设备的巡检、点检、值班、日常维护消缺;

⑵PN10、DN300以内的阀门解体研磨、检修;

⑶汽轮发电机组供、抽汽、水系统管道维护;

⑷外供热管道维护;

⑸减温减压器维护;

⑹汽轮发电机组的润滑油泵、射水泵、疏水泵、中继水泵、冷水泵、氢气冷却泵、密封油泵大修。

3.固体燃料输送系统

斗轮机、桥式螺旋卸车机、桥式叶轮给煤机、环式碎煤机、石灰石破碎机、石灰石给料机、石油焦给料机、皮带输送机、清蓖机、环破机、搅拌机、硫化风机、布袋式除尘器、带式除铁器、细木块分离器、锁气器、圆振筛、单轨抓斗、煤槽篦子及管道、阀门(DN≤300mmPN≤2.5MPa)的日常维护;

4.化学水处理系统

离子交换器、储罐、容器、空气压缩机、罗茨风机、离心泵、计量泵、锅炉取样冷却器、锅炉加药系统、油处理系统及管道和阀门(DN≤300mmPN≤1.6MPa)的日常维护;

5.自然冷却式循环水系统

清污机、加氯机、循环水加药系统管道和阀门(DN≤300mmPN≤1.6MPa)的日常维护;

6.排灰(渣)系统

灰抓、仓泵、排灰(渣)管道、阀门(DN≤300mmPN≤2.5MPa)的日常维护;

二、本章定额不包括以下工作内容,发生时按合同或协议另行计算

1.各种铸件、锻件、配件、备件、机加工件的制作与加工;

2.设备、材料、配件、备件的厂外运输;

3.各种设备添加、更换润滑油(脂);

4.防冻、防凝、带压堵漏工作内容;

5.刷油、绝热、防腐蚀、脚手架搭拆及土建工程;

6.桥式起重机、电机葫芦、电梯等专用(特种)设备的维护工作。

三、传动与静置设备维护范围

(一)、日常巡检及卫生清洁

根据规定的巡检路线,定期检查各类设备的声音、压力、温度、润滑、振动等情况是否异常,检查备用设备是否处于完好状态,检查各类设备的跑、冒、滴、漏情况。

(二)、状态监测(点检)

仅指传动设备在运行过程中的点检,即使用测温(振)仪、转速表等监测仪器定期对传动设备进行监测并作出分析判断。

(三)、值班

为了保障自备热电厂(站)长周期正常运转,及时维护维修而发生必要的全天候值守。

(四)、故障处理

传动与静置设备维护工作中的故障处理工作内容。

一)汽轮机组

1、汽轮机(50MW、65MW)

(1)抽油烟机系统的检查、维护;

(2)油系统、内冷水滤网的清理、更换及其管路系统的检查、消漏;

(3)检查、维修后的试车、保运。

2、锅炉给水泵

(1)轴封填料(机封)的更换;

(2)润滑油、冷却水管路系统的消漏、疏通、找正;

(3)联轴节、轴承更换;

(4)滑动轴承、推力轴承刮研;

(5)轴瓦油档消漏及其油杯更换;

(6)转子找正;

(7)轴承箱、润滑油箱清理;

(8)螺栓的紧固;

(9)泵入口滤网、冷却水过滤网及油滤网的清洗;

(10)护罩修理;

(11)油封、易损零件、垫片的更换;

(12)润滑油泵的维护及大修;

(13)冷油器的查漏、清洗;

(14)检查、维修后的试车、保运。

3、凝结水泵

(1)轴封填料的更换;

(2)润滑油、冷却水管路系统的消漏、疏通;

(3)联轴节、滚动轴承更换;

(4)复查、找中心;

(5)螺栓的紧固;

(6)泵入口滤网的清洗;

(7)护罩修理;

(8)油封、易损零件、垫片的更换;

(9)泵的大修;

(10)检查、维修后的试车、保运。

4、汽轮机组系统辅助泵类(润滑、密封、水冷却泵)

(1)轴封填料(机封)的更换;

(2)润滑油、冷却水管路系统的消漏、疏通;

(3)联轴节、轴承的更换;

(4)复查、找中心;

(5)螺栓的紧固;

(6)泵入口油滤网的清洗;

(7)护罩修理;

(8)油封、易损零件、垫片的更换;

(9)泵的大修;

(10)换热器的查漏、清洗;

(11)检查、维修后的试车、保运。

5、高(低)压除氧器

(1)附件拆装、更换,连接处消漏及修理(水位计、人孔门、阀门等);

(2)梯子、平台、栏杆局部修补加固。

6、高(低)压加热器

(1)出入口阀门紧固消漏;

(2)出入口阀门解体检修(更换);

(3)查漏、堵漏、换垫;

(4)疏水管、阀更换。

7、汽轮机系统管道

(1)管道、管件补焊;

(2)管件更换;

(3)阀门、法兰紧固消漏;

(4)支吊架修理、加固、更换;

(5)法兰换垫、盲板拆装;

(6)法兰更换;

(7)管道更换(DN300以内,50米以内);

(8)疏水管更换(DN20以内,100米以内)(含疏水门更换);

(9)阀门拆装检修。

8、特殊阀门(炉/机主蒸汽电动门)

(1)密封填料紧固;

(2)检查气(电、液)传动机构的工作状况,消除气(液)传动系统的泄漏点;

(3)转换机构调整;

(4)执行机构的检查修理;

(5)螺栓紧固。

9、储罐、容器

(1)附件拆装、更换,连接处消漏及修理;

(2)梯子平台局部加固、更换。

10、外供蒸汽系统管道

(1)管道、管件补焊;

(2)管件更换;

(3)阀门紧固消漏;

(4)支吊架修理、加固、更换;

(5)法兰换垫、盲板拆装;

(6)疏水管、阀更换;

(7)主阀门拆装检修。

11、低压减温减压器[PN29.3(15)]

(1)紧固消漏、疏水门更换;

(2)减温水调整门更换;

(3)安全阀拆装更换;

(4)梯子、平台、栏杆局部维修。

12、中压减温减压器[PN29.3(15),DN200(250)]

(1)紧固消漏、疏水门更换;

(2)安全阀拆装更换;

(3)梯子、平台、栏杆局部维修。

二)锅炉系统

1、汽水管线(包括锅炉系统所有水管线、汽管线)

(1)零星消漏焊;

(2)管子更换(5米以内)

(3)疏水器更换。

2、电除尘

(1)零星消漏焊;

(2)管子更换;

(3)阴阳打的变速箱修理。

3、锅炉高压阀门DN50以上(包括DN50)

紧固、消漏。

4、锅炉高压阀门DN50以内

阀门更换。

5、普通阀门(包含锅炉所有低压阀门)

(1)盘根更换;

(2)法兰更换;

(3)垫片更换;

(4)阀门更换。

6、水位计

(1)牛眼更换;

(2)小修。

7、膨胀指示器

更换。

8、烟、风、粉、煤管道(包含锅炉系统中的烟道、风道、原煤管道、煤粉管道)

(1)零星消漏焊;

(2)短节更换;

(3)管子更换;

(4)风门检修更换;

(5)支吊架更换;

9、粉、煤仓

零星消漏焊。

10、钢架平台扶梯

(1)零星补焊;

(2)小修。

11、炉前渣油系统

(1)零星消漏补焊;

(2)管道更换。

12、厂房暖气消防

零星消漏补焊。

13、引风机

(1)皮带更换;

(2)入口滤网清洗;

(3)挡板加脂;

(4)螺栓复紧;

(5)冷却水管疏通;

(6)换垫;

(7)阀门更换;

(8)小修;

(9)找正。

14、吹灰器

大中小修。

三)输煤系统、化水系统、循环水系统、排灰(渣)系统

1、空气压缩机

(1)定期检查切换设备本体的空气吸入口过滤器并清洗更换滤网;

(2)定期检查、紧固各联结部位螺栓;

(3)对设备本体及附属的水、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理;

(4)检查及更换各吸(排)气阀阀座、阀片、弹簧;

(5)疏通;

(6)空气净化系统检查消漏;

(7)设备对中找正;

(8)小修;

(9)安全阀更换。

2、泵

(1)机封更换;

(2)油封更换;

(3)填料更换;

(4)轴承检查更换;

(5)消漏;

(6)疏通;

(7)联轴节更换;

(8)找正;

(9)联接螺栓紧固;

(10)护罩修理;

(11)油杯更换;

(12)垫片更换;

(13)滤网清洗更换;

(14)隔膜、柱塞检查更换;

(15)大修。

3、风机

(1)对设备本体及附属的水、汽、油系统进行检查并对泄漏部位进行消漏处理;

(2)不解体情况下填料检查更换;

(3)定期检查、紧固各联结部位螺栓;

(4)调整更换联轴节;

(5)调整凉水塔风机叶片角度;

(6)调整及更换空冷风机的叶片和皮带,调整涨紧装置;

(7)护罩的修理;

(8)对中找正;

(9)减速机的检查及不动本体情况下的消漏;

(10)风量调节机构的处理;

(11)轴承加脂;

(12)三角带更换;

(13)过滤网清洗更换;

(14)小修。

4、空气净化装置

(1)管道、管件补焊;

(2)法兰换垫、盲板拆装;

(3)阀门、法兰紧固消漏及更换;

(4)干燥剂检查。

5、滤油机

(没有该类设备)

6、取样、加药系统

(1)冷却器检修更换;

(2)加药箱检查清扫;

(3)阀门更换;

(4)法兰换垫;

(5)阀门、法兰紧固消漏;

(6)管道、管件补焊;

(7)管件更换;

(8)管道更换。

7、皮带输送机械

(1)挡煤胶板更换;

(2)拉紧装置检修;

(3)锁气器检修;

(4)皮带纠偏;

(5)找正;

(6)护栏修补;

(7)轴承清理加脂;

(8)托棍更换;

(9)皮带修补;

(10)减速机消漏;

(11)清扫器拆装;

(12)改向滚筒更换;

(13)滚筒轴承更换;

(14)导料槽、落煤管补焊;

(15)托辊架检修、更换;

(16)小修。

8、清篦机、清污机、捞渣机

(1)找正;

(2)清扫器拆装、检修、更换;

(3)链条拆装、清理、修复、更换;

(4)链轮拆装、清洗、更换;

(5)轴承清理加脂;

(6)轴承检查、更换;

(7)锤柄、锤头更换;

(8)罩壳修复、加固、补焊;

(9)卡处理;

(10)机内附属管线的检修更换、消漏;

(11)紧固各联结部位螺栓;

(12)刷子更换;

(13)滤网检修、更换。

9、石油焦给料机

(1)皮带纠偏及清扫器检修更换;

(2)找正;

(3)密封胶带更换;

(4)托辊拆装、更换;

(5)轴承清洗加脂;

(6)挡板安装;

(7)小修。

10、圆振筛

(1)筛网检查、修补;

(2)密封胶带更换;

(3)紧固各联结部位螺栓;

(4)调整更换联轴节;

(5)轴承及轴承座更换;

(6)轴承清洗、加脂;

(7)罩壳修复、加固、补焊;

(8)电机、减速机的找正及皮带更换;

(9)小修。

(10)各种零星缺陷的消除。

11、石灰石破碎机

(1)找正;

(2)紧固各联结部位螺栓;

(3)机内附属管线的检修更换、消漏;

(4)轴承清理、加脂;

(5)罩壳修复、加固、补焊;

(6)小修;

(7)轧辊间隙调整;

(8)轴承检查、更换;

(9)双V带更换;

(10)三角皮带更换;

(11)除铁器检修。

12、环破机

(1)找正;

(2)紧固各联结部位螺栓;

(3)机内附属管线的检修更换、消漏;

(4)轴承清理、加脂;

(5)罩壳修复、加固、补焊;

(6)小修。

13、石灰石给料机

(1)小修;

(2)找正;

(3)卡处理;

(4)轴承更换;

(5)销子更换;

(6)填料更换;

(7)链条更换。

14、仓泵

(1)封头、盖板的拆装;

(2)人孔、手孔拆装;

(3)补焊;

(4)各种零星缺陷的消除。

15、搅拌机

(1)中修;

(2)法兰换垫;

(3)减速机大修;

(4)相位调整;

(5)填料更换;

(6)链条更换;

(7)三角皮带更换;

(8)间隙调整。

16、离子交换器类

(1)梯子、平台、栏杆的局部加固;

(2)附件拆装(包括人孔、排污孔、视镜的拆装)、连接处消漏及在线修理;

(3)小修。

17、树脂捕捉器

(1)法兰换垫;

(2)滤芯检查;

(3)紧固;

(4)小修。

18、气动阀门

(1)阀门检修;

(2)隔膜检修、更换;

(3)更换胶垫;

(4)犯卡处理;

(5)更换阀门;

(6)传动机构调整;

(7)栓紧固;

(8)阀门限位、调整。

19、安全阀

安全阀拆装、更换。

20、过滤器类

(1)大盖、滤芯拆装、清洗;

(2)消漏。

21、管道

(1)漏点消漏、补焊、紧固;

(2)100m以内伴热管、50m以内的工业管道、管件更换;

(3)DN300以内阀门的拆装、换垫、试压、修理、更换,安全阀只包括DN300以内的拆装、更换;

(4)法兰、盲板拆装、换垫、更换;

(5)补偿器、弹簧支吊架

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