憎水保温板外墙保温施工方案.docx
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憎水保温板外墙保温施工方案
Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse
施
工
方
案
上海振利节能科技有限公司
一、本方案编制依据：
（1）国家《夏热冬冷地区建筑节能设计标椎》
（2）本方案主要依据建筑设计参照本项目的具体情况，依照各方面要求编制。
二、基本构造：
基层
墙体
憎水无机保温板玻纤网格布聚合物砂浆做法
外墙外保温系统基本构造
构造示意
粘结层
保温层
底层防护层
增强材料
面层防护层
外饰面
验收合格的混凝土墙，各种砌体墙
聚合物粘结剂；必要时可加设机械锚固件
憎水无机保温板
聚合物抹面砂浆
耐碱型玻纤网格布
聚合物抹面砂浆
涂料饰面
三、材料性能指标：
1、憎水无机保温板玻纤网格布聚合物砂浆外保温系统（不包括粘结层）：
其技术指标应符合表1要求。
外保温系统（不包括粘结层）技术指标表1
项目
指标
系统热阻，m2·k/w
符合上海市建筑节能规定指标
透水性（24h），ml
≤3
水蒸气湿流密度，g/m2·h，（包括外饰面，不含瓷砖）
≥1.00
抗冲击强度，J
标准做法
3无裂缝
加强做法
10无裂缝
24h吸水量※，g/m2（不含饰面层）
≤1000
冻融（25次）
表面应无破损、裂纹、剥落现象
※如吸水量≤500g/m2，可不做冻融试验
2、憎水无机保温板：
其性能指标应符合表2，表3
憎水无机保温板参数表2
性能
单位
标准要求
检测结果
密度
kg/m3
≤350
262
导热系数
W/m·k
≤0.087
0.063
抗压强度
Mpa
≥0.4
0.47
重量含水率
%
≤10
1
憎水率
%
≥98
99
防火等级
A级
A级
憎水无机保温板的允许偏差表3
项目
允许偏差
项目
允许偏差
厚度，mm
不大于50
±1.5
宽度，mm
±1.5
大于50
±2.0
对角线差，mm
±3.0
长度，mm
900
±1.5
板边平直，mm
±2.0
1200
±2.0
版面平整度，mm
±1.0
3、聚合物水泥砂浆胶粘剂：
其技术指标见表4。
聚合物水泥砂浆胶粘剂技术指标表4
项目
指标
拉伸粘结强度，Mpa
（与水泥砂浆）
常温常态
≥0.70
耐水
≥0.50
拉伸粘结强度，Mpa
（与18±1kg/m3憎水无机保温板）
常温常态
≥0.10，或憎水无机保温板破坏
耐水
≥0.10，或憎水无机保温板破坏
可操作时间，h
≥2
4、聚合物抹面砂浆：
其技术指标见表5。
抹面砂浆总厚度宜控制在：
标准做法3mm～5mm；加强做法5mm～7mm。
聚合物抹面砂浆技术指标表5
项目
指标
拉伸粘结强度，Mpa
（与18kg/m3憎水无机保温板）
常温常态
≥0.10，或憎水无机保温板破坏
耐水
≥0.10，或憎水无机保温板破坏
耐冻融
≥0.10，或憎水无机保温板破坏
抗裂性
厚度5mm以下无裂纹
项目
指标
柔韧性
抗压强度/抗折强度（水泥基）
≤3.0
开裂应变（无水泥基），％
≥1.5
可操作时间，h
≥2
5、耐碱型玻璃纤维网格布：
其性能指标应符合表6的要求。
耐碱型玻璃纤维网格布技术指标表6
试验项目
性能指标（标准网布）
网孔中心距，mm
4～6
单位面积质量，g/m2
≥145
断裂应变，％
≤5
耐碱断裂强力保留值（经纬向），％
≥50
耐碱断裂强力保留值，N/50mm
≥750
含胶量，％
耐碱型玻璃纤维网格布
≥8
耐碱型玻璃纤维网格布
≥20
6、
（1）塑料锚栓是由螺钉（塑料钉或具有防腐性能的金属钉）和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成，制作塑料套管的材料，不得采用再生塑料。
（2）空心砌块墙应采用专用锚栓。
项目
指标
项目
有效锚固深度
mm－
≥25
塑料圆盘直径
mm
≥50
套管外径
mm
7～10
单个锚栓抗拉承载力标椎值（C25混凝
土基层）
KN
≥0.8
五、施工要点
（1）基层墙体
经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工。
进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合表8的规定
对于未达到以上标准的墙面应按照以下方法进行处理：
对新建工程，墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补，伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。
墙体基面的允许尺寸偏差表8
工程做法
项目
允许偏差，≤，mm
砌体
工程
墙面垂直度
每层
5（2m托线板检查）
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线检查
>10m
20
表面平整度
5
2m直尺和楔形
塞尺检查
混凝
土
工程
垂直度
层高
≤5m
8
>5m
10
全高
H/1000且≤30
表面平整度
2m长度
8
（2）门窗口
门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已立完。
门窗洞口侧水泥粉刷已完成。
（3）气候条件
操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。
夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
六、施工工艺
1、施工程序
根据工程进度及现场情况，可分单组双向或两组同向“流水”作业，即单组安装憎水无机保温板由下到上施工，抹灰由上到下施工；
操作程序见下图：
2、施工要点
（1）材料配制
专人负责，采用现场配制，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，要求无结块、粉团。
搅好的浆料在静停8~10分钟，再搅拌，从而打破初始的组合，才能更好发挥本系统的性能。
配好的浆料应在两小时内用完，注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
一次配制量不易过多应在可操作时间内用完，禁止使用过时砂浆。
（1）弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。
（2）挂基准线
在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制憎水无机保温板的垂直度和平整度。
（3）配制聚合物砂浆胶粘剂
（4）粘贴翻包网格布
凡在粘贴的憎水无机保温板侧面边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝线两侧、门窗口处），都做网格布翻包处理。
按所需尺寸切割翻包网格布，至少留出80mm的翻包重叠使用。
先在基层上涂抹一层粘结剂，然后将80~100mm的加固丝网埋入，再在加固丝网上涂抹粘合剂，保证丝网无裸露部分，施工中请确保没有埋入的网清洁干静。
具体作法如图1所示：
（5）粘贴憎水无机保温板
外保温用憎水无机保温板或挤塑板尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
粘贴憎水无机保温板，按设计06J123要求，一般可采用点框法粘贴，板侧边不得涂胶。
粘贴应牢固，布点应均匀、应保证粘洁面积不小于40%，具体做法如下图2所示：
排板时按水平排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理。
具体做法如下图4所示：
粘贴用专用工具轻柔、均匀挤压憎水无机保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严，缝宽超过2mm时用相应厚度的憎水无机保温板填塞。
拼缝高差不大于1.5mm，否则用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
（6）设计要求采用锚固件固定憎水无机保温板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤在憎水无机保温板表面向内打孔，进墙深度按设计要求。
拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不超过板面。
（7）配制抗裂砂浆
（8）压入翻包网格布
（9）抹底层抗裂砂浆
憎水无机保温板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。
抹灰分底层和面层两次。
在憎水无机保温板面抹底层抗裂砂浆，厚度2~3mm。
（10）贴压网格布
将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网格布长度不大于6m。
铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
阴阳角网格布搭接如下图5所示：
（11）抹面层抗裂砂浆
在底层抗裂砂浆凝结前抹一道抗裂砂浆罩面，厚度1~2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台价形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
A、女儿墙做法如图9
B、勒脚做法如下图10所示
C、窗口做法如下图所示
注：
1窄幅标准网格布翻包尺寸a+b≥65
2一般型窗下墙没有加强网格布
窗洞口详图
D、阳台做法如下图所示
阳台做法
七、质量检验
1、保证项目
（1）所用材料品种、质量、性能应符合要求。
（2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。
（3）保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
2、基本项目
（1）表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线脚、分层条顺直、清晰。
（2）墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置盒尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
（3）分层色带宽度、深度均匀一致，平整光洁，棱角整齐，横平竖直，通顺、空调眼、支架位置准确无误。
3、允许偏差及检验方法
（1）允许偏差见表5.3.1
允许偏差表5.3.1
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
3
用2m靠尺及塞尺检查
2
垂直度
每层
4
用2m托线板和尺检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线和尺检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用200mm方尺及塞尺检查
5
接缝高度
1.5
用直尺和塞尺检查
6
分格条（缝）平直
3
拉5M小线和尺量检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
用经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于20
用经纬仪、吊线检查
（2）检验方法：
（a）保温层的厚度偏差用针刺法检查，测定保温层的实际厚度是否满足设计要求；随即抽样检查，每100m2抽查一点，若该点不符合设计要求，则增加抽样检查点为每30m2设一点，并做好记录，待作数理统计，评定质量；
（b）墙体表面光洁平整、无修补痕迹、无接茬、观感好、无空鼓、无裂痕、无斑点、色泽均匀。
（c）施工操作中的质量控制检查，由质量检查员组织进行，应控制施工质量中的全过程，重点控制工序的质量，合格后方可进行下道工序施工。
（d）保温层外的涂料饰面质量应符合《建筑外墙弹性涂料应用技术规程》DBJ/T01-57-2001质量标准。
八、施工条件
1、操作地点环境温度不底于5。
C，风力不应大于5级，风速不应大于10米/秒。
2、严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。
夏季施工，施工面应避免阳光直射。
3、现场具备布置、运输条件，安排施工用水、用电。
4、根据现场情况和要求，现场只设临时库房和管理人员办公室、值班室，所有施工人员现场安排住宿。
5、现场施工用水利用原工程上水管引出。
6、施工用电从各层现有闸箱引出。
7、施工现场根据情况设置垃圾分捡站，对施工垃圾进行分类，按照总包文明施工现场管理规定运行。
8、材料准备：
材料应分类挂牌存放；玻纤网格布、界面剂、胶粉料、聚苯颗粒和抗裂抹面砂浆、柔性防水腻子的存放注意防雨防潮和保质期。
9、施工机具：
强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌机、射钉枪、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、吊篮或专用保温施工脚手架,必须安装完毕并经调试运行验收，确认安全可靠，满足施工要求，配专职安全检修人员。
10、技术准备：
（1）熟悉装饰设计图纸，作好图纸会审工作，把问题处理在施工之前。
（2）及时编制各分部分项工程的施工方案及技术交底，落实工程使用的各种材料。
九、施工部署
1、质量标准：
达到上海市优良标准。
2、文明施工目标：
达到上海市文明施工工地标准。
3、组织机构
项目经理：
祝云霞质量员：
徐满良
经理助理：
王甲安全员：
匡伟祥
材料员：
朱孝安质量员：
徐满良
一十、施工进度计划安排及工期保证措施
1.施工进度劳动力组织设计（图如下：
）
2，工期保证措施
（1）从计划上保证该工程工期目标的实现。
各区域应结合各层实际情况，按照基本施工顺序进行控制，为了保证控制节点工期的实现，每天下班前应对施工部位进行检查，对达不到计划的部位，其措施：
一是增加劳动力，二是延长工作时间，三是根据节点工期对各阶段施工计划进行合理的调整，必须达到各部位计划的要求。
对施工进度计划实行动态管理，及时统计、及时检查、及时调整，使其阶段性问题在过程中得到控制和解决，避免阶段问题的累加造成整体工期的拖延。
（2）从质量上保证工期的目标实现。
以样板引路，严格控制每一道工序的过程检查及验收，防止不合格品的出现，避免返工。
（3）与其他分包单位密切配合，对工程进度、质量、安全全面负责，及时解决各种问题，从组织上保证总进度的实现。
（4）对工程量认真计算，合理安排施工，确保工程质量、工期。
（5）为实现工期的目标管理，对工程技术复杂的部分必须优选最佳技术方案，编制对限期完成计划的控制措施。
对工程材料、设备必须具有预见性和自行调剂能力，在施工过程中防止因材料供应不及时和设备事故造成停工。
（6）在现场条件允许及必要时采取“时间占满，空间占满”的做法，即：
组织工人倒班，白天晚上连续施工充分利用有效时间；在施工的平面和立面的流向上，同时展开施工，尽可能利用有限空间，结合现场实际情况，各层进行平行施工。
一十一、成品保护
1、设专人负责成品保护工作。
2、施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净；翻拆架子或升吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口；保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。
3、加强职工教育提高成品保护意识。
4、抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，并且只许从墙外向内开凿。
安装物件后其周围应恢复原状。
一十二、安全管理措施
严格执行上海市安全操作规程及建筑施工安全检查标准JGJ59-99和公司《消防、安全管理规定》。
建立安全、消防组织体系，制定安全保卫制度，现场设专职消防、安全、保卫人员，对各关键岗位建立台帐，实行动态管理。
实行施工生产安全责任制，分级管理，落实到人。
并制定以下措施：
1、安全措施
（1）工人进场后必须针对该工程的特点进行全面教育，考试合格后方可上岗。
（2）架子工、电气焊工、机械操作手等特殊工种的人员必须持证上岗，严禁无证操作各种机电设备。
（3）分项工程施工前，经对作业人员进行全面的有针对性的安全技术交底，各方签认齐全，并做好记录。
（4）施工现场应有明显、齐全的相应安全标志。
（5）现场使用的脚手架，如因施工要求须进行改动，必须报请总包部门，严禁私自搭拆外脚手架。
外脚手架升降时，须与现场土建总包进行协调。
吊蓝使用前，必须进行严格的安全操作培训，严禁私自搭拆吊蓝。
（6）做好临时用电工程的施工组织设计，严格贯彻“一机一闸一漏一箱”的临时用电制度。
（7）加强现场用电管理，照明采用低压电；电闸箱、照明电路、电焊机应经常检查无违章。
（8）针对恶劣天气可能带电的危险，制定并督促落实安全措施。
（9）加强对小型电机工具如电锤、切割机、气钉枪和钻孔机等的日常检查和监督，避免违规操作和意外伤害。
（10）进入现场必须戴好安全帽。
（11）施工现场的楼梯、通道应保持畅通，并有足够的光线。
（12）施工前，应仔细检查使用工具是否牢固可靠，以防止因滑脱、断裂等意外造成伤人。
（13）施工过程中跟班检查，并定期进行安全检查评比。
2、消防、保卫管理措施
（1）进场前依据工程情况制定应急与响应预案。
（2）装饰施工现场未经批准不得动用明火，运用明火必须执行“二证一器一监护”制度，施工现场必须建立防火档案。
（3）除指定吸烟区外，施工现场、油漆间、木工棚及易燃易爆场所严禁吸烟。
（4）非电工严禁擅自拉用电器具、拉设电线。
（5）禁止擅自使用非生产性电加热器明火器具。
（6）现场应按规定配置足够的消防器材，并按指定的位置安放，消防器材不得挪做它用，周围不得堆物，保证道路畅通。
（7）易燃易爆物品应设专门库房堆放，并远离火源，室内装修时，层间必须至少有两个安全通道，楼梯间、通道上不得堆放材料及杂物。
（8）重点部位必须有相应的防火规定，设专人管理，挂设标志牌。
（9）施工现场实行严密的警卫护场。
（10）施工人员凭证件出入现场，由总包单位制作发放。
（11）各分包单位进场时，应进行入场教育，把制度、规定和要求交给工人。
（12）定期进行检查，消除隐患。
检查的范围是：
现场的治安秩序，各项规章制度的落实及存在的隐患、消防设备、灭火器材的完好等。
2.安全小组成员：
组长：
郑本立
副组长：
王甲、徐满良
安全员：
匡伟祥
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
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