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UPS安装验收规范

UPS系统测试验收

 

一.检验目的:

初步检验新安装、调测好的设备是否达到有关性能指标及选型技术要求,提出改进意见,为全系统开通、试运行作准备。

二.检测依据:

根据合同及《选型技术要求》。

三.检验方法:

按《通信设备进网质量认证文件汇编检验实施细则(试行)》第三册。

测试用所有仪表、器材由供货商免费提供,仪表需经二级或以上计量且在计量有效期内。

仪表名称与规格要求

序号

仪表名称

规格要求

1

数字万用表

4位半,0.5级以上

2

频率计

精度0.1%

3

交流假负载

30kW

4

调压器

20kW

5

交流钳表

100A

6

失真度测量仪

0.5级以上

7

存储示波器

50MHz以上

8

秒表

四.质量评定与准则:

1.根据检测结果的重要程度分为C、D两类。

2.由于供货商的原因不能进行检测的项目,按不合格处理。

由于建设单位的原因不能进行检测的项目,供货商需提供书面保证;此项目暂时搁置,不作为判定内容。

3.重复检测:

对于出现C类或D类不合格项,如果可用调整方式进行修复的,允许在调整后再进行一次重复检测,如重复检测仍不合格,则判定该项不合格。

4.更换部件或模块:

把导致不合格的部件或模块更换,重复检验一次,如合格则判该项目为合格。

5.该设备全部检测项目都合格,则判该设备为合格。

6.该设备无C类不合格项且D类不合格项少于3项时,仍判该设备为合格。

7.该设备出现1项C类不合格或3项及以上D类不合格时,则判该设备为不合格。

五.其它:

1.除按附表进行检测记录外,还需对设备供应商提供的初验报告中的项目进行检测,做好记录。

两者互为补充。

2.每台设备对应填附表一份。

 

UPS初验检查测试记录

检测时间:

检测项目

检测方式/方法

达到的要求

不合格

类别

测试值和

结论

备注

C

D

外观检查

无污、裂纹、变形;无其它损坏

 

设备备件、

辅件及

技术资料

齐全性检验

1.工程施工图、设备技术说明书、使用说明书、安装手册、操作维护手册、非标工具、合格证、产地、进出关文件等

2.备件、辅件、工

具等

 

 

资料目录及资料编入文件中

系统方案

常时逆变器

供电方式

(TRUEONLINE)

 

并机方式

负载均分或热备份

进出路数

三进单出

电路类型

整流器:

12脉冲整流或6脉冲整流

逆变器:

IGBT

转换开关:

晶闸管

 

输出电压

波形

正弦波

蓄电池

功能检测

(续下表)

(接上表)

检测项目

检测方式/方法

达到的要求

不合格

类别

测试值和

结论

备注

C

D

 

1

 

“三遥”功能

1.显示功能:

输入电压、各组蓄电池充、放电电流、整流器输出电压、电流等

2.故障回叫功能

3.记录、统计、打

印历史事件功能4.报警登录、报警

功能

5.遥控功能:

开关机、浮充/均充转换、主机/备机倒换等

6.有远端RS232接

口,本地及远程

告警,需提供协

议,测试通信是

否畅通,并抽查

通信协议某些条

款,待信息产业部通信协议颁发后厂家应提供与其相适应的协议或转换成与其相匹配的通信协议。

 

 

 

2

 

保护

功能

 

并外接声光

报警

输入交流过、

欠压保护

输出短路保护

负载频繁波动

0—100%

输入缺相、

反相保护

电池欠压保护

 

(续下表)

(接上表)

检测项目

检测方式/方法

达到的要求

不合格

类别

测试值和

结论

备注

C

D

 

3

 

蓄电池

管理

功能

恒压浮充电方式充电限流设定

温度补偿

自动放电

设定放电

实时及累计工作时间、事件记录

 

指标检测

1

额定

输入电压、频率范围

380V+10%,-15%

50±2.5Hz

 

如条件所限不能测试,供货商提供原厂对本机及本单元的原始测试记录

2

零线

电流

负载

30%

70%

100%

10%相电流

 

3

输入

功率

因数

负载

30%

70%

100%

>0.5

>0.8

>0.8

 

 

4

效率

(AC-AC)

负载

30%

70%

100%

50%

75%

75%

 

 

5

 

频率

稳定度

断市电,电池、逆变器供电

0—100%

100%--0

负载突变时

 

500.5Hz

 

如条件所限不能测试,供货商提供原厂对本机及本单元的原始测试记录

6

电压

稳定度

分别在输入电压的上、下限值时

220V±2%

 

如条件所限不能测试,供货商提供原厂对本机及本单元的原始测试记录

7

过载

能力

125%

150%

10min

1min

如条件所限不能测试,供货商提供原厂对本机及本单元的原始测试记录

(续下表)

(接上表)

检测项目

检测方式/方法

达到的要求

不合格

类别

测试值和

结论

备注

C

D

8

波峰

因数

3:

1

 

如条件所限不能测试,供货商提供原厂对本机及本单元的原始测试记录

9

总谐波失真度

<5%

 

10

瞬态

时间

100ms

如条件所限不能测试,供货商提供原厂对本机及本单元的原始测试记录

11

动态响应电压范围

负载

0-100%

突变

±10%

 

如条件所限不能测试,供货商提供原厂对本机及本单元的原始测试记录

12

噪音

<65dB

13

旁路开关切换时间

<5ms

 

如条件所限不能测试,供货商提供原厂对本机及本单元的原始测试记录

 

14

 

雷击试验

具有三级防雷装置,能承受波形为10/700μs5KV电压5次冲击及8/20μs20KVA电流5次冲击,每次间隔时间不小于1min

 

如条件所限不能测试,供货商提供原厂对本机及本单元的原始测试记录

 

其它检测

 

(续下表)

(接上表)

检测项目

检测方式/方法

达到的要求

不合格

类别

测试值和

结论

备注

C

D

 

综合记事和初验结论

 

使用单位检测人(签名):

使用单位负责人(签名):

 

供货单位参验人(签名):

供货单位负责人(签名):

 

监理公司代表(签名):

监理公司负责人(签名):

 

日期:

日期:

UPS工程质量考评报告

 

1、工程工艺

检查项目

缺陷等级

分值

得分

检查说明

1-1

三相交流输入电压是否正常

一般

4

使用万用表,在输入开关处,分别检查三相及零地电压和频率,应在设备的允许范围内。

1-2

机柜外观脏污破损或变形

一般

5

目视检查;“有”为不正常,需处理,“无”为正常。

1-3

a、机柜安装是否符合图纸要求;

b、机柜预留维护空间,是否符合维护要求:

前mm后mm

左mm右mm

重要

8

前>1000mm;后>500mm;

左>400mm;右>400mm;

b、对于UH31系列左右空间是必须的,对于后出风机型,后面空间是必须的。

1-4

整列机柜排列整齐,机面平直

重要

8

每米偏差≯3mm,全列偏差≯15mm;

机柜垂直度误差≯3mm。

1-5

安装是否稳固

一般

4

验证检查,设备支撑螺栓的脚掌是否与地面紧密接触。

底座上安装必须固定。

1-6

各线缆接点螺丝是否拧紧(接线);电缆连接可靠;芯线铜丝无外露。

重要

8

验证检查,一点扣一分,二点及以上此项无分。

1-7

机房有无安装时遗留下的杂物垃圾

一般

2

目测

1-8

附件和资料是否移交用户妥善保管

一般

4

目测、访谈

1-9

线缆布置路由是否合理

一般

3

目测检查,确认路由是否以最短的原则布局。

1-10

铜排平直转弯处无摺痕和裂纹

重要

8

目测检查,仔细查看铜排是否因加工不当造成摺痕和裂纹。

有裂纹时,此项无分,需整改。

1-11

线缆走地沟时是否穿线管

一般

3

目测检查

1-12

线缆、线槽是否纵向垂直,横向水平

一般

3

目测检查

1-13

交流与直流是否分开走线;控制信号线与交直线是否分开走线或是否采取隔离措施

重要

7

目测检查

1-14

走线是否远离高温或腐蚀性液体设备和管道

重要

6

目测检查

1-15

接线时是否合理使用接线端子

重要

8

目测检查,检查电缆及接线端子上标识的截面值是否相符。

软电缆接线端子可比电缆大一号。

1-16

扎带间距是否均匀,有无漏剪扎带余尾

一般

3

目测检查

1-17

防雷地、保护地的线缆截面是否符合要求;接线是否正确

重要

8

目测检查,见附录

1-18

各线缆标识是否清晰,准确;五线电缆分色安装接线

重要

8

目测检查,见附录

记分

100

2、系统功能性能

检查项目

缺陷等级

分值

得分

检查说明

2-1

交流输入配电柜电压、电流、指示灯显示是否正常

一般

5

使用万用表,钳表在配电柜空开处检测,指示灯目测。

2-2

交流输出配电柜电压、电流、指示灯显示是否正常

一般

5

使用万用表,钳表在配电柜空开处检测,指示灯目测。

2-3

UPS面板液晶和背光屏显示是否正常

重要

5

UPS目测

2-4

UPS面板状态指示灯是否正常

重要

5

UPS目测

2-5

UPS面板显示输入电压、电流、频率是否正常

一般

5

在UPS输入处测量值和面板显示参数核实。

2-6

UPS面板显示输出电压、电流、频率是否正常

一般

5

在UPS输出处测量值和面板显示参数核实

2-7

UPS系统风扇运转是否正常

一般

5

用手感觉各出风口风量

2-8

UPS键盘操作是否正常

一般

5

只是用来观测运行参数,不动功能切换按键

2-9

UPS电池充电电压是否正常

重要

5

用万用表在电池组端子测量

2-10

UPS系统参数设置是否正确

重要

10

核实开机调试报告与现场的符合性检查

2-11

维修旁路是否加保护

重要

5

目测加锁,钥匙有保管

2-12

并机系统是否自动均流

重要

5

观察各台面板负载电流,目测

2-13

有关开关是否闭合

重要

10

目测观察输入、旁路、电池、输出开关

2-14

UPS是否工作于正确的方式

重要

20

目测UPS的工作方式,在线式应是逆变器供电。

2-15

UPS负载是否合适

重要

5

目测无感性负载,负载比例不超过80%。

记分

100

3设备环境

检查项目

缺陷等级

分值

得分

检查说明

3-1

交流输入电压波动范围:

±10%

重要

6

每超10%,扣1分;超出工作范围时,此项无分。

3-2

零线对地电压:

<1V

重要

7

每超过1V,扣1分。

3-3

机房环境温度:

+10~+30℃

一般

4

每超5℃扣1分;-15~+50℃时,此项无分。

3-4

机房环境湿度:

20%~80%

重要

6

每超5%,扣2分;10%~95%时,此项无分。

3-5

机房照明度:

70~200Lux

一般

4

以有无照明及明亮度判别此项分值

3-6

机房防静电

重要

8

检查机房是否铺设防静电地板或防静电胶垫

3-7

承重及防震:

600Kg/m2,符合8级抗震

重要

8

根据建筑设计图判别此项是否符合要求。

不符合要求者,此项无分。

3-8

防尘要求

重要

6

无导电尘埃和破坏绝缘的气体

3-9

防火要求

重要

8

机房应配置灭火器材等消防设备

3-10

交流配电电缆截流量要求

重要

8

电缆截面小于设计要求时,此项无分。

3-11

交流配电电缆的颜色要求

一般

3

电缆颜色的选用应符合国家标准,见附录所示。

3-12

直流母排的颜色要求

一般

3

直流母排颜色的选用应符合国家标准,见附录所示。

3-13

保护/防雷地线的线径:

重要

8

小于规定一档扣2分;未接时,此项无分。

3-14

保护接地线的颜色:

黄绿双色线缆

重要

6

黑色扣2分,其他颜色的电缆无分。

3-15

设备的标牌、标志、标记

一般

3

应完整、清晰

3-16

用户交流电配电柜容量(含保险、空开)

重要

6

应满足我司设备要求。

容量超出要求10%以内扣3分;超出10%,未用空开或保险扣6分。

3-17

后备电源功率匹配

重要

6

应大于2倍满配置容量的功率

记分

100

4

文档

序号

检查项目

缺陷等级

分值

得分

检查说明

4-1

文档一致性

重要

50

检查电子流安装报告、纸质安装报告、开机调试报告、现场情况的一致性。

一项不一致扣5分,扣完为止;

4-2

文档齐套性

重要

30

检查安装报告、开机调试报告、验收报告(6KVA以下及标机、未到验收日期的设备不在验收报告检查之列)、装箱单、附件资料移交清单、非标产品技术文件(无非标改制不在检查之列);缺一项扣5分,扣完为止;

4-3

服务卡

一般

20

没有,扣20分;有但不合格,每项扣5分;

记分

100

附录:

当保护线(以简称PE线)所用材质与相线相同时,PE线最小截面应符合表1的规定:

表1PE线最小截面

相线芯线截面S(mm2)

PE线最小截面(mm2)

S≤16

S

16

16

S>35

S/2

电源母线排列顺序及色标,见表2所示。

表2电源母线排列顺序及色标

电源种类

相序

母线垂直排列

母线前后排列

母线水平排列

颜色

三相交流

u(A)

v(B)

绿

w(C)

中性线

N

最下

最近

最右

直流

接地线

PE

黄绿

注:

1)母线排列顺序,以正视方向为准。

2)由三相分出的单相母线颜色与连接相的相同。

3)直流母排的排序,是按邮电部门的规定排列,电力部门的规定是:

正(+)极——棕色,

负(-)极——蓝色。

UPS现场验收测试方法

 

UPS的性能指标较多,正规厂家生产的产品在出厂时都要经过严格的检验,符合其技术指标才能出厂。

受现场条件的限制,现场检验UPS的各项性能指标有很大困难,客户可以要求厂家对其性能指标做出正式承诺,或要求进行厂验。

现场一般只能对产品的基本功能进行检查,检查的项目有:

1、自检

标准:

UPS一般都有故障自检功能,可以检查出主要故障,并报警。

测试方法:

先模拟一故障(如不接电池),给UPS接入交流电,并合上市电开关,系统将进入自检状态,自检完成后,会报警该故障。

2、无电池市电开机

标准:

UPS应该能在无电池情况,由市电逆变工作。

测试方法:

断开电池,接入市电,合上市电开关,(这时若报电池故障可暂不理会)按“开机”键,稍后UPS指示灯由“市电”、“旁路”指示灯亮,转为“市电”、“逆变”指示灯亮。

这时测量的输出电压、频率应该是稳定的,波形是正弦波。

3、市电逆变转电池逆变无间断

标准:

正常情况下,UPS由市电逆变给负载供电,若这时电池正常,市电停电,应该由电池不间断地给负载供电。

测试方法:

先让UPS工作在市电逆变状态,断开市电开关;UPS自动由市电逆变状态转到电池逆变状态,指示灯相应的由“市电”、“逆变”指示灯亮转为“电池”、“逆变”指示灯亮。

在此转变过程中,可以用一台计算机做为负载,以便检测在转变过程中对负载的影响。

4、电池逆变转市电逆变

标准:

如果UPS工作于电池逆变方式,在市电正常后,UPS应不间断地转到市电逆变方式。

测试方法:

先断开市电开关,让UPS工作在电池逆变状态,指示灯为“电池”、“逆变”指示灯亮;再合上市电开关,UPS将自动由电池逆变转为市电逆变,指示灯由“电池”、“逆变”指示灯亮转为“市电”、“逆变”指示灯亮。

在此过程中,可以用一台计算机做为负载,以便检测在转变过程中对负载的影响。

5、转维修旁路供电

标准:

对于中等容量以上UPS(一般5KVA以上),应设计有维修旁路供电。

在机器故障时,可以让UPS工作在维修旁路,以便进行内部不带电维修。

测试方法:

先合上旁路开关,按关机键,让UPS工作在市电旁路状态,再合上维修开关,并且关闭输入和旁路开关,这时输出应不断电,UPS内部板件部分应没有电。

最后合市电、旁路开关,UPS工作在市电旁路后,再将维修开关断开,按开机键转市电逆变。

在此过程中,同样也可以由一台计算机做为负载,以便检测在转变过程中是否对负载有影响。

6、市电逆变关机

标准:

UPS在市电逆变工作方式应能安全关机。

测试方法:

UPS工作在市电逆变状态,按下“关机”键,直至听到“嘀”的一声,逆变指示灯灭,旁路指示灯亮,UPS工作在旁路供电模式,再断开市电应无输出。

7、电池逆变关机

标准:

UPS在电池逆变工作方式应能安全关机。

测试方法:

UPS工作在电池逆变状态,按下“关机”键,直至听到“嘀”的一声,UPS停止工作,无输出

8、主机输出转从机输出

标准:

对于主备方式工作的UPS,主机应安全转到从机供电。

测试方法:

主机与从机均工作在市电逆变状态,这时负载由主机输出带载,断开主机市电开关及电池开关,这时负载能正常运行,负载由从机输出带载。

UPS验收报告

验收单位:

联系电话:

联系地址:

合同号:

设备型号:

设备编码:

验收表格:

验收内容

验收结果

说明

供应方代表(签字)

用户代表(签字)

工作环境

温度0~40℃

□符合要求□不符合要求

湿度5~95%,无凝露

□符合要求□不符合要求

海拔〈1500m

□符合要求□不符合要求

设备安装

摆放

□符合规范

□不符合规范

接线走线

□符合规范

□不符合规范

功能测试

市电上电,旁路工作

□正常

□不正常

市电开机,旁路转逆变工作

□正常

□不正常

市电停电,转电池逆变

□正常

□不正常

电池逆变工作

□正常

□不正常

市电来电,电池逆变转市电逆变

□正常

□不正常

性能测试

输出电压:

□正常

□不正常

输出频率:

□正常

□不正常

资料移交

□资料齐全□资料不完整

现场培训

□完成培训□未培训

结论:

 

验收方代表(用户签章):

供应方代表(签字):

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