水电安装施工方案1.docx
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水电安装施工方案1
首开龙湖翔安2016XP08地块主体及室外工程
水电安装施工方案
长春建工集团有限公司
编制日期：
2017年11月24日
第一节工程概况
一.工程概况：
1、本工程安装工作容包括电气工程、给排水工程、智能化建筑工程（预埋）等。
1.1工程地点：
本工程位于厦门市翔安区13-12B片区望嶝北路与新店交叉路口西南侧。
1.2工程规模：
本工程为首开龙湖翔安2016XP08地块A1地块,由1#～3#楼商业、4#～11#楼住宅组成。
4#,5#住宅楼为高层住宅（33层），4～11#楼为叠拼住宅楼（6，8层）；1～3#楼商业（2,10层）；地下二层；其1#～11#楼全部坐落于地下室大板之上。
总建筑面积：
142307.98㎡，其中地下室建筑面积57649.26㎡，地上建筑面积84658.72㎡。
各单体及地下室的指标详建施图。
2、电气工程:
1、本工程消防设备用电、消控室用电、应急照明等为一级负荷，弱电机房、变频生活泵、客梯等为一级负荷，其余用电为三级负荷。
2、A1地块地上一层设有3个变配电室，总装机容量6800kVA。
变配电室独立设置，由设在A1地块的开闭所放射供电，电源经地下室桥架敷设。
变电所的供电范围及结线方式详“小区总体配电系统主结线图”。
3、为进一步保证消防负荷及部分非消防一级负荷供电可靠性，在A1地块地下一层设置一台720kW自启动柴油发电机组，由供货商提供自动控制柜，保证在市电停电后30s内自动投入供电，当连续三次自启动失败，应能发出报警信号,当市电恢复正常后，应能自动切换和自动延时停机，由市电向负荷供电，其相序应与市电相序一致。
4、市电与自备发电机组之间设机械电气联锁，仅当专用计量间的*#ATJ*低压柜的双电源切换装置输出发电机启动信号，发电机才能启动并投入运行。
5、计算机网络系统、保安系统、三网机房、电视机房等弱电机房由各自用户另行配备UPS作为应急电源。
6、消防应急照明和疏散指示标志采用蓄电池作备用电源，持续供电时间按制造标准不小于90min。
7、消防用电设备采用放射式专用的供电回路馈电，消防水泵、防排烟风机、消防控制室及消防电梯等消防设备供电在最末一级配电箱处自动切换。
消防配电设备应设置明显标志，其配电线路及控制回路按防火分区划分。
本工程地下室潜污泵经跟水专业确定均为消防潜污泵。
8、按敷设方式及环境条件确定的导体载流量,不小于线路计算电流。
普通配电线路装设短路保护、过负荷保护和接地故障保护并作用于切断供电电源，插座回路均设置漏电保护装置。
消防用电设备的专用配电线路的过负载保护仅作用于信号不作用于切断电路。
9、本工程配电方式采用放射式配电，详低压配电干线系统图。
（2）、照明系统：
1、本工程住宅照明灯具仅预留成品圆型灯头盒，门厅、走廊、架空层、设备房、地下车库、物业管理、店面等部分场所设置一般照明，优选高效节能灯具,其余场所二次装修考虑。
留待二次装修的场所，其照度标准值、照明功率密度值及其照明设计应符合本说明和《建筑照明设计标准》（GB50034-2013）及其他国家标准的要求，照明节能尚应符合当地相关条文规定。
2、本次设计或二次装修时照明光源按平面功能分别选择高光效LED细管径直管荧光灯、紧凑型荧光灯或金属卤化物灯；优选效率高的节能灯具；LED支架灯配LED驱动电源，单灯功率因数达0.9以上，光通量应不小于2026lm，显色指数Ra大于80，金卤灯配节能型电感镇流器，经补偿后单灯功率因数也应达到0.9以上。
光源、灯具及其附属装置的其他参数选择详主要设备材料表。
3、本工程公共部分应急照明灯具选用四线控制方式，火灾时由消防联动系统强制点亮。
安全出口标志、疏散指示灯设置为常亮。
4、与建筑及室内设计相配合，以求达到最终效果和节约能源，并充分考虑节假日亮灯工程要求。
灯具采取分区控制方式，并适当增加照明开关点。
主要场所照明功率密度（LPD）值与对应照度值如下表：
车库30lxLPD≤2W/m2消控室300lxLPD≤9W/m2
起居室100lxLPD≤6W/m2卧室75lxLPD≤6W/m2
餐厅150lxLPD≤6W/m2厨房、卫生间100lxLPD≤6W/m2
电视及弱电机房、物业管理用房、商铺300lxLPD≤9W/m2
5、在下列部位设置火灾应急照明：
5.1楼梯间、封闭楼梯间、防烟楼梯间及前室。
5.2变配电室、消控室、消防水泵房、防排烟机房、柴油发电机房、电话总机房。
5.3人员密集场所。
5.4疏散走道。
5.5图中设计的其它场所。
5.6建筑内疏散照明的地面最低水平照度应符合下列规定：
建筑内疏散照明的地面最低水平照度应符合下列要求：
1、对于疏散走道，不应低于1.0lx；2、对于人员密集场所、避难层（间），不应低于3.0lx；3、对于楼梯间、前室或合用前室、避难走道，不应低于5.0lx；
消防控制室、消防水泵房、防烟排烟机房、变配电室和柴油发电机房、电话总机房等发生火灾时仍需坚持工作的房间的应急照明，仍保持正常照明的照度。
6、消防专用应急灯和灯光疏散指示标志选择设有玻璃或其它不燃烧材料保护罩的灯具，并应符合《消防安全标志》GB13495和《消防应急灯具》GB17945标准的有关规定；安全出口和疏散门的灯光疏散指示标志统一标识为“安全出口”。
7、地下室与地上层共用楼梯间的首层与地下室出口处均设有明显疏导标志以防发生火灾时误入地下室。
8、除图中另有说明外，本工程利用正常照明中可单独控制的部分做为值班照明。
1、给排水工程
（1）、水源：
本项目拟从南面横一路及东面的纵一路的市政给水管上分别接入一条DN200给水管，生活、消防、人防各自计量。
在小区形成DN200环状给水管道，供给本工程的室外消防用水。
生活，消防给水引入管上均设水表井，水表前均设置倒流防止器。
（2）、给水系统：
本工程最高日805.8m3/d，最大小时87.8m3/h。
根据业主提供市政给水压力值，市政给水压力按不小于0.28Mpa设计（此处黄海高程为10.50m）。
系统设置：
在地下车库设有水泵房，装配式不锈钢生活水箱2座，总有效容积为125m3。
（具体设计详见水施图纸）
生活泵房内设三套生活变频供水设备供给加压一区、二区、三区生活用水。
各型号如下：
各加压分区
泵型号
气压罐
加压一区
CKR15-5Q=3.81l/sH=64mN=4.0KW两用一备
小泵：
CKR10-7Q=2.22l/sH=65mN=3.0KW
Φ800×1.0MPa;H=1.0MPa
加压二区
CKR15-7Q=2.31l/sH=95mN=5.5KW两用一备
Φ800×1.6MPa;H=1.6MPa
加压三区
CK10-14Q=1.8l/sH=120mN=5.5KW两用一备
Φ800×1.6MPa;H=1.6MPa
室内生活给水系统按竖向分四个区供水，分区如下:
市政给水直供区：
地下2层～4层由市政给水直接供给；
加压一区：
5层～14层，由生活水泵房的加压一区生活变频泵组供给；
加压二区：
15层～24层，由生活水泵房的加压二区生活变频泵组供给；
加压三区：
25层～33层及屋面的消防水箱供水，由生活水泵房的加压三区生活变频泵组供给；
二、编制依据：
本方案依据首开龙湖翔安2016XP08地块主体及室外工程施工招标及补充文件、工程施工图纸、图纸会审纪要等有关资料；国家颁发的有关现行规范和标准；地方政府所颁发的法律法规和标准；我公司质量体系各文件《质量手册》、《管理文件》、《技术标准》等相关内容；我公司承建类似工程施工经验资料等编制而成。
第二节工程质量创优控制
一、给排水工程
（一）卫生设备及管道安装
1）暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家有关质量、技术要求，并有产品合格证明。
2）当螺栓孔径小于或等于M12时，不得使用电、气焊开孔、切割，应使用专用机具；当螺栓孔径大于M12时，如需气焊开孔、切割，应对开孔及切割处进行处理，保证支架孔眼及支架边缘平整光滑。
3）丝口连接管道，螺纹清洁、规整、无断丝，钢塑管和管件的镀锌层无破损，接口处无外露，外露丝扣2~3扣，管道丝扣长度应符合规定。
4）管道的弯曲
a.弯管的材质和规格、尺寸，应符合设计和规范规定。
b.弯管不得有弯扁、凹凸和裂缝等缺陷。
c.弯管的椭圆率允许偏差：
当管径小于或等于100mm时为10%；当管径大于100mm时为8%。
d.弯管褶皱不平度的允许偏差：
当管径小于或等于100mm时为4mm；当管径大于100mm时为5mm；管径大于250mm时为7mm。
5）钢管的切割
a.为防止切割后的钢管断面产生倾斜偏差，宜将管子一边滚动，一边顺切割线进行切割。
b.管子切割后，切口应作处理，要求用砂轮或锉刀修锉平整，无毛刺和飞边；用切割器切割时，切断处无收口缩颈现象。
c.管子端面应与管轴线垂直，偏差值最大不超过管径的1%，且不超过2mm。
d.切割后管口质量不能影响管螺纹的加工或焊接；管口要求无毛刺、铁渣和裂纹等缺陷。
e.切割后的镀锌或镀铬钢管内外防腐层均无破坏。
6）钢管法兰连接
a.对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓应长短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。
b.法兰连接螺栓施拧紧固时，应依次由左至右，按对角均匀施扭力，分三次进行：
第一次，按对称跨中法，拧紧程度为70%；第二次，间隔法，拧紧程度为90%；第三次，按顺序法，拧紧程度为100%。
c.法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接长度100mm以上的直管段。
d.法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或设备产生额外应力。
e.支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm以上，过墙管道上的法兰与墙面净
距为200mm以上。
f.法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要求外，不得使用双层、多层或倾斜形垫片。
7）焊接钢管焊接
a.按要求对管道加工坡口，当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等，对凹凸不平处进行打磨。
b.焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔，焊波均匀一致。
c.管道对口应平直，间隙符合要求；错口偏差不超过管壁厚的1/5，且不超过2mm。
d.管道组对时，在管道的对口焊接处或弯曲（弯管）部位不得焊接支管；弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点不应小于一个管径，且不小于100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm。
8）金属管道的承插和管箍接口
环缝均匀，灰口密实、饱满、光滑，养护良好；填料凹入承口边缘不大于2mm；交圈接口平直无扭曲；对口间隙准确。
9）阀门安装
a.位置、进出口、方向正确；连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理。
b.铸铁阀门应将阀体刷黑漆，手轮刷红漆；铜阀门应保持阀体清洁，手轮刷红漆。
c.安装单流阀时，应顺介质流动方向；升降式单流阀应按水平方向装置；安装截止阀时，应使介质从阀底部流入。
d.安装时应将阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门严密性。
10）套管设置要求
a.管道穿越楼面、层面及墙体均需设置套管，套管管径比套管管径大2号。
b.穿墙导管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，具有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。
c.套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。
d.楼板洞预留时，位置准确洞口边无破损，洞周边光滑平整。
e.预留、预埋孔洞应保证无位移，跑偏歪斜现象。
f.预埋套管不得与结构筋焊在一起，应用附加钢筋固定。
11）管道临时封闭措施
管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，必须临时封闭。
临时封闭管口的材料，应采取不易被破损的措施，如短管丝堵、铁皮扣碗等。
12）管道成排安装
明装管道成排安装时，直线部分相互平行，间距均匀。
曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；当管道水平上下并行时，曲率半径应相等。
13）管道支、吊、托架安装要求
a.位置正确，埋设平整牢固。
b.与管道接触应紧密，固定应牢靠。
c.立管管卡安装，层高小于5米每层至少安装1个。
管卡安装高度，距地面1.5~1.8m。
14）管道、箱类和金属支架刷漆
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。
漆膜均匀，色泽一致，无流坠及污染。
（二）室内给水管道安装
1）管道距墙要求
给水立管DN<32mm，管道外皮距墙20~25mm；给水立管32mm≤DN≤50mm，管道外皮距墙25~35mm；给水立管75mm≤DN≤100mm，管道外皮距墙50mm；给水立管125mm≤DN≤150mm，管道外皮距墙60mm。
2）给水与排水管铺设距离要求室内给水与排水管平行铺设时，两管最小水平净距500mm；给水管与排水管交叉铺设时，垂直净距不小于150mm，且给水管应在排水管之上，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管径的3倍。
3）管道附件及配件要求
a.管道不得使用补心变径，应使用异径管箍连接。
b.管道安装阀门处需装活接头。
c.埋设管道不得使用活接头。
4）管道穿墙及穿墙楼面根部处护口设置
5）埋入地下或敷设在地沟的给水管道
a.引入管直接埋地下时，应保证埋深。
b.在地下埋设或地沟内敷设的给水管应有0.002~0.005的坡度，坡向引入管的入口。
引入管应装有泄水阀门，一般泄水阀门装在阀门井或水表井内。
c.地沟内敷设的给水管，管道与地沟的侧壁及沟底净距不小于150mm为宜。
d.给水引入管与排水管水平间距不得小于1m。
6）热熔连接管道技术要求
公称外径（㎜）
热熔深度（㎜）
加热时间S
加工时间S
冷却时间S
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
8
6
4
50
22.5
18
6
6
注：
若环境温度小于5℃，加热时间应延长城50%。
管道采用法兰连接时，应符合下列规定：
a.法兰盘套在管道上。
b.PP过渡接头与管道热熔连接步聚应符合5．4．3条规定。
c.校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。
d.法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。
e.应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。
螺栓应对称坚固。
紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。
螺栓螺帽宜采用镀锌件。
f.连接管道的长度应精确，
g.当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。
h.法兰连接部位应设置支吊架。
（三）室内排水、雨水及冷凝水管道安装
1）管道坡度
为保证使用功能，排水管道严禁倒坡，排水坡度按设计要求进行。
2）管道连接要求
a.排水管道的横管与横管、横管与立管连接，应采用45o三通或45o四通和90o斜四通。
立管与排出端部的连接，应采用两45o弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90o弯头。
b.塑料排水立管安装，必须按照设计要求的位置和数量设置伸缩节，管伸缩器安装不大于4m，伸缩器预留量符合设计要求。
立管上应每层至少设置一个立管固定卡子，卡子与管道之间加橡胶垫。
3）检查口及清扫口的安装
a.明装管检查口朝向应便于检修，一般为45o安装。
暗装立管检查口朝向与设置检修门一致。
b.在连接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。
污水管在起点设置清扫口与管道相垂直的墙面距离不得少于200mm；若污水管在起点设置堵头代替清扫口，则其与墙面距离不得小于400mm。
c.在转角小于135o污水横管上应设置检查口或清扫口。
4）管道距墙距墙
a.排水立管中心距墙：
管径50mm距墙100mm；管径75mm距墙110mm；管径100mm距墙130mm。
b.排水管承口外皮距墙应有40mm的空隙，最小不得小于20mm。
c.污水横管中心距楼板底间距≥250mm。
5）排水透气管出屋面高度
上人屋面为2m。
当透气管4m内有门窗，透气管应高出门窗顶600mm或引向无门窗一侧。
U-PVC管应保证表面无污染，铸铁管无返锈现象。
6）支架安装
a.防止水重力冲击冲开接口，排水立管底部的弯管处应设置支墩或托吊架。
（在楼板下部必须采用型钢支架）
b.固定件间距：
横管不得大于2m，立管不得大于3m。
屋高小于或等于4m，立管保证至少安装1个支架。
c.塑料排水横管间距：
管径DN50最大间距0.6m；管径DN75最大间距0.8m；管径DN100最大间距1.0m。
d.塑料排水横管固定支架，管径≥80mm时，应选用扁铁吊架或角钢支架。
其各支吊架内胶垫应与支架、管道接触紧密。
（四）附属设备及附件安装
1）压力表安装要求
a.应安装在便于观察和吹洗的地方。
多个压力表安装时，均应安装在同一标高，表盘朝向一致。
b.压力表的刻度限值应为工作压力的1.5~3倍。
c.应设压力弯管，弯管为钢管，其内径不小于10mm；弯管为铜管，其内径不小于6mm；
d.压力表和存水弯管之间安装旋塞。
2）安装要求
a.用水准仪及吊线方法调整水泵的垂直度。
b.阀门手轮位置、朝向便于操作。
二、电气工程
（一）配管及穿线
1、配套的材料要求
a.钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
b.镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。
2、管路的敷设和连接
a.钢管暗配管弯曲不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10倍。
b.明配管时弯曲半径不应小于管外径6倍，当两线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4倍。
c.管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。
d.套管连接时要保证套管长度为管径的1.5~3倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密，薄壁钢管严禁套管连接。
e.套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹2~3扣。
明配管必须采用套丝连接，不得采用套管焊接。
塑料管应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的1.5~3倍，插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。
f.管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。
敷设在室外的配管应有防雨功能，管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。
g.金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。
h.薄壁钢管采用套管扣压式连接：
Ø连接应采用专用工具进行，不应敲打形成压点；
Ø管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压。
Ø当管径为φ25及以下时，每端扣点不应少于2处；当管径为φ32及以下时，每端扣点不应少于3处，且扣点宜对称，间距均匀。
Ø扣压点度不应小于1.0mm，扣压形成的凹凸点不应有毛刺，且扣压牢固、表面光滑，扣压后，接口的缝隙应采用封堵措施。
3、管路的布置
a.暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有2个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。
b.暗配套要固定牢固，混凝土中每隔1m用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以
内必须用铅丝与钢筋绑扎。
c.埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层。
管与管之间至少有25mm间隙，以免混凝土浇筑时混凝土不能渗入，造成空鼓。
d.吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不能在管道、龙骨等上面固定，但直径在20mm及以下的钢管，直径在25mm以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。
e.明配套时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合理。
管路要弹线定位，在任意2m段配管平直度和垂直偏差不大于3mm，全长偏差不应超过管子内径的1/2。
f.明配管的固定支架、吊杆要根据其受力情况、外观形状、高度调节方式来确定，确定后要统一预制、刷防锈漆，且面漆颜色一致（钢管为灰色），安装时排列朝向一致，间距一致，无变形扭曲现象。
g.配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。
h.成排明敷管应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。
i.明配硬塑料管在穿过楼板时易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。
j.钢管与电气设备、器具间的金属软管长度不得大于1.2m，管卡与管端、弯头中点的距离宜为300mm，与嵌入式灯具及类似器具连接时，其末端固定管卡，宜安装在自灯具边缘起沿软管长度的1m处。
金属软管不得直埋于地下或混凝土中，金属软管不得作灯与灯之间的导管。
4、管入箱盒处理
a.开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积太于管子面积，要用砂浆或石膏，不得漏洞。
b.对配电盘、箱的开孔应注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部。
c.钢制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒应小于5mm，有锁母者与锁紧螺母平，露出2~3扣。
d.进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4根，否则应选用大型盒；两根以上配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线，间距应整齐，管口宜高出基础地面50~80mm。
e.对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管、暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感，尽量做到位置准确，特别注意保证位置准确、间距一致、高度适当，管口要套丝，必要时焊接接地螺丝。
5、箱盒的位置设置
a.保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阴、阳角的距离一致；成排的开关盒之间的距离应保持一致。
b.要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50cm以上，保证盒口与管道等的距离。
c.室内煤气管与明装或暗装在墙内的配电箱盘、接线盒的水平距离不得小于100mm。
d.对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如门厅的大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整。
这些部位尤其应注意与土建配合，防止开关、插座入墙过深或位置不准。
6、管内穿线
a.应根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号。
b.穿线
Ø穿线前，先将线盒用布进行清扫，避免管内的脏物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。
此工作在二次配管完成后施工。
Ø导线在管内不得扭结、接头、断线，严禁出现死弯。
Ø接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm。
配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。
Ø为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积不应超过线槽面积的20%，且不宜超过30根。
Ø导线在变形缝、伸缩缝处，补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。
Ø在任何情况下，导线均不得明露（金属软管的保护地线除外），箱盒须有盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。
c.导线的连接
●涮锡缠头法连接
缠绕时
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