玻璃肋点支式玻璃幕墙屋面施工工法(节点预张拉).doc
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玻璃肋点支式玻璃幕墙屋面施工工法
上海市XX建筑有限公司
1前言
1.1 玻璃肋点支式玻璃幕墙是指由装饰面玻璃,驳接组件支承结构组成,且由玻璃肋作为装饰面玻璃平面外支撑的幕墙屋面结构形式。
传统玻璃肋式玻璃幕墙经常用于墙面,用于屋面则较少出现,尤其对于异形结构屋面更为稀少。
玻璃肋点支式玻璃幕墙屋面是以玻璃肋点支式幕墙为基础结构,并将其用于整个屋面结构的较为新型的建筑样式,针对这一方面的施工经验还较少,目前国内还没有足够成熟的施工工艺标准。
1.2 本工法通过节点预张拉技术,在现场采用预设拉力代替玻璃自重,用预拉力荷载下的结构变形代替玻璃自重产生的结构变形。
从而提高工程质量,减少工期。
2工法特点
2.1工期方面：
节点预张拉技术与传统直接安装玻璃的工法相比,可大大降低因玻璃自重产生的结构变形所带来的安装调整困难,因此可将工期在较大程度上缩短。
2.2质量方面：
传统直接安装面板,调整玻璃时,常因玻璃角度位置调整过多而导致面板间缝不均匀;节点预张拉技术使得此类事件概率大大降低,从而提升安装精度和结构胶、耐候胶的成型质量。
2.3经济方面
与传统工法相比,由于结构变形已相对稳定,故玻璃的开裂、报废的概率也将下降,成本亦随之降低。
3适用范围
3.1本工法适用于玻璃肋点支式玻璃幕墙屋面的施工。
4工艺原理
4.1 结构传力路径
4.2 节点详图
图4.1玻璃节点详图
5施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
图5.1.1施工工艺流程
5.2操作要点
5.2.1前期准备要点
1节点预拉力应分块编号,并考虑侧向角度的分力影响。
2玻璃板预拉力应按影响区域共同预张拉,避免按块单独施压后的二次计算。
5.2.2测量定位
1根据设计图纸和控制轴线,用经纬仪和光学测距仪量出幕墙安装控制点控制轴线和标高,作醒目的标志线,钢结构的定位测量必须准确,作好记录,作为施工依据。
2找出定位节点：
根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关内容,确定定位点；定位点数量根据施工顺序的划分确定,定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
3测量误差：
在水平线定位后,对所在工作面进行测量。
主要进行水平方向的测量,同时检查各轴线间的误差。
通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规范对误差允许值的要求,在规定误差范围的,可消化误差,。
5.2.3驳接爪的初步安装
1点接幕墙驳接爪的安装在现场进行,驳接爪的位置在构件上均以确定,但种种原因误差难免,所以,驳接爪安装初步就位后,控制点测量校核,全方位拉线（细钢丝）检查每个驳接点的偏差,安装驳接爪、调整偏差。
2清理连接件：
安装驳接爪前要对已安装的连接件进行清理,若已有污染腐蚀,要再进行防腐处理。
对不符位置的连接件要及时更换,不能凭主观忽略任何可能存在的隐患。
5.2.4玻璃肋的安装
1安装过程中,构件存放、搬运、吊装时不应碰撞和损坏；半成品应及时保护；对产品保护膜应采取保护措施。
2安装玻璃肋必须拉通线,保证各方向的位置准确,安装完毕后对整个支撑体系进行整体调整,反复进行,仪器检查,直到符合设计要求,全部支撑系统安装完毕后,全面检查每个连接节点和螺栓的紧固情况,发现问题及时解决,
3玻璃肋吊装固定前一定要先确认玻璃的编号与安装部位是否吻合。
4核对产品水平分格的尺寸与轴线吻合后方可固定产品。
5.2.5节点预张拉施工
1在现场条件允许的条件下,选则轴对称的一侧分块,采用配重挂件,进行编号分批预拉;预拉时应按照自重的传力区域共同预张拉。
2张拉速度应匀速加力,不应过快加压。
3张拉时应考虑角度的影响,作适当变化。
4撤除预拉力应自角部向中间延伸,缓慢撤除拉应力。
5预拉力加压完成后,吊装前应再次确认编号,防止返工。
6预张拉同时,可以同时按批次更正玻璃加工单,以此提高效率,降低施工的返工量。
7当安装一定程度时,发现难以调节或者水平缝隙过大的玻璃时,宜更换部分直角驳接爪件为万向驳接爪件,并可采用木模板进行预拼。
5.2.6玻璃安装
1玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。
2玻璃安装时应先安装驳接爪件中的玻璃孔套件,并均匀密封后方可进行吊装安装施工。
5.2.7玻璃板缝注胶
1在玻璃缝边缘处贴上皱纹纸后均匀打胶并进行自检,胶干后清除美纹纸,并在玻璃上贴醒目警戒标识,清理现场。
2先进行结构胶的注胶,后进行耐候胶的打胶。
打胶过程中应考虑天气影响,下雨或者湿度过大的天气条件不宜打胶。
3硅酮结构密封胶的相容性试验报告如果要求加涂底漆时应加涂底漆。
4注胶必须饱满,不得出现气泡,胶缝表面应平整光滑。
5收胶的余胶不得重复使用。
6材料与设备
6.1材料
6.1.1主要材料
如下表所示：
序号
名称
1
玻璃幕墙板块
2
硅酮结构胶
3
硅酮耐候密封胶
4
预埋件
5
幕墙连接件
6
配重挂件
表6.1.1-1材料一览表
6.1.2幕墙玻璃的质量要求
1测量定位质量：
调整误差：
对在规范允许范围内的误差进行调整时,要求每一定位线轴线的误差,在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊不得超过2mm,如超过此范围,应通知设计人员进行设计调整。
2将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域；检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求；
3用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置,随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上,使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致；
4采用临时压板将玻璃压住,防止倾斜坠落,调整玻璃板块的左右位置（从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系,其四边应均匀）；
5调整完成后,将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上；
6高度螺栓、螺母、垫圈均采用不锈钢、性能等级为10.9级,.普通螺栓、螺母、垫圈均采用不锈钢、性能等级为8.8级。
6.1.3硅酮胶质量要求
1硅酮结构密封胶注胶前要取得合格的相容性试验报告。
2硅酮结构密封胶应在保质期内使用。
3双组份硅酮结构密封胶应进行混合均匀性蝴蝶试验和拉断试验。
6.2设备
6.2.1主要设备如下表所示：
表6.2.1设备一览表
机械名称
规格
（功率）
数量（台）
激光经纬仪GJD2
2
激光垂准仪PL-1
2
水准仪AT-G7
2
手电钻FD—10VA
0.285KW
12
冲击钻
0.325KW
12
水平仪
10
切割机
4
电焊机
8
电动葫芦
8
磨边机
3
射钉枪
10
6.2.2设备的使用与维护
1特种设备的机操人员必须持有效的特种设备操作证作业。
2现场环境、施工平面布置应满足机械作业的要求,施工路线畅通无障碍,施工照明良好。
3操作人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度,按时进行设备维护保养。
4操作工作要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐“十字”作业。
运转中发出异常,要及时停机检修,不得带病运转作业。
5机械设备要杜绝“三违”（违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）现象,确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。
7质量控制
7.1玻璃幕墙安装必须保证平直、牢固,固定。
7.2安装位置应准确无误,在安装中应随时检查标高中心位置,以保证玻璃幕墙安装质量。
7.3胶体表面应无污染、折断、缺棱和掉角等缺陷。
7.4各种安装固定连接件和连接焊缝均应作防锈处理以免锈蚀损坏。
7.5同一平面玻璃平整度控制在3mm内,嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。
7.6玻璃肋质量要求：
要求整个玻璃肋的控制误差为标高±3mm,前后±2mm,左右±3mm。
产品的水平度采用手拉葫芦进行微调。
7.7驳接爪件质量要求：
相邻两驳接爪套中心间距±1.0mm,相邻两驳接爪套中心高差±1.0mm,相邻三驳接爪水平度1.0mm,同一驳接爪两孔水平度1.0mm,驳接爪臂与水平（垂直）夹胶偏差15’,相邻两珩架两驳接爪套中心对角线差L≤2m为1.0mm,L>2m为1.5mm。
8安全措施
8.1遇有五级以上大风气候时,施工现场的各露天焊接作业应停止；
8.2各种用电设备、照明设备在露天使用时必须设有防风防雨设施,各种设备的防护罩必须齐全；
8.3在大风期间禁止施工,以免引起人员或物品的损失；
8.4施工中脚手架应安全、稳定,能满足施工应承受的荷载与大风的气候条件,在荷载作用下不变形、倾斜、摇晃,在台风作用下不倒塌；
8.5横杆卡扣要牢固,在台风作用下无松动、脱落、打滑等现象,与楼体拉接点要牢固；
8.6施工工地材料必须分类堆放整齐,并有相应的标识,且有塑料布等防护用具,安装牢固,在台风作用下不会引起材料的损坏丢失；
8.7施工成品要用塑料布覆盖,以免引起损坏。
9应用实例
9.1上海XXXX遗址博物馆：
上海市XX区XX西路XX路路口,基地面积2850㎡,总建筑面积2316㎡,地上一层、地下一层,建筑高度18.8m。
屋面固定采光顶965平方米。
采用本工法后,工期和质量得以保证,并使得弧形大跨度的屋面结构得以实现,另外,同时保证了屋面内侧泛光照明的效果。
图9.0.1XXXX遗址博物馆（在建）（设计图片）
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