012焊接工艺评定氩弧焊Word下载.docx
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奥林匹亚锅炉有限公司
焊接工艺评定
指导书
页次
第1页共2页
焊接工艺指导书编号
WPS2010-012
焊接工艺评定报告编号
PQR2010-012
焊接方法
氩弧、焊条电弧
机械化程度（手工、半自动、自动）：
手工
焊接接头
板-板对接
简图
坡口形式
V形坡口
衬垫（材
料及规格）
其他：
母
材
类别号
Ⅰ
组别号
1
与类别号
相焊
标准号
GB3274
钢号
与标准号
厚度范围：
母材：
对接焊缝8mm角焊缝
焊缝金属厚度范围：
对接焊缝min6mm，max16mm角焊缝
母材规格：
300x150x8两块
焊
接
料
焊材类别
焊丝
焊条
焊材型号
焊材牌号
J507
焊材标准
GB/T8110-2008
GB5117-95
其他:
焊丝直径：
φ2.5
耐蚀堆
焊金属
化学成
分（%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
焊接
位置
对接焊缝位置
水平
焊接方向
向上向下
角焊缝位置
焊后热处理
温度范围
保温时间
预
热
预热温度（允许最低值）
焊剂
焊剂标准
层间温度（允许最低值）
焊剂牌号
保持预热时间
流量（L/min）
加热方式
电
特
性
电流种类
直流
极性
反接
焊接电流种类（A）
直正、直反
电弧电压（V）
焊接设备：
WS-250A;
ZXE1-500;
仪表：
电流表、电压表
规
范
焊道/
焊层
方法
填充材料
焊接电流
焊接速度
（cm/min）
线能量
（kj/cm）
牌号
直径
电流（A）
手工氩弧焊
φ2.5
直正
110-120
11～12
2
焊条电弧焊
φ4.0
直反
170-180
25～26
3
钨极类型及直径：
钍钨极3.0mm喷嘴直径：
8mm
熔滴过渡形式：
焊丝送进速度：
cm/min
技
术
措
施
摆动焊或不摆动焊
摆动参数
焊前清理和层间清理
√
背面清根方法
单道焊或多道焊
单道焊
单丝焊或多丝焊
导电嘴至工件距离
5mm
锤击
其它：
备注：
审核
批准
日期
报告
氩弧焊、焊条电弧焊
简图：
（坡口形式、尺寸、衬垫、焊接方法、焊缝金属厚度）
材料标准
焊后
热处
理
类、组别号：
Ⅰ-1
保
护
气
体
保护气体
氩气
厚度：
尾部保护气
直径：
背部保护气
复验报告编号：
其他
附质量证明书
GB/T8110-2008
GB/T5117-95
钨极尺寸
3.0mm
焊材规格
焊接电流（A）
110～120
170-190
焊缝金属厚度
11～12
23～25
保护气体流量：
10~11L/min
方向
单焊道
外观检验
裂纹：
无
夹渣：
未熔合：
未焊透：
咬边长度：
咬边深度：
焊缝与母材过渡：
通球试验：
OLB/03JS-JL17
第2页共2页
拉伸
试验
试样编号
试样宽度
（mm）
试样厚度
横截面积
（mm2）
断裂载荷
（kN）
抗拉强度
（MPa）
断裂部位
和特征
2010-012-1#
25.03
10.03
251.1
124
495
母材/韧断
SB-10-002-2#
25.16
9.51
239.3
117.64
490
试验报告编号：
20100201-10
弯曲
试样类型
弯心直径
弯曲角度
（°
）
试验结果
SB-10-002-3#
面弯
10
3t
90
合格
SB-10-002-4#
背弯
SB-10-002-5#
SB-10-002-6#
冲击试验
试样尺寸
缺口位置
试验温度
（℃）
冲击吸收功
（J）
备注
SB-10-002-7#
7.5x10x55
焊缝
20
138
平均值123
SB-10-002-8#
100
SB-10-002-9#
132
SB-10-002-10#
热影响区
93
平均值91.5
SB-10-002-11#
101
SB-10-002-12#
81
宏观金相检验
裂纹
疏松
过烧组织
淬硬性马氏体
SB-10-002-13#
检验报告编号：
无损检验
RT
Ⅰ级
UT
MT
PT
试样编号：
SB-10-002焊接缺陷：
检查结果：
合格检验人员：
耐蚀堆焊金属化学成分
分析表面或取样表面至熔合线的距离（mm）：
附加说明：
评定结果（合格、不合格）：
结论：
本评定按《蒸规》标准规定焊接试件、检验试件，测定性能，确认试验记录正确。
焊工姓名
张海永
焊工刚印号
H008
施焊日期
2010/12/19
焊接工艺评定施焊记录
WPS2010-012
层/道
焊接材料
φmm
电流
A
电压
焊速
v
L/min
J
2.5
11
4.0
25
说明：
施焊人员：
填写人
刘品忠
焊缝外观检查记录
WPS2009-001
张
性别
男
焊工钢印
焊件规格
150x350
试件材质
检查结果
检查项目
焊接工艺评定平焊缝
高度
正面
背面
焊脚高度
宽度
坡口宽度
焊缝宽度
变形角度
焊件错边量
咬边
深度
总长度
未焊透
表面凸凹
气孔
通球试验
焊接工艺评定
焊接工艺指导书编号：
焊接工艺评定报告编号：
北京奥林匹亚锅炉有限公司
焊接工艺评定目录
序号
焊接工艺
指导书编号
评定报告编号
评定项目
WPS2009-01
PQR2009-01
埋弧自动焊δ=10mm
板-板V形坡口对接
执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
附录
WPS2010-01
PQR2010-01
埋弧自动焊δ=16mm
4
5
6
7
OLB/QB
OLB/QB03.JS-JL00
编制：
审核：
日期：
2009年10
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