012焊接工艺评定氩弧焊Word下载.docx
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奥林匹亚锅炉有限公司
焊接工艺评定
指导书
页次
第1页共2页
焊接工艺指导书编号
WPS2010-012
焊接工艺评定报告编号
PQR2010-012
焊接方法
氩弧、焊条电弧
机械化程度(手工、半自动、自动):
手工
焊接接头
板-板对接
简图
坡口形式
V形坡口
衬垫(材
料及规格)
其他:
母
材
类别号
Ⅰ
组别号
1
与类别号
相焊
标准号
GB3274
钢号
与标准号
厚度范围:
母材:
对接焊缝8mm角焊缝
焊缝金属厚度范围:
对接焊缝min6mm,max16mm角焊缝
母材规格:
300x150x8两块
焊
接
料
焊材类别
焊丝
焊条
焊材型号
焊材牌号
J507
焊材标准
GB/T8110-2008
GB5117-95
其他:
焊丝直径:
φ2.5
耐蚀堆
焊金属
化学成
分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
焊接
位置
对接焊缝位置
水平
焊接方向
向上向下
角焊缝位置
焊后热处理
温度范围
保温时间
预
热
预热温度(允许最低值)
焊剂
焊剂标准
层间温度(允许最低值)
焊剂牌号
保持预热时间
流量(L/min)
加热方式
电
特
性
电流种类
直流
极性
反接
焊接电流种类(A)
直正、直反
电弧电压(V)
焊接设备:
WS-250A;
ZXE1-500;
仪表:
电流表、电压表
规
范
焊道/
焊层
方法
填充材料
焊接电流
焊接速度
(cm/min)
线能量
(kj/cm)
牌号
直径
电流(A)
手工氩弧焊
φ2.5
直正
110-120
11~12
2
焊条电弧焊
φ4.0
直反
170-180
25~26
3
钨极类型及直径:
钍钨极3.0mm喷嘴直径:
8mm
熔滴过渡形式:
焊丝送进速度:
cm/min
技
术
措
施
摆动焊或不摆动焊
摆动参数
焊前清理和层间清理
√
背面清根方法
单道焊或多道焊
单道焊
单丝焊或多丝焊
导电嘴至工件距离
5mm
锤击
其它:
备注:
审核
批准
日期
报告
氩弧焊、焊条电弧焊
简图:
(坡口形式、尺寸、衬垫、焊接方法、焊缝金属厚度)
材料标准
焊后
热处
理
类、组别号:
Ⅰ-1
保
护
气
体
保护气体
氩气
厚度:
尾部保护气
直径:
背部保护气
复验报告编号:
其他
附质量证明书
GB/T8110-2008
GB/T5117-95
钨极尺寸
3.0mm
焊材规格
焊接电流(A)
110~120
170-190
焊缝金属厚度
11~12
23~25
保护气体流量:
10~11L/min
方向
单焊道
外观检验
裂纹:
无
夹渣:
未熔合:
未焊透:
咬边长度:
咬边深度:
焊缝与母材过渡:
通球试验:
OLB/03JS-JL17
第2页共2页
拉伸
试验
试样编号
试样宽度
(mm)
试样厚度
横截面积
(mm2)
断裂载荷
(kN)
抗拉强度
(MPa)
断裂部位
和特征
2010-012-1#
25.03
10.03
251.1
124
495
母材/韧断
SB-10-002-2#
25.16
9.51
239.3
117.64
490
试验报告编号:
20100201-10
弯曲
试样类型
弯心直径
弯曲角度
(°
)
试验结果
SB-10-002-3#
面弯
10
3t
90
合格
SB-10-002-4#
背弯
SB-10-002-5#
SB-10-002-6#
冲击试验
试样尺寸
缺口位置
试验温度
(℃)
冲击吸收功
(J)
备注
SB-10-002-7#
7.5x10x55
焊缝
20
138
平均值123
SB-10-002-8#
100
SB-10-002-9#
132
SB-10-002-10#
热影响区
93
平均值91.5
SB-10-002-11#
101
SB-10-002-12#
81
宏观金相检验
裂纹
疏松
过烧组织
淬硬性马氏体
SB-10-002-13#
检验报告编号:
无损检验
RT
Ⅰ级
UT
MT
PT
试样编号:
SB-10-002焊接缺陷:
检查结果:
合格检验人员:
耐蚀堆焊金属化学成分
分析表面或取样表面至熔合线的距离(mm):
附加说明:
评定结果(合格、不合格):
结论:
本评定按《蒸规》标准规定焊接试件、检验试件,测定性能,确认试验记录正确。
焊工姓名
张海永
焊工刚印号
H008
施焊日期
2010/12/19
焊接工艺评定施焊记录
WPS2010-012
层/道
焊接材料
φmm
电流
A
电压
焊速
v
L/min
J
2.5
11
4.0
25
说明:
施焊人员:
填写人
刘品忠
焊缝外观检查记录
WPS2009-001
张
性别
男
焊工钢印
焊件规格
150x350
试件材质
检查结果
检查项目
焊接工艺评定平焊缝
高度
正面
背面
焊脚高度
宽度
坡口宽度
焊缝宽度
变形角度
焊件错边量
咬边
深度
总长度
未焊透
表面凸凹
气孔
通球试验
焊接工艺评定
焊接工艺指导书编号:
焊接工艺评定报告编号:
北京奥林匹亚锅炉有限公司
焊接工艺评定目录
序号
焊接工艺
指导书编号
评定报告编号
评定项目
WPS2009-01
PQR2009-01
埋弧自动焊δ=10mm
板-板V形坡口对接
执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
附录
WPS2010-01
PQR2010-01
埋弧自动焊δ=16mm
4
5
6
7
OLB/QB
OLB/QB03.JS-JL00
编制:
审核:
日期:
2009年10