瓦斯超限管控措施.docx

瓦斯超限管控措施.docx

《瓦斯超限管控措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《瓦斯超限管控措施.docx（26页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

瓦斯超限管控措施

毕节市织金县彭家湾煤矿

2019年度

瓦斯超限分析及管控措施

彭家湾煤矿技术科

2020年6月

前言

瓦斯治理要坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立“瓦斯超限就是事故”，瓦斯是“可治、可控、可防”的观念，把“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针和“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系始终贯穿于“一通三防”瓦斯综合治理的全过程，提高全员防治瓦斯超限意识，强化组织领导、落实职责，最大限度消除瓦斯超限，加强“一通三防”安全培训，全面提高干部职工思想素质。

对全矿干部职工进行正规、系统的安全知识培训，侧重进行煤矿安全规程、安全法规，安全实用技术，重大和各类事故灾变时工人自救，互救和安全逃生演示教育；增强井下职工处理重大事故隐患的技术素质。

坚持防治瓦斯“机治、人治”并举，创造本质型安全环境。

我矿根据黔府办【2020】3号文工作目标要求，强化我矿煤层零突出、瓦斯零爆炸“双零”目标管理，为达到我矿瓦斯超限次数同比下降80%,坚决有效遏制瓦斯事故发生特针对2019年至今瓦斯超限事故进行分析。

第一章矿井概况

第一节矿井概述

一、设计基本情况

贵州省毕节市织金县彭家湾煤矿经织金县安监局2018年6月22日复工验收，同意建设施工的“基建矿井”。

矿井兼并重组后设计生产能力为60万吨/年，计划建井工期26个月。

二、位置、交通

织金县彭家湾煤矿矿区范围（以下简称井田）位于织金县城正北方向，直距县城约35km，行政区划隶属织金县以那镇管辖。

地理座标：

东经105°39′11″-105°40′38″；北纬26°48′59″-26°50′46″。

矿区形状呈不规则的多边形，矿区面积4.8111km2。

织金县以那镇彭家湾煤矿位于织金县以那镇，井田距以那镇政府所在地约2km。

织金至纳雍公路从井田南部经过，至织金县八步电厂20km，至织金县城约35km，至纳雍县城约45km，到目前为止，彭家湾煤矿往主要用户（八步电厂）运输煤炭的公路已经具备，里程20km；外运的化工块煤在织金火车站装车外运。

其交通运输条件较为便利。

三、地形地貌

井田位于贵州高原西北部，由于碳酸盐岩分布较广，常形成峰丛谷地等岩溶地貌，属岩溶地貌区；井田内碎屑岩与碳酸盐岩相间分布，形成斜坡沟谷、峰丛谷地等溶蚀—侵蚀地貌。

地形为低中山，地势总体是中部高（弧形山脊），分别向北东及南西降低，井田内发育沿北西转近北向延伸的弧形山脊，最高点位于该山脊上（301号钻孔南西的山头），海拔标高1573.5m；最低点位于矿界外北西侧的溪沟中（岩脚），海拔标高约1361.1m，当地最低侵蚀基准面1368m，绝大部分煤矿床分布标高在最低侵蚀基准面以下，仅有极少部分煤矿床位于该标高之上；地形切割不大，相对高差212.4m。

四、地面水系

井田内地表水系属长江流域，乌江水系六冲河支流。

井田内无常年河流及水体，“V”型冲沟呈树枝状展布，直接受大气降水控制，变化较大，枯季流量较小或干枯。

本区地处长江水系六冲河流域，位于六冲河织金县以那镇地段南侧的补给区地带，河流不发育，仅发育山间雨源型小溪，雨季主要受大气降水补给、枯季主要受含水层泉水的补给，其流量较小，沟水动态变化极大，季节性变化显著，雨季暴涨。

对本煤矿的一定影响的为凉水井一带的溪流，流量一般不在，平水期约50.0L/s左右。

最低点位于矿界外北西侧的溪沟中（岩脚），海拔标高约1368m，为当地最低侵蚀基准面，绝大部分煤矿床分布标高在最低侵蚀基准面以下，仅有极少部分煤矿床位于该标高之上；

矿区地表无湖泊和沼泽。

五、气象特征

本区气候属亚热带季风山地温润类型，较温和，以夏季降雨量偏大为特征，冬春二季多为干旱。

根据近10年来织金县气象局资料，本区年平均气温19.4℃，日极端最高气温32.8℃，日极端最低气温-5.1℃。

年平均降雨量1438.4mm，年最大降雨量为1758.4mm，年最小降雨量为1115.3mm，雨季多集中在5～9月，枯季多在12月至次年3月，年平均日照为1594小时左右，年无霜期273天左右。

灾害性天气主要有春旱、夏旱、夏暴雨、冰雹、凝冻等。

第二节矿井开拓

一、井筒改造

根据2018年2月贵州天保生态股份有限公司提供的《织金县彭家湾煤矿（兼并重组）技改60万吨/年矿井的初步设计》中显示，矿井采用斜井开拓。

对原彭家湾煤矿的3条井筒进行改造，又新增掘一条新回风井。

现在共有4条斜井分别是主斜井、副斜井，原回风斜井改造为（行人斜井）和新设计的回风斜井。

二、水平划分

根据2018年2月贵州天保生态股份有限公司提供的《织金县彭家湾煤矿（兼并重组）技改60万吨/年矿井的初步设计》中显示，全矿井划分为两个水平，三个采区，一水平标高+1160m，二水平标高+910m；+1160m水平划分一个采区，+910m水平划分两个采区。

采用后退式回采，全部垮落法管理顶板。

三、矿井开采现状

1、主斜井井口标高均为+1393m、方位角都为14°、上段坡度-16°，下段-25°设计长度631m，已施工529m；

2、副斜井井口标高均为+1393m、方位角都为14°、上段坡度-19°，下段-25°设计长度640m，已施工473m；

3、回风斜井改造为行人斜井，井口标高均为+1397m、方位角都为14°、上段坡度-20°，下段-25°设计长度621m；已施工368m；

4、回风斜井，井口标高均为+1400m、方位角都为14°、坡度-25°设计长度568m，已施工220m。

第三节构造及煤层

一、构造

彭家湾煤井田域大地构造单元属扬子准地台（I级）黔北台隆（II级）遵义断拱（III级）贵阳复杂构造变形区（IV级）的北缘，井田坐落在黔中隆起的西段，由于基地刚性大，盖层于燕山运动中形成的褶皱宽缓且延伸距离短，使一系列短轴式褶皱形成为控煤构造的主体，轴线基本沿北东向延伸，井田位于织金井田北侧张维背斜南东翼，为一单斜构造。

二、煤层

井田含7层可采煤层，为6、7、14、16、27、30、32号煤层。

其中，6、7、27、30、32为全区可采煤层，14、16为大部可采煤层。

第四节水文地质

一、矿区水文地质条件

本区位于张维背斜的北东端偏南东翼，受纳雍断层的影响，次级断层极为发育，致使区内地层支离破碎。

出露及分布有地层有茅口组（P2m）、峨嵋山玄武岩组（P3β）、龙潭组（P3l）、长兴组（P3c）、飞仙关组（T1f）、永宁镇组（T1yn）。

龙潭组为本区主要含煤地层，出露范围不大，多埋藏于地下。

本区最低侵蚀基准面标高为1368.0m，位于矿界外西西侧的溪沟中（小叉坡），绝大部分煤矿床分布标高在1368m以下，仅有极少部分煤矿床位于该标高之上，因此本区属于水文地质条件中等的矿床。

二、矿床充水因素分析

本区地处长江水系六冲河流域，位于六冲河织金县以那镇地段南侧的补给区地带，河流不发育，仅发育山间雨源型小溪，雨季主要受大气降水补给、枯季主要受含水层泉水的补给，其流量较小，沟水动态变化极大，季节性变化显著，雨季暴涨。

对本煤矿的一定影响的为凉水井一带的溪流，流量一般不在，平水期约50.0L/s左右。

由于未来大部分矿体位于该地表水分布标高之下，因此在受采动影响的情况下，这些地表水将会成为矿井的充水水源。

本区为一单斜构造形态，断层发育，矿层埋深不大（最大约600余米），地表水系不甚发育。

地下水以碳酸盐岩类岩溶水为主。

玄武岩组下伏于含煤地层，其隔水性好，在其厚度稳定及未受断层影响的正常情况下，它阻断了茅口组岩溶水与龙潭组含煤地层之间的水力联系。

飞仙关组中的岩溶含水层段上覆于龙潭组，是矿床充水的间接含水层。

龙潭组含煤地层本身，含少量基岩裂隙水，为矿床直接充水含水层。

永宁镇组含水层对矿床充水影响甚微。

从煤层的分布情况看，区内煤层大部分位于当地侵蚀基准面（1368m）之下。

区内老窑分布少，其积水量不多。

综合以上条件，本区水文地质类型属第三类第二类型，即是以顶板直接充水为主的裂隙充水矿床，水文地质条件中等。

第五节瓦斯鉴定

一、突出危险性鉴定

根据贵州省安全生产监督管理局、贵州省煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局文件《关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见》（黔安监管办字[2007]345号），本矿井所处区域位于划定的有煤与瓦斯突出危险区域。

根据根据测定的煤层瓦斯压力P、煤的破坏类型、煤的瓦斯放散初速度Δp、煤的坚固性系数f等指标进行鉴定，虽然井田各可采煤层的坚固性系数（f）均大于0.5、瓦斯压力P未达到或超过临界值，但是井田各可采煤层的瓦斯放散初速度（△P）、破坏类型均达到或超过临界值。

根据贵州省煤田地质局一四二队2016年4月提交的《贵得金矿业投资管理有限公司织金县以那镇彭家湾煤矿（预留）煤炭资源储量核实及勘探报告》，勘探工作对104、504、206、602、J101、J302、J401孔进行了24件瓦斯样增项测试，其中对应可采煤层样22件，井田各可采煤层煤的瓦斯压力P分别为：

6#煤层为0.43MPa；7#煤层为0.43MPa；14#煤层为0.51MPa；16#煤层为0.32MPa；27#煤层为0.33～0.47MPa；30#煤层为0.24MPa；32#煤层为0.32～0.45MPa。

上述各可采煤层的瓦斯压力P均小于0.74MPa。

根据彭家湾煤矿安全专篇中显示，井田各可采煤层煤的坚固性系数（f）分别为：

6煤层为0.92～1.90；7煤层为1.00；14煤层为0.40～1.13；16煤层为0.95～3.27；27煤层为0.62～2.09；30煤层为0.64～2.78；32煤层为0.90～2.53。

上述各可采煤层的坚固性系数（f）均大于0.5。

原主、副、行人井施工期间已揭6#、7#、14#、16#、27#煤层，但是未做煤与瓦斯突出危险性鉴定，由于我矿地处划定在突出区域，在未鉴定之前，按突出矿井进行管理。

二、煤层爆炸性鉴定

根据贵州省煤田地质局一四二队2016年3月提交的《贵州贵得金矿业投资管理有限公司织金县以那镇彭家湾煤矿（预留）煤炭资源储量核实及补充勘探报告》，井田范围内所有煤层的煤尘无爆炸性。

三、煤层自燃倾向性鉴定

根据勘探地质报告，共利用以往相关资料的各可采煤层煤的自燃倾向性尘测试结果。

井田内层煤的自燃倾向性为Ⅲ不易自然煤层。

第二章2019年度瓦斯超限情况

第一节瓦斯超限数据

2019年彭家湾煤矿全年瓦斯超限28次，其中风筒脱落导致瓦斯超限7次，传感器故障导致瓦斯超限4次，停电及检修设备导致瓦斯超限10次，传感器受外力碰撞导致瓦斯超限2次，放炮导致瓦斯超限1次，打钻喷孔导致瓦斯超限2次，更换风筒导致瓦斯超限1次，设备被雷击导致瓦斯超限1次。

第二节瓦斯超限原因

一、炮后瓦斯超限原因

1、煤层瓦斯含量高，煤层残存瓦斯含量高，放炮后瓦斯集中涌出导致超限。

2、每次炮后落煤量多，大量的吸附瓦斯瞬间转变为游离瓦斯后集中释放，导致炮后瓦斯浓度超限。

3、在软分层发育、地质构造带等部位，由于煤层透气性差、瓦斯抽采效果不好，极易出现爆破后瓦斯集中涌出导致超限。

二、打钻超限原因

1、由于矿区煤层瓦斯含量高、压力大，突出危险性极为严重，在没有进行卸压的地区打钻或钻孔由卸压区突然进入原始应力区时，极易造成喷孔、卡钻，导致瓦斯超限。

2、在软煤分层内打钻时，极易出现塌孔、排渣不利，引起卡钻、喷孔，导致瓦斯超限。

三、停电停风导致的瓦斯超限

由于自然、人为、管理等因素造成供电系统故障，引起井下停电停风，导致瓦斯超限。

四、其他方面的瓦斯超限原因

局部通风机或风筒管理不到位导致风机停风、风筒脱节及初期来压、周期来压期间瓦斯突出涌出等，造成的瓦斯超限。

第三章瓦斯超限常见原因及其管控措施

第一节煤巷掘进工作面

1.煤巷掘进工作面风筒脱节、破口，导致迎头瓦斯积聚、造成瓦斯超限。

管控措施：

（1）提高风筒连接质量，防止风筒脱节，风筒老化后应及时更换；

（2）施工区队加强风筒保护，运输、安装、拆除大件设备时，防止刮、挤风筒；（3）后巷爆破作业时，控制装药量，加强风筒保护，防止爆破崩坏、崩脱风筒。

2.煤巷掘进工作面风筒距离迎头超过规定，导致迎头风量不足造成瓦斯超限。

管控措施：

（1）施工时应及时延接风筒；

（2）风筒口距作面距离超过作业规程规定时，严禁继续施工。

3.煤巷掘进工作面遇地质构造，掘进期间揭煤或爆破时，瓦斯突然涌出造成瓦斯超限。

管控措施：

（1）突出煤层煤巷掘进工作面前方遇到落差超过煤层厚度的断层，应按石门揭煤的措施执行；

（2）非突出煤层煤巷掘进工作面应坚持先探后掘，当出现瓦斯异常时，应采取工作面措施；（3）爆破时煤体部分不装药，提前用风镐开出煤体，岩体部分装药爆破。

4.煤巷掘进工作面遇地质构造，导致工作面煤体变软，掘进期间煤体片帮造成瓦斯涌出量突然增加、导致瓦斯超限。

管控措施：

（1）瓦斯异常时，宜施工工作面措施孔，并效检；

（2）煤体存在软分层时，必须保证措施孔、检验孔布置在软分层中；（3）割煤期间坚持先上后下；（4）合理控制割煤速度，减小循环进尺。

5.煤巷掘进工作面甲烷传感器移动期间，临时吊挂在巷帮、放置在底板或高冒区等，该地点有瓦斯涌出时，导致瓦斯超限。

管控措施：

（1）甲烷传感器严禁放置于有瓦斯涌出的底板、煤体巷帮；

（2）甲烷传感器吊挂应距帮0.2m以上；（3）严禁将甲烷传感器吊挂在高冒区。

6.煤巷掘进工作面揭露老巷（钻孔）期间，因瓦斯压力、地应力或巷道漏风等原因，老巷（钻孔）瓦斯异常涌出造成瓦斯超限。

管控措施：

（1）坚持先探后掘，及时掌握老巷（钻孔）内瓦斯情况；

（2）巷道贯通距贯通点20m前，必须提前恢复老巷通风；（3）无法恢复通风地点制定专项透老巷措施；（4）施工瓦斯释放孔或抽放孔抽排老巷（或钻孔）内瓦斯。

7.煤巷掘进工作面爆破期间，爆破后瓦斯涌出量突然增加、造成瓦斯超限。

管控措施：

（1）控制装药量，减少循环进尺；

（2）浓度超过40%的，必须先进行抽放，方允许装药爆破。

8.煤巷掘进工作面施工瓦斯释放孔、瓦斯抽采孔期间，钻进速度过快，瓦斯升高未能及时停止施工，造成瓦斯超限。

管控措施：

（1）注意观察钻孔是否有喷孔现象，发现喷孔，应立即停止作业；

（2）安排专人观察甲烷传感器示数，发现数据异常升高必须停止打钻，必要时采取堵孔措施；（3）瓦斯抽采孔坚持“成一孔抽一孔”，防止多个钻孔瓦斯同时大量涌出；（4）钻进施工时钻孔上方吊挂便携式甲烷检测报警仪，观察钻孔瓦斯涌出情况。

9.煤巷掘进工作面恢复通风期间，采用“一风吹”或风筒错口法控制风量不合理，导致瓦斯超限。

管控措施：

（1）恢复通风必须有专人现场指挥，风筒错口处设置便携仪观察瓦斯浓度；

（2）杜绝“一风吹”和不控制风量排放瓦斯；（3）临时停风地点宜预留抽采管路，抽采管路保证敞口，恢复通风前进行连抽。

10.煤巷掘进工作面风机倒台试验时，停风时间过长，导致工作面瓦斯超限。

管控措施：

（1）风机倒台试验安排熟练电工；

（2）备用风机无法启动时，立即恢复正常工作风机供风。

11.煤巷掘进工作面拾底煤期间，造成瓦斯瞬间涌出，导致瓦斯超限。

管控措施：

（1）控制拾煤速度，同时观察甲烷传感器示数，当示数达到0.3%时，应立即停止作业。

12.煤巷掘进工作面钻场、水仓等易积聚瓦斯的硐室，甲烷传感器移至该处造成瓦斯超限。

管控措施：

（1）甲烷传感器挪移时禁止临时放置在硐室内；

（2）经常检查瓦斯，防止硐室内瓦斯积聚；（3）易出现瓦斯积聚的硐室，宜采用压风、风袖等稀释瓦斯。

13.煤巷掘进工作面小煤柱沿空掘巷时，采空区瓦斯异常涌出造成瓦斯超限。

管控措施：

（1）掘进期间必须坚持探测采空区瓦斯；

（2）采空区瓦斯积聚，必须进行抽采、排放；（3）采空区进风侧密闭必须保证完好，不得随意启封。

第二节采煤工作面

1.采煤工作面遇地质构造（如断层），导致工作面煤体变软，割煤期间片帮造成瓦斯涌出量突然增加、导致瓦斯超限。

管控措施：

（1）瓦斯异常区域坚持工作面施工抽采、排放钻孔；

（2）减少提前收护帮板架数，减少煤壁空帮时间；（3）降低割煤速度；（4）坚持前滚筒割顶煤、后滚筒割底煤，避免煤墙片帮。

2.采煤工作面甲烷传感器移动期间，临时吊挂在巷帮、放置在底板及高冒区等地点有瓦斯涌出，导致瓦斯超限。

管控措施：

（1）甲烷传感器严禁放置于有瓦斯涌出的底板、煤体巷帮；

（2）甲烷传感器吊挂应距帮0.2m以上；（3）严禁将甲烷传感器吊挂在高冒区。

3.采煤工作面回风隅角采空区垮落，导致采空区积存瓦斯突然涌出，造成回风隅角（或回风）瓦斯超限。

管控措施：

（1）及时卸顶锚，缩短放顶步距，减小悬顶面积（特别是过钻场、水仓等硐室），控制垮落时瓦斯涌出量；

（2）不留顶、底煤，浮煤及时清理，减少进入采空区煤量；（3）使用瓦斯稀释器稀释回风隅角瓦斯；（4）施工高位钻孔，对上隅角瓦斯进行治理；（5）加强采空区瓦斯检查。

4.采煤工作面过老巷期间，老巷瓦斯异常涌出造成瓦斯超限。

管控措施：

（1）提前恢复老巷通风，排放瓦斯；

（2）加强老巷内瓦斯检查，掌握瓦斯情况。

5.采煤工作面回风隅角使用挡风帘封闭采空区时，挡风帘内瓦斯无法向外扩散，导致挡风帘内外瓦斯浓度存在明显不同，工作面移架、窜棚期间挡风帘掉落，造成隅角瓦斯超限。

管控措施：

（1）经常检查挡风帘内瓦斯浓度；

（2）现场必须保证挡风帘吊挂牢固，人员不得擅自拆除风帘，动风帘时必须有人观察保护探头；（3）移架、窜棚前测量挡风帘内瓦斯浓度，并安排人员对探头进行观察保护。

6.采煤工作面扩通道期间，煤体垮落，造成瓦斯超限。

管控措施：

（1）瓦斯异常区域扩通道前宜进行工作面浅孔抽放，扩通道时应保证未扩段正常抽放；

（2）减少单次扩通道长度；（3）建议瓦斯异常区采用人工扩通道。

7.采煤工作面遇地质构造，留顶煤时，顶煤垮落造成瓦斯超限。

管控措施：

（1）合理控制，尽量减少留顶煤；

（2）留顶煤区域宜对顶煤进行抽采。

8.采煤工作面异常段在机尾的，割煤期间造成瓦斯超限。

管控措施：

（1）必须进行工作面浅孔抽放，同时保证顺层钻孔正常抽采；

（2）降低割煤速度；（3）避免割煤、移架同时进行。

9.采煤工作面回撤期间，采用局部通风时，回撤绞车硐室瓦斯积聚，造成瓦斯超限。

管控措施：

（1）回撤绞车硐室使用风袖、压风供风；

（2）加强绞车硐室瓦斯检查，防止出现积聚。

10.采煤工作面回撤支架时，未调整通风系统和监控系统，造成回风侧瓦斯超限。

管控措施：

（1）采煤工作面回撤支架前，必须调整通风系统和监控系统；

（2）通风系统调整后及时封闭不使用的顺槽。

11.采煤工作面上隅角使用瓦斯稀释器时，稀释器出风口正对甲烷传感器，造成瓦斯超限。

管控措施：

采煤工作面上隅角使用瓦斯稀释器时，稀释器出风口应避开甲烷传感器。

12.采煤工作面调整通风系统时（特别是增加风量幅度较大时），进回风巷两端压差突然增大，采空区瓦斯突然涌出，造成瓦斯超限。

管控措施：

（1）调整通风系统时，首先掌握采空区瓦斯情况；

（2）调整采煤工作面通风系统应逐步缓慢增加风量。

第三节岩巷掘进工作面

1.岩巷掘进工作面揭露煤线时，爆破后煤体瓦斯突然涌出、超限。

管控措施：

（1）测定瓦斯含量，瓦斯含量超标，施工瓦斯抽采或瓦斯释放孔；

（2）爆破煤体部分不装药提前用风镐开出煤体，只允许岩体部分装药爆破。

2.岩巷掘进工作面施工锚索眼、锚杆眼及短探孔时打透测压钻孔或超前探孔，瓦斯突然涌出造成超限。

管控措施：

（1）超前探孔必须全长封孔，测压钻孔观测后进行全长封孔；

（2）施工时，合理避开测压孔及超前探孔；（3）超前探孔施工完后，必须进行联抽；（4）瓦斯异常区域施工前探钻孔时必须使用防喷装置进行连抽。

3.岩巷掘进工作面，甲烷传感器挪移，临时吊挂在见煤钻孔、煤线附近及已揭露煤线的硐室内，煤体瓦斯涌出，导致瓦斯超限。

管控措施：

（1）甲烷传感器严禁挪至见煤钻孔、煤线附近及已揭露煤线的硐室内；

（2）加强煤线瓦斯检查，防止见煤硐室瓦斯积聚。

4.岩巷掘进工作面，爆破时随意掐断风筒、风筒脱节及风筒被崩落矸石压住出风口，爆破后随意恢复通风，造成迎头积聚瓦斯瞬间涌出，导致瓦斯超限。

管控措施：

（1）爆破前不得掐断风筒；

（2）爆破后发现迎头风筒脱节时，恢复通风时应控制风量。

5.岩巷掘进工作面，巷道转弯时，转弯深度超过5m时，未及时安设风筒弯头，迎头通风不畅造成瓦斯超限。

管控措施：

及时沿接风筒弯头，保证风流方向正对迎头。

6.岩巷掘进工作面揭煤作业易造成瓦斯超限。

管控措施：

（1）严格执行揭煤措施；

（2）加强瓦斯抽采，保证揭煤区域抽采达标；（3）控制揭煤面积，降低瓦斯涌出量。

7.岩巷掘进工作面揭露断层时易造成瓦斯超限。

管控措施：

（1）及时探明瓦斯情况；

（2）瓦斯异常时，进行抽采、排放。

第四节钻孔施工

1.瓦斯抽采钻孔（超前探钻孔）施工期间，抽采钻场风量不足，巷道微风、无风，打钻期间涌出瓦斯在巷道内积聚，造成瓦斯超限。

管控措施：

（1）钻场施工前必须测定钻场风量，保证风量充足；

（2）打钻期间坚持使用孔口防喷装置；（3）钻场施工前，水辫的风、水、抽三联动装置必须安设到位。

2.瓦斯抽采钻孔（超前探钻孔）施工期间，受瓦斯压力、地质压力等作用，导致瓦斯异常涌出（喷孔），造成瓦斯超限。

管控措施：

（1）判定瓦斯异常段范围，采取针对性措施控制打钻速度，打钻水辫抽瓦斯交替进行控制巷道风流中瓦斯浓度；

（2）坚持使用孔口抽放装置；（3）出现喷孔立即停钻，使用黄泥等塑性不燃材料封堵钻孔。

3.瓦斯抽采钻孔（超前探钻孔）施工期间，钻孔停风、停钻一段时间后重新恢复供风钻进，导致孔内积聚瓦斯瞬间吹出，造成瓦斯超限。

管控措施：

（1）停风、停钻后必须使用水辫预先抽放孔内瓦斯；

（2）恢复供风时采取瓦斯排放措施，减小每次开启球阀量、延长每次开启球阀间隔，并测定巷道风流中瓦斯浓度；（3）恢复供风时，坚持使用孔口防喷装置，先进行连抽，后供风。

4.瓦斯抽采钻孔（超前探钻孔）施工期间，孔内瓦斯压力较高或出现塌孔憋压时，延接钻杆拆卸水辫时，瓦斯由水辫喷出，造成瓦斯超限。

管控措施：

（1）拆卸水辫前，坚持使用水辫抽放装置抽放孔内瓦斯；

（2）钻孔施工期间必须在水辫处吊挂便携式甲烷检测报警仪；（3）拆卸水辫期间注意观察便携式甲烷检测报警仪，瓦斯异常及时恢复水辫连抽。

5.瓦斯抽采钻孔（超前探钻孔）施工期间，钻进速度过快、停风时间过早，导致孔内煤粉未全部排出，将瓦斯封闭在孔内，再次钻进时，瓦斯突然喷出，造成瓦斯超限。

管控措施：

（1）降低钻进速度，打钻期间多涮孔、清孔，保持钻孔排粉顺畅；

（2）延长钻杆钻进结束供风时，必须待孔口顺畅排粉再进行钻进；（3）恢复供风前使用水辫预先抽放孔内瓦斯；（4）恢复供风时减小每次开启球阀量、延长每次开启球阀间隔；（5）恢复供风时，坚持使用孔口抽放装置。

6.瓦斯抽放钻孔（超前探钻孔）施工期间，未按规定使用防喷装置造成瓦斯超限。

管控措施：

（1）钻孔施工时必须安装防喷装置，防喷装置必须连接至抽采管路；

（2）钻孔停钻时，必须保证防喷装置保持联抽状态。

7.瓦斯抽放钻孔（超前探钻孔）施工中穿岩见煤时，瓦斯瞬间涌出造成瓦斯超限。

管控措施：

（1）钻孔施工时必须安装防喷装置，防喷装置必须连接至抽采管路；

（2）在临近预计见煤点时，应降低钻进速度；（3）钻孔见煤后，必须使用水辫、防喷装置进行连抽，待孔口瓦斯浓度降低至0.1%时，方可继续进行钻进。

8.瓦斯抽采钻孔（超前探钻孔）施工期间发生串孔，将相邻钻孔内瓦斯瞬间吹出，造成瓦斯超限（相邻钻孔未连抽时概率更高）。

管控措施：

（1）及时联抽相邻钻孔（临时联抽即可）；

（2）保证钻孔方位角，减少串孔发生；（3）发现串孔后，必须及时封堵被串钻孔；（4）发现钻孔串孔后，应立即停止钻进，使用水辫进行连抽。

9.水排粉钻孔施工需要取样时，风水