发电机组检修安全技术措施综述.docx

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发电机组检修安全技术措施综述

鹤煤公司热电厂安全技术措施审批单

作业名称

作业时间

地点

作业单位

意见

负责人：

年月日

现场安全

负责人意见

负责人：

年月日

发电部

负责人意见

负责人：

年月日

设备部

负责人意见

负责人：

年月日

安监部

负责人意见

负责人：

年月日

总工程师

意见

总工程师：

年月日

生产副厂长

意见

生产副厂长：

年月日

安全副厂长

意见

安全副厂长：

年月日

鹤煤公司热电厂安全技术措施贯彻情况记录

措施名称

贯彻时间

地点

贯彻人

工作班成员签名：

安全监督员：

鹤煤热电厂

#1机组D级检修

1#机组9月份D级检修工作安全技术措施

郑州仁信电力工程有限公司

2013年9月

鹤煤热电厂

#1机组D级检修安全技术措施

为加强标准化现场管理，提高公司施工现场管理水平，本着建设标准规范化的安全施工环境为目的。

以集团公司和热电厂现有的有关安全规定、技术规范和标准为依据，结合公司的标准要求，制定安全文明管理施工方案。

一、安全组织机构：

#1机D级检修安全工作领导小组：

组长：

崔留记

付组长：

高关富朱丹葛全武

成员：

纪法宝胡斌张锡萍施保书乔中文申长云甄海涛

#1机组D级检修安全监督考核小组：

组长：

朱丹高关富

专责安全员:

张锡萍

成员：

葛全武施保书乔中文申长云纪法宝胡斌

一、工作安全目标：

1、杜绝无票作业。

2、杜绝无证上岗。

3、杜绝设备损坏。

4、杜绝轻伤及以上人身伤害

5、小修工作现场实现文明施工。

二、#1机组D级检修共用安全技术措施：

仁信项目部按已建立的安全管理组织体系，由安全人员负责现场安全监督工作，服从鹤煤热电厂安全工作人员的工作指导和工作安排。

检修人员必须服从安全监督专职人员的监督、管理和指导，对其提出的问题和整改要求必须立即落实。

安监人员在工作现场发现有严重违章作业行为时，有权停止违章者工作，并责令其退出工作现场

检修区域与运行区域应进行隔离处理，并悬挂明显的标识牌。

检修人员不准随意出入与工作无关的区域或靠近运行中的设备，运行人员或其他人员不准随意出入与工作无关的区域或靠近检修设备区域。

在#1机组检修期间要坚持做到“七不准”即：

没办理工作票不准工作；安全措施没有执行完毕不准工作；脚手架未验收合格不准使用；不准违章指挥；汽、水、油、风压没降到零不准工作；起吊器具没经检查合格不准使用；转动机械没做好制动措施不准工作。

做到“三禁止”即：

班前饮酒者禁止进入现场；没戴安全帽、着装不规范者禁止进入现场；患有严重疾病者禁止进入现场。

做到“四不乱”，即：

设备零部件不乱放；材料工具不乱丢；废旧物品不乱扔；拆卸设备不乱敲、乱撬。

严格执行“三不落地”的原则，即：

检修所拆下的零部件不落地、检修所使用的工器具不落地、检修所使用的材料不落地，不准在地面上直接进行检修工作。

1、在此次检修前要认真贯彻工期、安全措施，使参加检修人员牢固树立安全、质量第一的思想和工作严肃认真的作风。

2、各班组每天开工前开好开工会，各班长对当天进行的工作都有针对性的交待具体的安全注意事项和进行危险点分析，做到人人明白，并提出严格要求。

3、每天收工后各专业组要认真召开收工会，总结一天来的工作，对认真执行规程的好人好事进行表扬，对违反规程的或出现不安全现象的要按规定处罚，并提出批评。

4、所有参加检修人员在进入工作现场时，必须带安全帽，穿合适的工作服。

5、所有检修项目均应开具工作票，工作票签发后，在开工前，工作负责人应会同工作许可人共同到现场检查安全措施执行情况，确认无误后，双方在工作票上签字后方可开始工作。

6、进行电、火焊时必须遵守以下安全管理规定：

（1）焊工应穿帆布工作服，戴安全帽，上衣不准扎在裤子里，口袋须有遮盖，脚面应有鞋罩。

（2）禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。

（3）禁止在带有压力和油管道上进行焊接工作。

（4）禁止上、下交叉作业。

（5）禁止在密闭容器内同时进行电焊和火焊工作。

（6）进行火焊工作时，氧气瓶和乙炔瓶距离工作现场不得小于10米，两瓶之间的距离不得小于5米，且离火源不小于10米。

7、高处作业要严格遵守以下几点规定：

（1）高处作业人员必须严格遵守有关高处作业的安全规定。

凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫以及其他不适于高处作业的人员不准登高作业。

（2）高处作业人员必须按要求穿戴整齐个人防护用品，安全带的使用应为高挂低用。

不得用绳子代替，酒后人员不许登高作业。

（3）六级强风或其他恶劣气候条件下，室外禁止登高作业。

抢险需要时，必须采取可靠的安全措施，经理要现场指挥，确保安全。

（4）凡高处作业与其他作业交叉进行时，必须同时遵守所有的有关安全作业的规定。

交叉作业，必须戴安全帽，并设置安全网。

严禁上下垂直作业，必要时设专用防护棚或其他隔离措施。

（5）高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件；必须从指定的路线上下，不准在高处掷材料工具或其他物品；不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上，工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，防止落下伤人，上下大型零件时，须采取可靠的起吊工具。

（6）登高作业严禁接近电线，特别是高压线路，应保持间距2.5m以上。

避免人体或导电体触及电压线路。

（7）高处作业使用的脚手架，材料要坚固，能承受足够的负荷强度。

几何尺寸、性能要求，要按照《建筑安装工程安全技术规程》及当地实际情况的安全要求。

（8）使用各种梯子时，首先检查梯子要坚固，放置要牢稳，立梯坡度一般以60度左右为宜，并应设防滑装置。

梯顶无搭钩，梯脚不能稳固时必须有人扶梯。

人字梯拉绳须牢固。

金属梯不应在带电电气设备附近使用。

大风中使用梯子必须戴安全帽，并有专人监护。

8、起重工作要严格遵守以下几点规定：

（1）检修中所使用的天车、钢丝绳、倒链应做好试验，合格者方可使用，工作中严禁过负荷。

（2）行车司机必须持证上岗。

（3）每项起重工作必须只有一人担任指挥，其他人员不得随意代替，行车司机看不到或听不得指挥人员的信号时严禁起吊。

（4）判断不清被起吊重物的实际重量时，严禁起吊。

（5）严禁在起吊的重物下行走和停留。

（8）严禁站在拉紧的钢丝绳的对面。

（9）吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意：

（1）钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用

（2）吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置

（3）卡环使用时，应使销轴和环底受力，吊运时必须使用卡环

9、搭高脚手架工作要遵守以下几点安全规定：

（1）严格按照《电业安全工作规程》（热力机械部分）和有关脚手架搭建的技术标准施工，同时组织力量进行搭建，脚手架搭设人员必须持证上岗。

（2）基础必须牢固、平整、夯实，各种杆件尺寸必须符合设计要求及施工规范，与建筑物拉接必须牢固。

（3）施工层脚手板必须满铺，有防护栏、踢脚板。

（4）脚手架必须设上下爬梯。

（5）脚手架施工时严禁上下交叉作业，并设警戒区，由专人看守。

（6）遇到大风大雨时，室外起吊设备应停止作业，大风大雨过后应对所有用电机械设备进行全面检查，确认设备无任何故障后，方可继续使用。

（7）脚手架拆除必须设立警戒区，悬挂警戒标志，专人指挥，按顺序先后依次拆除，严禁野蛮施工，乱动、乱抛。

（8）立杆接头不能在同一个平面上；立杆上的对接扣件必须交错布置，立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧。

（9）脚手板和脚手架相互间应连接牢固，架板应铺满且绑扎牢固，不落边，不缺板平稳扎实，严禁出现探头板。

（10）脚手架上严禁堆放杂物，严禁在脚手架上起吊重物。

（11）未经验收合格的脚手架不得使用。

工作负责人每日工作前应检查所使用的脚手架和脚手板的状况，如有缺陷，应在修整后使用。

10、检修过程中临时用电必须遵守以下安全管理规定：

（1）按有关现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查。

（2）临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面敷设。

（3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。

达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

（4）手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。

工具的电源线、插头和插座应完好，电源不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损。

（5）施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，临时照明和动力电源必须使用电缆，不得使用胶质线，必须按规定装设灯具。

（6）现场使用电焊机一次线长度小于5米，二次线长度应小于30米。

接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。

焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及设备作回路地线。

焊把线无破损，绝缘良好。

电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

11、施工工器具应遵守以下安全规定：

（1）施工工具、电动工具等施工前应全面进行检查，不完整的工具不准使用，检查可靠后方可使用。

安全装置必须齐全、灵敏、可靠。

（2）大锤和手锤的锤头须完整，其表面须光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂纹等情形；大锤及手锤的柄须用整根的硬木制成，不准用大木料劈开制作，应装得十分牢固，并将头部用楔栓固定；锤把上不可有油污，不准戴手套或单手轮大锤，周围不准有人靠近；

（3）不熟悉电气工具和使用方法的工作人员，严禁擅自使用；

（4）使用电气工具必须戴绝缘手套，配合适漏电保安器；

（5）使用电气工具时，不准提着电气工具的导线或转动部分，应做好防止触电坠落的安全措施。

因故离开工作场所或暂时停止工作以及临时停电时，须立即切断电源。

（6）氧气瓶严禁曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。

氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米。

（7）砂轮机应使用单向开关。

砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。

严禁使用不圆、有裂纹和磨损后剩余部分不足25毫米的砂轮。

（8）拆装设备时，必须选用合适的工具，不准用其它工具代替（如用板手当锤子用，罗丝刀当凿子用等）。

所使用的安全、计量、起重、绝缘、电动工器具等，必须检验合格，不准使用不合格的工器具。

（9）检修用的临时电源必须接在检修电源盘或指定的电源设备上，电线摆放必须整齐，且无破损或接头，绝缘、保护良好。

多余的电源线必须盘好，不准私自接在运行设备的电源盘上。

电源箱盖必须关闭严密，关闭装置必须灵活可靠，箱内接线必须固定牢固且做好标识，接线不准影响箱门的开关。

临时电源线穿过通道时，应架空，如需放在地面上，必须有防止碾压或被划伤的防护措施，不准未采取措施而直接放在通道上。

12、在金属密闭容器内工作时必须遵守以下安全管理规定：

进入汽包、除氧器等容器内工作必须穿连体工作服，兜内不许有异物。

进出汽包、除氧器、凝汽器、燃烧室、烟道、静电除尘器等容器内的人员、工具、备品材料必须进行登记，在工作结束封闭前，必须清点人数、工具及剩余材料，核对无误后方可封闭。

（1）在金属容器内工作时，使用的行灯电压不准超过36v。

（2）在容器或槽箱内进行工作时，外部必须设有专人监护，监护人员不得担任其它任何检修工作。

（3）在容器或槽箱内进行工作前，要对容器或槽箱进行充分通风，确保内部空气能够充分流通。

（4）在容器或槽箱内工作，如需站在梯子上工作时，工作人员应使用安全带，且用绳子的一端拴在外面牢固的地方。

13、现场文明检修应遵守以下安全规定

（1）工作人员在进入工作现场时必须穿戴合格的劳保用品，如：

工作服、安全帽、手套、安全鞋、安全带、防护镜等。

（2）检修中所使用的汽油、煤油用后严禁乱倒，用剩的汽油、煤油严禁在现场存放。

（3）在#1机组小修期间一定要做到所有设备零部件不乱放；材料工具不乱丢；废旧物品不乱扔；拆卸设备不乱敲、乱撬。

（4）检修中断离开现场应做到：

确认工作现场清理干净方可离开；确认工作现场没有火险隐患方可离开；确认工作现场做好防止异物掉入已拆设备的措施方可离开。

（5）所有参加小修的工作人员在工作中一定要虚心接受热电厂安监部门、设备技术部、发电运行部和设备检修部有关人员的安全检查，并能积极的按照各部门提出的合理化建议进行整改。

（6）在小修工作场所较危险的地点，比如：

孔洞、栏杆、地沟、脚手架爬梯、昏暗的通道、走廊等，一定要悬挂警告标志。

（7）参加小修的工作人员应会使用消防器材进行灭火，懂得报火警程序，会查火灾隐患，会处置初起火灾，会组织引导人员疏散等消防知识。

三、锅炉专业专项安全技术措施：

1、风机检修

a.工作内容

1）检查轴承，更换润滑油。

2）检查叶轮、校平衡，调整调节档板。

焊补引风机叶片。

3）检查地脚螺栓，机壳漏风，复查对轮中心。

b.风机检修危险点分析

1）氧气瓶、乙炔瓶引起爆炸。

2）高处坠落。

3）人员触电。

4）烧烫伤。

c.风机检修安全措施

1）风机电动机、调节档板停电并挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。

2）风机叶轮、机壳、大轴等大件吊起后，移动时必须用牵引绳引导，以防碰坏设备。

起吊工具、钢丝绳等要全面检查，起吊时必须由专人操作，统一指挥。

3）起吊物下不准站人和有人工作，进行必要的检查时，必须落地并固定牢固，以防伤人。

4）轴承箱内的油必须用引导管引至油桶，不准随便流到地面。

5）在风机机壳内进行焊补或检修工作时，，电焊导线绝缘必须良好，机壳外有专人监护，接地线必须接到叶轮上，接地线不得接在联轴器和轴承座上。

6）在拆卸或安装轴承时必须做好防烫措施，安装时必须用铜棒轻轻敲入。

在拆卸、安装轴承或叶轮时应穿隔热工作服戴石棉手套，以免被烫伤。

7）对轮找正时，不准将手指伸入靠背轮螺丝孔内，以防挤伤。

8）机壳内使用行灯，电压不准超过12V，不准将行灯变压器放在机壳内，电源刀闸必须放在机壳外面，由监护人员管理。

9）机壳内工作结束后全部工器具撤出并清点无误。

清除机壳内的杂物。

10）全部检修工作结束，检修部班组验收合格并经技术、安检、发电部门验收合格后，方可封闭人孔门。

11）试运时，运行人员操作，其他人员必须先远离，站在风机的轴向位置，以防发生意外伤人。

12）氧气瓶、乙炔瓶必须按照距离不得小于5米放置，否则距离过近，容易引起爆炸，烫伤工作人员。

使用氧气、乙炔必须符合《安规》规定，并且工作人员的服装要符合《安规》要求。

d.风机检修技术措施

1）两联轴器间隙为4-8mm，径向和轴向偏差均不许超过0.08mm，联轴器应无裂纹及其他损坏，螺栓应齐全，尼龙柱销无老化及严重磨损，否则更换。

2）轴承内外套及球架完好无裂纹、麻坑、锈蚀等缺陷。

滚子完好，轴承滚道间隙≤0.30mm。

轴承应安装装到位，与轴肩接触紧密。

3）油面镜清楚,油位线正确，正常油位为轴承下滚动体的中心位置。

润滑油质干净无杂质，检查已变质后必须清洗后方可加入新油。

4）轴承箱冷却水系统检修，轴承冷却水室无堵塞，且严密不渗漏，上下水室连接管畅通。

5）叶片、及叶轮盘无裂纹、变形。

铆钉不许有松动现象，铆钉头间有严重磨损时须补焊铆钉头，有严重磨损时须更换或加防磨罩。

叶轮径向晃度不超过3mm,轴向漂偏值不超过3mm。

6）机壳不得有裂纹,固定牢靠.机壳无开裂,焊缝无缺陷，人孔门严密不漏;轴封毛毡与轴接触应均匀,紧固适宜,严密不漏,与主轴无摩擦现象。

7）地脚螺丝应旋紧.盘车应无磨擦或撞击，对轮罩应装复牢固。

8）挡板轴不许有裂纹,磨损超过1/5直径时必须更换.挡板磨损超过原厚度的1/2时必须更换，调节挡板开关灵活,指示与实际位置相符，挡板的传动装置应完好,无卡涩现象，限位正确。

9）风机运行正常无异常响声、摩擦。

轴承振动值最大不超过0.08mm，轴承温度低于80℃。

2、磨煤机检修安全措施

a.工作内容

1）检查大小齿轮，测量啮合间隙、检查轴承。

2）检查筒体衬板、螺栓。

3）更换部分出口料斗衬板。

b.磨煤机检修危险点分析

1）人身触电、窒息。

2）高空坠落。

3）起吊设备坠落伤人。

4）火灾。

5）挤碰伤。

c.磨煤机检修安全措施

1）磨煤机及其他转动机械，在开始检修前，做好应防止转动的措施，解除联动连锁。

2）磨煤机罐体内使用行灯时，电压不准超过12V，使用电气工具所用电线应使用橡胶电缆，不准接触热源或有重物压在电线上。

3）磨煤机电动机停电并挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。

4）关闭入口混合及热风门，磨煤机内经过充分通风后方可入内工作。

5）检查罐体内和出粉管等处不准有剩余煤粉和杂物

6）磨煤机罐体内部进行电、气焊（割）工作时，必须采用防止触电和火花飞溅的措施并设专人监护。

接地线必须牢固的接在罐体上，磨煤机进出料斗耐磨衬板电焊时,进出料斗要吊离磨煤机罐体。

7）磨煤机盘车前，工作负责人必须先检查罐体内确实无人，方可进行盘车。

8）盘车过程中，必须保持轴瓦的润滑油畅通，回油温度正常，如发现润滑油中断，必须立即停止盘车。

9）用煤油清洗设备时，不准将煤油撒在地面及其他设备上和地沟内。

清洗完毕，必须立即将地面、杂物、废油、破布等清理干净，以防着火。

10）筒体内严禁电、火焊同时作业。

11）将同系统内给煤机电源切断，严禁上下交叉作业。

12）工作地点不能大面积存在油污和潮湿，油管焊接时应保证作业管段与其他管段、设备可靠隔离，并对作业管道清洗干净。

13）在油系统及电缆夹层等易燃区域的附近和上方以及在高空实施电焊、气割作业时应用石棉布、石棉板、铁皮等隔离物进行有效的隔离，不准金属溶渣飞溅或掉落在易燃物上。

工作现场应配备相应的消防器材并设专职监护人。

工作结束时应检查是否存在火灾隐患，确认无误后方可离开。

d.磨煤机检修技术措施

1）料斗接管处与螺旋管衔接处的同轴度偏差不得大于2mm。

2）衬板磨损程度超过原厚的2/3以上时应更换。

3）螺栓紧固后应符合要求，无松动现象

4）螺旋线磨损超过原厚的2/3应更换。

5）螺旋管法兰螺栓应齐全，紧固。

6）螺旋管内壁磨损超过原厚的2/3应更换。

7）滚珠应无裂纹及严重斑点等缺陷，滚珠游隙应大于0.35mm，保持架与外圈应无裂纹，保持架磨损超过厚度的1/3时应予更换。

滚珠轴承内圈与轴的装配不应松动。

8）地脚螺丝不允许有松动、断裂缺少等现象。

9）大小齿轮啮合的齿侧间隙应为1.4－2.65mm，两端测出的齿侧间隙差应≯0.05－0.10mm,大小齿轮接触面积应≥75%,齿顶间隙6-8mm.密封罩应完整无扭曲现象，罩上的连接螺丝应牢固结合，法兰应平整，严密不漏油,密封罩不得与齿轮相碰。

10）对轮应无油垢、锈斑。

径向偏差：

≯0.10mm，轴向偏差：

≯0.10mm。

尼龙柱销完好。

11）滑润油箱内应无油垢等杂质，油位应清晰，油位与实际相符，且无漏油现象，油质化验合格

12）油泵有裂纹、砂眼、振动、异音或不能满足运行要求的应进行更换，用手盘动油泵应转动灵活无杂音。

各阀门应无漏油现象，各阀门应灵活好用无损坏，开关到位。

禁止使用铸铁阀门，油管路应洁净，油管路及接头处应无漏油现象。

13）冷油器水侧应无水垢、堵塞等现象，应畅通。

油侧应保持清洁和畅通。

14）轴承润滑油质干净无杂质，检查已变质后必须清洗后方可加入新油。

3、在烟道、布袋除尘器内检修安全措施

a.工作内容

1）检查受热面，清扫积灰。

2）检查空预器腐蚀、积灰、堵塞、漏风。

3）吹灰器检修。

4）布袋除尘器滤袋、旁路档板、流化底仓检查、清灰、更换。

b.在烟道、布袋除尘器内检修危险点分析

1）人员烫伤、窒息。

2）高空坠落。

3）人员摔伤。

c.在烟道、布袋除尘器内检修安全措施

1）在烟道、布袋除尘器内工作必须将吸风机、送风机、排粉机、流化风机电机停电，并挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。

2）工作人员进入烟道、布袋除尘器内前，应充分通风。

内部搭设的架子，必须检查验收合格。

3）检修前,锅炉全面放水降压到零，烟道内的温度必须低于50℃以下时，方可开始工作。

4）电动工器具绕线盘，电线必须绝缘良好并且放到热灰烫不着的地方，禁止带电移动绕线盘。

5）检修用的电动工器具及变压器必须试验合格。

6）在炉膛、烟道、布袋除尘器内部工作，应至少有两人一起工作，外部应设专人监护。

监护人应经常和在内部工作人员保持联系，严禁擅自离开岗位和干其他工作。

7）对炉膛尾部烟道内受热面处进行检修工作时，电焊把钳、连接线应完好，电焊线接头必须绑扎牢固，以防止电弧打伤管子。

8）在炉膛、烟道、布袋除尘器内检修、检查时，照明必须充足，空洞处应加设遮栏，以防人掉入烟气走廊处摔伤。

9）在布袋除尘器、流化底仓内工作禁止吸烟或电气焊工作，以防滤袋、流化布着火引发火灾。

如需动火工作必须开具动火工作票，做好防止着火措施。

并不得将水杯或水壶带入。

10）在电焊工作时，不得在压力管道上及压力容器上引弧。

11）每次收工前，工作负责人都要清点人数和工具，确认无误后方可收工。

全部工作完毕后，工作负责人必须清点人数和工具，并验收合格，方可关闭人孔门。

烟道内检修安全措施：

1）在烟道内进行检修工作时前，一般应现清扫烟道，。

烟道灰斗内的灰渣，在任何情况下均应事先清除。

2）烟道内温度降至50℃以下方可进入工作。

在烟道内工作应戴防护眼镜和口罩，严禁在没有防尘措施的情况下进行作业。

3）在烟道内进行检修工作时，应有专人站在人孔外面递送材料和工具并进行监护。

4）在受热面管子上工作时，应铺上木板，并捆扎牢固。

5）在受热面管子上工作时，应打开所有的人孔门以保证足够通风。

6）清扫烟道、省煤器、再热器时，应打开所有的人孔门，以保证足够的通风。

如需启动引风机来加强通风时，作业人员应停止工作，撤离到炉膛外面，关闭各人孔门、看火门。

待引风机停运，通风结束，锅炉内部灰尘沉落后再进入工作。

脱硫除尘设备检修安全措施：

1、在脱硫除尘设备检修前，应对脱硫系统烟道、旁路烟道及流化底仓内部进行风力除灰，并将余灰清理干净。

应打开所有的人孔门以保证足够通风。

在工作开始前，检修工作负责人应确认安全措施已执行，已切断引、送风机、电除尘器电源。

2、在容器内温度降至40℃以下方可进入工作。

在脱硫除尘设备内工作应戴防护眼镜和口罩、手套，袖口、裤脚应用带子扎紧或穿专用防尘服，严禁在没有防尘措施的情况下进行作业。

3、在脱硫系统烟道内进行检修工作时，应有专人站在人孔外面传递材料和工具并进行监护。

4、在流化底仓进行检修工作时应停止其上部所有的作业或操作，以保证工作人员的人身安全。

5、在脱硫除尘设备内进行切割、焊接作业时应先将下部易燃物清除干净，并保持通风设施完好，工作正常。

收工时应确认无遗留火种或火情隐患后方可撤离现场。

6、脱硫系统检修结束，在工作结束封闭前，必须清点人数、工具，清理剩余材料及工作垃圾，核对无误后方可封闭。

d.在烟道、布袋除尘器内检修技术措施

1）膨胀指示器安装正确牢固，零位校正，牌面清洁，刻度明显。

2）受热面管子外壁表面应光洁，无裂纹、凹坑及夹层等，机械损伤深度为≥1/3壁厚时应更换，过热胀粗碳钢管不得大于管子直径的3.5%，合金钢管不得大于管子直径的2.5%，外壁不允许有明显的腐蚀或磨损。

壁厚减薄量应小于30%规定壁厚。

3）鳍片应用扁钢焊好拉紧螺栓弧形垫与工字钢的接触面之间保留1mm间隙，限位角钢无变形，并与槽钢间留有空隙，膨胀位移的滑动面应清洁，活动部分应均匀裸露，不得有杂物阻碍或被水泥保温所敷盖。

4）固定管子的耐热钢紧固件应平直，无弯曲，管夹的位置和管子的间隙调整应正确