同兴工业园区B区三期经济适用房山水庭源工程项目基础施工方案.docx
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同兴工业园区B区三期经济适用房山水庭源工程项目基础施工方案
同兴工业园区B区三期经济适用房--山水庭源工程项目
基础施工方案
一、编制说明
基础工程施工方案的编制主要以本工程施工组织设计为框架，通过对基础部分施工组织的深化设计而形成，使之成为指导基础施工的实施性文件。
虽然本方案是针对基础分部工程而编制，但是编制内容不仅限于基础工程，在施工顺序、进度安排和工艺穿插等方面必须以整个工程通盘考虑。
本方案以针对性的施工方法和施工部署为重点，而对于施工组织管理、质量安全保证措施等则以施工组织设计为指导，本方案未详述。
对于编制专案方案的项目（如《临时施工用电》、《施工测量》等）亦未重复赘述。
二、编制依据
1、工程施工合同、协议条款；
2、工程施工图设计文件，地勘报告及相关技术资料；
3、国家及地方政府相关法律、法规、现行施工规范、规程、图集等；
4、施工场地及周边环境状况；
5、本工程施工组织设计；
6、已有工程施工经验和资源现状。
7、公司相关管理制度、程序和要求。
三、工程概况
本项目位于**市北碚区蔡家组团，同兴工业园内，总建设用地面积93620.84平方米，包括高层住宅建筑4栋（1＃～4＃住宅楼）、高层商业综合楼建筑1栋（4＃商业综合楼）、多层配套商业网点建筑3栋（1＃～3＃商业）。
由**龙旭实业有限公司开发建设，设计单位为北京世纪中天国际建筑设计有限公司，监理单位为**建新建设工程监理咨询有限公司，由**市环发建设工程有限公司承建。
其中高层住宅为一类高层住宅楼，框架剪力墙结构，工程抗震设防烈度按6度设防，防火等级为一级。
高层住宅建筑层数及层高：
1＃楼18层，层高3米，建筑高度为59.40米；2＃楼20层，层高3米，建筑高度为65.40米；3＃住宅楼32层，层高3米，建筑高度为101.40米；4＃住宅楼32层，层高3米，建筑高度为101.40米;
主体施工采用木模、钢管脚手架支撑体系，钢筋现场加工制作、绑扎，砼为商品砼、泵送施工，砌体为页岩空心砖。
1、工程地质概况
根据地勘报告，勘察区属构造剥蚀丘陵地貌，属于亚热带湿润季风气候，多年平均气温18.2℃。
月平均最高气温为每年的8月，达27.2℃；月平均最低气温是每年的1月，为7.2℃。
夏季日极端最高气温43℃（1951年8月15日），冬季极端最低气温为2.8℃（1975年12月15日）。
该区多年平均降雨量为1107.1mm，多年平均最大日降雨量92.9mm。
勘察区内无突出的常年性溪流，无断层及破碎带通过。
人工填土层分布于场地东南地段，根据钻探揭露，勘察区南侧杂填土厚度约3.1m（ZY95）～3.5m（ZY96），层底标高为282.33m（ZY95）～282.44m（ZY95）。
勘察区东侧为素填土区，填土厚度较大，揭露厚度为3.0～10.0m（ZY54），该层的层底标高为288.25（ZY62）～296.74m（ZY54）。
其余地段填土厚度大部分＜1m。
粉质粘土层分布于整个勘察场地填土之下，基岩之上，揭露厚度为0.10（ZY77）～3.5m（ZY63），层底标高为281.34（ZY73）～330.43m（ZY27）。
泥岩和砂岩分布于整个勘察场地，下伏于残坡积层和填土层之下，该层分布连续稳定。
整个场地砂、泥岩为互层关系，局部砂、泥岩呈透镜状。
场区内未发现滑坡、泥石流、崩塌、危岩、活动性断层等不良地质现象，也无地下洞室、地下构筑物，地下水贫乏。
2、基础设计概况
本工程1、2、4#住宅楼、4#商业楼基础形式为旋挖钻孔灌注桩，桩形为圆桩，部分桩带承台，桩径900～1300mm，挖孔桩嵌岩深度900～1300mm，桩基持力层为中风化泥岩（砂岩），设计泥岩天然单轴抗压强度标准值8.28Mpa，砂岩饱和单轴抗压强度标准值30.22Mpa，桩顶（含承台）标高为-0.500m，承台厚度1200mm。
桩孔终孔时，应进行桩端持力层检验，并应视岩性检验桩底3D且不小于5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质情况。
相邻两桩的桩端高差应小于其水平净距（若有扩大头，则为扩大头间净距）。
桩与桩之间设置地梁或承台梁，地梁最大截面尺寸250×600，承台梁最大截面尺寸为500×1300。
桩身砼强度等级为C30，地梁、承台、承台梁砼强度等级同上部墙体。
钢筋保护层厚度为40mm，承台梁主钢筋为二级钢，地梁、承台底设置100厚C15砼垫层。
本工程2#住宅楼及1-3#商业楼基础形式为条基、独立基础。
条基截面尺寸有1100mm、1200mm、1400mm，基础持力层为中等风化泥岩，其承载力特征值为2.73Mpa，嵌岩深度800～1100mm，砼强度等级C30；独立基础截面尺寸有1300×1300、1400×1400，1700×1700，基础持力层为中等风化泥岩，其承载力特征值为2700Kpa，嵌岩深度100mm，砼强度等级C25。
四、施工部署
本工程作为北碚区民心工程，区政府极为关心重视，工期要求非常紧张，特别是1～4#住宅楼，整体工期被压缩至13个月。
针对这种情况，项目部主要以1～4#住宅楼为工期控制点，1～4#商业楼作为附属建筑工程体量小，加之工期要求相对宽松，因此，其基础工期不纳入管理考核目标。
（一）、施工管理目标
1、工期目标
总工期目标：
按照合同约定的工作内容，2012年4月30日前竣工。
基础工期目标：
1#住宅楼工期50天；2#住宅楼工期40天；3#住宅楼工期50天；4#住宅楼工期50天。
2、质量目标
总体质量目标：
工程一次交验合格率100%，争创“三峡杯”优质结构工程。
基础工程质量目标：
服从总体质量目标，分部工程质量达到优质结构工程评定标准。
3、安全文明施工目标
（1）安全管理目标
杜绝死亡和重伤事故，一般事故频率控制在1.0‰以内。
（2）文明施工目标
争创“**市安全生产文明施工工地”。
（二）、工程施工顺序
1、施工区段划分
本工程建筑相对独立，各自为一施工区。
各栋建筑基底面积较小，基础工程量不大，结合工程形象进度考虑，各施工区不划分流水段。
每栋楼分别组织土石方、钢筋、模板、砼班组进行基础施工。
2、施工顺序和流程
根据工期要求，各栋建筑平行作业，各栋建筑内全面铺开作业。
在立面上，基础工程本着先深后浅的基本原则，施工流程为：
放线——桩孔旋挖——桩砼浇筑至地梁或墙柱插筋下口——地梁基槽开挖——地梁垫层浇筑——地梁钢筋绑扎——地梁模板——地梁及承台砼浇筑——基础回填。
具体施工顺序及进度安排参见本工程施工进度计划。
（三）、主要施工方案的选择
1、土石方施工
挖孔桩为旋挖钻孔灌注桩，配备中联重科ZR200A型旋挖机2台，每台钻机配备16T吊车1台，电焊机1台；2台钻机共用挖机1台用于平整场地，挖出的土方及时用汽车运出。
地梁（承台梁）、承台基础坑槽开挖采用人工开挖，辅以小型土石方开挖机具和设备（空压机、风镐等）；开挖出的土石方采用汔车或塔吊转运到建筑外堆放，基础施工完毕后，再运回回填。
2、模板及支撑体系
旋挖钻孔灌注桩采用原槽浇筑；地梁、承台采用M5水泥砂浆砌MU10页岩实心砖胎模，电梯基坑、集水坑和4#商业楼地下室挡墙采用九夹板木模+木枋+普通钢管脚手架支撑。
3、钢筋连接
根据设计图要求，结合《**市建设领域限制、禁止使用落后技术的通告》的要求，基础钢筋连接方式确定如下：
HRB400级钢筋和直径≥Ф22的HRB335级钢筋采用滚轧剥肋直螺纹机械连接；直径Ф14～Ф20的HRB335级水平钢筋连接采用单面焊或闪光对焊；直径Ф14～Ф20的HRB335级竖向钢筋采用电渣压力焊；直径小于14的钢筋接长采用绑扎搭接。
4、砼施工
基础工程砼均采用商品砼,塔吊配合砼输送泵作为砼输送工具。
5、垂直、水平运输的机械选择
根据本工程的特点，施工现场布置5台QTZ40塔吊作为垂直和水平运输工具，塔吊安装在桩孔开挖前完成。
（四）、施工准备
1、组织准备
序号
工作方法
完成时间
执行部门或执行人
1
宣传工作
接进场通知书后
公司、项目部
2
建立现场组织机构、人员就位
接进场通知书后2天
项目部
3
建立、健全各项规章制度
开工前5天
项目部
4
确定劳动力班组并有效组织进场
开工前2天
公司人力资源部、项目部
5
组织大型机械设备及其它小型机械进场
随工程进度
公司材设处、项目部
6
周转材料进场
随工程进度
公司材设处、项目部
7
施工许可证等有关手续的办理
开工前10天
业主办理，项目部配合
8
与工商、环卫、派出所、街道等周边关系的协调
开工前10天
项目部
2、技术准备
序号
工作内容
执行部门或执行人
1
读图，图纸会审
项目技术负责人及相关技术人员
2
编制基础施工方案
项目技术负责人
3
编制施工进度计划
项目经理、生产副经理、技术负责人
4
基础材料计划
项目部施工员及内业技术
5
基础涉及到的试配
项目技术负责人、内业技术及试验员
6
各种原材料的检验
项目技术负责人、试验员、内业技术
7
施工技术交底、安全交底
项目技术负责人、施工员、安全员
3、施工现场准备
序号
工作内容
执行部门或执行人
1
施工现场的交接
项目经理部生产经理及施工员
2
现场控制点的设立并复核
项目经理部施工员、测量员
3
现场临时设施的搭设
项目经理部施工员
4
排水沟及临时水电线路的敷设
项目经理部施工员、设备管理员
5
塔吊等施工设备的安装，加工房搭设，场地处理
公司材设处、设备管理员、施工员
6
消防器材的设置
项目经理部后勤保卫
4、施工资源准备
（1）劳动力需用计划
根据基础工程量大小、人工定额、施工进度要求，结合我司施工管理经验，确定基础工程劳动力需用计划如下（仅针对基础施工）：
普工
石工
钢筋工
砖抹工
模板工
20
10
20
20
15
电工
焊工
机操工
指挥工
砼工
3
3
5
4
2
（2）主要周转材料需用计划
基础施工期间周转材料使用量较小,伴随着主体需用周转材料备料进场,基础占用周材比例可不考虑，故仅考虑主体周材进场前基础施工所需材料。
序号
品种
规格
单位
数量
备注
1
钢管
Φ48×3.5
t
30
扣件配套
2
木枋
5×10
m3
40
3
九夹板
12-18mm
m2
600
（3）主要机械设备计划
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
备注
1
塔吊
QTZ40
5
2
钢筋切断机
GJ40-1
2
3
钢筋弯曲机
WJ-40
4
4
钢筋套丝机
2
5
木工圆盘锯
MJ106
2
6
施工电梯
SCD200
2
7
插入式振动器
GT1-6
2
8
平板振动器
B-11A
2
9
冲击夯机
0.6t
4
10
污水泵
扬程30m
2
11
潜水泵
扬程50m
2
12
钢筋调直机
GT4－8
4
13
交流电焊机
BX1-500
2
14
砼输送泵
HBT-60
1
15
空压机
VL-10/7
3
16
风镐
12
17
挖掘机（凿岩机）
CAT
1
18
旋挖机
ZR220A
2
（4）主要的试验、测量、质检仪器设备表
序号
仪器、设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
全站仪
GTS-602
台
1
2
经纬仪
DJD2-GJ
台
1
3
水准仪
S3
台
2
4
钢卷尺
JHX-50m
把
2
5
钢卷尺
5m
把
6
6
万用表
MF500型
个
1
7
游标卡尺
0-150mm
把
1
8
钢直尺
1000mm
把
1
9
多功能检测尺
套
1
10
砼试模
100×100×100
组
10
11
砂浆试模
70.7×70.7×70.7
组
5
12
抗渗混凝土试模
150×175×185
组
3
13
坍落度筒
100-200×300
个
1
14
数字式地阻仪
BY2571
台
1
15
兆欧表
ZC25-3
台
1
16
数字式混凝土回弹仪
HT225W
台
1
（五）、工程质量验收划分
1、本工程分为8个单位工程，1～4#住宅楼、1～4#商业楼单位工程按照GB50300-2001之规定划分分部（子分部）工程、分项工程。
2、检验批划分：
基础所涉分项工程区分挖孔桩、基础梁、承台分别划分检验批，挖孔桩检验批根据施工进度和工序转换需要灵活确定，在此暂不作定论，各栋楼基础梁、承台分别只做为一个检验批。
3、工程原材料、成品半成品试验、检测按照设计和规范要求的频率进行检验。
4、由于挖孔桩平面位置难以准确定义，为了便于各种工程技术资料的填写，挖孔桩实施前首先确定自编号，做为特定挖孔桩的自有属性，并伴随进入竣工档案。
五、施工平面布置
施工平面布置根据工程总体通盘考虑，不仅限于基础施工阶段，详附图一《施工总平面布置图》。
六、施工进度计划及保障措施
（一）、基础工程进度计划
由于基础施工周期较短，通过总计划和月计划、周计划已能较好地明确进度安排，故不再单独编制基础施工进度计划，详《施工进度总计划》。
（二）、基础工程进度保障措施
1、施工组织保障
（1）选派实施过类似工程的项目部和项目经理作为本工程的项目部和项目经理，并同时选派具有丰富经验、精力充沛、能吃住在施工现场的项目生产经理、项目技术负责人。
所有管理人员全部吃住在现场，实行轮班作业。
（2）为了充分利用施工空间和时间，应用区段内部小流水均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全、质量的前提下，充分利用施工空间，两栋楼同时组织平行作业。
（3）每天下午下班前召开施工生产会，每天对进度进行跟踪，及时调整，及时将工期赶回。
（4）施工班组实行两班倒进行抢工，多备劳务作业人员。
（5）严格工序施工品质，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。
2、充分做好施工准备，特别是劳动力、材料、机械设备的准备，提前联系确定劳务班组、与材料供应提前提出材料计划，加强与公司材料部门的沟通，紧密衔接，不得因材料无法到场而影响施工。
紧俏材料还需提前备料。
同时积极做好技术方面的准备，购买好相关检测施工仪器、规范规程。
3、工序管理的保障
为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插以紧凑为前提，尽量压缩工序施工时间。
基础施工阶段，安装预埋、防雷接地将根据需要随时插入，不占用主导工序时间。
4、劳动力投入的保障
劳动力需用计划详施工准备章节所述，选择两支成建制的劳务班组，建立起相互评比、互相敢拼的竞争机制，在劳务合同中明确奖惩措施，并严格实施到位，该奖的一定要兑现，互相激励促进，做到劳动力保障有力、及时。
在此基础上，项目部可以充分利用公司丰富的劳动力资源，备选一支劳务班组，以应对可能出现的劳动力不足问题。
5、施工机械及工器具投入的保障
基础施工前，我项目部已根据平面布置将塔吊安装就位，各种报监备案手续齐备，塔吊可以配合基础施工作业，提高工效。
土石方开挖机具严格按照计划配备，并考虑富余量和机械损坏替换，同时加强设备的日常运行保养、检修，确保设备一直处于完好状态。
商品混凝土采用泵送，与商品砼公司提前联系，确保每次浇筑砼时，商品砼公司有输送泵在，不得出现商品砼公司可以供应砼，但无砼输送泵的情况。
6、资金管理的保障
本工程执行专款专用制度，以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。
随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。
7、外部环境保障
（1）积极主动与当地街道办事处派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。
（2）做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解和支持，做到必要时能全天侯施工，保证施工进度要求。
8、季节性及节假日工期保障
农忙季节时根据各个地区的农忙季节不同选择不同地区的工人，对农忙期间坚持上班的工人进行工资补贴。
9、安全技术保障措施
加强安全防护和安全的日常检查，确保每道工序均在安全受控的状态下施工，安全施工是进度正常的保证，安全施工是前提，一旦工作面不安全或者有安全隐患，则会严重影响施工进度。
加强设备的安全检查与维修保养，确保机械设备的正常运行。
全面推行计划管理
（1）在施工过程当中，根据总施工进度计划，编制月和周施工作业计划；项目经理部对进度计划进行层层控制；
（2）控制关键日期（关键控制点）为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。
在进度计划的指导下检查月、周、日等各级进度计划，一级保一级，绝不拖延总控制进度计划。
七、基础工程主要施工方法
（一）、旋挖钻孔灌注桩施工
1、旋挖钻孔桩施工原理
旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。
钻斗内装满土后，由起重机快速提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出。
钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗的挖掘。
旋挖钻机行走机动、灵活，终孔后能快速的移位或至下一桩位施工。
2、旋挖钻孔灌注桩工艺流程
3、旋挖钻孔灌注桩施工方法
根据地质资料，本工程地下水位低，成孔过程中无地下水，采用干作业成孔，主要施工方法如下：
（1）施工准备
旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°，现场地面承载能力大于250kN/m2，施工前应平整场地，清除杂物，换除表层耕植软土，保证钻机底座填土密实，以免产生不均匀沉陷。
（2）桩位放样
本工程的平面控制主要体现工程桩的定位，根据总平面控制网中的控制点，用全站仪精确放出桩基中心并记录。
由于受弃土的堆放和桩机行走的影响，在放出桩位后,该桩位钉插ф14短钢筋作为标志，深度不小于300mm。
每根桩定位时还需要核准后才能开始成桩，即定桩位完成后经质检验收合格，并报监理单位验收后才能进行挖桩施工。
（3）钻机就位及孔口钢护筒
钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，开始钻孔，钻到一定深度，根据地质情况，采用旋压法埋设3-5米高度的钢护筒，用于固定桩孔位置，护孔口和上部土的稳定性，灌注完混凝土后，使用吊车把护筒拔出，护筒可以重复和循环使用。
（4）干作业成孔
本工程采用干孔钻进，钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。
当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。
钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口，之后，提升钻头到地面卸土。
开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的20%，以保证孔位不产生偏差。
钻进护筒以下3m可以采用高速钻进，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重摩擦加压，150MPa压力下，进尺速度为20cm/min；200MPa压力下，进尺速度为30cm/min；260MPa压力下，进尺速度为50cm/min。
桩孔达到设计持力层后，检查孔桩垂直度是否符合规范要求，在自检合格的基础上，及时汇同建设单位、地勘单位、设计单位现场鉴定，认定持力层符合设计要求后方能进行下道工序施工。
成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续
（5）钢筋笼制作安装
对于较短的桩基，钢筋笼宜制作成整体，一次吊装就位。
对于孔深较大的桩基，钢筋笼需要现场焊接的，钢筋笼分段长度不宜少于5米，以减少现场焊接工作量。
钢筋笼主筋接头采用单面搭接焊，每一截面上接头数量不超过50%，接头应错开50cm以上。
加强箍筋与主筋连接全部焊接。
钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。
钢筋骨架的保护层厚度可用焊接钢筋“耳朵”见下图。
设置密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置4个。
钢筋笼制作完成后，使用特制加长平板车运输至现场，采用汽车吊安装。
为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架内焊接十字撑，以加强其刚度。
采用两点吊装时，第一吊点小钩设在骨架的下部，第二点大钩设在骨架长度的中点到上三分点之间。
对于长骨架，起吊前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。
起吊时，先提第一点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。
待骨架离开地面后，第一吊点停吊，继续提升第二吊点。
随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。
解除第一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应调直。
当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。
然后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点及钢筋十字支撑。
当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口，可用木棍或型钢（视骨架轻重而定）等穿过加强箍筋的下方，将骨架临时支承于孔口，孔口临时支撑应满足强度要求。
将吊钩移到骨架上端，取出临时支承，将骨架徐徐下降，骨架降至设计标高为止。
将骨架临时支撑于护筒口，再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于同直线上进行焊接，全部接头焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。
并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。
骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位吊环或固定杆。
在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。
其平面位置偏差不大于5cm，底面高程偏差不大于±10cm。
然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊环下面插入两根平行的工字钢或槽钢，在护筒两侧放两根平行的枕木（高出护筒5cm左右），并将整个定位骨架支托于枕木上。
（6）混凝土浇筑
钢筋隐蔽验收通过后，应立即进行桩芯混凝土浇筑，本工程全部采用商品混凝土，桩芯浇筑工艺如下：
①孔底积水抽干，孔内清洗干净，经监理、地质勘察院、设计院、质监站、甲方验收后才能开始浇灌。
②桩芯砼采用商品砼，一切原材料均应经过试验合格后，报请监理审核后才能开始浇筑施工。
③砼用输送车运至基坑现场孔桩边，砼由料槽滑至挖孔桩口，送入漏斗串筒进入孔内，串筒下口保持离砼面2m以内，随砼面升高而逐节拆除串筒。
④砼应应连续浇筑、分层振捣，分层高度约1～1.5m,振点间距不大于50cm，插入下层砼内不少于20～30cm,做到快插慢拔，振捣时间不少于30S，以保证桩芯砼密实。
⑤浇灌砼之前要将桩顶标高测量出来，要明显的标志在护壁上，作为控制桩顶标高的标志，桩顶标高施工前应专人交底，浇灌完后要专人复查。
⑥每根桩芯砼量做一组试件，每超过50m3砼应增加一组，并做好养护，到期后及时送试块进行检测。
4、钻孔异常、砼灌注事故的预防及处理
（1）坍孔处理
钻孔过程中发生坍孔后，要查明原因进行分析处理，一般情况下，发生坍孔的部位多是处于回填土区域，可采用加深埋护筒等措施后继续钻进。
坍孔严重时，应回
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