数控机床装调维修工职业资格标准.docx

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数控机床装调维修工职业资格标准

 

数控机床装调维修工国家职业标准

 

1.职业概况

1.1职业名称

数控机床装修维修工

1.2职业定义

使用相关工具、工装、仪器,对数控机床进行装配、调试和维修的人员。

1.3职业等级

本职业共设四个等级,分别为中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。

1.4职业环境

室内,常温

1.5职业能力特征

具有较强的学习、理解、计算能力;具有较强的空间感、形体知觉、听觉和色觉,手指、手臂灵活、形体动作协调性强。

1.6基本文化程度

高中毕业(或同等学历)

1.7培训要求

1.7.1培训期限

全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划制定。

晋级培训期限:

中级

不少于400标准学时,高级不少于300标准学时,技师不少于300标准学时,高级技师不少于200标准学时。

1.7.2培训教师

培训中级、高级数控机床装调维修工的教师应具有本职业技师及以上的职业资格证书或本专业(相关专业)中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业(相关专业)高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书以上或本专业(相关专业)高级专业技术职务任职资格。

 

2年

1.7.3培训场地设备

满足教学需要的标准教室及完成本职业相关数控机床及相关零部件总成、量具等。

实际操作培训可在车间装配现场进行。

工具、

1.8鉴定要求

1.8.1适用对象

从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2申报条件

——中级(具备以下条件之一者)

(1)取得装配钳工、机修钳工、车工、磨工、铣工、镗工等职业初级职业资格

精选文库

 

证书后,连续从事本职业工作两年以上,经本职业中级正规培训后达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)取得装配钳工、机修钳工、车工、磨工、铣工、镗工等职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作四年以上。

(3)连续从事相关职业工作7年以上。

(4)取得劳动保障行政部门审核认定的,以中级技能为培养目标的中等职业学

校本职业(专业)毕业证书。

——高级(具备以下条件之一者)

(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职

业高级正规培训后达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。

(3)取得高级技工学校或劳动保障行政部门审核认定的,以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。

——技师(具备以下条件之一者)

(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作

5年以上,经本职

业技师正规培训后达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作

8年以上。

(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业

(专业)毕业生,连

续从事本职业工作2年以上。

——高级技师(具备以下条件之一者)

(1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作

3年以上,经本职

业高级技师正规培训后达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作

5年以上。

1.8.3鉴定方式

分为理论知识考试和技能操作考核。

理论知识考试采用闭卷笔试方式。

理论知

识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分及以上者为合格。

技师和高级技师还须进行综合评审。

1.8.4考评人员与考生配比

理论知识考试考评人员与考生配比为1:

15,每个标准教室不少于2名考评人

员;技能操作考核考评员与考生配比为1:

5,且不少于3名考评员;综合评审委员不少于5人。

1.8.5

鉴定时间

理论知识考试时间不少于

120min;技能操作考核时间为:

中级不少于

180min,

高级、技师、高级技师均不少于

240min;综合评审不少于30min.

1.8.6

鉴定场所、设备

理论知识考试在标准教室进行;技能操作考核在具备必备设备、工具、夹具、量具的场所或现场进行。

 

--2

精选文库

 

2.基本要求

2.1职业道德

2.1.1职业道德基本标准

2.1.2职业守则

(1)遵守法律、法规和有关规定

(2)爱岗敬业,具备高度的责任心

(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程

(4)工作认真负责,团结协作。

(5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。

(6)着装整洁,符合规定。

保持工作环境清洁有序,文明生产。

2.2基础知识

2.2.1基础理论知识

(1)机械识图知识

(2)电气识图知识

(3)公差配合与形位公差

(4)金属材料及热处理基础知识。

(5)机床电气基础知识。

(6)金属切削刀具基础知识

(7)液压与气动基础知识

(8)测量与误差分析基础知识

(9)计算机基础知识

2.2.2机械装调基础知识

(1)钳工操作基础知识

(2)数控机床机械结构基础知识

(3)数控机床机械装配工艺基础知识

2.2.3电气装调基础知识

(1)电工操作基础知识

(2)数控机床电气结构基础知识

(3)数控机床电气装配工艺基础知识

(4)数控机床操作与编程基础知识。

2.2.4维修基础知识

(1)数控机床精度与检测基础知识

(2)数控机床故障与诊断基础知识

2.2.5安全文明生产与环境保护知识

(1)现场安全文明生产要求

(2)安全操作与劳动保护知识

(3)环境保护知识

--3

精选文库

 

2.2.6质量管理知识

(1)企业质量目标

(2)岗位质量要求

(3)岗位质量保证措施与责任

2.2.7相关法律法规知识

(1)《中华人民共和国劳动法》相关知识

(2)《中华人民共和国合同法》相关知识

3.工作要求

本标准对中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进,高级别涵盖低级的要求。

根据所从事工作,中级、高级在职业功能“一、二、三、四”模块中任选其一进行考核,技师、高级技师在职业功能“一、二”模块中任选其一进行考核。

3.1中级

职业工作

功能内容

 

一、

(一)

数控机械

机床功能

机械部件

装调装配

技能要求

 

1、能读懂本岗位零部件装配

2、能读懂本岗位零部件装配工艺卡

3、能绘制轴、套、盘类零件

4、能按照工序选择工具、工

5、能钻绞孔,并达到以下等级:

公差等级IT8,表面粗糙

度Ra1.6μm

6、能加工M12以下的螺纹,没有明显的倾斜

7、能手工刃磨标准麻花钻头

8、能刮削平板,并达到以下要求:

在25mm×25mm范围内

接触点数不小于16点,表面粗糙度Ra0.8μm

9、能完成有配合、密封要求的零部件的装配

10、能完成有预紧力要求或有

相关知识

 

1、机械零部件装配图与零部件配合公差知识

2、机械零部件装配知识结

3、机械零部件装配工艺知识(如轴承与轴承组的装

配,有配合、密封要求组件的装配等)

4、轴、套、盘类零件图的画法

5、数控机床功能部件(如主轴箱、进给传动系统、刀架、刀库、机械手、液压站

等)的结构、工作原理及其装配工艺知识

6、典型装配工装结构原理知识

7、钳工基本知识

8、手工刃磨标准麻花钻头的知识

9、加工切削参数的选择

 

--4

 

特殊要求的零部件装配

11、能对以下功能部件中的一

种进行装配

(1)主轴箱

(2)进给系统

(3)换刀装置(刀架、刀库与机械手)

(4)辅助设备(液压系统、气压系统、润滑系统、冷却系统、排防护等)

1、能对上述功能部件中的一

(二)种进行装配后的试车调整

机械

2、能进行一种型号的数控系

功能

统的操作

部件

3、能应用一种型号的数控系

调整与

统进行加工编程

整机

调整

 

1、能读懂维修零部件装配图

2、能按照工序选择维修的工

具、工装

3、能对以下功能部件中的一

种进行拆卸和再装配

(1)主轴箱

二、

(一)

(2)进给系统

(3)换刀装置(刀架、刀库

数控

机械

与机械手)

机床

功能

(4)辅助设备(液压系统、

机械

部件

气压系统、润滑系统、冷却系

维修

维修

统、排防护等)

4、能检修齿轮、花键轴、轴

承、密封件、弹簧、紧固件等

5、能检查调整各种零部件配

合间隙

6、能绘制轴、套、盘类零件

精选文库

 

10、有特殊要求的数控机床部件的装配方法

11、液压、气压润滑、冷却知识

 

1、功能部件空运转试验知

2、功能部件装配精度的测试方法

3、通用量具、专用量具、检具的使用方法

4、数控机床系统面板、机床操作面板的使用方法

5、数控机床操作说明书

1、零部件装配识图知识

2、机械零部件只装配结构知识

3、机械零部件装配工艺知

4、机械零部件装配图与零部件配合公差知识

5、典型工装的结构原理

6、配合件的检修知识

7、齿轮、花键轴、轴承、紧固件等的检修方法

8、齿轮啮合间隙调整知识

9、轴承间隙调整知识

10、数控机床调整知识

11、液压与气压知识

12、轴、套、盘类零件图的

方法

 

--5

 

(二)

机械

功能

部件

调整与

整机

调整

 

(一)

电器

功能

三、

部件

数控

装配

机床

电气

装调

 

(二)

电气

功能

部件

调整

 

四、

(一)

数控电气

机床功能

电气部件

维修维修

精选文库

1、能对上述功能部件中的一

1、各功能部件空运转试车

种进行维修后的试车调整

知识

2、能进行一种型号数控系统

2、数控机床操作与数控系

的操作

统操作说明书

3、能应用一种型号数控系统

3、加工中因操作不当引起

进行加工编程

的故障表现形式

4、能判断加工中因操作不当

引起的故障

1、能读懂数控机床电气装配

1、数控机床电气装配图、

图、电气原理图、电气接线图

电气原理图、电气接线图的

2、能对以下功能部件的一种

识图知识

进行配线与装配

2、常用仪器、仪表的规格

(1)电气柜的配电板

及用途

(2)机床操纵台

3、仪器、仪表的选择原则

(3)电气柜到机床各部分的

及使用方法

连接

4、锡焊方法

3、能根据工作内容选择常用

5、常用电气元件、导线、

仪器、仪表

电缆线的规格

4、能在薄铁板上钻孔

6、电工操作技术与装配知

5、能刃磨标准麻花钻

6、能使用电烙铁焊接电气元

7、接地保护知识

7、能根据电气图要求确认常

用电气元件及导线、电缆线的

规格

1、能对系统操作面板、机床

1、数控机床操作面板的使

操作面板进行操作

用方法

2、能进行数控机床一般功能

2、数控机床一般功能的调

的调试

试方法

1、能读懂数控机床电气装配

1、数控机床电气装配图电

图、电气原理图、电气接线图

气原理图、电气接线图的识

2、能对以下功能部件进行拆

图知识

卸和再装配

2、常用仪器、仪表的规格

(1)电气柜的配电板

及用途

(2)机床操纵台

3、仪器、仪表的选择原则

(3)电气柜到机床各部分的

及使用方法

 

--6

精选文库

连接

4、锡焊方法

3、能对电气维修中配线质量

5、常用电气元件、导线、

进行检查,能解决配线中出现

电缆线的规格

的问题

6、电工操作技术与装配知

7、电气装配规范

1、能对系统操作面板、机床

1、数控机床操作面板的使

操作面板进行操作

用方法

2、能进行数控机床一般功能

2、数控机床一般功能的调

(二)

试方法

的调试

整机

3、分析、排除电气故障的

3、能使用数控机床诊断功能

电气

常用方法

或电气梯形图等分析故障

调整

4、机床常用参数知识

4、能排除数控机床调试中常

见的电气故障

5、数控机床诊断功能和电

气梯形图知识

 

职业工作

功能内容

 

(一)

机械

功能

一、部件数控装配和

机床机床

机械总装

装调

 

(二)

机械

功能

部件

3.2高级

 

技能要求

相关知识

1、能读懂数控机床总装配图

1、数控机床总装配图或部件

或部件装配图

装配图识图知识

2、能绘制连接件装配图

2、连接件装配图的画法

3、能根据整机装配调试要求

3、整机装配、调试所用工具、

准备工具、工装

工装原理知识及使用方法

4、能完成两种以上机械功能

4、数控机床液压与气动工作

部件的装配或一种以上型号

原理

的数控机床总装配

5、数控机床总装配知识

5、能进行数控机床总装后集

6、数控机床集合精度、工作

合精度、工作精度的检测和

精度检测和调整方法

调整

7、阅读三坐标测量报告、激

6、能读懂三坐标测量报告、

光检测报告的方法

激光检测报告,并进行一般

8、一般误差分析和调整的方

误差分析和调整

1、能读懂数控机床电气原理

1、数控机床电气原理图、电

图、电气接线图

气接线图识图知识

2、机床通电试车时,能完成

2、电气元件标注及画法

机床数控系统初始化后的资

3、数控系统的通讯方式

 

--7

精选文库

与整机

料输入

4、数控机床参数基本知识

调整

3、能进行系统操作面板、机

5、数控系统的使用说明书

床操作面板的功能调整

6、试车工艺规程

4、能进行数控机床试车(如

7、刀具的几何角度、功能及

空运转)

刀具材料的切削性能知识

5、能通过修改常用参数调整

8、零件加工中夹具的使用方

机床性能

6、能进行两种型号以上数控

9、零件加工切削参数的选择

系统的操作

10、数控机床加工工艺知识

7、能进行两种型号以上数控

11、加工工件测量与误差分析

系统的加工编程

8、能根据零件加工工艺要求

准备刀具、夹具

9、能完成试车工件的加工

10、能使用通用量具对所加

工的工件进行检测,并进行

误差分析和调整

1、能读懂机床总装配图或部

1、数控机床总装配图或部件

件装配图

装配图识图知识

2、能读懂数控机床电气原理

2、数控机床电气原理图、电

图、电气接线图

气接线图识图知识

3、能读懂数控机床液压与气

3、电气元件标注及画法

动原理图

4.液压与气动原理图

4、能拆卸、组装整台数控机

5.拆卸与组装数控机床的方

二、

床(如数控机床主轴箱与床

6.应用数控机床诊断功能判

(一)

身的拆装、床鞍与床身的拆

数控

装、加工中心主轴箱与床身

断常见机械、电气、液压(气

整机

机床

的拆装、工作台与床身的拆

动)故障

维修

机械

装等)

的方法

维修

5、能通过数控机床诊断功能

7.数控机床的机械故障排除

判断常见机械、电气、液压

知识

(气动)故障

8.数控机床强电的故障排除

6.能排除数控机床的机械故

知识

7.能排除数控机床的强电故

(二)

1.能完成机床数控系统初始

1.数控系统的通讯方式

 

--8

精选文库

 

整机

调整

 

(一)

整机

三、电气

数控装配

机床

电气

装调

 

(二)

整机

电气

调整

 

化后的资料输入

2.能进行系统操作面板、机

床操作面板的功能调整

3.能通过修改常用参数调整

机床性能

4.能进行数控机床几何精度、工作精度的检测和调整

5.能读懂三坐标测量报告,并进行一般误差分析和调整

9如垂直度、平行度、同轴度、位置度等)

6.能对数控机床加工编程

7.能根据零件加工工艺要求准备刀具、夹具

8.能使用通用量具对所加工

的工件进行检测,并进行误差分析和调整

1.能读懂数控机床电气装配图、电气原理图、电气接线

2.能读懂机床总装配图

3.能读懂数控机床液压与气

动原理图

4.能读懂与电气相关的机械

图(数控刀架、刀库与机械手等)

5.能按照电气图要求安装两

种型号以上数控机床全部电路,包括配电板、电气柜、操作台、主轴变频器、机床各部之间电缆线的连接等

 

1.能在数控机床通电试车时,通过机床通讯口将机床参数与PLC程序(如梯形图)传入CNC控制器中

2.能使用系统参数、PLC参

 

2.数控机床操作说明书

3.数控机床参数基本知识

4.数控系统操作说明书

5.数控机床几何精度、工作

精度检测方法

6.三坐标测量报告、激光检测报告阅读方法

7.对三坐标测量报告、激光

检测报告中误差进行分析和调整方法

8.刀具的几何角度、功能及刀具材料的切削性能知识

9.零件加工中夹具的使用方法

10.零件加工切削参数的选择

11.数控机床加工工艺知识

12.加工工件测量与误差分析

1.数控机床电气装配图、电气原理图、电气接线图的识图知识

2.数控机床PLC梯形图知识

3.机床总装配图知识

4.数控机床液压与气动原理知识

5.与电气相关的机械部件图

(数控刀架、刀库与机械手等)识图知识

6.一般电气元件的名称及用途

7.CNC接口电路,伺服装置,可编程控制器、主轴变频器等数控系统硬件知识

1.数控系统的通讯方式

2.数控机床PLC程序(如梯

形图)知识

3.数控机床参数使用知识

4.变频器操作及维修知识

 

--9

 

(一)

整机

四、

电气

数控

维修

机床

电气

维修

 

(二)

整机

电气

调整

精选文库

数、变频器参数等对数控机

5.应用数控机床诊断功能调

床进行调整

试机床各种功能的知识

3.能通过数控机床诊断功能

6.刀具的几何角度、功能及

进行机床各种功能调试

刀具材料的切削性能知识

4.能应用数控系统编制加工

7.数控机床操作方法

程序(选用常用刀具)

8.数控系统的编程方法

5.能进行数控机床试车(如

9.机械零件加工工艺

空运转)

10

.机床水平调整的方法

6.能试车加工工件

11

.数控机床几何精度调整知

7.能调平机床导轨

8.能调整数控机床几何精度

12

.数控机床、数控系统操作

说明书

13

.数控系统连接说明书

14

.数控系统参数说明书

1.能读懂数控机床电气装配

1、数控机床电气装配图、电

图、电气原理图、电气接线

气原理图、电气接线图的识读

知识

2.能读懂数控机床总装配图

2.数控机床PLC梯形图知识

3.能读懂液压与气动原理图

3、数控机床总装配图知识

4.能读懂与电气相关的机械

4.液压与气动原理知识

图(数控刀架、刀库与机械

5.数控刀架、刀库与机械手

手等)

原理知识

5.能通过仪器、仪表检查故

6.仪器、仪表使用知识

障点

7.数控系统自诊断功能知识

6.能通过数控系统诊断功

8.数控机床电气故障与诊断

能、PLC梯形图等诊断数控

方法

机床常见机械、电气、液压

9.机床传动的基础知识

(气动)故障

10

.数控机床液压与气动工作

7.能完成两种规格以上数控

原理

机床常见强、弱电气故障的

11

.数控机床、数控系统操作

维修

说明书

12

.数控系统连接说明书

13

.数控系统参数说明书

1.能读懂PLC梯形图,并能

1.数控机床PLC(如梯形图)

修改其中的错误

程序知识

2.能使用系统参数、PLC参

2.数控机床各种参数使用知

数、变频器参数等对数控机

 

--10

 

床进行调整

3.能在数控机床通电试车时,通过机床通讯口将机床参数与PLC程序(如梯形图)传入CNC控制器中

4.能进行数控机床各种功能

的调试

5.能应用数控系统编制加工

程序

6.能对数控机床进行试车调

7.能选用常用刀具加工试车

工件

8.能对机床进行水平调整

9.能进行数控机床几何精度

检测

10.能读懂三坐标测量报告,并进行一般分析(如垂直度、

平行度、同轴度、位置度等)

11.能使用通用量具对轴类、

盘类工件进行检测,并进行

误差分析

3.3技师

精选文库

 

3.CNC接口电路、伺服装置,可编程控制器、主轴变频器等数控系统硬件知识

4.变频器操作及维修知识

5.数控系统的通讯方式

6.数控机床功能调试知识

7.刀具的几何角度、功能及

刀具材料的切削性能

8.数控机床操作说明书

9.数控系统的编程加工的方

10.机械零件加工工艺

11.数控机床水平调整的方法

12.数控机床几何精度调整知

13.三坐标测量报告、激光检测报告阅读知识

14.通用量具使用方法

15.轴类、盘类工件的检测与

误差分析知识

职业

工作

相关知识

功能

技能要求

内容

1、能读懂数控机床电气、液

1、数控机床电气、液(气)

一、

(气)压系统原理图、电气

压系统原理图识图知识

接线图

2、一般夹具的设计与制造知

数控

(一)

机床

2、能提出装配需要的专用夹

数控

3、进口设备外文标牌及产品

机械

具、模具的设计方案,并能

机床

简要说明的中外文对照表

装调

绘制草图

机械

4、数控系统加工编程知识

与维

3、能借助词典看懂进口设备

装配与

5、装配工艺编制知识

相关外文标牌及产品简要说

调整

6、宏程序编程知识

4、能完编制新产品装配工艺

7、数控机床的机械调

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