污水管网抢修工程技术标讲诉Word下载.docx
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2.1工程简介
建设单位：
工程名称：
行政楼南侧污水管道抢修修复工程（修2014028）
建设地点：
上海市浦东新区沪城环路999号行政楼东南侧和西南侧（共两个抢修点）。
工程内容：
污水管堵塞（原因不明）抢修修复等。
承包方式：
包工，包料，包辅材，包工期，包质量，包安全，包文明施工。
该工程污水管道为DN300、需修复部位长约50米，因管道使用已久，管壁及管接口已有多处出现了漏点，并且管内存积有大量的淤泥，造成管道堵塞，管道已无法满足正常的运行要求。
2.2施工场地
施工场地由业主提供，主要用于与工程有关的生产生活临时设施，包括临时办公室、仓库、停车场、材料堆场及附属设施、施工准备用地等。
施工现场的防火及环境卫生等满足国家和当地有关部门规定的要求。
施工现场如发现有古生物、考古或有历史价值的任何物品时，我方即立即暂停工程并通知业主，待业主发出指示，批准工程继续进行，方可继续施工。
工程完工后，及时拆除一切为完成本工程而建造的临时设施及地基，并负责恢复毁掉的道路、树木和绿化。
2.3规范、法律、法规
本工程所涉及的主要法律、法规、规范标准如下：
◆中华人民共和国消防法
◆《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
◆《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）
◆《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
◆《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
◆《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
◆《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
◆《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
◆《建设工程项目管理规范》（GBT50326-2001）
第三章总体目标及总部署
3.1总体目标
3.1.1质量目标：
满足合同要求的合格工程。
3.1.2工期目标：
现场占用日期：
2014年5月；
预计竣工日期：
2014年5月31日。
总工期：
约30日历天。
3.1.3安全目标：
杜绝伤亡事故及重大安全、交通、火灾事故。
3.1.4文明施工目标：
文明工地。
3.1.5环境保护目标：
严格执行国家、省、市环境保护标准及要求，控制噪声及建筑垃圾、污水排放，减少噪声和环境污染，确保施工期间不扰民，并为学校师生提供便利交通条件。
3.1.6服务目标：
在施工过程中，认真协调各方关系，接受业主、质量监督等部门的监督管理。
3.2总体布署
按项目施工法及ISO9001国际标准质量体系文件要求，成立项目经理部，建立以项目经理为核心的施工管理体系，对工程进行组织、管理、协调和控制，以保障各项管理目标的最终实现。
该项目总体部署拟采用分段施工、分段试水、分段回填，尽量做到分段开挖，及时施工、及时试水、及时回填。
计划在本工程施工中，计划采用微机管理，对工程进行系统控制，投入精良设备，使用先进的工艺技术，以速度求效益，以质量求生存，采取总体网络和分段控制相结合，施工部署如下：
3.2.1进度计划
本工程总体工期控制在30天以内，分段控制，合理流水作业，确保工期目标的最终实现。
3.2.2设备配置
主要设备采用1台挖掘机和5辆装载车，能满足本工程施工需要。
除砂石基础人工拌料外，其余施工均达到机械化。
3.2.3质量策划
对工程质量目标的实现进行周密的策划，编制详细的《质量计划》，在施工中严格执行《质量计划》的各项内容，保证各个质量实施环节都达到相应的质量目标，确保工程总体质量达到要求。
3.3施工组织、管理方案
根据该工程特点，确定施工的组织、管理方案如下：
1）全盘组织、统一管理，统一测量定位、放线，分段实施。
2）材料由专人负责，统一组织采购，专人保管，及时报验，尽快进入施工区，严把施工材料的质量关。
3）各施工段配备足够有经验的技术员、施工员和施工班组。
4）各段施工前，进行详细的技术交底，把困难和问题尽量解决在施工前，施工中遇到的问题及时反馈给有关单位，做到早发现、早解决，确保工程顺利进行。
5）各段施工人员做到三个明确，即：
明确施工任务、明确质量标准、明确工期要求。
管理人员每天要检查施工质量和施工进度，当质量和进度达不到要求时，及时沟通，调整有关人员和施工班组。
第四章项目部组织机构及人员配置
4.1现场管理机构设置
本工程中特派经验丰富、业务素质高，具有国家二级资质等级项目经理担任该项目经理。
项目部设项目总工1名，安装工程师1名，组成项目领导班子，由勤奋实干的技术、管理骨干人员组成项目管理班子。
项目经理部下设五个职能部门，共同组成项目施工管理体系。
4.2项目部职能部门职责
技术科：
负责项目技术管理工作；
质安科：
负责项目质量、安全管理工作；
工程科：
负责分部分项工程施工管理工作；
合约科：
负责成本管理及合同、预算、计划、统计工作；
物资设备科：
负责材料、设备供应、管理工作；
第五章主要施工机械设备配置
先进、良好的机械设备对工程施工质量至关重要，本工程着重对土方开挖、运输以及回填等重点环节的施工机械加以说明。
由于本工程土方工作量不大，工期短，所以挖土方机械选择1台挖斗容量为1m3的反铲挖掘机，配备5辆5T自卸汽车进行运输，运到甲方指定的地点。
5.1主要施工机械设备
主要施工机械设备进场计划表
序号
机具、设备名称
规格、型号
单位
数量
备注
1
PE热熔焊机
DN630
台
2
管道冲洗车
5m3
辆
3
泥浆泵
50m3/h
套
包括排水软管
4
潜污水泵
600m3/h、140m3/h
5
空压机
0.6m3/min
6
汽车吊
16T
7
钢板桩
6m
块
280
8
钢围楞、钢支撑
型钢
满足现场需要
9
运输车
5T
10
玻璃钢围护栏板
800*1200
140
11
封闭式栏板
1500*1800
40
12
注浆设备
13
1m3挖掘机
14
履带式打拔桩机
15
发电机组
120KW、50KW、5KW
16
无线对讲机
对
5.2主要检测设备
仪器
型号
数量
备注
全站仪
北京JW-311S
1（台）
标称精度2mm+2ppm.D,包括配套棱镜
电子经纬仪
DJD-2
可以配备测距头
水准仪
索佳DS3
2（台）
包括一套3米双面板尺和3套5米塔尺
钢卷尺
鼓测-50M
3（把）
要求具有尺长改正公式
管形测力计
LTZ-20
包括-20º
-50º
测温计
其它
包括对讲机、测伞、测钎、油漆、毛笔等
5.3施工机械的使用及管理
5.3.1开工前由设备供应部门编制详细的设备进场计划,报主管人员批准后,负责组织设备的进场、安装、调试。
如果在施工过程当中发生变化，及时反馈，由部门根据需要对设备进行调整，绝不影响工程施工。
5.3.2施工机械管理措施
（1）按ISO9001质量体系《程序文件》之《设备管理程序》的要求，确保施工现场机械设备始终处于受控状态，满足工程进度和质量的要求。
（2）所有进场的机械设备在使用前必须经材设部门审验，合格后领取准用证方可使用,防止不合格（或未检修）设备进入施工现场。
（3）机械保养好坏是其能否正常运转的保障。
因此，所有机械设备进场后，应严格按照使用说明及公司机械设备安拆使用操作规程进行检查、就位、调试，需要做设备基础的，必须严格按要求做好设备基础。
（4）操作人员必须经过岗位培训持证上岗。
（5）设备在使用过程中操作人员应按规定进行保养，定期检修，保证其运转良好，并作好记录。
（6）按照设备使用要求作好防雨、防潮、防雷击工作，并应搭设工作棚（罩），悬挂《设备安全技术操作规程》。
第六章施工技术方案
依据我公司以往类似污水修复项目的经验，本工程的修复材料将采用DN300、PE100级、SDR21、壁厚en=30.0mm、公称压力为0.8Mpa的PE管。
PE管是一种改性热可塑性材料,这种材料具有良好的物理化学特性,特别是具有突出的耐磨性,使用寿命长达50年。
6.1污水管道施工程序：
6.2准备工作
1、摸清施工区域及周围环境对施工的影响；
根据现场实地勘查了解，管道中心距位于人行道上，距离绿化水平距离约为1.0m，距非机动车道边约为1.0m。
2、在工作井开挖前必须邀请水、电、燃气、电信等有关单位和部门，对该区域的所有地下管线给予明确，同时向有关部门办理占道、绿化搬迁等所有手续。
3、在施工处设置施工铭牌及施工警示牌，工作井四周及开启的污水井四周设置安全围护栏板。
4、施工人员组织；
①施工现场管理组：
项目经理、技术负责人、安全员、材料员、资料员；
②PE管焊接、拖管班组：
现场指挥1名、PE管焊工2名、牵引机操作工2名、辅助工6名；
5、施工进度计划：
分部分项名称
施工进度
3天
6天
9天
12天
15天
18天
21天
24天
27天
30天
准备工作
管口封堵
临泵布置
管内清淤、冲洗
工作井围护桩布置
工作井土方开挖
PE管焊接、拖管
新旧管缝填充注浆
工作井段PE管处理
工作井回填、拔桩
拆除管口封堵、临泵
路面恢复、清场
竣工验收
6.3封堵、临泵超越
施工前先对需修复管道两侧窨井管口进行封堵,以便于安全有效的施工。
6.4管内清淤
管内清淤将分段进行，将按由上游向下游的顺序进行，在最下游井内设置一台200m3/h泥浆泵，管内的淤泥采用拉牛拖拉至下游的污水井内，然后用泥浆泵抽至运输车装运，因污水管道的淤泥内含有大量的有毒有害的气体，必须采用专用的污泥装运车进行装运，同时将淤泥运至专埋地点，按此操作方法依次进行管内清淤。
管内清淤完毕后，采用CCTV管道检测系统对管道内壁进行检查。
6.5工作井开挖
①首先根据电信、供电、燃气及自来水等单位及部门给予的地下管线位置，用人工开挖探沟，确定地下管线的精确位置，然后根据平面图将工作井范围的土体卸载1.5m左右。
②在打桩机开打之前，必须先在地面上放出工作井的位置线和管道的中心线，钢板桩采用密排，桩与桩之间必须完全咬合，桩顶标高为地面以上200mm左右。
③当挖掘机开挖至地面以下1.0m左右时，必须进行钢板桩支撑的安装，然后，继续开挖工作井。
6.6PE管焊接、拖管
1、PE管焊接：
（1）DN630PE管采用现场焊接，将按每一井段的长度进行焊接。
（2）热熔对接温度一般控制在200±
5℃范围之内；
焊接过程必须严格按照热熔焊机使用说明书进行操作。
（3）所焊接管道的端面焊接时必须保持同样的熔接温度。
（4）焊接期间必须避免各种机械应力，特别是冷却期间。
（5）已焊管口必须封堵，以免风吹引起管道冷却。
（6）为保证焊接质量，要求操作人员持证上岗，并做好熔接记录，记录内容应包括环境温度和气候条件，管子的直径和厚度，焊机的操作压力和加热板的设置温度等。
（7）为避免操作过程中将手上油污、汗液等影响焊接质量的杂质沾到所要焊接的部位，操作者应带胶皮手套（新手套一般外表有一层油膜，所以在使用前须用少量无水乙醇清洗手套），严禁操作者或其他人直接用手接触焊接部位。
（8）焊接所需要的机具应保持清洁，焊接前将所需要的机具放到易于焊接操作的位置，其他人在搬动机具时不得接触仪器操作部位，以免操作者在使用中污染手套。
（9）焊接端面及加热板要保持干净，做到无油、无水、无灰，如有以上污垢或潮湿，须用干净毛巾或洁净长纤维纸擦净，禁止用手直接接触焊接部分。
2、直管段PE管拖入：
焊接好的PE管将按由下游向上游的顺序拖入管内。
6.7新旧管缝隙注浆填充
每一井段的PE管拖到位后，进行两端管口及PE管与原管缝隙的堵缝，管口封堵时需预置直径≮50mm的带丝口的钢管，两端各安装阀门，一端与上部给水管连接向PE管内灌水，一端打开阀门放空管内空气，然后进行水泥浆注浆填充。
注浆孔将全部设置在管底，间距3.0m，注浆将由中间向两端延伸，在管顶每隔3.0m处设置排气孔，注浆压力控制在0.2Mpa以下，做到低压慢注，为防止PE注浆时上浮，每一井段均分两次注浆，严格控制每一次的注浆量，第一次的注浆高度不得超过PE管的半径，第二次注浆时将按浆液从该排气孔中冒出为止。
6.8工作井处理
因该段管道位于粉质砂土层，工作井开挖时扰动了土层，地下水将带动粉质土涌入基坑，造成塌方及原管位移位等破坏，为确保基坑开挖的安全，在钢板桩完成后，在工作坑四周桩外侧500mm处布置注浆孔，孔位间距为1.2m，孔深为管底以下1.5m，采用水泥浆加水玻璃拌合物进行坑壁的止水注浆。
工作坑挖至管顶平时停挖，在工作坑底部进行基坑底的加固注浆，注浆深度为管底以下1.5m，采用水泥浆加固，加固面积约6m*3m。
PE管拖入旧管至工作井时，因该段管道上部已拆除，为确保修复后管道的安全和正常的运行，工作井段的PE管需采用砼全包固，待砼终凝后进行回填土，回填层的厚度不得大于300mm，且必须分层夯实。
6.9基坑支护专项施工方案
（一）、钢板桩支护施工工艺及施工程序
1、钢板桩施工的一般要求
（1）板桩的设置位置要满足施工的要求，即在管外径边缘外留每边1.0m的施工作业面。
（2）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。
（3）整个工作井施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
2、板桩施工的顺序
板桩准备→板桩打设→偏差纠正→拔桩。
3、板桩的检验、吊装、堆放
⑴钢板桩检验
钢板桩材质检验和外观检验，对焊接钢板桩，尚需进行焊接部位的检验。
主要进行外观检验，并对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少压桩过程中的困难。
①外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、高度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意：
a.对压入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；
b.有割孔、断面缺损的应予以补强；
c.若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算时是否需要折减。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
⑵钢板桩吊运及堆放
装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要是对场地地基土进行压实处理。
并堆放时要注意：
①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方
便；
②钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3～4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
⑶钢板桩的矫正
钢板桩为多次周转使用的材料，在使用过程中会发生板的变形、损伤，在以后工程使用前应进行矫正与修补。
其矫正与修补方法如下：
①表面缺陷修补：
通常先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污，然后用焊接修补的方法补平，再用砂轮磨平。
②端部平面矫正：
一般用氧乙炔切割部分桩端，使端部平面与轴线垂直，然后再用砂轮对切割面进行磨平修整。
当修整量不大时，也可直接采用砂轮进行修理。
③桩体挠曲矫正：
腹向弯曲矫正时两端固定在支承点上，用设置在龙门式顶梁架上的千斤顶顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正；
侧向弯曲矫正通常在专门的矫正平台上进行。
④桩体扭曲矫正：
这种矫正较复杂。
可视扭曲情况采用上述3中的方法矫正。
⑤桩体局部变形矫正：
对局部变形处用氧乙炔热烘与千斤顶顶压、大压敲击相结合的方法进行矫正。
⑥锁口变形矫正：
用标准钢板桩作为锁口整形胎具，采用慢速卷扬机牵拉调整处理，或采用氧乙炔热烘和大压敲击胎具推进的方法进行调直处理。
4、板桩施打
（1）板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
（2）打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。
（3）打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
（5）板桩打设的公差标准如下表所示。
项目
允许公差
板桩轴线偏差
±
10cm
桩顶标高
板桩垂直度
1%
（6）密扣且保证开挖后入土不小于4米，保证板桩顺利合拢；
特别是工作井的四个角要使用转角板桩，若没有此类板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。
（7）拔桩方法
①拔桩采用振动拔桩法
拔拉时，可先用振动压将板桩锁口振松以减小土的阻力，然后边振边拔。
对需及时回填拔桩后的主孔的板桩，应将其拔至比坑底略高时暂停引拔，用振动压振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。
对引拔阻力较大的钢板桩，可用间歇振动的方法，每次振动15min。
②拔桩时应注意事项
a拔桩起点和顺序：
对封闭式板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。
可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。
拔桩的顺序最好与打桩时相反。
b振打与振拔：
拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。
③拔桩后土孔的处理
钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填处理，否则往往会引起周围土体位移及沉降。
土孔回填材料采用砂子回填。
或注入水泥砂浆。
④基坑开挖与支撑体系施工安全保证措施
a、在基坑开挖边沿围护结构顶部设置安全护栏，防止高空坠落现象发生。
b、钢支撑、围檩结构施工时，应暂停土方施工，挖土机应停放在安全位置。
吊机行走及作业时，应保证其下土体稳定性。
6.10恢复
1）管沟回填后，恢复表面到原有的标高和情况；
2）恢复所有在施工期间遭到破坏和移动的人行道、路边石、绿化带、围墙、电杆或其它地面结构到原有设计条件；
3）恢复由于施工操作受到影响的其他工作场所到其原有标高和条件；
第七章劳动力和材料供应计划
7.1劳动力供应
7.1.1人员调配优先
调集我单位施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，群策群力建设好该工程。
1、在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节及节假日的出工率。
对不受农忙季节及节假日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。
2、农忙季节及节假日到来前，事先落实劳务队的最大出工率。
3、对选好的专业劳务队在签订劳务合同时，交纳不影响农忙季节及节假日出工率的风险抵押金，履约时给予奖励，否则，加倍处罚。
4、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的前提下，尽量不在农忙季节及节假日安排需大量使用力工和一般作业工的工序。
5、对在农忙季节及节假日坚守岗位的工人进行经济补助。
7.1.2分部、分项工程所需工种计划
根据本工程的施工内容，在工程进展中必须确保各专业配置齐全，以作到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口与管理，切实作到不同专业之间的配合及衔接。
在本工程中大范围的专业配置为土建专业和安装专业，对这两个专业又根据其包含的不同施工内容和不同工作性质，进一步细分为多个具体专业，见劳动力计划表。
7.1.3农忙雨季施工安排措施
3、对专业劳务队在签订劳务合同时，要求交纳不影响农忙季节及节假日出工率的风险抵押金，
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