梁板预制资料表格Word文件下载.docx
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浙路（JS）101
单位工程
分项工程
施工日期
分部工程
桩号、部位
检测、记录
日期
施工放样示意图：
承包人自检说明：
监理检评：
现场监理日期
施工负责人
质检员
日期
施工员
浙江省交通厅工程质量监督站
X公路建设项目
钢筋和预应力筋加工、安装及张拉工程现场质量检验报告单
（一）
（钢筋安装）
承包人：
合同号：
xx合同
工程编号：
浙路（ZJ）802
工程名称
检验日期
基
本
要
求
项次
要求内容
检查记录
8.2.1.1
钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。
8.2.1.2
冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。
8.2.1.3
受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合规范要求。
8.2.1.4
钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。
8.2.1.5
受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。
实
测
项
目
检查项目
规定值或允许偏差
检查频率
（方法）
检查情况
（实测值）
备注
1
关键项目
受力钢筋间距（mm）
两排以上排距
±
5
尺量：
每构件检查2个
同排
梁、板、拱肋
10
基础、锚锭、墩台、柱
20
灌注桩
2
保护层厚度
（mm）
每构件沿模板周边检查8处。
板
3
一般项目
箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距（mm）
每构件检查5-10个间距
4
钢筋骨架尺寸（mm）
长
按骨架总数抽查30
宽、高或直径
弯起钢筋位置（mm）
每骨架抽查30%
外
观
鉴
定
外观鉴定内容
检查描述
8.3.3.1
钢筋表面无铁锈及焊渣。
不符合要求时减1-3分。
8.3.3.2
多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。
检测结论
检验负责人
注：
1、本表签字人员一般应指单位工程的相关人员（检验负责人除外）
预应力筋的加工和张拉工程现场质量检验报告单（六）
（后张法）
合同号：
工程编号：
浙路（ZJ）807
8.3.2.1
预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。
8.3.2.2
预应力束中的钢丝、钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象，表面不应有损伤。
8.3.2.3
单根钢绞线不允许断丝，单根钢筋不允许钢筋或滑移。
8.3.2.4
同一截面预应力筋接头面积不超过预应力总面积的25%，接头质量应满足施工技术规范的要求。
8.3.2.5
预应力筋张拉或放张时，混凝土强度和龄期必须符合设计要求，应严格按照设计规定的张拉顺序进行操作。
8.3.2.6
预应力钢丝采用墩头锚时，墩头应头型圆整。
不得有斜歪或破裂现象。
8.3.2.7
制孔管道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顺。
锚垫板平面应与孔道轴线垂直。
8.3.2.8
千斤顶、油表、钢尺等器具应经检查校正。
8.3.2.9
锚具、夹具和连接器应符合设计要求，按施工技术规范的要求经验合格后方可使用。
8.3.2.10
压浆工作在5℃以下进行时，应采取防冻或保温措施。
8.3.2.11
孔道压浆的水泥浆性能和强度必须符合施工技术规范要求，压浆时排气孔、排水孔应有水泥原浆溢出后方可封闭。
8.3.2.12
应按设计要求浇筑封锚混凝土。
张拉应力值
符合设计要求
查油压表读数：
全部
张拉伸长率
符合设计要求，设计未规定时±
6%
管道坐标
梁长方向
30
抽查30%，每根查
梁高方向
管道间距
上下层
断丝滑丝数
钢束
每束一根，且每断面不超过钢丝总数的
目测：
每根（束）检查
钢筋
不允许
预应力筋表面应保持清洁，不应有明显的锈迹。
自检现场检测记录表
浙路（JS）107
检测、记录日期
序号
检测项目
检测结果
备注
6
7
8
9
11
12
13
14
15
1、本表用于《现场质检报告单》的附表；
本表“序号”、“核验项目”、“备注”等栏目可按检测结果多少，自行分割。
施工员日期
结构物模板安装工程现场检测记录
浙路（JS）111
设计值
检测频率
检测结果
断面尺寸（cm）
长度
宽度（直径）
高（厚）度
构件顶面标高
模
表面平整度
垂直度（%）
厚度
侧板
底板
支承面的平整度
（含地底模）
四角外观检查
模板、支架材质说明
承重模板预压
说明
脱模剂
备
注
现场监理
结构物钢筋施工原始记录
浙路（JS）604
施工天气、气温
施工试验检测记录
种类规格
产地及品牌
质保单或报验单编号
抗拉试验强度
焊接试验强度
外观强度
堆放方式
钢筋加工情况
设计要求
加工要求
检查结果
合格率
%
主筋
全长（mm）
设计+5或-10
根数/规格
符合设计
弯起钢筋
各部分尺寸
设计±
箍筋
各部尺寸
钢筋焊接及接头情况
1、焊接方法
2、焊接机械名称及型号
3、电焊条型号
4、焊缝质量及处理方式
5、加工固定方式
6、接头型式
7、焊接长度
8、回截面接头数
9、接头间距
10、接头总数
11、焊接抽检批次
12、抽检质量
填表说明：
此表应按构件分别进行填写。
钢筋技工
签名
焊接
技术
工长
证件号
水泥砼（砂浆）浇筑申请单
浙路（JS）601
砼（砂浆）标号
预计工程量
预计浇筑时间
原材料
材料名称
规格型号
生产厂商
存放地点或料场号
试验批准文号
准备数量
水泥
黄砂
碎砾石
掺加剂
机具设备
设备名称
台数
拌和站
拌和机
震捣器
计量设备
发电机
汽车（或反斗车）
砼输送泵
砼（砂浆）配合比设计报告编号
设计强度
水灰比
每立米砼中的材料用量（kg）
坍
落
度
单位体积量
kg/m3
抗压强度令期/强度
碎（砾）石
水
合计
（）天
（）Mpa
结构物水泥砼（砂浆）配料通知单
浙路（JS）602
被通知部门
浇筑日期
年月日
设计标号
设计水灰比
设计稠度
项目
砂
材料规格型号
理论配合质量（kg）
本次调整项目
含水率（%）
含水量（kg）
本次施工配合质量（kg）
预估本次总用量（kg）
本次每盘砼施工配合质量（kg）
50
100
注意事项
1、拌合第一盘砼时，应较本次施工配合质量增加水泥kg，砂kg；
2、砼配合料必须严格计量，才可拌制；
3、拌和时间：
自全部配合料加完起应不少于分钟；
4、掺加剂必须按以下要求加入：
（批准人）
（申请）
结构物水泥砼施工原始记录
浙路（JS）603
自年月日时起年月日时止
施工气温
日最高气温摄氏度，日最低气温摄氏度，天气：
晴、雨、雪、阴
设计水来比
第一次
第二次
第三次
第四次
第五次
第六次
第七次
第八次
强度试件
试件组号
坍落度
Cm
砼温度
摄氏度
单位体积
kg/m3
抗压强度
理论设计
施工设计
砼用量（m3）
设计
砼养护
方法
振捣方法
实际
开始养生时间
导管直径
共养护天数
轨道插管
温度
增减量
养护温度
浇注后时间
浇筑时间
主要值勤
人员
模板、支架检查
有关说明：
钢筋、预埋件检查
机具、设备保全
安全生产
砼工（班）长
后张法预应力张拉原始记录
浙路（JS）614
构件名称及编号
张拉日期
构件浇铸日期
张拉时气温
张拉时砼强度
张拉时天气
千斤顶编号
油压表
编号
标定
初应力
及读数
锚固应力
超张应力
顶塞应力
1#
2#
产地品牌
检验单编号
张拉顺序及程序
钢束布置及编号
示意图：
预应力钢材
锚夹具
锚垫板
钢束编号
前端
后端
张拉断面
记录项目
油表读数
伸长量读数
初应力σ0
行程
2σ0
超张拉
锚固
σ0-σK伸长量ΔL1
0-σ0伸长量ΔL2
总伸长量ΔL
理论伸长量ΔL理
伸长量误差（±
%）
回缩量
断滑丝情况
梁板理论上拱度
cm
实（初）测上拱度
复测上拱度
1、本表一般按构件（或区段）填写，预应力束填不下时可增页。
2、伸长量误差（±
%）=ΔL-ΔL理
ΔL理
预应力孔道压浆施工记录
浙路（JS）617
结构物名称
里程桩号
构件名称
构件编号
水泥品种
水泥标号
构件砼施工
年月日
外加剂名称
外加剂用量
预应力张拉日期
压浆方法
压浆施工日期
压浆设备
搅拌机：
压浆机：
输浆管长度：
单位
允许偏差
水泥浆强度
Mpa
不小于设计
水泥浆稠度
S
水泥的泌水率
最大
<
拌和后3h
宜<
拌和后24h
全部吸回
结果
压浆孔道
孔道编号
孔道长度
压浆顺序
压浆孔位置
排气（水）孔位置
压浆最大压力（设备规定：
Mpa
排气（水）孔浓浆溢出情况
工（班）长
浙江省交通厅工程质量
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