300MW循环流化床机组送电完成后启动过程要点.docx
《300MW循环流化床机组送电完成后启动过程要点.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《300MW循环流化床机组送电完成后启动过程要点.docx（29页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
300MW循环流化床机组送电完成后启动过程要点
300MW循环流化床机组送电完成后启动过程
一、投入辅助系统
序号
步骤
操作画面
操作内容
1
投入循环水
循环水系统
（汽机）
依次打开#1循环水泵出口液控阀，凝汽器A,B侧循环水进水阀，
凝汽器A,B侧循环水出水阀，#1循环水泵。
2
投入工业水
工业水系统
（汽机）
依次打开#1工业水泵，#1冷渣器冷却水泵。
3
投入冷却水
冷却水控制系统（汽机就地）
打开所有调门至100%，接着打开从“工业水母管来”一路的阀门（包括A,B冷水泵两侧的阀门）。
冷却水系统
（汽机）
依次打开定子冷却器出水温度调节阀至50%，冷却水系统排水阀，以及#1冷却水升压泵。
4
投入润滑油系统
汽机润滑油控制（汽机就地）
打开顶轴油泵前后阀门，以及冷油器进出口阀门。
汽机润滑油系统（汽机）
依次打开氢密封备用泵，交流油泵，#1顶轴油泵，#1排油烟风机，盘车电机。
5
投入密封油
发电机密封油控制系统
（汽机就地）
依次打开从空侧回油密封箱至空侧密封油泵，在到发电机的阀门，以及从氢侧密封油泵至发电机的阀门。
发电机密封油
系统
（汽机）
打开空侧交流油泵，氢侧交流油泵
6
发电机置换氢气
发电机氢气
控制系统
（汽机就地）
依次打开CO2钢瓶A后的两个阀门，“#3油水报警器”左侧的阀门，CO2钢瓶A左侧第二个排气阀门。
开CO2钢瓶A后调门至50%，待画面左上角二氧化碳纯度为1.0后，关闭前述调门及排气阀门。
依次打开H2钢瓶A后的两个阀门，氢气减压器前后的阀门以及“#2油水报警器”右侧的阀门，CO2钢瓶A左侧第一个排气阀门，开氢气减压器至20%，待画面左上角二氧化碳纯度为0.0后，关闭排气阀门。
7
投入发电机定子冷却水
发电机定子
冷却水系统
（汽机就地）
依次打开从“凝结水来”至定子冷却水泵A再到水冷却器A的阀门，确保凝结水路连通。
打开水冷却器A左侧的调门至100%。
发电机定子
冷却水系统
（汽机）
打开定子水冷却器出水温度调门至50%。
#1定子冷却水泵。
8
投入抗燃油
汽机EH油控制系统
（汽机就地）
确认#1EH油泵右下方的三个阀门打开，EH油箱右侧冷却水进出阀门打开
抗燃油系统
（汽机）
打开#1EH油泵，冷却油泵。
9
投入辅助蒸汽
辅助蒸汽控制
系统
（汽机就地）
确认从“启动蒸汽”至辅助蒸汽联箱的阀门打开，及至各个设备的阀门打开。
辅助蒸汽系统
（汽机）
依次打开启动锅炉至加热蒸汽母管电动门，加热蒸汽母管至辅汽联箱电动门，开加热蒸汽母管至辅汽联箱压力调节阀至100%。
10
投入凝结水
凝结水补充水
系统
（汽机就地）
打开凝结水补水泵前后的阀门。
凝结水系统
（汽机就地）
关闭“来自凝结水补水泵”后的阀门，及凝结水泵左侧至各种设备的阀门。
凝结水系统
（汽机）
打开凝汽器水位主调节旁路电动门，打开#1凝结水泵补水至800mm，依次打开#1凝结水泵前电动门，打开#1凝结水泵，及出口电动门，#1除氧器旁路电动门，#7，8组低加进出电动门，#6低加进出电动门，#5低加进出电动门，给除氧器上水至2000mm．待除氧器投自动后，关闭#1除氧器旁路电动门。
投除氧器水位调节阀“自动”，定为1900mm，投凝汽器水位“自动”（包括凝汽器水位调节阀和凝汽器水位溢流调节阀），定为500mm。
11
投除氧器加热
除氧给水系统
（汽机）
打开辅汽联箱至除氧水箱电动门，除氧器放气电动阀。
给除氧器加热至104度和0.147MPa，关闭辅汽联箱至除氧水箱电动门，打开辅汽联箱至除氧器用汽电动门，投除氧器压力“自动”，压力定为0.147MPa。
12
投入小汽机润滑油
小汽机润滑油
系统
（汽机）
依次打开小汽机A排烟风机，小汽机A润滑油泵，小汽机A盘车电机；小汽机B排烟风机，小汽机B润滑油泵，小汽机B盘车电机
13
投入小汽机主汽及疏水
小汽机主汽及
疏水系统
（汽机）
依次打开主汽至小机总电动阀，主汽至小机A,B电动阀，A,B小机排汽管疏水至凝汽器电动门。
14
投密封水
给水泵密封水
系统
（汽机就地）
依次确认从“凝结水来”至汽泵前制泵及电泵前置泵，以及电泵，汽泵的阀门打开。
汽动给水泵本体（汽机）
打开两泵的调门投自动，定为150kPa，
电动给水泵本体（汽机）
打开电泵的调门投自动，定为150kPa
二．炉侧准备
序号
步骤
操作画面
操作内容
1
打开冷却水
炉侧冷却水系统
（锅炉）
打开“锥阀冷却水进口母管电动阀”，打开“锥阀冷却水出口至冷渣器排水管”阀门，打开“锥阀冷却水出口至凝结器”阀门，开启一台冷却水泵
炉侧冷却水系统
（锅炉就地）
打开至冷渣器锥阀、回料阀锥阀、冷渣器、外置床隔层的冷却水阀门，各支冷却水流量保持在20t/h以上。
（上述所有阀门开至50%）
锅炉工业水系统
（锅炉就地）
打开至所有风机的冷却水通路上的阀门，打开冷却水泵前后的阀门
2
关闭过热器、再热器手动空气门
锅炉主再热蒸汽系统
（锅炉就地）
关闭就地中过热器、再热器手动空气门
3
打开省煤器空气门、减温水通路、紧急补水路
给水系统
（锅炉就地）
打开省煤器空气门；打开“三/二/一级喷水减温器（左/右）”正下方阀门，打开减温水通路；打开“紧急补给水泵”左、右、上部阀门，使紧急补水通路
打开
4
打开疏水阀
锅炉汽水系统（锅炉）
打开七个疏水阀（过热器、再热器）
锅炉暖风器系统
（锅炉）
打开暖风器任一疏水泵，打开“暖风器疏水箱再循环电动门”
三．锅炉上水
序号
步骤
操作画面
操作内容
1
启动电泵
除氧给水系统
（汽机）
启动电泵辅助油泵；打开“电泵前置泵进水电动阀”；确定电泵液力耦合器开度为0；确定“电泵给水泵出水电动阀”关闭；点击“电泵程控”进入后，点击“跳闸首出”右下方的“复位”按钮；启动电泵；设定电泵液力耦合器某一小开度。
2
汽包上水
锅炉给水系统
（锅炉）
关闭汽包排气阀；打开“电泵给水泵出水电动阀”；打开“主给水旁路电动闸阀1/2”；将“锅炉给水旁路调节阀”设定某一开度，调节电泵液力耦合器和调节阀门开度使汽包稳定上水，维持上水流量在300t/h左右；当上水至省煤器空气门见水后，关闭省煤器空气门;当锅炉上水至汽包水位计+100mm处，关闭“锅炉给水旁路调节阀”，停止上水，开启省煤器再循环门。
注：
上水过程中要时刻注意除氧器水位在1900mm左右。
四．风机启动
序号
步骤
操作画面
操作内容
1
暖风器、空预器启动
辅助蒸汽控制
系统
（汽机就地）
打开“辅助蒸汽联箱”至暖风器加热的通路阀门
锅炉暖风器系统
（锅炉）
打开“暖风器加热蒸汽流量调节阀”至某一开度，投自动，设定值为70
引风系统
（锅炉）
确认任一空预器运行、空预器入口风门1-4开启
2
启动引风机
二次风系统
（锅炉）
打开二次风机入、出口风门及通入炉膛的入口挡板（大于5%），使风路打开。
引风系统
（锅炉）
程控启动一台引风机；打开“引风机静叶控制”至某一开度；机组启动过程中总给风量很大时，启动另外一台引风机。
3
启动流化
风机
流化风机本体
及油系统
（锅炉）
启动#4、#5油站的油泵
流化风系统
（锅炉）
程控启动3台高压流化风机（#1、#2、#3），启动完成后，打开其入口蝶阀至某一开度，投自动，点击“流化风压力调节”投自动，设定值为50；其余两台（#4、#5）投备用。
灰再循环系统
（锅炉）
打开通向四个回料阀的触动风阀；调整控制回料阀两室风量相等，每室1750Nm3/h左右；其中一个阀投自动，另一个阀为手动控制。
炉膛排渣系统
（一）、
（二）
（锅炉）
把去四个冷渣器的风量控制阀投自动，保证冷渣器空室风量为1500Nm3/h，冷却室为2800Nm3/h。
4
启动二次
风机
二次风系统
（锅炉）
程控启动一台二次风机，打开入口挡板，机组启动过程中总给风量不足时再启动另一台。
调节风机入口挡板和通入炉膛的入口挡板，使二次风箱风压为12.5Kpa、去上层二次风口的风量为2×24000Nm3/h、去下层二次风口的风量为2×21000Nm3/h。
5
启动一次
风机
一次风系统
（锅炉）
程控启动两台一次风机，打开入口挡板，调节风量控制挡板，使单侧风量达到最低给定值90000Nm3/h，调节风机入口压力控制挡板，使其一次风出口压力维持在16Kpa左右。
打开“左/右风燃器入口挡板”至30%；“左/右风燃器点火风挡板1-2”至10%；“左/右风燃器混合风挡板1-2”至60%；
6
炉膛负压
调节
锅炉风烟系统
（锅炉）
将已经启动的引风机入口静叶投自动，点击“炉膛压力调节”，投自动，设定值为-50pa。
五．炉膛吹扫
序号
步骤
操作画面
操作内容
1
打开吹扫阀
一次风系统
（锅炉）
打开四个至外置床的热风吹扫阀
2
吹扫
FSSS监控及吹扫
（锅炉）
将不满足炉膛吹扫条件的部分确认至满足，点击“启动吹扫”，等待吹扫完成。
六．点火前准备
序号
步骤
操作画面
操作内容
1
汽水回路
锅炉主再热蒸汽系统
（锅炉就地）
打开过热器及再热器的手动空气门；
锅炉给水系统
（锅炉）
打开汽包排气阀
锅炉疏水排污
系统
（锅炉）
确认连续排污门关闭、定期排污门关闭；
锅炉汽水系统（锅炉）
确认省煤器再循环阀打开，过热器和再热器的疏水门关闭，检查PCV阀关闭。
2
燃料回路
仪用空压机系统
（锅炉）
手动打开仪用空压机系统的所有空压机及干燥过滤装置。
3
风－灰－烟气回路
炉侧冷却水系统
（锅炉）
所有锥形阀冷却水回路均已投运；
FSSS监控及吹扫
（锅炉）
确认FSSS系统炉膛吹扫完毕。
七．锅炉点火
序号
步骤
操作画面
操作内容
1
投入小汽机轴封系统
汽机轴封控制
系统
（汽机就地）
打开从“辅助蒸汽来”至汽机和小汽机的阀门，轴封冷凝器右侧调门开至50%
汽机轴封蒸汽
系统
（汽机）
打开辅助汽源站电动阀，投高压汽源控制站自动，压力定为0.025Mpa,投温度控制站自动，温度定为200度，打开轴封风机A
2
启动真空泵抽真空
汽机真空系统
（汽机）
打开任一个“真空泵气动蝶阀”，启动对应真空泵。
3
打开疏水阀
锅炉汽水系统
（锅炉）
打开过热器和再热器的疏水门
4
启动床下风道燃烧器
风道燃烧器系统
（锅炉）
●打开“风燃器油母管快关阀”，“一/二组风道燃烧器油调节阀”至一开度；
●打开“风道燃烧器空气调节阀”至80%以上；对称程控启动一/二组风道燃烧器；
●通过调节“一/二组风道燃烧器油调节阀”及“左/右风燃器入口档板”开度控制炉膛床温升温率在2.5度/分钟左右。
八．锅炉升温升压
序号
步骤
操作画面
操作内容
1
汽包升压过程中的操作
锅炉给水系统
（锅炉）
当汽包见压力后，关闭汽包排气阀
锅炉主再热蒸汽系统
（锅炉就地）
当汽包压力上升至0.2MPa时，关闭过热器、再热器手动空气门
锅炉汽水系统
（锅炉）
当汽包压力上升至1.5MPa时，关闭过、再热器疏水门
2
排污、吹灰
锅炉疏水排污
系统
（锅炉）
打开“连排调节阀控制”至一开度，“连排疏水罐水位调节阀控制”至一开度。
点“定排程控”，启动定排。
锅炉吹灰系统
（锅炉就地）
点“吹灰器程控”，启动吹灰。
3
调节汽包
水位
锅炉给水系统
（锅炉）
升压过程中应随时注意汽包水位的变化，维持水位在
50mm之间。
●汽包水位调节投自动：
将电泵液力耦合器投自动；将“锅炉给水旁路调节阀”投自动；点“汽包水位调节”，投自动，设定值为-10mm。
4
打开高、低压旁路
主蒸汽及旁路
系统
（汽机）
●在锅炉升温升压过程中，根据主汽压、主汽温、再热汽温的情况（参数较大、升的较快）打开高、低压旁路。
●打开“高压旁路减压调节阀控制”至一小开度，连开“高旁减温水隔离阀控制”，打开“高压旁路减温调节阀控制”，投自动，设定值为260度；
●打开“低压旁路减压调节阀控制”至一小开度，连开“低旁减温水隔离阀控制”，打开“低压旁路减温调节阀控制”，投自动，设定值为150度；
5
启动床上
油枪
床上油枪点火
系统
（锅炉）
炉膛下床温达到400度后可启动床上油枪。
打开“床枪蒸汽母管调节阀控制”至80%以上；打开“床枪油母管快关阀”，打开“前/后墙床枪调节阀控制”至一开度；打开进油管回油联络阀；对称程控启动左右墙床枪；通过调节“前/后墙床枪调节阀控制”可控制炉膛升温率
6
给煤
一次风系统
（锅炉）
打开两个播煤风：
“#1给煤口吹扫风调节阀控制（左/右）”至一开度（50%）
给煤系统
（锅炉）
炉膛下床温达到550度后可进行投煤操作，先对称启动两条给煤线。
点“#1给煤管线辅助画面”，“#3给煤管线辅助画面”程控启动#1、#3给煤线，通过调节“#1、#3称重给煤机”开度调整给煤量。
给煤后观察床温的变化，如床温有所增加，同时氧量有所减小时，可证明煤已开始燃烧，可以较小的给煤量连续给煤。
注：
1、任何情况下床下点火风道温度应保持不大于900℃。
2、给煤时应从最小给煤量16T/H开始逐渐缓慢加煤，加煤时要遵循先加风（二次风），再加煤的原则。
3、锅炉升温升压至冲转是一个缓慢的过程，此过程中应密切控制主汽压、主汽温及再热汽温，尤其是主汽压和主汽温的配比情况，使其逐渐达到冲转参数。
九．汽机冲转所需参数
序号
步骤
操作画面
操作内容
1
主蒸汽过
热度
主蒸汽及旁路
系统
（汽机）
高旁上方主蒸汽管路上有“主蒸汽过热度”，冲转前要求其达到50℃以上
2
汽包蒸发量
模型侧VG界面上
模块DRUM的第八个输出DRUM/8（汽包蒸发量）最好控制在100000以内，或者稍大于100000
3
主、再蒸汽参数
锅炉汽水系统
（锅炉）
主汽压力4.2Mpa，主汽温320℃、再热温度280℃，再热压力0.2Mpa.
注：
冲转必要条件——满足对主蒸汽过热度、汽包蒸汽量和主汽温度的要求，对主汽压力和再热温度的要求不十分严格。
十．启动外置床
序号
步骤
操作画面
操作内容
1
打开触动风
外置床系统
（锅炉）
打开#1、#2外置床输送风门（左/右）
2
启动高再、低过外置床
外置床系统
（锅炉）
床温达到600℃左右时启动高再、低过外置床的流化风，调整流化风至外置床各室通路上的调节阀使外置床的风量为：
空室1850Nm3/h；高再室7600Nm3/h；打开“再热汽温#1回料阀锥阀调节回路（左/右）”至某一开度，通过调节“再热汽温#1回料阀锥阀调节回路（左/右）”的开度可调整再热汽温
3
启动中过Ⅰ、中过Ⅱ外置床
外置床系统
（锅炉）
在汽机冲转达3000转后，启动中过Ⅰ、中过Ⅱ两个外置床流化，调整流化风至外置床各室通路上的调节阀使外置床的风量为：
空室1850Nm3/h；中过室7600Nm3/h；打开“#2回料阀锥阀控制（左/右）”至某一开度，通过调节“#2回料阀锥阀控制（左/右）”的开度可调整床温
十一．汽机冲转
序号
操作画面
操作内容
1
锅炉汽水系统
（锅炉）
冲转前启动过热器和再热器的疏水门
2
主蒸汽及旁路系统
（汽机）
冲转参数满足后，高低压旁路投自动，设置主蒸气压力4.2Mpa，再热蒸汽压力0.2Mpa。
3
DEH系统
挂闸前：
选择启动方式：
高中压缸联合启动方式；控制模式：
操作员方式；阀门模式：
单阀方式；
4
机组挂闸：
按下“挂闸”按钮，弹出“DEH挂闸”面板，按下“挂闸”、“执行”按钮，安全油压建立后，RSV1、RSV2自动开启并全开，汽机状态由“挂闸”变为红、“RSV1打开”、“RSV2打开”指示灯被点亮。
点击自动控制画面上“阀位限值设定”打开操作端，通过键盘输入目标值“100”，然后点击“有效”，点击“执行”，检查GV1～GV6应逐渐开启至全开。
5
打开自动控制画面点击“目标值设定”，打开操作端，输入冲转目标值“600”r/min，按下“有效”、“执行”按钮，及机组并网前点击“变化率设定”，打开操作端输入升速率“100”r/min，按下“有效”、“执行”按钮。
确认后，“保持”灯亮。
6
机组冲转升速至600r/min：
按“进行”、“执行”主汽门予启阀打开及IV1、IV2打开，汽机开始升速，当CRT窗口显示转速大于4r/min时，确认盘车装置脱开、电机停止。
当CRT窗口显示值为600r/min时，“进行”键灯灭。
7
在自动控制画面点击“目标值设定”，打开操作端，输入冲转目标值“2450”r/min，确认后，“保持”灯亮，按“进行”、“执行”键机组继续升速，在CRT监视汽轮机转速上升情况。
8
转速1200r/min时，顶轴油泵自动停止，投备用。
9
当汽轮机转速升至2040r/min后，开始进行暖机。
10
转速达到2450r/min时，“进行”灯灭，当中压主汽门前温度达260℃时，开始计算中速暖机时间（电厂实际启机用，此处可不用），保持暖机1～3小时。
11
在自动控制画面点击“目标值设定”，打开操作端，输入冲转目标值“2950”r/min，确认后，“保持”灯亮，按“进行”、“执行”键机组继续升速，升速至2950r/min，“进行”灯灭，“保持”灯亮。
12
升速至2950r/min时，主蒸汽保持有50℃的过热度（在“主蒸汽及旁路系统”画面的“主蒸汽”右侧），进行高压主汽门与高压调门控制切换。
13
在自动控制画面点击“阀门模式”，打开操作端；点击“TV/GV切换”按钮，点击“执行”。
“TV/GV切换”按钮变绿色并闪烁，此时GV逐渐关小，当实际转速下降到2950r/min以下后，TV逐渐逐渐全开，GV控制汽轮机转速在2950r/min，状态栏上出现“TV/GV切换结束”，表示切换完成。
14
待转速稳定后，在自动控制画面点击“目标值设定”，打开操作端，输入冲转目标值“3000”r/min，及点击“变化率设定”，打开操作端输入升速率“50”r/min/min，确认后，“保持”灯亮，按“进行”、“执行”键机组继续升速，升速至3000r/min，“进行”灯灭，“保持”灯亮。
15
汽轮机转速升至3000r/min后，稳定保持在3000r/min。
注：
1、冲转过程中，主汽压、主汽温、再热汽温会有所下降，因此应事先加大给煤量，加强燃烧，根据具体情况调节风煤比，维持主汽温、再热汽温等参数稳定上升。
2、在600r/min以下，注意转子的偏心度应小于0.076mm；当转速大于600r/min时，轴振应小于0.076mm。
过临界转速时，当轴承振动超过0.1mm，或相对轴振动超过0.254mm应立即打闸停机，严禁强行通过或降速暖机。
当轴承振动变化±0.015mm或相对轴振动变化±0.05mm，应查明原因设法消除；当轴振动突然增加0.05mm，应立即打闸停机。
3、正常升速率为100r/min左右。
4、注意凝汽器、加热器、除氧器水位正常。
5、维持主蒸汽、再热蒸汽参数稳定，主蒸汽温度不超过427℃，再热蒸汽温度不低于260℃。
6、TV/GV切换时，注意转速不飞升。
十二．并网带初负荷
步骤
操作画面
操作内容
1
#1机发变组系统
（电气）
打开“励磁手自动”，点击“自动”，“执行”按钮；
2
发变组保护柜
（电气就地）
点击右侧发变组保护柜窗口，进去后，点击“信号复归”按钮。
3
#1机发变组系统
（电气）
合上灭磁开关。
4
#1机发变组系统
（电气）
打开“励磁投退”，点“投入”、“执行”；
5
#1机发变组系统
（电气）
打开“#1ASS”，点“投电”、“执行”，再点“投入”、“执行”；
6
DEH主画面
（汽机）
打开“同期”，点击“自动同期投入”、“执行”，“同期允许”信号灯变红
7
#1机发变组系统
（电气）
打开“ASS帮助”，点“确认”、“执行”
打开“#1ASS”，点“合闸”、“执行”
打开画面右上角“唐红1回220kv侧251断路器”，点“合闸”，“执行”。
（手动同期）
注：
1、并网后，关闭高、低压旁路。
（界面“主蒸汽及旁路系统”（汽机））
2、发电机并网后，注意无功负荷（MVar）（在界面“#1机发变组系统”）在零以上，否则打开“励磁增减”，点“增磁”，使无功负荷达到零以上。
十三．升负荷过程中的操作
序号
步骤
操作画面
操作内容
1
CCS投入
协调画面（汽机）
点“DEH遥控”，点“投入”、“执行”
DEH系统
（汽机）
打开“控制回路选择”，点“CCS投入”、“执行”
2
主汽压力
设定
协调画面（汽机）
点“协调控制”选择“机跟炉方式”，点“调频切除”上方的上三角，出现“机前压力回路”，可设定主汽压力
3
启动另两条给煤线
给煤系统
（锅炉）
程控启动另两条给煤线，逐渐将四条给煤线的给煤量调平
4
停止床下燃烧器
风道燃烧器系统
（锅炉）
床温在650℃～700℃之间逐渐程控停止床下启动燃烧器
5
启动另一台引风机
吸风系统
（锅炉）
随着送风量的增加，应启动另一台引风机，维持炉膛负压
6
启动另一台二次风机
二次风系统
（锅炉）
升负荷中随着所需送风量的增加，应启动另一台二次风机
7
给水切主路
锅炉给水系统
（锅炉）
在“锅炉给水旁路调节阀控制回路”投自动的情况下，当主蒸汽流量大于300t/h时，“主给水电动闸阀”自动打开。
此时关闭“主给水旁路电动闸阀1、2”和“锅炉给水旁路调节阀控制回路”，使用给水主路进行上水
8
投入高低加
低压加热器
疏水系统
（汽机）
负荷升至45MW，投入高低加。
●打开五、六级抽汽电动阀，五、六级抽汽逆止阀
●打开“#5低加水位调节”，投自动，设定值为295mm，打开“#6低加水位调节”，投自动，设定值为295mm；打开“#7低加水位调节”，投自动，设定值为620mm；打开“#8低加水位调节”，投自动，设定值为620mm
除氧给水系统
（汽机）
打开“#1高加出水电动门”，“高加入口三通阀”
高加疏水及
放气系统
（汽机）
●打开一、二、三级抽汽电动阀，一、二、三级抽汽逆止阀
●打开“#1低加水位调节”，投自动，设定值为0mm；打开“#2低加水位调节”，投自动，设定值为0mm；打开“#3低加水位调节”，投自动，设定值为0mm
9
切换除氧器加热汽
汽机抽汽系统
（汽机）
打开四级抽汽电动阀，四级抽汽逆止阀1、2，四级抽汽至除氧器电动阀
除氧给水系统
（汽机）
关闭辅汽联箱至除氧器用汽电动门
10
启动汽泵
除氧给水系统
（汽机）
负荷升至90MW启动一台汽泵，升至150MW启动另一台汽泵。
两台汽泵启动过程相同，下面说明#1汽泵的启动步骤。
●打开“汽泵A前置泵进水电动阀”，“汽泵A前置泵电机”
DEH系统
（汽机）
●点“MEH画面”，点小机A“挂闸
升级会员 