N=N轴/A
N轴=1.2（N恒+N杆）+1.4N活
N杆:
架高10M以下，N杆不计
（四）立杆设计承载能力计算：
立杆按轴心受压构件计算，计算单元及计算简图如图1所示。
应满足强度、刚度和稳定性的要求。
1、强度：
N≤Af
2、刚度：
λ=L0/i[λ]
式中L0为计算长度，L0=h+2a或L0=h+2b，b=350mm
3、稳定性：
N≤ΦAf
式中Φ为轴心受压构件稳定系数，根据长细比按《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）附录表C取值
图1：
立杆计算单元及计算简图
立杆承载力计算表
横杆竖向步进
h（mm）
强度计算
N（KN）
刚度计算
稳定计算
L0（mm）
λ
Φ
N（KN）
600
100.25
1300
82.3
0.708
70.97
1200
100.25
1900
120.3
0.450
45.11
1800
100.25
2500
158.2
0.280
28.07
2400
100.25
3100
196.2
0.188
18.85
立杆设计承载力应根据横杆竖向步进按表中小值选用。
考虑不同的立杆横距Lx和立杆纵距Ly可计算处单位面积能承受的设计荷载。
单位面积能承受的设计荷载
单位：
KN/m2
Lx*Ly（mm）
单根立杆支撑面积（m2）
横杆竖向步进h（mm）
600
1200
1800
2400
1500*1500
2.25
31.54
20.05
12.48
8.38
1500*1200
1.80
39.43
25.06
15.59
10.47
1500*900
1.35
52.57
33.41
20.79
13.96
1500*600
0.90
78.86
50.12
31.19
20.94
1200*1200
1.44
49.28
31.33
19.49
13.09
1200*900
1.08
65.71
41.77
25.99
17.45
1200*600
0.72
98.57
62.65
38.99
26.18
900*900
0.81
87.62
55.69
34.65
23.27
900*600
0.54
131.42
83.54
51.98
34.91
600*600
0.36
197.14
125.31
77.97
52.36
600*300
0.18
394.24
250.61
155.94
104.72
300*300
0.09
788.56
501.22
311.89
209.44
5.ZSDJ直插式双自锁型多功能钢管脚手架构件的种类和用途
（一）主要构件
1、立杆：
脚手架的主要受力杆，具有承受框架垂直荷载的功能，并具有竖直方向任意接长的功能。
2、横杆：
脚手架的水平承载杆具有横向连接功能。
3、斜拉杆：
用普通焊管和旋转扣件组成与立杆连接，是脚手架斜向拉压杆，具有提高脚手架整体稳定强度的功能。
斜拉杆一般为剪刀撑形式，倾角宜在45度-60度，水平投影宽度不小于4跨或6米，杆件长度不够时可采取对接式或搭接方法接长，并应与脚手架的立杆可靠连接，连接点距离应不大于2.5米，设置的数量应是：
架高小于30米不少于框格总数的四分之一，30—50米高不少于框架总数的三分之一，大于50米时不少于框格总数的二分之一。
4、扫地杆：
设置在脚手架立杆最下端的ZSDJ轮盘下与立杆用扣件连接，具有提高脚手架整体稳定性，使脚手架与地基的力学关系更合理的功能。
5、底座：
安装在脚手架立杆底部，防止立杆下沉并将上部荷载分散传递给地基，并具有调整立杆底部高度的能力。
6、顶托：
安装在脚手架立杆顶部，支撑横梁、模板等，具有调整立杆顶部高度和支撑荷载的能力。
（二）主要配件
1、间横杆：
可安装在廊道横杆的任意部位，具有支撑挑头脚手板作用。
2、挑梁：
可在需要的高度处插接在脚步手架外缘的立杆上，扩大作业平台。
3、连墙撑：
用于脚手架与建筑物连接，多用于外脚手架，提高脚手架的垂直度和稳定性，其拉压长度应可以调整。
4、脚手板：
分为钢制和竹木制两种，钢制脚手板两端有钢爪，可以与横杆牢固连接，并便于拆装。
ZSDJ直插式双自锁型多功能脚手架主要构件
名称
型号
A（mm）
备注及用途
立杆
LG-300
3000
框架垂直承
载杆
LG-240
2400
LG-180
1800
LG-120
1200
LG-90
900
横杆
HG-240
2400
框
架
水
平
承
载
杆
HG-180
1800
HG-150
1500
HG-125
1250
HG-120
1200
HG-90
900
HG-60
600
HG-50
500
HG-30
300
斜杆
XG-30
3000
2.4米×1.8米框架
XG-245
2450
1．8米×1.8米框架
XG-216
2160
1．2米×1.8米框架
XG-169
1690
1．2米×1.2米框架
过渡杆
GG-120
1200
GG-90
900
GG-60
600
脚踏板
JB-120
1200×500
JB-180
1800×500
JB-240
2400×500
脚手架主要配件
名称
型号
A（mm）
B（mm）
间横杆
JG-120+60
1200
600
JG-120+30
1200
300
JG-120
1200
0
搭边间横杆
DG-120+60
1200
600
DG-120+60
1200
300
DG-120
1200
0
提升滑轮
THL
108
立杆垫座
LDZ-1
150
简易底座
LDZ-2
130
支撑柱转角座
JZ
100
可调底座
型号
A
可调尺寸（mm）
TZ-40
400
250
TZ-50
500
350
TZ-60
600
450
TZ-80
800
600
可调U型顶托
DT-40
400
250
DT-50
500
350
DT-60
600
450
DT-80
780
600
双可调早拆托
SDT-40
400
200
SDT-50
500
300
SDT-60
600
400
SDT-80
780
550
脚手架主要配件
名称
型号
规格
用途
搭边间横杆
BIG-120
II×1200
水平框架木脚手板中间横杆
BIG-120+30
II×（1200+300）
同上，有300挑梁
BIG-120+60
II×（1200+600）
同上，有600挑梁
支
撑
垫座
DI-1
支撑面积150×150
立杆垫板
可调度座
TZ-300
可调范围≤300
立杆可调高度支座
支撑底座
TA-600
可调范围≤600
同上
可调底座
TZ-4
支撑面积350×350
支撑柱垫板
支撑底座
TZ-5
可调范围≤300
支撑可调支座
可调底座
TZ-6
可转角≤10度
支撑可调支座
横调撑
HC-2
支撑面积160×160
支撑架横间支托撑
横调撑
HC-1
可调范围≤300
支撑架横向可调托撑
托座
TZ-2
支撑面积160×160
支撑架顶部梁座
可调托座
TZ-1
可调范围≤300
支撑架顶部可调梁座
挑
梁
窄挑梁
TL-30
平挑300
扩大作业平台
宽挑梁
TL-60
平挑600
搭边窄挑
BTL-30
II平挑300
配木脚手板用扩大平台
搭边宽挑
BTL-600
II平挑600
爬升挑梁
TL-90+65
作爬升脚手架支架
连接撑
连墙撑
LC-1
可调范围255
脚手架与建筑物连接
直角撑
XC-1
正交90度连接
直角交叉脚手架连接
梯子安全支架提升滑轮
TZ-255
2546×530
180×180脚手架人行梯
AJ-1
HL-1
提升重量≤100
插入TL-60提吊重物
6.ZSDJ直插式双自锁型多功能钢管脚手架搭设、拆除施工安全技术规范
（一）搭设前的准备工作
1、脚手架布架设计
脚手架搭设前，要先编制脚手架施工设计方案，明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置。
列出构件配件规格数量表，制定构件配件供应，周转计划。
全部构件配件须检验合格才能投入使用，使用后的脚手架构件配件应修整，检验合格后入库以备下次再用。
2、地基的处理：
首先应清除组架范围内的杂物，并根据使用荷载及脚手架自重验算立杆底座地基的承载能力，相应地采取加固措施，并作好排水处理。
（1）立杆地基与基础构造一般可按下表要求处理，当土质与下表不符合时，应根据实际情况按《建筑地基基础设计规范》及有关要求计算确定。
立杆地基基础构造
搭设高度H
地基土质
中、低压缩性且压缩性均匀
回填土
高压缩性或压缩性不均匀
≦24m
夯实原土，立杆底座置于面积不小于0.075㎡垫木上
土夹石或灰土回填夯实，立杆底座置于面积不小于0.10㎡的混凝土垫块或垫木上
夯实原土，铺设宽不小于200mm的通长槽钢或垫木
25～35m
垫块、垫木面积不小于0.1㎡，其余同上
砂夹石回填夯实，其余同上
夯实原土，铺厚度不小于200mm砂垫层，其余同上
36～50m
垫块、垫木面积不小于0.15㎡或铺通长槽钢或木板其余同上
砂夹石回填夯实，垫块或垫木面积不小于0.15㎡铺通长槽钢或木板
夯实原土，铺设150mm厚道渣夯实，再铺通长槽钢或垫木，其余同上
注：
表中混凝土垫块厚度不小于200mm，垫木厚度不小于50mm.
（2）搭设在楼面上的脚手架，立柱下端应设底座或垫块，应根据立柱传下的集中荷载对楼面结构进行验算。
（3）在松软、沉降不均地基上，搭设脚手架，应经计算后，采取如下措施：
增加立杆密度，增加扫地杆密度，增加剪刀撑密度，并增大铺设垫木或槽钢的长度、宽度、厚度。
（4）高低不平地基、阶梯形地基上架设脚手架，垂直方向上立杆间高度差小于0.3米的可用可调底座，大于0.3米的可采用错节调整加可调底座调整方法搭接。
（二）搭设安全技术要求
1、杆件组装的顺序
1在已处理好的地基上，或在已放好的基垫上按设计方案规定的位置放立杆或放上可调底座。
调整底座螺杆上的螺母，使其在设计规定的高度，并使每个可调底座上的螺母基本上在同一水平高度，然后组装脚手架。
组装顺序：
可调底座——立杆——横杆（把横杆两端的插头插入立杆相对应的锥孔内并用手锤敲正、敲紧）——再接上一层立杆——横杆，立杆达到设计高度在立杆顶部插入可调顶托（或早拆顶托）。
②组装应先下层后上层，水平高度向上最多二层横杆，向同一方向，或由中间向两边推进，不得从两边向中间推进组装，否则会因为两边架子刚度太大使中间部分杆件难以安装。
脚手架横杆拼装到3——5层时，应检查立杆垂直度和横杆水平度并在无荷载状况下，逐个检查立杆底座是否浮地松动，如有松动应旋紧可调底座螺母或用薄铁板垫实，这是非常重要的。
2、组装安全注意事项：
（1）所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。
（2）在搭建过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，要求整架垂直度小于1/500L，最大允许偏差为100mm。
（3）连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置，并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。
（4）在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进入危险区域。
（5）脚手架应随建筑物升高而随时设置，一般不应超出建筑物二步架。
（6）单排横杆插入墙体后，应将夹板用榔头敲紧，不得浮放。
（7）脚手架高度低于10米时可不考虑自重，10米以上时必须考虑自重（将自重计算为荷载）。
（8）脚手架高度超过8米时，必须按规定设置斜拉杆和扫地杆，超过15米时需增加斜拉杆密度，以保证脚手架整体强度和稳定性。
（9）独立使用时，一个单元限高7米，二个单元限高14米，并按规定设置连墙点和与地面设置斜支撑及风缆。
（10）脚手架高度超过50米，应按照超高脚手架的相关规定执行。
3、支撑的设置
剪刀撑、斜撑、用ф48×3.5mm长6m的焊管，用旋转扣件与脚手架立杆连接。
剪刀撑的设置应符合下列要求：
（1）每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45。
～60。
之间。
⑵24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。
⑶24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
⑷剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭救接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接应符合规定。
⑸剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
⑹剪刀撑设置数量，架高小于30米不少于框格总数的四分之一，30—50米高不少于框格总数的三分之一，大于50米时不少于框格总数的二分之一。
4、扫地杆设置
扫地杆用ф48×3.5mm长6m的焊管，用直角扣件与脚手架立杆连接。
设置位置在脚手架立杆最下端ZSDJ轮盘下。
设置数量间隔应根据地基，架高、荷载、环境等条件确定。
5、连墙杆的设置
连墙杆用ф48×3.5mm的焊管，用直角扣件与脚手架立杆连接，并与建筑物可靠连接。
布置要求：
⑴敞开式立网封闭的脚手架的连墙件间距一般不应大于下表的规定。
脚手架类型
脚手架高度（m）
垂直间距（m）
水平间距（m）
双排
≤50
≤6
≤6
﹥50
≤4
≤6
⑵连墙件应均匀布置，形式可以花排，也中以并排，宜优先采用花排。
⑶连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
⑷连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。
⑸一字型、开口型脚手架的两端必需设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应超过4m。
⑹当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架立杆可靠连接，与地面的倾角应在45。
～60。
之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm。
抛撑在连墙件搭设后可拆除。
（三）构件的检验和验收：
1、脚手架构件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊接缝饱满，没有咬肉，夹碴、裂缝等缺陷。
2、钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。
3、立杆最大弯曲变形矢高不超过1/500L，横杆变形矢高不超过1/250L。
4、可调构件，螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。
5、脚手架、斜脚手板及梯子等构件，挂钩及面板应无裂纹，无明显变形，焊接牢固。
（四）整架检验与验收
1、检查阶段
在下列阶段应对脚手架进行检查
（1）每搭设10m高度；
（2）达到设计高度；
（3）遇有6级以上大风和大雨、大雪之后；
（4）停工超过一个月恢复使用前。
2、检验主要内容
（1）基础是否有不均匀沉陷；
（2）立杆垫座与基础面是否接触良好，有无松动或脱离情况；
（3）检验全部节点的上插头是否敲紧；
（4）连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求。
（5）荷载是否超过规定。
3、主要技术要求
（1）地基基础表面要坚实平整，垫板放置牢靠，排水通畅；
（2）不允许立杆有浮动松动现象；
（3）整架垂直度应小于1/500L，但最大不超过100mm；
（4）对于直线布置的脚手架，其纵向直度应小于1/200L；
（5）横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于1/400L。
（6）所有插头必须敲紧
（五）使用管理
1、脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。
2、在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆积的杂物。
3、不得将脚手架构件等物从过高的地方抛掷，不得随意拆除已投入使用的脚手架构件。
（六）脚手架拆除
1、当脚手架使用完成后，制订拆除方案。
拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止人员进入。
2、拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。
3、连墙撑只能在拆除到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑。
4、拆除的构件应用吊具吊下、或工人递下，严禁抛掷。
5、拆除的构件应及时分类堆放、包装，以便运输、保管、储存。
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编制单位：
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编制日期：
二〇一三年七月
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