工务段养路设备检修与保养标准.docx
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工务段养路设备检修与保养标准
工务段养路设备检修与保养标准
第一章设备维修的分类与周期
1、设备保养、维修的分类
2、保养周期
3、修理周期
第二章设备保养、维修工作内容
1、捣固机保养、维修工作内容
2、道岔捣固机保养、维修工作内容
3、道岔打磨机保养、维修工作内容
4、内燃起拨道机保养、维修工作内容
5、内燃起道机保养、维修工作内容
6、仿形打磨机保养、维修工作内容
7、内燃轨枕扳手保养、维修工作内容
8、切轨机保养、维修工作内容
9、接头打磨机保养、维修工作内容
10、手持式捣固镐保养、维修工作内容
11、油锯保养、维修工作内容
12、钢轨钻孔机保养、维修工作内容
13、内燃焊机保养、维修工作内容
14、汽油发电机保养、维修工作内容
15、轨道吊车日常保养工作内容
16、铲车日常保养工作内容
第一章设备维修的分类与周期
一、设备保养、维修的分类
（一）设备保养、维修分为三级保养和计划修理
三级保养分为：
日常保养、一级保养、二级保养。
计划修理：
小修、中修。
因工务段养路设备进行大修的经济价值不大，所以没有编制大修内容。
（二）三级保养和小、中修工作内容的区分
类别
时间
责任者
工作内容摘要
日常保养
每班工作前后，作业时间：
班后30分钟。
设备操作者或保管者
1、启用前检查润滑。
2、拧紧各紧固件。
3、消除漏油处。
4、更换易磨损件。
5、电器设备使用毛刷或吹风机清除设备表面灰尘。
6、使用清扫擦拭设备。
一
级
保
养
设备使用一周，进行一次，每次2小时。
设备操作者或保管者
1、彻底清除设备各处油污灰尘。
2、检查调整皮带松紧度，发现伤损时进行更换。
3、检查绝缘部位有无损伤，发现伤损时进行更换。
4、检查清洗空滤器。
5、电器设备检查电缆、插头、插座、调节旋钮、按钮开关、开关的状态及各接线头压接是否牢固。
6、周末大清扫。
二
级
保
养
设备运行1月进行一次，每次作业时间半天。
设备操作者或保管者
1、清洗油污部件，疏通油路，并按规定给各注油点注油润滑。
2、检查汽机油油质不良时进行更换。
3、检查试验安全防护装置及操纵机构。
4、更换失效的零部件。
5、更换不良密封圈。
6、更换电器设备的不良电缆、插头、插座、调节旋钮、按钮开关、开关等，紧固各松动的接线压接头。
7、检查电机外表面有无损伤，紧固各部位松动的螺栓。
8、保养结束后要做负载试验。
小修
根据设备工作条件运行三个月进行一次，每次作业时间2－3天
维修工
1、拆卸易磨损部件，修换常耗零件（如离合磨擦片、轴承、尼龙套、安全销、绝缘电木、弹簧螺钉等）。
2、作安全性试验，测试设备绝缘。
3、清洗液压油箱、油路、换向阀，液压油经沉淀后重新加入使用。
4、清洗活塞杆、缸体，分解液压系统，更换不良部件。
5、修整松动的零件及调整间隙，检修安全装置，保证符合安全使用要求。
6、调整汽油机的性能，使之达到使用要求。
7、更换汽机油。
8、电气设备检查测试电机绝缘，并做好记录。
9、作中修的预检。
中修
根据设备工作条件运行一年进行一次，每次作业时间3－4天
维修工
1、拆卸易磨损部件，修换常耗零件（如离合磨擦片、轴承、尼龙套、安全销、绝缘电木、弹簧螺钉等）。
2、作安全性试验，测试设备绝缘。
3、清洗液压油箱、油路、液压泵、换向阀，更换新的液压油。
4、清洗活塞杆、缸体，分解液压系统，更换不良部件。
5、修整松动的零件及调整间隙，检修安全装置，保证符合安全使用要求。
6、调整汽油机的性能，使之达到使用要求。
7、全面检查设备框架及走行部位，确定其能达到使用要求。
8、检查导柱、皮带轮、、涨紧轮、偏心轮、减速箱、齿轮、传动轴及各轴的键槽，确定其外表无损伤，重要部位可做探伤检查。
9、作大修的预检。
二、保养周期
表1—1
一、养路设备保养周期
序号
设备名称
保养周期
日常保养
一级保养
二级保养
1
捣固机
（使用时每天做保养）
（使用时每周做保养）
（使用时每月做保养）
2
道岔捣固机
（使用时每天做保养）
（使用时每周做保养）
（使用时每月做保养）
3
道岔打磨机
（使用时每天做保养）
（使用时每周做保养）
（使用时每月做保养）
4
内燃起拨道机
（使用时每天做保养）
（使用时每周做保养）
（使用时每月做保养）
5
内燃起道机
（使用时每天做保养）
（使用时每周做保养）
（使用时每月做保养）
6
仿形打磨机
（使用时每天做保养）
（使用时每周做保养）
（使用时每月做保养）
7
内燃轨枕扳手
（使用时每天做保养）
（使用时每周做保养）
（使用时每月做保养）
8
切轨机
（使用时每天做保养）
（使用时每周做保养）
（使用时每月做保养）
9
接头打磨机
（使用时每天做保养）
（使用时每周做保养）
（使用时每月做保养）
10
手持式捣固镐
（使用时每天做保养）
（使用时每周做保养）
（使用时每月做保养）
11
油锯
（使用时每天做保养）
（使用时每周做保养）
（使用时每月做保养）
12
钢轨钻孔机
（使用时每天做保养）
（使用时每周做保养）
（使用时每月做保养）
13
内燃焊机
（使用时每天做保养）
（使用时每周做保养）
（使用时每月做保养）
14
汽油发电机
（使用时每天做保养）
（使用时每周做保养）
（使用时每月做保养）
注明：
所有设备的日保养、一级保养、二级保养在不使用时都不填写保养表，使用时有操作人员负责保养，并填写保养记录。
后一级保养包括前一级的内容。
三、修理周期
（一）修理周期的计算
根据设备运行情况，修理周期的计算方法如下：
一般养路设备的使用时间不固定，具体的设备运转时间，视处里每天给点封锁而定，无法计算出设备实际运转时间，所以其修理周期不论每班使用次数和运转时间，均以实际运行的自然年、月计算。
（二）各种设备的修理周期
表1—2
养路设备修理周期
序号
设备
名称
工作
条件
修理周期
备注
小修（月）
中修（年）
1
捣固机
线路正常使用
3
1
以实际运行年月计算
2
道岔捣固机
线路正常使用
3
1
3
道岔打磨机
线路正常使用
3
1
4
内燃起拨道机
线路正常使用
3
1
5
内燃起道机
线路正常使用
3
1
6
仿形打磨机
线路正常使用
3
1
7
内燃轨枕扳手
线路正常使用
3
1
8
切轨机
线路正常使用
3
1
9
接头打磨机
线路正常使用
3
1
10
手持式捣固镐
线路正常使用
3
1
11
油锯
线路正常使用
3
1
12
钢轨钻孔机
线路正常使用
3
1
13
内燃焊机
线路正常使用
3
1
14
汽油发电机
线路正常使用
3
1
第二章设备保养、维修工作内容
设备保养、维修，按工作量分为日保养，一级保养，二级保养，小修和中修五级，简称为日保，一保、二保、小修和中修。
后一级维修工作内容应包括前一级工作的内容。
结合养路设备使用特点，还要做换季保养，封存保养和停用保养等。
根据工务段养路设备现实使用状态，换季保养、封存保养和停用保养内容，合并到小修和中修中去做，不再单独列出保养内容。
以下是换季保养、封存保养和停用保养需要做的内容，
换季保养：
是在冬夏季节环境变化温差较大，设备的润滑、冷却系统无法适应环境因素改变，设备性能无法满足原设计要求，所以在入冬，入夏之前进行该级保养作业，主要内容是换用冬、夏季润滑油（脂），检查、调整燃、润、冷却系统。
封存保养：
是设备长期不用而做的保养工作，其主要工作内容是：
放净设备内的油脂及冷却液，清洗干净设备外表面，做好防尘、防腐工作。
汽油机封存步骤：
1、卸下火花塞；2、将5-10毫升干净的机油倒入汽缸里；3、拉动启动器数次，使机油在汽缸里散布开；4、装上火花塞；5、使起动拉轮上的箭头与反冲启动器盖上的小孔对正。
此时气门处于关闭状态，可以阻止潮湿气体进入汽缸。
停用保养：
其性质与封存保养相似，工作内容与要求和封存保养相同。
一、养路设备保养、维修工作内容
（一）日、一级、二级保养主要工作内容
每班工作前：
1、擦净设备及滑动面上的尘屑、污物，并注润滑油。
2、按设备润滑图表规定，向各部位注油。
3、检查操纵手柄位置，作怠速试验，检查设备运转情况。
每班工作后：
1、擦净设备灰尘油污。
2、拧紧各紧固件。
3、消除漏油处。
4、更换易磨损零部件。
5、电器设备使用毛刷或吹风机清除设备表面灰尘。
6、露天存放时，盖好防雨罩。
周末：
一级保养
1、彻底擦试设备外表和清扫环境卫生。
2、更换失效的零部件。
3、消除漏油处，更换不良密封圈。
4、各注油点注油保养。
5、检查设备绝缘部件，发现损伤及时更换。
6、检查设备的安全防护装置。
7、检查调整皮带松紧度，发现伤损时进行更换。
8、检查清洗空滤器。
9、电器设备检查电缆、插头、插座、调节旋钮、按钮开关、开关的状态及各接线头压接是否牢固。
10、周末大清扫。
月底：
二级保养
1、检查试验安全防护装置及操纵机构。
2、全面检查设备各部零件，发现损伤和松动，及时更换紧固。
3、检查汽机油油质不良时进行更换。
4、更换失效的零部件。
5、更换不良密封圈。
6、更换电器设备的不良电缆、插头、插座、调节旋钮、按钮开关、开关等，紧固各松动的接线压接头。
7、检查电机外表面有无损伤，紧固各部位松动的螺栓。
8、保养结束后要做负载试验。
（二）小修、中修的主要工作内容
1、捣固机
捣固机的小修内容
部位
小修范围
标准
液压系统
1、滤清或补充液压油（视液压油油脂及油位情况而定），并清洗液压缸、油箱、滤清器、油管。
2、消除漏油处，更换不良密封圈。
3、重新调整油压为（启机试验）（沈阳）4.0±0.5Mpa；什邡（6±0.5Mpa）。
4、检查齿轮泵、手压泵、升降油缸、夹实油缸及多路换向阀，作用不良时进行检修或更换。
5、更换失效的零部件。
1、液压油清晰无杂质。
2、液压系统无泄漏。
3、齿轮泵、手压泵、夹实缸、升降缸、多路换向阀作用正常。
4、液压系统无失效零部件。
汽油机
1、检查汽油机外观有无损伤，紧固各松动固定螺栓。
2、清洗空气滤清器，更换汽机油并保持油位在上下油位之间（每三个月或100小时进行更换，无使用记录的每三个月进行更换，有使用记录的按运转记录执行）。
3、检修启动拉盘，试验回弹性能，作用不良时修复或更换。
4、检查消声器、高压包，作用不良时进行更换。
5、检查化油器和火花塞，作用不良时进行维修或更换。
6、检查油箱及油管，消除漏油处。
7、检查离合器及甩块状态，不良时进行维修或更换。
1、汽油机外观正常无缺件，固定螺栓无松动。
2、汽机油油脂符合规定。
3、油箱及管路无泄漏。
4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。
5、离合器启机试验，其加载正常，分离良好。
振捣装置
1、检查销套、减震球状态，作用不良时进行更换。
2、焊补镐掌，恢复到原设计尺寸。
3、检查更换不良同步杆及六角螺栓。
4、检查振动皮带、齿轮泵皮带及皮带防护罩，受损时进行更换。
5、拆解振动框架，检查轴承、传动轴、键及键槽状态，不良时进行修复或更换。
1、销套、减震球不能出现磨损到限及开裂现象。
2、镐掌磨损不能超过原尺寸的25﹪，超过时必须进行焊补或更换。
3、振动皮带、齿轮泵皮带及皮带防护罩不能出现开裂。
4、振动框架主轴转动无阻滞，键槽无滚键现象。
下道架、底架、走行架总成
1、检查夹轨钳总成；不良时进行修复或更换。
2、检查下道轮、走行轮及定位销和定位销套，不良时进行修复或更换。
3、焊接修复各受损部位。
4、检查绝缘轮和走行架的绝缘性能，应不小于1兆欧。
1、轨钳夹加持性能良好。
2、下道轮、走行轮转动无阻滞，定位销及销套齐全。
3、各部无明显裂纹和开裂现象。
4、绝缘性能在规定值内。
升降系统
1、检查升降缸及活塞杆，表面光滑无拉伤变形，有变形、伤损时进行更换。
2、检查活塞杆座固定螺栓、止退垫片及厚圆螺母，进行紧固并做好标记。
3、检查横梁外观，有裂纹和伤损时进行修复或更换。
4、检查限位钢套、限位尼龙套及喉箍，作用不良时进行更换。
1、升降缸升降正常，活塞杆表面无伤损。
2、活塞杆底座固定牢固无松动。
3、横梁外观无裂纹现象。
4、限位钢套及尼龙套无伤损。
启机试验
检修作业结束后要进行性能试验并记入工作日志。
捣固机的中修内容
部位
中修范围
标准
液压系统
1、更换液压油，全面清洗液压系统。
2、全面更换液压系统密封圈，消除漏油处。
3、重新调整油压为（启机试验）（沈阳）4.0±0.5Mpa；什邡（6±0.5Mpa）。
4、解体清洗齿轮泵、手压泵、升降油缸、夹实油缸及多路换向阀，作用不良时进行更换。
5、更换失效的零部件。
1、油脂必须有合格证，并且符合设备使用要求。
清洗使用的物质挥发干净后，方可添加新的油脂。
2、密封系统启机后无泄漏。
3、齿轮泵、手压泵、升降油缸、夹实油缸及多路换向阀在试验中必须符合设备使用要求。
4、无缺失或失效的零部件。
汽油机
1、检查调整汽油机气门间隙。
2、更换空气滤清器、清洁燃油管（必要时进行更换）。
3、检查调整汽油机怠速。
4、更换作用不良的消声器、高压包。
5、检查清洗化油器及沉淀杯，更换火花塞。
6、清洗油箱、燃油过滤器及油管，消除漏油处。
7、检查离合器及甩块状态，更换摩擦带、轴承、内碟组件等不良部件。
1、汽油机外观正常无缺件，固定螺栓无松动。
2、汽机油油脂符合规定。
3、油箱及管路无泄漏。
4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。
5、离合器启机试验，其加载正常，分离良好。
振捣装置
1、更换大小销套、减震球。
2、恢复上下镐板到原设计尺寸。
3、更换同步杆及六角螺栓。
4、更换振动皮带及齿轮泵皮带，皮带防护罩受损时进行更换。
5、拆解振动框架，更换轴承、轴套及挡油板。
1、销套、减震球不能出现伤损。
2、镐掌必须恢复原形尺寸。
3、振动皮带、齿轮泵皮带及皮带防护罩不能出现开裂。
4、振动框架主轴转动无阻滞，键槽无滚键现象。
下道架、底架、走行架总成
1、检查修复夹轨钳总成。
2、更换下道轮、走行轮及定位销和定位销套。
3、焊接修复下道架、底架、走行架总成各受损部位。
4、检查绝缘轮和走行架的绝缘性能，应不小于1兆欧。
1、轨钳夹加持性能良好。
2、下道轮、走行轮转动无阻滞，定位销及销套齐全。
3、各部无明显裂纹和开裂现象。
4、绝缘性能在规定值内。
升降系统
1、更换升降缸密封系统，保证升降缸活塞杆表面光滑无损伤变形。
2、检查活塞杆座固定螺栓、止退垫片及厚圆螺母，进行紧固并做好标记。
3、检查横梁外观，有裂纹和伤损时进行修复或更换。
4、检查限位钢套、限位尼龙套及喉箍，作用不良时进行更换。
1、升降缸升降正常，活塞杆表面无拉伤，密封系统无漏泄。
2、活塞杆底座固定牢固无松动。
3、横梁外观无裂纹现象。
4、限位钢套及尼龙套无伤损。
启机试验
1、检修作业结束后要进行性能试验并记入工作日志。
2、道岔捣固机
道岔捣固机的小修内容
部位
小修范围
标准
液压系统
1、滤清或补充液压油（视液压油油脂及油位情况而定），并清洗液压缸、油箱、滤清器、油管。
2、消除漏油处，更换不良密封圈。
3、重新调整油压为（启机试验）5.0±0.5Mpa。
4、检查齿轮泵、手压泵、升降油缸、夹实油缸及多路换向阀，作用不良时进行检修或更换。
5、更换失效的零部件。
1、液压油清晰无杂质。
2、液压系统无泄漏。
3、齿轮泵、手压泵、夹实缸、升降缸、多路换向阀作用正常。
4、液压系统无失效零部件。
汽油机
1、检查汽油机外观有无损伤，紧固各松动固定螺栓。
2、清洗空气滤清器，更换汽机油并保持油位在上下油位之间（每三个月或100小时进行更换，无使用记录的每三个月进行更换，有使用记录的按运转记录执行）。
3、检修启动拉盘，试验回弹性能，作用不良时修复或更换。
4、检查消声器、高压包，作用不良时进行更换。
5、检查化油器和火花塞，作用不良时进行维修或更换。
6、检查油箱及油管，消除漏油处。
7、检查离合器及甩块状态，不良时进行维修或更换。
1、汽油机外观正常无缺件，固定螺栓无松动。
2、汽机油油脂符合规定。
3、油箱及管路无泄漏。
4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。
5、离合器启机试验，其加载正常，分离良好。
振捣装置
1、检查销套、减震球状态，作用不良时进行更换。
2、焊补镐掌，恢复到原设计尺寸。
3、检查振动皮带、齿轮泵皮带及皮带防护罩，受损时进行更换。
4、拆解五轴振架，检查轴承、销套、传动轴、键及键槽状态，不良时进行修复或更换。
1、销套、减震球不能出现磨损到限及开裂现象。
2、镐掌磨损不能超过原尺寸的25﹪，超过时必须进行焊补或更换。
3、振动皮带、齿轮泵皮带及皮带防护罩不能出现开裂。
4、五轴振架主轴转动无阻滞，键槽无滚键现象。
下道架、底架、走行架总成
1、检查下道轮、走行轮及定位销和定位销套，不良时进行修复或更换。
2、焊接修复各受损部位。
3、检查绝缘轮和走行架的绝缘性能，应不小于1兆欧。
1、下道轮、走行轮转动无阻滞，定位销及销套齐全。
2、各部无明显裂纹和开裂现象。
3、绝缘性能在规定值内。
升降系统
1、检查升降缸及活塞杆，表面光滑无拉伤变形，有变形、伤损时进行更换。
2、检查活塞杆座固定螺栓、止退垫片及厚圆螺母，进行紧固并做好标记。
3、检查横梁外观，有裂纹和伤损时进行修复或更换。
4、检查限位钢套、限位尼龙套及喉箍，作用不良时进行更换。
5、检查所有的绝缘电木套，不良时进行更换。
1、升降缸升降正常，活塞杆表面无伤损。
2、活塞杆底座固定牢固无松动；
3、横梁外观无裂纹现象。
4、限位钢套及尼龙套无伤损。
5、绝缘电木套无损伤。
启机试验
检修作业结束后要进行性能试验并记入工作日志。
道岔捣固机的中修内容
部位
中修范围
标准
液压系统
1、更换液压油，全面清洗液压系统。
2、全面更换液压系统密封圈，消除漏油处。
3、重新调整油压为（启机试验）5.0±0.5Mpa。
4、解体清洗齿轮泵、手压泵、升降油缸、夹实油缸及多路换向阀，作用不良时进行更换。
5、更换失效的零部件。
1、油脂必须有合格证，并且符合设备使用要求。
清洗使用的物质挥发干净后，方可添加新的油脂。
2、密封系统启机后无泄漏。
3、检修的齿轮泵、手压泵、升降油缸、夹实油缸及多路换向阀在试验中必须符合设备使用要求。
汽油机
1、检查调整汽油机气门间隙。
2、更换空气滤清器、清洁燃油管（必要时进行更换）。
3、检查调整汽油机怠速。
4、更换作用不良的消声器、高压包。
5、检查清洗化油器及沉淀杯，更换火花塞。
6、清洗油箱、燃油过滤器及油管，消除漏油处。
7、检查离合器及甩块状态，更换摩擦带、轴承、内碟组件等不良部件。
1、汽油机外观正常无缺件，固定螺栓无松动。
2、汽机油油脂符合规定。
3、油箱及管路无泄漏。
4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。
5、离合器启机试验，其加载正常，分离良好。
振捣装置
1、更换销套及减震球。
2、恢复上下镐板到原设计尺寸。
3、更换振动皮带及齿轮泵皮带，皮带防护罩受损时进行更换。
4、拆解五轴振架，更换轴承、穿销、绝缘轴套及清洗加注油脂。
1、销套、减震球不能出现伤损。
2、镐掌必须恢复原形尺寸。
3、振动皮带、齿轮泵皮带及皮带防护罩不能出现开裂。
4、五轴振架主轴转动无阻滞，键槽无滚键现象。
下道架、底架、走行架总成
1、更换下道轮、走行轮及定位销和定位销套。
2、焊接修复下道架、底架、走行架总成各受损部位。
3、检查绝缘轮和走行架的绝缘性能，应不小于1兆欧。
1、下道轮、走行轮转动无阻滞，定位销及销套齐全。
2、各部无明显裂纹和开裂现象。
3、绝缘性能在规定值内。
升降系统
1、更换升降缸密封系统，保证升降缸活塞杆表面光滑无损伤变形。
2、检查活塞杆座固定螺栓、止退垫片及厚圆螺母，进行紧固并做好标记。
3、检查横梁外观，有裂纹和伤损时进行修复或更换。
4、检查限位钢套、限位尼龙套及喉箍，作用不良时进行更换。
5、更换所有的绝缘电木套。
1、升降缸升降正常，活塞杆表面无拉伤，密封系统无漏泄。
2、活塞杆底座固定牢固无松动。
3、横梁外观无裂纹现象。
4、限位钢套及尼龙套无伤损。
5、绝缘电木套无损伤。
启机试验
1、检修作业结束后要进行性能试验并记入工作日志。
3、道岔打磨机
道岔打磨机的小修内容
部位
小修范围
标准
汽油机
1、检查汽油机外观有无损伤，紧固各松动固定螺栓。
2、清洗空气滤清器，更换汽机油并保持油位在上下油位之间（每三个月或100小时进行更换，无使用记录的每三个月进行更换，有使用记录的按运转记录执行）。
3、检修启动拉盘，试验回弹性能，作用不良时修复或更换。
4、检查消声器、高压包，作用不良时进行更换。
5、检查化油器和火花塞，作用不良时进行维修或更换。
6、检查油箱及油管，消除漏油处。
1、汽油机外观正常无缺件，固定螺栓无松动。
2、汽机油油脂符合规定。
3、油箱及管路无泄漏。
4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。
5、启机做负载试验，其各项功能正常，能满足使用要求。
升降装置、摆动装置及各传动部分
1、调整或更换传动皮带。
2、检查各部轴及轴承，补充润滑脂。
3、检查修复张紧轮、皮带轮、防护罩及锁闭机构等。
4、检查修复升降机构及摆动机构和定位装置。
5、补齐或更换，丢失受损的零件。
1、皮带无裂纹和伤损。
2、各有轴及轴承部位不缺油，转动灵活。
3、涨紧轮、皮带轮表面光滑，无毛刺和缺口，防护罩及锁闭机构作用正常。
4、升降机构、摆动机构及定位装置作用正常可靠。
5、各部无缺失及失效部件。
走行架及打磨小车
1、检查修复走行架及打磨小车受损部位。
2、检查修复走行轮及打磨小车走行轮。
3、检查测试打磨机绝缘装置，其绝缘性能应不小于1兆欧。
4、更换修复走行架打磨小车损伤零件。
1、走行架及打磨小车表面无伤损，走行轮及打磨小车走行轮无卡滞。
2、绝缘性能符合规定。
启机试验
1、检修作业结束后要进行性能试验并记入工作日志。
道岔打磨机的中修内容
部位
中修范围
标准
汽油机
1、检查调整汽油机气门间隙。
2、更换空气滤清器、清洁燃油管（必要时进行更换）。
3、检查调整汽油机怠速。
4、更换作用不良的消声器、高压包。
5、检查清洗化油器及沉淀杯，更换火花塞。
6、清洗油箱、燃油过滤器及油管，消除漏油处。
1、汽油机外观正常无缺件，固定螺栓无松动。
2、汽机油油脂符合规定。
3、油箱及管路无泄漏。
4、启机试验时（汽油机启动三次不能出现发动不着现象。
5、启机做负载试验，其各项功能正常，能满足使用要求。
升降装置、摆动装置及各传动部分
1、更换传动皮带。
2、检
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