土木工程亚威科研中心施工组织设计本科论文.docx
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土木工程亚威科研中心施工组织设计本科论文
编码
2016-JX-SJ
专业代码
120103-232
本科毕业设计
亚威科研中心施工组织设计
学院
土木工程学院
专业
工程管理
学号
学生姓名
指导教师
提交日期
2016年05月09日
诚 信 承诺书
本人郑重承诺和声明:
我承诺在毕业论文撰写过程中遵守学校有关规定,恪守学术规范,此毕业设计中均系本人在指导教师指导下独立完成,没有剽窃、抄袭他人的学术观点、思想和成果,没有篡改研究数据,凡涉及其他作者的观点和材料,均作了注释,如有违规行为发生,我愿承担一切责任,接受学校的处理,并承担相应的法律责任。
毕业设计作者签名：
年 月日
摘要
本工程为亚威研发中心办公楼工程施工组织设计，层数为4层，1~4层层高均为4.200m，室内外高差为0.600m，建筑总高为18.700m，三类建筑，按六度进行抗震设计，结构形式为钢混结构。
本工程组织设计详细的介绍了现场施工的方法，机械人员等的配置，以及施工时需要注意的安全事项，用电设施。
施工时确保按图纸施工，保证施工效率，作出合理的安排，确保施工的正常进行，从而实现资源的充分利用，使之达到耗工少、速度快、质量高、成本低、安全好、利润大的要求。
关键词：
施工方案；进度控制；质量控制；安全技术
Abstract
Theprojectforascientificresearchofficebuildingprojectconstructionorganizationdesign,thelayeris4layer,1-4layershighare4.200m,heightdifferencebetweenindoorandoutdoor0.600m,buildingtotalhighfor18.700m,threetypesofconstruction,accordingtosixdegreesofseismicdesign,structuralformforsteelmixedstructure.
Theconstructionorganizationdesigndetailedintroducesthemethodofon-siteconstruction,mechanicalpersonnelconfiguration,andtheneedtopayattentiontotheconstructionsafety,powerfacilities.Constructiontoensureconstructionaccordingtothedrawing,toensurethattheconstructionefficiencyandmakereasonablearrangements,toensurethenormalconstruction,soastorealizetheresourceisfullyutilized,soastoachievetheconsumptionandthesmall,fast,highquality,lowcost,goodsafetyandprofitrequirements.
Keywords：
constructionproject;schedulecontrol;qualitycontrol;securitytechnology
1编制依据及原则
1.1编制依据
本施工组织设计的编制依据包括：
本工程合同文件及技术文件，相关法律法规及规范及技术规程等相关规范编制。
1.2编制原则
本施工组织设计的编制满足本工程施工合同中对安全、质量、进度、环保等的要求，同时满足设计图纸及技术标准的要求；在安全可行的基础上采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现各项目标指标。
2工程概况
2.1工程项目主要情况
2.1.1项目名称、性质、建设地点、建设规模
本工程位于江都市黄海南路与浦江路交接处，江苏亚威机床股份有限公司厂区内东北角位置。
本标段主要为研发中心，研发中心建筑总面积6127.6㎡。
2.1.2项目设计概况
研发中心，主楼地下一层，地上四层，建筑高度18.7m。
主楼楼层截面有两次变化，自下而上分别在3层和4层楼面。
3层以下楼层截面为36m*35.8m，3层以上楼层截面为34m*28.6m。
其中一层至三层为标准层，层高4.2m。
研发中心主楼主要功能为办公楼，1层为电力、通讯设备层，1层2层为大厅、洽谈室，3层为办公层，四层屋顶及设备间。
层数
功能
-1
电力设备间
1-2
门厅、大型洽谈室
3
各部门办公室、休息区
4
屋顶、设备平台
研发中心主楼的主要功能是为办公楼。
2.2工程项目主要施工条件
本工程所在市为扬州市江都区，江都区气候属副热带湿润气候区，年平均气温14.9℃，降水量978.7毫米，四季分明，无霜期较长。
施工现场本工程施工区域在第一联合厂房的北侧，间隔一条12m宽的道路，紧邻现有停车场，场地条件良好。
施工现场单独围挡，避免影响亚威厂区内正常生产情况，如渣土倒运从北侧厂外道路倒运。
3总体施工部署
3.1项目管理方针、目标和指标
3.1.1管理方针
节约资源、保护环境、珍视员工安康。
诚信守法、超越自我、铸造时代精品。
3.1.2质量目标
项目部根据合同和集团公司、分公司的有关要求确定质量目标如下：
（1）工程质量标准：
合格；
（2）创优目标：
确保“琼花杯”，争创“扬子杯”；
（3）合同履约率100%；
（4）杜绝重大工程质量事故；
3.1.3职业健康安全目标和指标
安全生产责任目标：
杜绝死亡事故发生。
3.1.4环境目标和指标
（1）严格遵守国家和扬州市的有关规定，加强对噪声、粉尘、废气、废水、弃渣的控制和治理，努力降低噪声，控制粉尘和废气浓度，根据规划有序弃渣，正确处理废水废油。
（2）维持施工区和生活区的干净整洁，按时清理垃圾杂物。
材料进场后摆放整齐有序，避免随处堆放，阻塞道路。
3.2工程项目施工的重点和难点分析及对策
（1）专业工程预留预埋工作量多且复杂为本工程的难点
本工程需要预留预埋的专业包括给排水、幕墙、机电等，结构施工时应配合各专业提前做好预留预埋工作。
对策：
土建结构施工期间，安装重点是做好施工图的会审和设计交底工作，熟悉了解设计意图，编制安装施工方案，在统一指挥下，编制各类计划并落实基础预埋预留，配合安装。
冷、热水管穿墙、楼板，屋顶等防水部位时，均应做好预埋防水套管。
（2）主楼地下室防水工程为本工程施工重点。
对策：
为保证地下室结构防水施工质量，首先对桩头采取防水处理措施，地下室底板及基础承台采用P6防渗混凝土，在后浇带及施工缝位置设置止水钢板，加强卷材施工质量控制。
（3）主楼地下室基坑长度67.86m×宽度31.96m，开挖深度为1.55m为浅基坑，工程所在地扬州市江都区地下水位较低，地下土质情况以粉土、粉土加粉砂及粉质粘土为主，且毗邻市政道路，地址条件复杂，为本工程的施工重难点。
对策：
编制专项施工方案，并经过专家论证，指定施工应急预案，制定合理的土方开挖方案，地下室施工期间加强监测，加强日常安全管理。
3.3施工部署
3.3.1施工总体思路
施工总体思路是分区施工，主楼为主，流水作业，专业交叉
（1）分区施工
本工程总体上分为两个区：
施工A１区和施工A２区。
施工A区主楼区域，以沉降缝分为两个区，施工A1区为地下室区域，施工A2区为外围浅基础区域。
主楼分区图
（2）主楼为主
主楼4层，高度为18.7m，本工程中单体工程中工程量大，主楼结构施工进度直接决定总工期是否能实现，故从地下室施工阶段就要把主楼区域施工作为重点，以主楼施工作为主线。
（3）流水作业交叉施工
主体结构面积大，结构形式多。
为达到结构领先，专业紧随的目的，将整个项目进行分段。
结构每完成一个施工段，就验收一个施工段，装修装饰、幕墙、机电等紧随其后，使装饰、幕墙等专业与结构施工形成搭接，确保总工期的实现。
3.3.2施工程序
研发经营大楼施工程序为：
地基基础施工（包括主楼地下室施工）→第一节钢柱的安装→回填土施工→地上结构的施工→楼承板及楼面施工→砌体工程（给排水工程、暖通工程）→屋面施工→装饰装修施工→机电安装→幕墙施工→精装修施工。
3.3.3关键线路
主楼结构施工为整个工程施工的关键线路，确保主楼施工工期，且满足主楼施工从下到上流水作业，满足施工工期，才能为后续专业提供足够的作业时间及作业条件。
4施工进度计划
4.1施工进度计划及其说明
结合本工程实际情况，对施工工序科学规划、合理部署，我部承包内容计划整体工期185日历天。
4.2项目进度管理措施
4.2.1施工进度计划的实施
现场施工进度计划的实施，依据总施工进度计划，编制分部分项施工计划、月进度计划及周进度计划，通过日常巡查、施工周例会及施工月例会进行进度计划检查，并分析原因，若有延误采取赶工措施。
4.2.2施工进度计划的检查与调整
（1）施工进度计划的编制及审查
施工总进度计划一旦被批准，一般无特殊原因不作改变，并作为施工进度控制的主要依据。
（2）施工进度计划的检查
建立日常巡查制度、周及月施工例会制度，如有必要时召开专题会议。
进度计划的检查包括：
实际进度与计划进度进行对比，得出工作完成的比例，从而发现偏差，并根据实际情况进行调整。
（3）施工进度计划的调整
当关键路线进度的实际情况比计划提前时，如果不计划让工期缩短，选择资源占用量大、或者选择那些直接费用比较高的没有完成的关键线路上的工作，这样延长他的持续时间达到降低资源强度或费用的目的；如果提前完成计划，则把计划的没有完成的部分作为一个新的计划，重新去调整，按新计划实施。
当关键路线进度的实际情况比计划落后时，在没有完成的路线中选择资源强度小或直接费用低的关键工作，减少他的持续时间，并把计划中没有完成的部分作为一个新计划，按工期去调整修改。
非关键工作时差的调整，在时差长度范围内进行。
途径有三：
一是延长工作持续时间以降低资源强度；二是缩短工作持续时间以填充资源低谷；三是移动工作的始末时间以使资源均衡。
5施工准备与资源配置计划
5.1施工准备
5.1.1大临平面安排及水电布置
进场前桩基工程已完工，场地已平整，首先根据场地条件布置现场办公、生活区及构件、材料堆场及加工场地，办公区布置于场地内西北角篮球场，办公区单独围挡；工人生活区布置于亚威厂西侧预留用地，生活区活动板房的搭设根据高峰期现场施工人员的数量进行搭设，工人生活区单独布置，从生活区到施工现场从厂外道路通行。
施工道路沿施工现场外围形成环路。
甲方提供的水源接驳点位于施工现场内北侧大门处，根据实际用水需求布置临时用水水管；
甲方提供临时用电接驳点约为场内南侧围墙中部，项目部根据现场实际情况布置一级配电箱，满足生产生活需求，并根据实际施工情况灵活布置二级配电箱。
5.2资源配置计划
5.2.1作业队伍的选择及劳动力计划表
劳务外协作业队由人力资源部根据项目每月提供的劳动力计划进行平衡调配，同时保证进场人员的各项素质达到项目要求，并以不影响施工为最基本原则。
本工程地上结构劳动力配备根据现场施工进度的需求合理安排劳动力资源，在保证施工人数满足现场施工需要，且避免造成人员窝工。
每一个劳务队伍和作业班组均根据工程的技术含量和工程特点配备相应数量的技术人员和质量检查人员，特种作业人员100%持证上岗。
5.2.2材料投入计划及周转材料施工计划
主要材料的投入计划，根据施工进度计划主要材料投入计划包括钢筋、混凝土、钢材、管材及土建周转材料（脚手管、扣件、模板等）、其它安装工程使用耗材（包括氧气、乙炔、钢丝绳、安全网等）。
本工程施工中将使用模板、脚手架等周转材料。
因本工程施工段划分较少，施工进度安排较紧，实际使用过程中，模板、脚手周转次数较少，给周转材料的供给增加很大的难度。
5.2.3大型设备选型
本工程大型设备主要为主楼的垂直运输设备，塔吊、施工电梯。
根据本工程结构布置特点，结合现场的场地条件、建筑结构自身的特征及构件经过较合理的吊装分段后的重量和工作半径，主楼选择1台型号为QTZ250型塔吊进行主楼施工，作业臂长55m，该塔吊布置在主楼南侧中部。
另外布置一台TC6010型塔吊，北侧中部，作业臂长为60m，
主楼布置两台SCD200/200GS型施工电梯。
5.2.4主要机械设备投入计划
表5.1机械设备投入计划表
序号
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（kW）
生产
能力
用于施工
部位
1
塔吊
QTZ80型（TC6010）型
1
中国
2014
51.5
/
裙房、科研室
2
塔吊
QTZ250型
1
中国
2009
41.5
/
主楼
3
施工电梯
SCD200/
200GS
2
国产
2008
90
2t+2t
外框结构
4
反铲挖掘机
1.0m3
1
中国
2011
——
1.0m3
土方
5
自卸汽车
T815
4
长春
2012
——
10t
土方
6
振动夯实机
Hz-280
2
武汉
2008
1.1
33m3/h
土方
8
钢筋调直机
GTJ4/14
2
北京
2010
8.0
——
钢筋加工
9
钢筋切断机
FGQ40A
2
中国
2011
2.2
——
钢筋加工
10
钢筋弯曲机
GW40
2
无锡
2009
3.0
——
钢筋加工
11
滚压直螺纹机
SGZL16-40
2
河南
2012
5
——
钢筋连接
13
圆盘电锯
MJ104
2
唐山
2008
2.5
——
模板加工
14
插入砼振捣器
HZ-50
6
沈阳
2011
2.2
——
砼浇筑
15
平板振动器
2B11
2
成都
2009
1.5
——
砼浇筑
16
潜水泵
DN100
6
山东
2008
——
——
排水
17
全站仪
TC2000
1
德国
2010
/
/
结构放样
18
激光经纬仪
J2-JDA
1
德国
2008
/
/
结构垂直
19
水准仪
/
1
中国
2010
/
/
结构标高
6主要施工方法
6.1测量方案
6.1.1测量方案设计
根据本工程的特点，施工测量控制点布设成矩形方格网的形式，初步考虑在场区主干道的路边上布设两条施工控制网的长轴控制点，东西方向分别布设三～四条短轴测量控制线，其控制点布设在建筑红线内。
同时可在远处永久建筑物上，选择合适目标，标绘方向控制点，以作方向控制点及校核。
测量标桩采用平面控制点兼作高程控制点用。
水准测量形式，结合业主提供高程控制点的情况，布设成闭合或附合水准路线的形式，测设用Ⅱ等水准测量的精度要求，保证Ⅲ等水准测量的精度指标。
施工测量控制点布设见图。
6.1.2测量控制点标桩设计及埋设
场区内无法在永久道路边布设的测量控制点其标桩埋设采用现浇钢筋混凝土标桩形式，标桩埋深在2～3m，高出地面约300mm，在标桩的顶部埋设100×100mm的不锈钢标板，在标板表面刻十字线，其交点就为测量坐标控制点，另埋设一根150mm长的φ10不锈钢柱用作水准点标志，具体见测量方案。
标桩埋设后，在四周做好保护桩（混凝土小方桩）并涂以红白油漆，做到醒目易认，避免测量标桩遭损坏。
6.1.3施工测量控制网的测设
在施工测量控制网测设前，复核业主提供的测量点的坐标和高程，复核分内业核查和外业实测，复查后，如果对业主提供的轴线控制点及高程控制点有疑问，及时提交监理工程师答疑，直到正确无误后，利用业主提供的测量点引测本工程的施工测量控制点。
6.1.4内业计算
本工程施工测量方案报监理工程师审批同意后，根据业主提供测量点的情况和本方案设计的点位，利用测距仪点位定位放样功能，内业计算应进行两人对算进行线段长度和夹角的计算校核。
确认内业计算无误后，提交外业测量技术人员进行外业测量控制点的测设。
6.1.5外业施测
（1）平面测量控制点
①依据内业计算的放样数据，进行测量控制点的粗定位。
②进行测量标桩的埋设。
③标桩埋设后，待混凝土达到一定强度，再进行控制点的初定位。
④进行内业计算和平差的测量。
⑤将计算出来的平差结果和测量出来的成果报给监理工程师进行核验。
⑥根据最后的测算结果，将测量控制点刻画到设计的位置。
⑦定期反复测量，依据复测的结果对测量控制点进行调整。
（2）高程测量控制
①依据业主提供的水准测量基准点，引测施工水准测量控制点，施测采用附合或闭合水准线路的方法。
②用Ⅱ等水准测量的方法，保证Ⅲ等水准测量的精度要求。
③内业计算各施工水准测量控制点的高程，经复核无误后，报监理工程师审核，经审核的测量成果发各施工分包使用
6.2土方开挖
6.2.1土方开挖概况
研发中心基础土方开挖深度为1.55m，系属于深基坑。
根据图纸及现场实际情况，基坑尺寸为67.86m×31.96m，基坑东、北两侧采用两级放坡支护形式，一级坡和二级坡坡比均取1：
0.75，坡面采用钢丝网片细石混凝土护坡。
开挖之前将水位降至开挖最深度以下。
基坑配备一台挖掘机，采用明挖顺作法施工，分层挖土，由西至东开挖。
分三步进行。
6.2.2土方开挖流程
平整场地，放位定线→混凝土搅拌施工→一级井点降水→基坑围栏施工→第一层土方开挖→二级井点降水→第二层土方开挖→深基坑钢板桩施工→三级井点降水→第三层土方开挖（电梯井及集水井处垫）→垫层、防水层工程
6.2.3基坑开挖施工要点
（1）挖出的土方，随挖随运。
距坑壁2m以内严禁堆载。
（2）待开挖至距坑底标高20cm时，采用人工清挖至设计槽底标高。
（3）马道设在基槽的东南角，宽度4m，坡度为15°，马道收口时采用挖土机倒退挖除马道土体，剩余部分采用人工清理。
（4）基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工进行清坡，将松土清至机械作业半径内，再用机械运走。
（5）基坑清土时，挖土标高应严格控制，测量人员全过程跟踪测量，设专人指挥挖土机械并及时设置水平标记桩，以确保基坑底面的平整误差2cm以内，并经常检查中心线是否位移。
（6）施工场地范围要做好排水系统，及时将地表水排除，以免地表水渗入边坡土体或流入基坑内。
（7）基坑开挖过程中，设专人定时对基坑支护结构进行监测，检查基坑稳定情况。
（8）基坑开挖过程中，边坡稳定出现问题时，立即采取木桩、钢管支护及土体回填。
（9）若开挖过程中，基坑位移过大或出现其他险情，现场立即停止挖土，通知项目部、监理及业主，由专业人员进行分析，采取相应加固措施。
6.3钢筋工程
主楼地下室钢筋种类多，钢筋的接头形式多样，既有绑扎搭接，又有机械连接，机械连接采用等强直螺纹接头。
焊接及搭接接头的类型及质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》；接头应符合现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》的有关规定，钢筋是钢筋混凝土重要的受力构件，它的本身质量以及安装、连接质量的保证是混凝土结构发挥其设计作用的保证。
钢筋从采购、放样、加工、垂直运输、连接、绑扎、安装的每个环节质量保证措施如下各节所述。
6.3.1钢材采购、检验及存放
（1）钢筋规格，种类和直径按设计要求采用。
（2）钢材、焊条、焊剂等应符合国家规范、标准和工程建设强制性条文有关规定，应具备产品出厂合格证，出厂复试报告。
（3）钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、油污和铁锈等使用前清除干净。
带有颗粒状或老锈的钢筋不得使用。
（4）钢筋半成品加工、连接接头和绑扎质量，必须坚持自检、互检和专业检查验收、隐蔽工程验收。
（5）钢筋应有入库、出库台帐，钢材应按批，分钢种、品种、直径、外型妥善堆放，每堆钢材应有标识牌，写明钢材产地、规格、品种、数量。
复检报告单编号，注明合格或不合格。
（6）钢筋半成品加工工艺设备和操作方法符合规程要求，专业工种人员均经过技术培训和交底，特殊工种需持证上岗。
（7）现场钢材和钢筋半成品保管工作规范，标识清楚。
6.3.2钢筋放样
接到施工图前，技术员应事先翻阅技术资料，学习配筋要求，图纸收到后，立即根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别列出钢筋下料长度和根数，填写配料单。
钢筋的配制必须符合设计要求，经项目工程师审核无误后交付施工和采购材料。
6.3.3钢筋加工
工程所用钢筋要求表面应洁净。
油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。
然后再利用钢筋弯曲机、调直机、切割机等机械设备将钢筋按配筋图样所示的规格、数量、长度加工成型。
6.3.4钢筋的垂直运输
本工程钢筋加工场设置在本工程建筑物的东侧和南侧，在业主规定的区域内搭设钢筋加工厂，成型钢筋运至施工地点后，主要利用裙楼和主楼的塔吊进行调运。
6.3.5钢筋的连接
本工程根据设计要求直径大于等于22mm的钢筋采用机械连接接头，机械连接适用于现场钢筋混凝土结构中竖向钢筋的现场连接和部分水平钢筋的连接。
机械连接均采用直螺纹连接。
（1）钢筋焊接
钢筋焊接施工前，应清除钢筋或钢板焊接部位和电级接触的钢筋表面的锈斑、油污、杂物等，钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。
从事钢筋焊接工作的电焊工应参加有关建设主管部门组织的操作技能考试，焊工必须持证上岗。
电弧焊清渣后进行外观检查，焊缝长度、厚度、饱满度符合设计及施工规范要求。
钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值，并至少有2个试件断于焊缝之外，呈延性断裂。
（2）钢筋的绑扎、安装
1）钢筋的现场绑扎与安装首先应做好以下准备工作：
①核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸数量等是否与料单料牌相符。
如有遗漏，应纠正增补。
②准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍），绑扎架等。
③准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。
④划出钢筋位置线。
2）按施工进度，分阶段向施工班组进行交底，包括绑扎次序、钢筋规格、间距布置、保护层垫块、搭接长度与错开位置以及弯钩形式等。
3）结构层钢筋绑扎顺序为先暗柱、墙后梁板，结构层施工阶段钢筋必须按计划、按层、按绑扎顺序进场。
4）当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑，应及时同设计院协商或采用微型振捣器振捣以保证混凝土的浇筑质量。
5）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。
6）按设计规定的厚度事先预制好铅丝垫块，设置间距为1块/m²。
严禁暗柱、梁等垫块混用。
7）钢筋绑扎网的铁丝，可采用20～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
8）为了达到绑扎后钢筋网网眼方正的效果，采用2m卡尺定位绑扎，在钢筋两头用卡尺的口卡住钢筋，等到绑扎稳后去掉卡尺，这样就能满足钢筋间
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