管道安装监理实施细则.docx
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管道安装监理实施细则
B13
工程
监理实施细则
（施工阶段管道安装部分）
容提要：
专业工程特点
监理工作控制目标及控制要点
监理工作法和措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
省建设厅监制
一、专业特点
二、编写依据
1.和上级有关工程建设监理针、政策、法律、法规等
2.建设单位委托监理合同
3.建设单位与承包单位签订的施工合同中规定的有关条款
4.监理大纲和监理规划
5.经审查合格的设计图纸文件
6.省、市有关工程建设文件
7.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
8.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002
9.《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-97
三、质量控制要点
序号
质量控制要点
四、监理法和措施
（一）室给水管道及配件安装
1.给水管道系统选用的材质和管道配件必须符合设计要求和规规定。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水标准。
控制手段：
检查进场材料合格证和有关部门提供的检测试验报告。
2.埋地的管道应按设计要求进行防腐，防腐材料和防腐层厚度以及施工法应符合设计要求和规规定。
控制手段：
现场观察检查或局部解剖检查，检查施工单位的防腐记录。
3.采用焊接连接的管道，焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过度，焊缝及热影响区表面应无裂纹、未融合、未焊透、夹渣、弧坑、气等缺陷；采用其他式连接（螺纹连接、法兰连接、镀锌管的卡套式专用管件连接，塑料管和复合管橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接，铸铁管的承插接口、胶圈接口等）的管道，其施工法应符合设计图纸要求和施工质量验收规的规定。
控制手段：
现场巡视，观察检查。
4.管道的管卡安装，支、吊、托架的安装位置正确，埋设应平整牢固，固定支架与管道接触紧密，固定牢靠，滑动支架应灵活，其安装间距、高度、数量应符合设计图纸要求和规规定。
控制手段：
现场巡视，观察检查、尺量检查或手扳检查。
5.给水管道的坡度应符合设计图纸要求，一般应有2%—5%的坡度破向泄水装置。
控制手段：
水平尺等检测工具检查。
6.管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，套管设置的高度和长度必须符合设计图纸要求和施工质量验收规规定。
穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，穿墙套管与管道之间的缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面光滑。
管道的接口不得设在套管。
控制手段：
现场跟踪巡视检查，观察检查。
7.水表安装的高度、位置应符合设计要求和规规定。
安装旋翼式水表，表前应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙表面净距为10~30mm。
控制手段：
观察检查，尺量检查。
8.阀门的安装应符合设计要求和施工质量验收规的规定。
阀门安装前施工单位应按规定对每批进场的阀门抽取10%（不少于一个）进行强度和密性试验，对于安装在干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和密性试验，并填写试验记录。
控制手段：
现场试验检查，检查试验记录。
9.管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
控制手段：
现场巡视检查。
10.水平管道的纵横向弯曲、立管的垂直度应符合施工质量验收规规定。
控制手段：
吊线、尺等检测工具现场实测检查。
11.管道平行敷设或交叉敷设时，敷设式必须符合设计图纸要求，管道之间的水平净距和垂直净距应符合施工质量验收规规定。
控制手段：
现场巡视，观察检查，尺量检查。
12.给水管道系统的水压试验必须符合设计要求。
如设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
金属或复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
控制手段：
现场旁站，观察检查，巡视检查，核查水压试验记录，签署检查意见。
13.给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录，生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合《生活饮用水标准》可使用。
控制手段：
现场开启阀门、水嘴等观察检查，核实通水实验记录和有关部门提供的检测报告。
（二）室消火栓系统安装
1.安装消火栓水龙带，水龙带与水枪绑扎好后，应根据箱构造将水龙带挂放在箱的挂钉、托盘或支架上。
控制手段：
现场观察检查。
2.箱式消火栓的安装应符合设计图纸和施工质量验收规的规定。
控制手段：
现场观察，尺量检查。
3.室消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
控制手段：
现场实地试射试验，观察检验。
（三）给水设备安装
1.水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高尺寸和螺栓位置必须符合设计规定。
控制手段：
核实基础混凝土的施工记录，对照施工图纸利用仪器和检测工具现场实际测量检查。
2.水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
控制手段：
参加施工单位进行的水泵单体试运行，跟踪检查运行过程，核实试运行记录。
3.敞口水箱的满水试验和密闭水箱的水压试验必须符合设计要求和施工质量验收规的规定。
控制手段：
跟踪检查满水试验过程，旁站监督水压试验，核实试验记录，签署检查意见。
4.水箱制作、水箱支架或底座安装，其尺寸、位置及施工质量应符合设计要求和施工质量验收规规定。
控制手段：
现场巡视检查，尺量检查。
5.水箱溢流管和泄放管的设置应符合设计图纸要求。
一般应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。
控制手段：
现场巡视，观察检查。
6.立式水泵的减震装置应按设计要求配置，一般不应采用弹簧减震器。
控制手段：
按设计图纸现场核查实物，核实材料合格证、产品规格型号。
7.设备安装的坐标、标高、垂直度、水平度、轴向倾斜、径向位移等符合设计文件、设备安装说明书和施工质量验收规的规定。
控制手段：
利用经纬仪、水准仪、检查尺等检测工具现场实地检测。
8.管道及设备保温层的厚度和平整度应符合设计图纸要求和施工质量验收规的规定。
控制手段：
现场跟踪检查，局部解剖检查，观察检查，核实施工单位的保温检查记录。
（四）室排水系统安装
1.排水管道的材料及配件必须符合设计图纸要求。
控制手段：
检查材料合格证和检验试验报告。
2.排水管道的坡度必须符合设计要求和施工质量验收规的规定。
控制手段：
现场巡视，观察检查，使用工具实测检查。
3.管道及配件接口的连接式必须符合设计图纸要求。
控制手段：
现场跟踪检查。
4.管道上设置的伸缩节、检查口和清扫口应符合设计图纸要求，其安装高度和位置要符合施工质量验收规的规定。
控制手段：
现场巡视，观察检查，尺量检查。
5.管道的管卡安装，支、吊、托架的安装位置正确，埋设应平整牢固，固定支架与管道接触紧密，固定牢靠，滑动支架应灵活，其安装间距、高度、数量应符合设计图纸要求和施工质量验收规规定。
控制手段：
现场巡视，观察检查、尺量检查或手扳检查。
6.水平管道的纵横向弯曲、立管的垂直度应符合施工质量验收规规定。
控制手段：
吊线、尺等检测工具现场实测检查。
7.管道穿过卫生间、厨房等楼板处设置的套管的高度必须符合设计图纸要求和施工质量验收规规定，套管与管道之间的缝隙应用防水油膏填实，端面光滑。
控制手段：
现场巡视，观察检查。
8.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须按要求做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
控制手段：
现场旁站，观察灌水试验过程，核实施工单位的灌水实验记录，签署检查意见。
9.排水主立管及水平干管管道应按要求做通球试验。
控制手段：
现场旁站，观察检查。
（五）雨水管道及配件安装
1.雨水管道的材料及配件必须符合设计图纸要求。
控制手段：
检查材料合格证和检验试验报告。
2.雨水管道敷设的坡度必须符合设计要求和施工质量验收规的规定。
控制手段：
现场巡视，观察检查，使用工具实测检查。
3.管道的管卡安装，支、吊、托架的安装位置正确，埋设应平整牢固，固定支架与管道接触紧密，固定牢靠，滑动支架应灵活，其安装间距、高度、数量应符合设计图纸要求和施工质量验收规规定。
控制手段：
现场巡视，观察检查、尺量检查或手扳检查。
4.雨水管道不得与生活污水管道相连接。
控制手段：
现场观察检查。
5.雨水管道上设置的伸缩节安装应符合设计要求。
控制手段：
对照图纸现场观察检查。
6.雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。
雨水斗边缘与屋面相连处应密不漏。
控制手段：
现场观察，尺量检查。
7.水平管道的纵横向弯曲、立管的垂直度应符合施工质量验收规规定。
控制手段：
吊线、尺等检测工具现场实测检查。
（六）室热水管道及配件安装
1.热水管道选用的材料及配件必须符合设计图纸要求。
控制手段：
检查材料合格证和检验试验报告。
2.热水管道敷设的坡度必须符合设计要求和施工质量验收规的规定。
控制手段：
现场巡视，观察检查，使用工具实测检查。
3.安装在管道上的补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并应按要求在安装前进行预拉伸。
控制手段：
对照设计图纸检查，现场巡视检查。
4.的管卡安装，支、吊、托架的安装位置正确，埋设应平整牢固，固定支架的构造及安装位置应符合设计要求，与管道接触紧密，固定牢靠，滑动支架应灵活，其安装间距、高度、数量应符合设计图纸要求和施工质量验收规规定。
控制手段：
现场巡视，观察检查、尺量检查或手扳检查。
5.管道的纵横向弯曲、立管的垂直度应符合施工质量验收规规定。
控制手段：
吊线、尺等检测工具现场实测检查。
6.热水管道同时上下平行安装时热水管应敷设在冷水管上，垂直平行安装时热水管应敷设在冷水管的左侧，两管之间的距离应符合设计要求和施工质量规的规定。
控制手段：
现场巡视检查。
7.管道的防腐、明装管道的刷漆应符合设计图纸要求和施工质量规规规定，施工单位应填写防腐涂漆记录。
控制手段；现场跟踪检查，核实施工单位的防腐涂漆记录。
8.保温层的厚度和平整度应符合设计图纸要求和施工质量验收规的规定。
控制手段：
现场跟踪检查，局部解剖检查，观察检查，核实施工单位的保温检查记录。
9.管道系统的水压试验应符合设计要求。
如设计未注明时，热水管道系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
金属或复合管道系统试验压力下10min压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道水系统应在试验压力的下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
控制手段：
现场旁站，观察检查，巡视检查，核查水压试验记录，签署检查意见。
10.应系统竣工后必须进行冲洗，施工单位应填写冲洗记录。
控制手段：
现场旁站，观察检查，核实施工单位的冲洗记录。
（七）卫生器具安装
1.卫生器具的型号、规格必须符合设计图纸要求。
控制手段：
检查材料合格证和检验试验报告。
2.卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。
预埋螺栓的位置应符合设计图纸和施工质量验收规的规定，支、托架必须防腐良好，安装平整牢固，与卫生器具接触紧密、平稳。
控制手段：
对照图纸现场观察检查、尺量检查，手扳检查。
3.卫生器具的安装高度、安装坐标位置、水平度、垂直度应符合设计要求和施工质量规的规定。
控制手段：
现场观察，检测工具实测检查。
4.排水栓、地漏的安装位置应符合设计图纸要求，安装应平整、牢固，低于排水表面，遍无渗漏。
地漏水封高度不得小于50mm。
控制手段：
现场观察，试水检查。
5.卫生器具给水配件应完好无损伤，接口密，起闭部分灵活。
控制手段：
现场巡视检查，手扳检查。
6.卫生器具给水配件的安装高度应符合设计图纸和施工质量验收规的规定。
控制手段：
现场巡视，尺量检查。
7.与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管应有可靠的固定措施，管道与楼板的接合部位的渗、防漏措施应符合设计要求和施工质量验收规的规定。
控制手段：
现场观察，手扳检查。
8.连接卫生器具的排水管接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道接触平整。
控制手段：
现场观察，通水检查。
9.连接卫生器具的排水管管径和坡度应符合设计要求和施工质量验收规的规定。
控制手段：
现场观察，尺量检查。
10.卫生器具排水管道的横管弯曲度、接口偏差应符合设计要求和施工质量验收规的规定。
控制手段：
现场观察，尺量检查。
11.卫生器具交工前应做满水和通水试验。
满水后各连接件不渗不漏，通水顺畅。
控制手段：
现场旁站，观察检查。
（八）室采暖管道安装
1.采暖管道管道系统选用的材质和管道配件必须符合设计图纸要求和施工质量验收规规定。
控制手段：
检查进场材料合格证和检验试验报告。
2.采暖管道的安装坡度应符合设计图纸要求和施工规规定。
气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰，气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰，散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排水和泄水。
控制手段：
现场观察，尺量检查。
3.安装在管道上的补偿器型式、规格、安装位置应符合设计要求，并应按要求在安装前进行预拉伸。
控制手段：
对照设计图纸检查，现场巡视检查，查验预拉伸记录。
4.管道的连接、弯头制作、型补偿器的制作、安装应符合设计要求和施工规规定。
控制手段：
现场巡视，观察检查。
5.管道的管卡安装，支、吊、托架的安装位置正确，埋设应平整牢固，固定支架的构造及安装位置应符合设计要求，与管道接触紧密，固定牢靠，滑动支架应灵活，其安装间距、高度、数量应符合设计图纸要求和施工质量验收规规定。
控制手段：
现场巡视，观察检查、尺量检查或手扳检查。
6.平衡阀、调节阀、减压阀、安全筏的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计图纸要求，安装完后应进行调试，并做出标志，施工单位做好调试记录。
控制手段：
查验产品合格证，现场旁站，观察系统调试过程，合适调试记录，签署检查意见。
7.水平管道的纵横向弯曲、立管的垂直度、弯管的椭圆率、折皱不平度应符合设计要求和施工质量验收规的规定。
控制手段：
现场巡视，检测工具实测检查。
8.埋地管道的防腐、明装管道的刷漆应符合设计图纸要求和施工质量规规规定，施工单位应填写防腐涂漆记录。
控制手段；现场跟踪检查，核实施工单位的防腐涂漆记录。
9.管道保温层的厚度和平整度应符合设计图纸要求和施工质量验收规的规定。
控制手段：
现场跟踪检查，局部解剖检查，观察检查，核实施工单位的保温检查记录。
10.散热器安装前应要求施工单位对每组散热器做水压试验进行自检，试验压力应符合设计图纸要求，如设计无要求时一般应为系统工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，试验时间为2~3min，压力不降且不渗不漏，施工单位做好试验记录。
控制手段：
现场巡视，观察检查。
11.散热器支架、托架的数量应符合设计要求、产品说明书要求和施工质量验收规的规定，安装位置准确，埋设牢固。
控制手段：
现场观察，尺量检查。
12.散热器背面与装饰后墙表面的安装距离应符合设计要求和产品说明书要求，其安装允偏差以及散热器的定位尺寸、垂直度偏差应符合施工质量验收规的规定。
控制手段：
现场巡视，尺量检查。
13.采暖系统安装完毕，管道保温前应进行水压试验，并要求施工单位做好试验记录，试验压力应符合设计图纸要求。
蒸汽、热水采暖系统，以系统顶点工作压力加0.1MPa做水压试验，同时在系统的试验压力不小于0.3MPa，高温热水系统，试验压力为系统顶点工作压力加0.4MPa，使用塑料管及复合管的热水采暖系统，以系统顶点工作压力加0.2MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
使用钢管及复合管的采暖系统在试验压力下10min压力降不大于0.02MPa,降至工作压力后检查，不渗不漏，使用塑料管的采暖系统在试验压力1h压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时个连接处不渗不漏。
控制手段：
现场旁站，巡视检查，观察检查，核实水压试验记录，签署检查意见。
14.系统试压合格后，对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。
控制手段：
现场观察检查。
15.系统冲洗完备后进行冲水、加热、试运行和调试。
控制手段：
现场观察检查。
（九）室外给水管网
1.给水管道管道系统选用的材质和管道配件必须符合设计图纸要求和施工质量验收规规定。
控制手段：
检查进场材料合格证和检验试验报告。
2.给水管道埋地敷设时，应按设计要求敷设在冰冻线以下，如必须在冰冻线以上敷设时，要做可靠的保温防潮措施，穿越道路部位的埋设深度必须符合设计要求和施工质量验收规的规定。
控制手段：
现场巡视，检测仪器实测检查。
3.埋地的管道应按设计要求进行防腐，防腐材料和防腐层厚度以及施工法应符合设计要求和规规定。
控制手段：
现场观察检查或局部解剖检查，检查施工单位的防腐记录。
4.管道和支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起光、流淌、漏涂等缺陷，其施工质量符合设计图纸要求和施工质量验收规的规定。
控制手段：
现场跟踪，巡视检查，观察检查。
5.管道上可拆和易腐件如法兰、卡扣、卡箍等应按设计图纸要求要求安装在检查井或地沟，不应直接埋在土壤中。
控制手段：
现场巡视，观察检查。
阀门的安装应符合设计要求和施工质量验收规的规定。
6.阀门的安装应符合设计要求和施工质量验收规的规定。
阀门安装前施工单位应按规定对每批进场的阀门抽取10%（不少于一个）进行强度和密性试验，对于安装在干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和密性试验，并填写试验记录。
控制手段：
现场试验检查，检查试验记录。
7.安装在井室的管道、阀门、水表等的安装位置、距井壁的距离应符合施工工艺要求和施工质量验收规的规定。
塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或起闭装置的扭矩不得作用于管道上。
控制手段：
现场巡视，观察检查，尺量检查。
8.给水管道的敷设不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源，给水管道与污水管道平行敷设时，其垂直间距和水平间距应符合设计图纸要求和施工质量验收规的规定。
控制手段：
现场巡视，观察检查，尺量检查。
9.管道的连接式应符合设计图纸要求和施工规的规定。
控制手段：
对照图纸现场检查。
10.管道的坐标、标高、坡度以及水平管道的纵横向弯曲应符合设计图纸要求和施工质量验收规的规定。
控制手段：
现场巡视，检测工具实测检查。
11.消防水泵结合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的安装位置应便操作。
墙壁式安装的消防水泵结合器和室外消火栓的安装高度应符合设计图纸要求和施工质量验收规的规定，进、出水栓口的中心安装高度距地面一般为1.10m，上应设有防坠落物打击的措施。
控制手段：
现场巡视，观察检查。
12.地下式消防水泵结合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井应有足够的操作空间，并设爬梯。
寒冷地区井要做防冻措施。
控制手段：
现场观察，尺量检查。
13.消防水泵结合器的安全阀及止回阀安装位置和向应正确，阀门起闭灵活。
控制手段：
现场巡视，观察检查，手扳检查。
14.室外消火栓和消防水泵结合器的各项安装尺寸应符合设计图纸要求和施工质量验收规的规定。
控制手段：
现场巡视，尺量检查。
15.管网系统形成后施工单位应按设计图纸要求和施工质量验收规的规定进行水压试验并填写水压试验记录。
如设计图纸无说明，试验压力一般为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏，管材为塑料管时，试验压力下稳压1h，压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
控制手段：
现场旁站，观察水压试验过程，核实施工单位的水压试验记录，签署检查意见。
16.给水管道竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
控制手段：
现场观察检查，查看有关部门提供的检验报告。
17.管沟及井室的基层处理必须符合设计图纸要求。
井室的砌筑应按设计图纸要求或给定的标准图施工，施工质量应符合验收规的规定。
控制手段：
现场观察检查。
18.各类井室的井盖应符合设计图纸要求，要有明显的表示，各种井盖不得混用。
使用重型井圈和井盖的，施工时不得直接放在井室的砖墙上，应做不少于80mm厚的细混凝土垫层。
控制手段：
现场巡视，观察检查。
19.管道的定位、管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计图纸要求。
对施工单位提交的测量资料由现场测量监理工程师复测核实并签字确认。
控制手段：
使用检测工具现场实际检测，核实测量资料。
20.管沟的回填土施工应符合施工规规定。
控制手段：
现场巡视检查。
（一十）室外排水管道安装
1.排水管道的材质、规格和质量必须符合设计图纸要求和施工质量验收规规定。
控制手段：
检查进场材料合格证和检验试验报告。
2.排水管道的坡度必须符合设计要求，禁无坡或倒坡。
控制手段：
使用检测工具现场实测检查，审核测量资料。
3.管沟及井室的基层处理必须符合设计图纸要求。
井室的砌筑应按设计图纸要求或给定的标准图施工，施工质量应符合验收规的规定。
控制手段：
现场观察检查。
4.排水管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计图纸要求。
对施工单位提交的测量资料由现场测量监理工程师复测核实并签字确认。
控制手段：
使用检测工具现场实际检测，核实测量资料。
5.管道的接口施工应符合设计图纸要求和施工质量验收规的规定。
控制手段：
现场跟踪，观察检查。
6.管道安装的坐标、标高、水平管道纵横性向弯曲应符合施工质量验收规规定。
控制手段：
使用检测工具现场实测检查。
7.排水管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应通畅，无堵塞，管接口无渗漏。
灌水试验应按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min,逐段检查。
控制手段：
现场巡视，观察检查。
（一十一）室外供热管道及配件安装
1.供热管网的材质应符合设计图纸要求。
当设计未注明时，管径小于或等于40mm，应使用焊接钢管，管径为50~200mm，应使用焊接钢管或无缝钢管，当管径大于200mm，应使用螺旋焊接钢管。
控制手段：
检查进场材料合格证和检验试验报告。
2.室外供热管道的接口的焊接，焊缝外形尺寸应符合设计图纸要求和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过度，焊缝及热影响区表面应无裂纹、未融合、未焊透、夹渣、弧坑、气等缺陷。
控制手段：
现场巡视，观察检查。
3.安装在管道上的补偿器型式、规格、安装位置应符合设计要求，并应按要求在安装前进行预拉伸。
管道固定支架的位置和构造必须符合设计图纸要求。
控制手段：
对照设计图纸检查，现场巡视检查，查验预拉伸记录。
4.平衡阀及调节阀的型号、规格及公称压力应符合设计要求。
安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志。
控制手段：
对照设计图纸几产品合格证，现场观察调试过程。
5.管道和支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起光、流淌、漏涂等缺陷，其施工质量符合设计图纸要求和施工质量验收规的规定。
控制手段：
现场跟踪，巡视检查，观察检查。
6.水平管道的纵横向弯曲、立管的垂直度、弯管的椭圆率、折皱不平度应符合设计要求和施工质量验收规的规定。
控制手段：
现场巡视，检测工
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