控制柜布线规则.docx

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控制柜布线规则

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控制柜布线规则（总6页）

控制柜布线规则

一、线槽

1、保证主干线槽横平竖直；

2、布放过线槽时保证线槽间接缝要对齐，尽量避免布放斜向线槽；3、线槽要布局合理、美观,布放按“目”字排列；4、选用型号合适的线槽，可根据端子排的数量而定。

二、模块

1、同类型模块要布放在一起，左右、上下要排列整齐,；

2、不同模块间布放要留有一定的间隔，以减少其相互间干扰，同时也是对各模块单元的划分；

3、不同种类的模块如高度或宽度不同，布放时在不影响其功能的前提下取两种模块的中线对齐。

4、模块布放安装时，应尽量将高度相同的部件放到一排，一是为了美观，二是为了布放线槽和接线时方便。

三、端子排

1、端子排一般排放在控制柜或控制台的最下方,如有接地铜条则接地铜条安装在最下方；

2、每排接线端子应有上下两条过线槽；

3、接线端子在所有线都接完之后要将空端子排上的螺丝拧紧，以免在运输过程中丢失，

4、接线端子在安装时应留有15%的余量。

四、标号

1、同一线径的线,采用同线径的标号套管（异型管）；

2、标号套管文字方向遵循从左到右,从上到下的规则；

3、保持在一个控制柜中所有套管文字方向的一致性，即所有水平、垂直套管上文字的方向一致，这样一是方便查线,二是看起来比较规整。

4、在接完所有线之后要将同一单元内所有套管对齐。

五、线缆

1、信号线

⑴线缆走向要横平竖直，两端必须将冷压头（又名插针）压上；

⑵线缆转向时避免打死折，最好圆滑一些。

这样就避免了线缆外皮及内部铜芯的损伤。

⑶前门板上设备的接线全部采用软线连接，防止将线折断；

⑷不在线槽内的线用缠绕管将其缠起来，保证外面只能看到标号、接头部份；⑸信号线和电缆线应尽量避免重叠,以免产生干扰。

2、短接线

⑴同等间距的短接线长度应保持一致,最好用一根线将其连起来；⑵同一路短接线高度、孤度应一致；

⑶短接线在接线端子上如只有一根,则将冷压端子压上；3、电源线

⑴电源直流输出及模块上标注有电源正极“+”时采用红色线缆，标注“—”或“GND”时用黑色线缆，信号线用其它颜色的线缆，如兰色、黄色。

⑵交流电源接线时“L”用红色或棕色线，“N”用蓝色或黑色线，“G”用黄色或绿色或黄绿色线。

2005年1月28日

控制柜控制设备布线规范

1.控制柜型号的选择

目前用到的机柜是两种型号，一种是山东恒源石化PLC项目的网络机柜，尺寸为600*600*1900mm。

一种是洛阳宏利PLC项目控制机柜，尺寸为800*600*2100mm。

可以根据PLC点数的多少和其他元器件多少选择不同的机柜，我们一般选用800*600*2100控制机柜。

下面主要讨论控制机柜的布线规范，做一个统一的标准。

2.主要电气元器件的功能与安装说明

元器件的布置

通常我们用到的原件大概为以下几种：

1、开关电源2、小型断路器3、PLC模块4、安全栅5、继电器6、接线端子7、导轨8、线槽9、导线

下面就以上原件的作用，型号，尺寸，布置方式做一下说明。

u小型断路器

我们选用的断路器型号一般为DZ47系列，品牌主要有德力西和正泰。

DZ47系列小型断路器是一种具有过载与短路双重保护的限流型高分断小型断路器，适用于交流50Hz/60Hz，额定工作电压230V/400V，额定电流至63A及以下的电路中，作为线路过载和短路保护之用。

按极数分类有：

a、单极（1P）断路器b、二极（2P）断路器c、三极（3P）断路器d、四极（4P）断路器按额定电流分有：

6A、10A、16A、20A、25A、32A、40A、50A、63A。

额定工作电压：

单极为230V/400V，二极、三极、四极为400V。

我们一般选用二极断路器，但如果机柜空间小的时候，也可以考虑使用单极断路器，可以节省空间和成本。

小型断路器的尺寸：

断路器一般安装在控制柜正面第一行左侧，上下离线槽的距离为50mm。

u开关电源：

开关电源主要有5V、12V、24V，我们用的开关电源是24V的，主要就是把AC220V交流电转换成DC24V直流电，给控制设备供电。

开关电源主要有明纬开关电源和SIEMENSSITOP电源。

选用的电源输出电流一般为10A和20A，

开关电源一般放在控制柜正面第一行的右侧，上下离线槽的间距为50mm。

u西门子PLC模块

下表为PLC模块尺寸参数，其它参数及接线方式详见PLC模板规范。

以后控制柜PLC导轨一律选用530导轨，在小型网络机柜，模块较少时可以选择480导轨。

选用530导轨的优点是不存在选用模块放不下的问题。

u安全栅（型号待定）u继电器

继电器是一种电控制器件。

它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系。

通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。

故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

最常用的就是OMRONG中间继电器MY2NJ。

继电器的宽度为20mm，每个导轨最多安装20个继电器。

u接线端子

接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品。

我们选用素朴和菲尼克斯接线端子较多。

素朴端子的厚度为5.0mm，菲尼克斯端子的厚度为6.0mm。

每一排导轨最多可放置70个接线端子。

u导轨：

我们定制的导轨都是TH35-75（1.0）1米的，这样可以截成两端，每段0.5米。

u线槽：

以后统一选用50*80的线槽。

u导线：

导线颜色和直径的规定GB2681-81

3.电气元件相邻间距的规定：

PLC与线槽距离40-60mm开关电源与线槽的距离40-60mm段子排与线槽距离40-60mm小保险与线槽的距离40-60mm

空开如果被线包围住.其与线槽距离40-60.mm开关电源与空开,接触器,热继电器之间距离80-100.mmPLC据开关电源与空开,接触器,热继电器之间距离至少100.Mm

非标设备要求规范

一、技术要求

（一）、操作面板

1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。

2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。

具体要求为：

电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。

3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。

4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。

5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。

标牌采用金属刻字标牌。

6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。

7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。

8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。

9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。

10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。

11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。

（二）、控制柜

1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。

2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。

3、控制柜应装射照明灯。

4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。

5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。

标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。

6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。

7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。

8、接线端子板要预留10%以上备用端子。

9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。

10、备用线应预留10%以上，并标有备用线号。

11、控制柜元件固定方式要合理，便于拆装；不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。

12、电气配线应有标号，并与图纸一致。

标号要求为打印方式，长期使用不脱色，并能防水、防油。

另外，同一电线两端的标号必须相同，接到同一端子上的电线的标号相同。

13、控制柜的铁板厚度要保证强度,根据控制柜的大小,厚度要求不同。

但一般铁板厚度要大于1.0---1.2mm。

14、控制柜的颜色为兰色或深灰色。

15、移动、运转装置的急停、安全装置等互锁信号，要求必须有继电器等硬件触点互锁，不能只有软件（PLC程序等）互锁。

16、电箱必须有可靠的接地。

17、电箱结构及四周空间大小要便于维修。

18、对灰尘、水气、油污比较大的环境，箱体要有良好的密封设施。

（三）、外围布线

1分立总电箱和机床的连线采用线槽或金属管连接，不得直接使用电缆。

2所有电线连接必须通过端子板，不得有直接对接的接点。

3电缆、蛇皮管等通过箱体处必须使用标准管接头，不得直接进出布线。

4管路内非电缆穿线使用软线，不得小于1平方毫米。

5管路内部穿线必须保留10％以上备用线。

不足1根的至少要保留1根备用线。

6管路端头、接口、线槽转角、端头等位置应适当防护，以免伤线。

7、交流线使用红色，直流线使用蓝色或绿色。

PLC输入输出线色应该区分开。

地线使用黑线或专用花皮地线。

8、设备线路移动部分比较长，和现场有干涉的要求采用吊环布线或坦克链。

9、邻近元件超过三个的位置，要就近采用分线盒布线，不得长距离分散走线。

10、为防止水、灰尘、油污进入分线盒，应采取防护措施。

11、强弱电走线要分开线槽走线，尽量避免交叉重叠。

12、所有分离箱体，包括接线盒、液压站、润滑站等应有接地设施。

（四）、驱动部分

1、电机应有旋转方向指示。

2、电机要有相应的过流、过载保护。

3、电机安装部位，应留出拆卸、安装的位置。

4、联轴节外露部分必须加防护。

5、电机接线盒内要单独接地线。

（五）、外部器件

1、行程开关、接近开关、电磁阀等外部元件，安装位置要适当，以便于安装及调整。

2、各器件固定位置要牢固，不易变形。

3、外部器件应有固定的金属标牌，指示器件的名称、编号等，并要求与图纸一致。

4、指示灯、标牌应面向外侧，并置于便于观察位置。

5、外部器件接线口不能露明线。

（六）、PLC部分

1、输入、输出点要预留10%以上。

2、PLC的输入、输出板，应选择接线端子式的板卡。

3、输出带电磁阀的，要求使用外部直流24V继电器隔离。

4、每路电磁阀负载设一个熔断器或单相空开，熔断器设熔断指示灯。

5、盘面配线时，输入输出线色应予以区分。

6、PLC每个I/O槽口附近，贴有I/O地址标记。

7、PLC电源必须单独使用隔离变压器。

（七）、控制电源

1、设备应能适应三相380VAC，+15%/-10%，50HZ的电网环境。

2、交流控制电源应采用隔离变压器，减少控制部分受供电电源的干扰。

3、变压器采用原副边铁心分绕型。

4、直流控制电源，选用开关电源，提高系统的工作稳定性。

5、直流负载电源和直流控制电源必须分开设置。

（八）其它

1、我厂的供电系统为5线制方式，要求设备采用工作接零与保护接地分开的配线方式。

2、供电线路、动力线路的连接导线用铜线，线芯截面积不小于2.5mm2。

一般控制线路的铜芯连接导线的截面积不小于1.5mm2。

移动设备用的铜芯橡套电缆，截面积不得小于2.5mm2。

3、要求防护栏、罩盖等安全装置齐全。

4、国内设备，所有项目要求符合国家有关安全的规定要求。

外国进口设备则要求符合国际的安全标准。

5、对欧洲国家定货时，要在合同中明确规定所有接线端必须加套线号。

6、依据随机备件费的情况，认真提出重要的随机备件。

7、对国内某些资信度小，服务保障没有把握的个人法人公司定货的设备，还应提供其自行开发的系统详细原理图。

板面采用可编程芯片（GAL、PAL、EPROM等）的，还应提供载有程序的芯片备份。

我方可以在合同中规定承担技术保密义务。

8、未尽事宜按照家相关标准规范执行。