河道驳岸施工.doc

河道驳岸施工.doc

《河道驳岸施工.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《河道驳岸施工.doc（51页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

目录

第一章工程概况 2

第二章施工进度计划及保证措施 2

第三章施工机械设备、检测设备、劳动力及材料投入计划 4

第四章施工平面布置及临时设施 6

第五章关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案 7

第六章确保工程质量的保证措施 26

第七章工期保证措施 33

第八章安全生产、文明施工的技术组织措施 34

第九章冬季施工措施 38

第十章雨季施工措施 39

第十一章减少噪音、降低环境污染措施 40

第十二章水土保持、环境保护措施 41

第十三章新技术的应用 42

附表一拟投入本标段的主要施工设备表 44

附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 45

附表三劳动力计划表 46

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 47

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 48

附表五施工总平面图 49

附表五施工总平面图 50

附表六临时用地表 51

第一章工程概况

一、编制依据及原则

桂林市桃花江与桂湖连通水系水道整治工程（桃花江路至清塘段）工程施工组织设计编制依据及原则如下：

1、桂林市桃花江与桂湖连通水系水道整治工程（桃花江路至清塘段）工程招标文件、工程量清单、图纸及规划设计报告为主要编制依据，严格按照招标文件编制施工组织设计；

2、认真贯彻党与国家对工程建设的各项方针、政策和各项法律、法规，严格执行建设程序；

3、遵循建筑施工工艺及其施工技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序；

4、采用流水施工方法，组织有节奏、均衡和连续地施工；

5、根据实际情况科学地安排各个阶段的施工项目，保证施工生产的均衡性和连续性；

6、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率；

7、采用国内外先进施工技术，科学地制定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本；

8、尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面图，减少施工用地，保护耕地。

9、采用先进的质量体系标准及农业水利基础设施工程施工规范及其工程验收规范。

二、工程概述

工程地点：

广西桂林市桃花江路至清塘段

工程招标范围：

设计图纸范围内的水道整治工程

工程质量标准：

合格

工程招标工期：

2012年3月～2012年7月。

工程建设单位：

桂林市环城水系建设开发有限公司

工程招标代理单位：

广西建信建设项目管理有限公司

工程设计单位：

桂林市水利电力勘测设计研究院

第二章施工进度计划及保证措施

一、施工总体进度计划

针对本工程工期紧且总工期明确的情况下，不仅需要确定各主要分部、分项工程的施工进度，更需要满足业主对建筑的使用要求，因此，我们根据本工程的特点控制工程的施工进度，整体安排具体安排详见本工程的“施工进度计划网络图”。

二、工期保证措施

为了加快施工进度，确保本工程按合同工期完成全部施工任务，尽快交付使用，我公司将以承担过重点工程的施工人员为班底，发扬特别能吃苦，特别能战斗的施工管理人员组成项目领导班子。

本工程拟采用以下有效的保证措施。

1、组织措施

成立项目经理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。

详见“施工组织机构和施工人员配备”。

2、管理措施

（1）物资落实

开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。

（2）劳动力落实

安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要量等方面，满足现场施工需要。

（3）机械落实

公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度，详见“拟投入本工程的主要施工机械设备表”。

三、新技术应用措施

“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到合同条款要求。

四、施工组织技术措施

1、首先准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。

2、组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。

3、进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。

4、进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工作明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。

五、具体措施安排

1、为加快本工程的施工进度，按期完成工程任务，中标后本承包人将做到三快，即：

进场快，安家快，开工快，抓住有利季节，不断掀起施工高潮。

2、重点抓质量、抓安全、不走弯路，杜绝恶性事故，紧紧抓住关健、重点工序，保证工程的顺利进行。

3、精心编制实施性施工组织设计。

按计划指标及时调整各项工程的计划进度、劳力、机械，准确及时地反馈现场情况，加强施工现场管理，向管理要效率。

4、优化机械设备的组合。

利用本承包人的设备优势，以保证机械设备的完好率，提高设备利用率来提高机械化作业程度，必要时采用两班或三班倒作业，见缝插针，力争工期往前赶。

5、积极采用新工艺、新技术、新材料、新设备，大力推广示范经验和成熟的工法成果，提高技术保障作用，向“四新”要效率，抢时间。

六、资金安排及保障措施

1、专款专用

对本工程项目严格项目资金专户。

由项目经理合理支配，公司财务监管，其余任何人不得对本项目资金进行支配。

2、大综材料款预备

由公司物资部及财务部会同项目部预算员、施工员按施工进度计划做好每月资金计划，在工程款未能及时到户时由公司财务预拨付至本项目户头。

3、劳务工资准备

本工程将采取劳务工资预付制。

工程开工前，由项目经理组织各劳务队组负责人按进度计划作好每月阶段资金计划，在月初由公司财务预先拨付至本项目户头，以保证劳务资金到位。

第三章施工机械设备、检测设备、劳动力及材料投入计划

根据本工程数量、定额测算机械台班需要量和施工进度总体安排，结合我单位现有机械设备状况，将投入足够的机械设备和，确保上场设备完好率100%，出勤率90%以上，备余量10%～20%。

机械设备将根据工程实际进度和监理工程师的要求进行动态调配。

拟投入本工程的主要施工机械设备见附表《拟投入的主要施工机械设备表》。

一、劳动力投入计划：

按照工程实物工程量和施工进度总计划，根据我公司的经验计算需要的劳动人数，编制劳动力计划表，作为安排劳动力平衡、调配劳动力的依据。

施工劳动力计划表详见附表三“劳动力计划表”。

二、劳动力投入保证措施

1、劳动力准备

（1）根据本工程的具体情况和工期的要求，制定各施工阶段劳动力需要的计划，再挑选有施工经验和技能的职工。

（2）项目部根据施工进度计划安排各班组人员进场施工。

2、技术交底

（1）劳动力上岗前，对上岗人员进行工程情况的介绍，让进场人员充分熟悉工程的情况。

（2）做好工人进场的安全、质量、文明施工的教育工作，进行岗前培训，特殊工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底。

（3）严格执行班前安全教育制度。

三、材料采购、管理及进场计划

1、材料、设备管理措施

材料、设备和物资管理包括对施工用的周转材料、物资和设备的管理。

对于体积较小、用量大及需防雨、防潮的材料，设立专用仓库，设置专职材料仓库人员进行保管。

2、建筑材料来源：

主要建筑材料中使用的中粗砂从平乐采购，本工程附近有采石场且质量达到要求，本工程使用的0~3碎石及块石在附近的采石场采购，钢材在桂林市内采购柳钢品牌，水泥在桂林市内采购海螺牌水泥。

在工程条件允许的情况下修筑临时施工便道（在施工完成后恢复原貌），可以将原材料直接运送至施工现场附近；如果因为地貌原因无法修筑便道的，利用手扶拖拉机和人力斗车进行转运。

施工原材料的应选择信誉好的供应商，签定质保合同，确保工程施工用材料的质量稳定。

在施工现场建立工地材料试验室和测量组，配备足够的人员和设备。

在收到开工通知后在规定的时间内及时提交现场试验室和测量组的设置，及相关的材料试验计划与测量控制计划，报送监理工程师审批。

按有关规定，对工程使用的材料进行取样试验，并将材料试验报告报送监理工程师核准。

按有关规定和监理工程师指示，进行现场工艺试验。

在每项现场工艺试验开始前的规定时间内，将现场工艺试验的工艺设计和试验计划报送监理工程师审批。

3、材料投入保证措施

（1）材料的采购、检验

本工程所需要的材料，采购前必须按设计及施工规范要求与业主、监理、设计单位选定。

对所购材料和设备，保证质量、符合设计和规范要求，采购的材料和设备必须先行自检再报审。

为保证工程质量，本工程所采用的材料均按国家建材规范及防火规范验收，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。

建立项目经理为主材料员为辅的材料采购组，严格按照质量标准及质量体系规定，严格材料的进出手续，健全材料的管理制度。

贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格分供方名册，通过合格分供方长期获得质量优良，价格合理的材料。

（2）材料质量保证

所有进场材料必须符合国家质量检验规定及设计图纸的要求，出厂要有合格证、试验报告等，杜绝一切不合格产品进入施工现场，有要求重新试验的必须经过重检合格后方可使用。

（3）材料使用管理

根据材料物资的管理工作量配备专职仓库管理员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，制定如下制度：

严格限额领取材料，收发料具要及时入账，手续齐全。

及时进行现场清理，做到随做随清。

每天清理现场、回收、整理，做到工完场清。

对主材及半成品重要材料进场，必须同时附有供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。

第四章施工平面布置及临时设施

本工程项目本着因地制宜、节约耕地、经济合理、利于施工的原则，根据实地情况，作如下施工现场布置：

1、施工基地：

在工地空地处布置生产基地。

申请征用施工用地一块作为生产施工基地，解决现场加工、料场、机械设备停放场、机具仓库、办公室、工人食宿用房及厕所等用地问题。

搭设临时施工管理及生活设施，如需占用农民土地时，与当地农民协商解决，以免引起纠纷。

2、施工便道：

根据现场实际情况，在征地线内，修筑施工便道，在交叉路口处适当增加必要的指示牌及警示牌，以保证施工材料的运输、各种材料顺利进出拌和场地。

3、临时生产、生活用房屋：

临时搭建房采用活动板房。

厕所做成地砖地面或碎拼地砖地面。

4、施工用电和施工用水。

施工用电由现场市政电力管线引入，在施工沿线每30米设一分配电箱，解决沿线施工用电问题，施工用电不足时考虑自备柴油发电机组发电。

施工用水就近利用河水等生产用水。

临时用水用电的管线敷设尽量采用埋地敷设，减少对交通的影响。

5、搅拌站。

本工程使用商品混凝土施工，零星用砼采用现场搅拌。

根据建设工程安全文明施工、城乡清洁工程的有关要求，砂浆搅拌站采取集中搅拌，搅拌站就近布置于施工段工作面及水源处。

并保证施工面运输道路畅通。

06、消防和医疗设施

在工地各民工住地、材料仓库等地按规定标准配备灭火器等作为临时防火器材。

项目部设医疗室一个，该室配有门诊医生以及常用药品，并与当地医疗部门取得联系，以应急时配合。

7、施工总平面布置

施工总平面布置具体详见“施工总平面图”。

第五章关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案

一、施工测量、放样人员的组织

测量、放样是工程施工质量控制达到预期目标的重要环节。

因此由具有理论和实践施工经验的测量专业工程师担任测量，并配备1名有一定经验的测量技术人员组成测量小组，负责本工程的测量、放样工作。

二、交桩工作

进场后由技术负责人组织，测量组长负责会同建设、设计、监理方工程师认真做好城建坐标系、水准点移交的实地交桩工作及前期测量资料交底工作。

交桩时若发现问题应及时提出、及时解决。

对埋设浅、容易变动的桩位（里程桩）应进行复测，交桩完备后应办理交桩手续。

三、测量内容

1、平面控制

1.1导线基线的设置

根据地形条件，基线一般为直线，其长度不小于护岸纵直线段轴线长度的0.5-0.7倍。

所有角度宜布设在30-120之间，测设精度应符合规定要求。

1.2平面位置测定

根据建设单位、设计单位提供的城建坐标系放出河口边线，并用钢尺量出护岸结构开挖边线，确定弧线或变截面段的拐点，根据设计圆弧半径尺寸放出弧形曲线及变截面形尺寸，复核无误后即打桩定位。

护岸结构和河道轴线走向初步确定后，须由建设单位、设计单位、监理单位等有关人员经现场确定后方可正式施工。

2、高程控制

根据监理工程师提供的水准点，使用水准仪，将水准点引至施工现场不受施工影响处，并沿线设置临时水准点若干个，临时水准点必须与控制点复测闭合。

临时水准点每隔50米设立一个，应设在稳固地段和方便观测的位置。

高程垂直引测：

在施工时，根据临时水准点将高程引入施工区段，做好标记，作为本区段高程的垂直引测基准点，并应定时对此基准点进行复核校正，此基准点不因构筑物的沉降影响而更改。

3、断面测量

本工程断面测量主要内容为原断面复测、测放、验收。

3.1原断面复测：

施工前根据设计桩号与设计断面图复测施工范围内的原土地标高，提供原始数据做工程土方计算、平衡及制定针对性施工方案用，复测数据应标于施工剖面图上。

3.2断面测放：

要对结构施工的土方开挖要进行平面与高程的测量、放线，使工程施工断面符合设计要求。

3.3断面验收：

对已经完成的工程结构应进行断面复测、验收，是否符合施工组织设计、施工规范及设计标准。

4、跟踪测量

在土方开挖、结构施工整个施工过程中应及时对平面尺寸，高程控制进行施工跟踪测量，使工程测量的质量管理贯彻于施工全过程。

5、结构沉降观测

5.1沉降观测点的设置按本工程实际要求一律采用不锈钢材料加工成标准件，然后按设计规定数量与要求分别预埋于底板面层、结构顶面。

5.2沉降观测点应埋设后及时测放，在工程竣工验收前后应分别观察一次，按《国家三、四等水准测量规范》、《水利水电工程测量规范》进行观察频率，且做好观察记录和资料。

6、施工监测

在施工时，需要加强对临近建筑物、基坑的监测。

7、竣工测量

在工程竣工时，应对工程结构的平面尺寸、水准高程、断面尺寸、沉降标点等进行全面复测、验收。

二、围堰施工

1、围堰施工

围堰采用编织袋筑岛围堰的施工方法。

背水边坡坡度取为1:

0.5，迎水面边坡坡度为1:

1，

围堰的施工顺序：

测量放样→改河道导流→填筑堰体→堰体迎水面土袋维护→抽水、清淤、防渗维护。

围堰要求：

1.1选定围堰取填料土场，应选择红粘土做施工坝基围堰，红粘土有一定的粘度，渗水量小，碾压密实度具有一定的抗冲刷性，饱水效果好，有利于坝体和坝基的抗渗性。

1.2围堰填筑不要直接向水中倾倒土，应出水面和土倒在已堰头，用机械顺坡送入水中，以免直接倒入水中土体发生离析或被水冲走，造成堰体填好后渗水或浪费，水面以上土层填筑每层厚度不超过30厘米，并采用压路碾压密实，达到堰体整体稳固，承受一定的抗冲刷，合拢后不下沉，不塌陷满足施工要求。

1.3注意清除堰底河床上杂物、树根、石块等，减少渗漏发生，填筑应从上游开始至下游合拢。

1.4堰堤应高出河道常水位0.5米以上。

1.5在排水、清淤过程中，现场应有专人检查堰堤的安全，发现不安全因素，应及时汇报或采取有力对策措施排除险情。

2、围堰拆除与清理

待驳岸施工完成，经质检站、业主组织水下部分验收。

主体强度达到要求，按照业主统一部署，进行堰体的拆除，没有业主的书面通知，不得擅自行动，影响施工。

拆除时先用挖土机在堰体的两侧挖土运到弃土区（堆土区）。

拆除堰体施工的工艺如图：

弃

土

地

卸

土

清

理

完

成

自

卸

汽

车

运

土

挖

土

机

开

挖

拆

除

注意事项：

（1）围堰的拆除必须统一组织，统一协调，统一行动，一切行动服从组织指挥、安排，不得盲目行动，瞎指挥。

（2）加强安全监督，防止意外事故的发生。

（3）严禁乱抛乱卸，形成碍航阻水障碍。

三、机械挖运淤泥

本工程清淤采用4台挖掘机挖装、自卸汽车运土、人工配合的方法进行。

1、工程施工顺序

现场清理→河坡场地平整→施工放线→淤泥清理、土方开挖→土方运输→砂卵石回填→分层夯实

2、施工进度进划

由于土方工程是整个工程的基础，项目部采取强有力的措施，加大人力、物资及机械设备的投入，并组织专业人员进行施工进度管理。

3、排水

用挖掘机开挖临时排水沟，通过排洪闸排干河道内积水。

4、施工方法及工艺要求

4.1开挖有淤泥的河道时，要先探明淤泥的深度及其周边环境，防止塌陷现象。

4.2施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

4.3施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。

机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

开挖时保留0.2m保护层，待在河底开挖结束后，用人工整修河底，使底面平整，严禁超挖。

5、施工要求

5.1工艺流程：

根据每一段现场出入道路的实际情况，以及土方调配情况，确定开挖的顺序。

5.2坡度的确定：

当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑和管沟，必须放坡。

5.3挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边缘上坡的宽度不得小于河道深度的1/2。

5.4在开挖过程中，应随时检查河道壁和边坡的状态，深度大于1.5米时，根据土质变化情况，应做好基坑支护，以防塌陷。

5.5开挖土方时，不得挖至设计标高以下，如不能准确的挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖（一般挖掘机挖土时为30cm，推土机推土时为20cm），以便在抄平以后，有人工挖除。

6、修理和清底

6.1河道底修理铲平后，进行质量检查验收。

6.2开挖河道比较好的土质，在场地允许的情况下，一定留有足够回填用量，避免二次搬运。

7、质量标准

一般规定：

在开挖前，应做好地面排水和与河道相同管道渗水的工作。

土方开挖时，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度，并随时观测周围环境变化。

平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查，土方不应堆在河道边缘。

8、土方开挖：

8.1堆积土方开挖：

8.1.1会同监理、甲方测量河两侧堆积土的高度。

8.1.2堆积土方开挖施工路线按照河道两侧堆积土方及河床土方开挖图施工。

8.1.3随时进行自然地坪的测量，避免开挖深度高差过大，给后道工序造成工程量增大。

操作工艺

9、施工安全

9.1进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

9.2挖土时发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。

9.3机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。

机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，运土汽车不得靠近基坑平行行使，防止塌方翻车。

9.4配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作，清坡清底人员必须根据设计标高组织设计堆放，不得对于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体移位、板桩位移或支撑破坏。

河道上部两侧必须设置1.8米高护栏并进行围档，要设置一定数量临时上下施工坡道。

9.5挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

开挖土方时必须有挖土令。

10、砂卵石回填

10.1工艺流程：

检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收

10.2对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

10.3分层铺筑砂石

10.3.1铺筑砂石的每层厚度，一般为50cm，分层厚度可用样桩控制。

视不同条件，可选用夯实或压实的方法。

大面积的砂石回填，铺筑厚度可达2.8m，宜采用6～10t的压路机碾压。

10.3.2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。

施工应按先深后浅的顺序进行。

10.3.3分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。

10.3.4铺筑的砂石应级配均匀。

如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

10.4洒水：

铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。

10.5夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。

用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。

采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。

边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

土方开挖示意图

基坑底

2800

四、钢板桩基坑支护施工

1、钢板桩检验。

由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度等内容。

检查中要注意：

①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；

②、有割孔、断面缺损的应予以补强；

③、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。

原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。

2、钢板桩吊运及堆放

装卸钢板桩宜采用两点吊。

吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。

吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。

钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2M。

3、施工工艺流程

基线确定→定桩位→钢板桩施打→围檩、拉杆、角撑→土建施工→拔桩

4、操做方法

4.1基线确定：

施工员的在基坑边定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定钢板桩施工位置。

4.2定桩位。

按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。

4.3钢板桩施打。

采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，振动打入土中。

吊第二支钢板桩，卡好企口，振动打入土中，如此重复操作，直至基坑钢板桩帷幕完成。

钢板桩施打时，由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制，使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍，故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。

调整的办法，一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准桩实现闭合。

由于本工程钢板桩墙精度要求不高，故采用后一方法来实现转角的闭合，即在转角处两侧各以10根钢板桩的宽度来调整轴线实现闭合。

如出现部分钢板桩长度不足，可采用焊接接长，一般用鱼尾板焊接法。

接长时避免相邻两桩接头在同一深度，接头位置应错开1M以上，且宜间隔放置打桩。

4.4围檩、拉杆、角撑

为加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用槽钢或角钢组成，通过拉杆固定于原已打好的钢管锚杆上，拉杆由两根Φ25钢筋组成，焊接于钢管锚杆上。

为稳妥起见，在钢板桩墙转角上另用槽钢或角钢做角撑。

如右图所示。

5、钢板桩拔除

板桩的拔除。

使用人工配合大型挖机拔桩。

钢板桩拔除后留下的桩孔，必须即时做回填处理，回填一般用挤密法或填入法，所用材料为中砂。

五、安全渡汛

1、防汛的指导思想、主要任务及工作重点

（1）指导思想

以党的“十七大”精神为指针，坚持安全第一，预防为主，防抢