机械加工企业JHA分析记录清单.docx

机械加工企业JHA分析记录清单.docx

《机械加工企业JHA分析记录清单.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械加工企业JHA分析记录清单.docx（65页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

机械加工企业JHA分析记录清单

表6-15JHA分析一览表

序号

工种/区域

作业

内容

工作步骤

危害或潜在事件

主要后果

现有安全

控制措施

L

S

R

风险等级

建议改进措施

1.

加工车间

下料机加区

班组长折弯、剪切作业

工作前必须穿戴劳保用品

未按要求穿戴劳保

其他伤害

配备劳保，定期发放、有管理制度

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

2.

开班前会、布置本班工作任务

分配不合理，影响工艺

其他伤害

有管理制度，每天召开班前会

6

4

24

低风险

落实责任人、监督管理

3.

对车间作业情况进行巡查

车间作业情况杂乱，有潜在隐患

其他伤害

有管理制度

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

4.

对各岗位作业情况进行指导

未对班组工作情况开展检查

其他伤害

有管理制度，每天召开班组会

18

4

72

一般风险

作业前检查

5.

领料

领料后吊运不稳，无防脱钩装置

起重伤害

有操作规程

18

2

36

低风险

作业前检查

6.

检查工器具是否完好可靠

设备设施检查不彻底，隐患未发现

机械伤害

有管理制度

6

4

24

低风险

落实责任人、监督使用

7.

板材折弯机作业

电源线破、锁紧装置故障，手误入折弯口

触电、

机械伤害

有操作规程

30

2

60

一般风险

2人以上作业

8.

板材剪板机剪切作业

剪板机行程限位失效，传动外露部分防护装置破损或缺失。

操盘时手误入剪切口

触电、

机械伤害

定期维保，有操作规程，有双手操作系统

30

2

60

一般风险

增加光栅

9.

操作激光等离子切割机

强光强热，未佩戴护目镜，设备未停稳上去取料

机械伤害

配备护目镜，有操作规程

30

2

60

一般风险

加强检查、监督管理

10.

操作手动等离子切割机

切割时火花飞溅，有弧光未佩戴眼镜，未等工件降温取件

灼烫

职业危害

配备护目镜，有操作规程

30

2

60

一般风险

加强检查、监督管理

11.

工作结束断电清理现场人员撤离

未断电设备异常运行，地面湿滑，现场杂乱，有铁屑或零碎材料

其他伤害

每日进行清理

6

2

12

低风险

落实责任人、监督管理

12.

开展日常隐患排查工作

出现隐患未及时整改

灼烫、触电

机械伤害

有安全检查和隐患排查管理制度

18

4

72

一般风险

加强监管和考核

13.

加工车间

下料机加区

副班组长机加作业

工作前必须穿戴劳保用品

未按要求穿戴劳保

其他伤害

配备劳保，定期发放、有管理制度

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

14.

检查工器具是否完好可靠

设备设施检查不彻底，隐患未发现

机械伤害

有管理制度

6

4

24

低风险

落实责任人、监督使用

15.

确认作业环境开始作业

未确认作业环境，环境杂乱

其他伤害

每天作业前检查

30

2

60

一般风险

加强检查、监督管理

16.

操作钻床、铣床打孔

防护罩损坏，夹具、卡具松动或脱落，线路破损PE线接触不良，未使用专用工具清除切屑，未戴防噪音耳塞

触电

机械伤害

其他伤害

职业危害

有操作规程

30

2

60

一般风险

加强检查、监督管理

17.

操作冲床、压力机

双手误入，双手操作系统故障，未戴防噪音耳塞

机械伤害

职业危害

有操作规程

30

2

60

一般风险

加强检查、监督管理

18.

操作卷板机卷材

手、脚放在滚轴或转动部件上，协作不力，未戴防噪音耳塞

机械伤害

职业危害

有操作规程

30

2

60

一般风险

加强检查、监督管理

19.、

操作锯床锯钢材

夹紧装置松动，锯片有裂纹，手误入，未戴防噪音耳塞

机械伤害

职业危害

有操作规程

30

2

60

一般风险

加强检查、监督管理

20.

工作结束断电清理现场人员撤离

未断电设备异常运行，地面湿滑，现场杂乱，有铁屑或零碎材料

其他伤害

每天进行清扫

6

2

12

低风险

落实责任人、监督管理

21.

加工车间

下料机加区

钣金工下料作业

工作前必须穿戴劳保用品

未按要求穿戴劳保

其他伤害

配备劳保，定期发放、有管理制度

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

22.

检查工器具是否完好可靠

设备设施检查不彻底，隐患未发现

机械伤害

有管理制度

6

4

24

低风险

落实责任人、监督使用

23.

确认作业环境开始作业

未确认作业环境，环境杂乱

其他伤害

每天作业前检查

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

24.

板材折弯机作业

电源线破、锁紧装置故障，手误入折弯口

触电、

机械伤害

有操作规程

30

2

60

一般风险

2人以上作业

25.

板材剪板机剪切作业

剪板机行程限位失效，传动外露部分防护装置破损或缺失。

操盘时手误入剪切口

触电、

机械伤害

定期维保，有操作规程，有双手操作系统

30

2

60

一般风险

增加光栅

26.

操作激光等离子切割机

强光强热，未佩戴护目镜，设备未停稳上去取料

机械伤害

配备护目镜，有操作规程

30

2

60

一般风险

加强检查、监督管理

27.

操作手动等离子切割机

切割时火花飞溅，有弧光未佩戴眼镜，未等工件降温取件

灼烫

职业危害

配备护目镜，有操作规程

30

2

60

一般风险

加强检查、监督管理

28.

工作结束断电清理现场人员撤离

未断电设备异常运行，地面湿滑，现场杂乱，有铁屑或零碎材料

其他伤害

每天进行清扫

6

2

12

低风险

落实责任人、监督管理

29.

加工车间

下料机加区

天车工吊运作业

工作前必须穿戴劳保用品

未按要求穿戴劳保用品

其他伤害

配备劳保，定期发放、有管理制度

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

30.

点巡检天车

点巡检不到位

起重伤害

有管理制度

18

4

72

一般风险

加强检查、监督管理

31.

操作天车

违章操作

起重伤害

有管理制度、操作规程

18

4

72

一般风险

加强检查、监督管理

32.

停天车

停放位置不当

起重伤害

有管理制度、操作规程

18

2

36

低风险

落实责任人、监督管理

33.

加工车间

下料机加区

机加工机械加工作业

工作前必须穿戴劳保用品

未按要求穿戴劳保

其他伤害

配备劳保，定期发放、有管理制度

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

34.

检查工器具是否完好可靠

设备设施检查不彻底，隐患未发现

机械伤害

有管理制度

6

4

24

低风险

落实责任人、监督使用

35.

确认作业环境开始作业

未确认作业环境，环境杂乱

其他伤害

每天作业前检查

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

36.

操作钻床、铣床打孔

防护罩损坏，夹具、卡具松动或脱落，线路破损PE线接触不良，未使用专用工具清除切屑，未戴防噪音耳塞

触电

机械伤害

其他伤害

职业危害

有操作规程

30

2

60

一般风险

加强检查、监督管理

37.

操作车床

夹具脱落或松动，工件过长，未戴防噪音耳塞

机械伤害

职业危害

有操作规程

30

2

60

一般风险

加强检查、监督管理

38.

操作冲床

双手误入，双手操作系统故障，未戴防噪音耳塞

机械伤害

职业危害

有操作规程

30

2

60

一般风险

加强检查、监督管理

39.

操作卷板机卷材

手、脚放在滚轴或转动部件上，协作不力

机械伤害

职业危害

有操作规程

30

2

60

一般风险

加强检查、监督管理

40.

操作锯床锯钢材

夹紧装置松动，锯片有裂纹，手误入，未戴防噪音耳塞

机械伤害

职业危害

有操作规程

30

2

60

一般风险

加强检查、监督管理

41.

工作结束断电清理现场人员撤离

未断电设备异常运行，地面湿滑，现场杂乱，有铁屑或零碎材料

其他伤害

每天进行清扫

6

2

12

低风险

落实责任人、监督管理

42.

加工车间

铆焊区

班

组长铆焊作业

工作前必须穿戴劳保用品

未按要求穿戴劳保

其他伤害

配备劳保，定期发放、有管理制度

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

43.

开班前会、布置本班工作任务

分配不合理，影响工艺

其他伤害

有管理制度，每天召开班前会

6

4

24

低风险

落实责任人、监督管理

44.

对车间作业情况进行巡查

车间作业情况杂乱，有潜在隐患

其他伤害

有管理制度

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

45.

对各岗位作业情况进行指导

未对班组工作情况开展检查

其他伤害

有管理制度，每天召开班组会

18

4

72

一般风险

作业前检查

46.

领料

领料后吊运不稳，无防脱钩装置

起重伤害

有操作规程

18

2

36

低风险

作业前检查

47.

检查工器具是否完好可靠

设备设施检查不彻底，隐患未发现

机械伤害

有管理制度

6

4

24

低风险

落实责任人、监督使用

48.

作业前领用气瓶

滚动搬运，瓶体有机械性损伤，安全附件缺失

容器爆炸

有操作规程

18

4

72

一般风险

落实责任人、监督使用

49.24

电气焊作业

明火与气瓶距离较近，未戴护目镜，工件摆放不稳，未定期对电焊机进行绝缘电阻检测

火灾

容器爆炸

职业危害

触电

其他伤害

有操作规程

18

4

72

一般风险

落实责任人、监督使用

50.

工作结束断电清理现场人员撤离

未断电设备异常运行，地面湿滑，有杂物

其他伤害

每天进行清扫

6

2

12

低风险

落实责任人、监督管理

51.25

开展日常隐患排查工作

出现隐患未及时整改

灼烫、触电

机械伤害

有安全检查和隐患排查管理制度

18

4

72

一般风险

加强监管和考核

52.26

加工车间

铆焊区

铆焊工铆焊作业

工作前必须穿戴劳保用品

未按要求穿戴劳保

其他伤害

配备劳保，定期发放、有管理制度

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

53.27

检查工器具是否完好可靠

设备设施检查不彻底，隐患未发现

机械伤害

有管理制度

6

4

24

低风险

落实责任人、监督使用

54.28

确认作业环境开始作业

未确认作业环境，环境杂乱

其他伤害

每天作业前检查

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

55.

作业前领用气瓶

滚动搬运，瓶体有机械性损伤，安全附件缺失

容器爆炸

有操作规程

18

4

72

一般风险

落实责任人、监督使用

56.

电气焊作业

明火与气瓶距离较近，未戴护目镜，工件摆放不稳

火灾

容器爆炸

职业危害

触电

其他伤害

有操作规程

18

4

72

一般风险

落实责任人、监督使用

57.29

工作结束断电清理现场人员撤离

未断电设备异常运行，地面湿滑，有杂物

其他伤害

每天进行清扫

6

2

12

低风险

落实责任人、监督管理

58.30

加工车间

铆焊区

打磨工打磨作业

工作前必须穿戴劳保用品

未按要求穿戴劳保

其他伤害

配备劳保，定期发放、有管理制度

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

59.31

检查工器具是否完好可靠

设备设施检查不彻底，隐患未发现

机械伤害

有管理制度

6

4

24

低风险

落实责任人、监督使用

60.

确认作业环境开始作业

未确认作业环境，环境杂乱

其他伤害

每天作业前检查

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

61.32

手持电动工具打磨

未戴防尘口罩，防噪声耳塞，未定期进行绝缘电阻检测，砂轮片破损

职业危害

物体打击

触电

定期进行维保，有操作规程

18

4

72

一般风险

落实责任人、监督使用

62.33

工作结束断电清理现场人员撤离

未断电设备异常运行，地面湿滑，有杂物

其他伤害

每天进行清扫

6

2

12

低风险

落实责任人、监督管理

63.34

装配车间

班组长装配作业

工作前必须穿戴劳保用品

未按要求穿戴劳保

其他伤害

配备劳保，定期发放、有管理制度

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

64.35

开班前会、布置本班工作任务

分配不合理，影响工艺

其他伤害

有管理制度，每天召开班前会

6

4

24

低风险

落实责任人、监督管理

65.36

对车间作业情况进行巡查

车间作业情况杂乱，有潜在隐患

其他伤害

有管理制度

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

66.

对各岗位作业情况进行指导

未对班组工作情况开展检查

其他伤害

有管理制度，每天召开班组会

18

4

72

一般风险

作业前检查

67.

检查工器具是否完好可靠

设备设施检查不彻底，隐患未发现

机械伤害

有管理制度

6

4

24

低风险

落实责任人、监督使用

68.

操作手电钻、搬手组装射雾器部件

未定期进行绝缘电阻检测，精神不集中

触电

其他伤害

定期维保，有操作规程

18

4

72

一般风险

落实责任人、监督使用

69.

氩弧焊作业焊接工件

焊机未进行绝缘电阻检测，未戴防护面具，烧氩焊时间过长工件变蓝

触电

职业危害

灼烫

定期维保，有操作规程

18

4

72

一般风险

落实责任人、监督使用

70.

工作结束断电清理现场人员撤离

未断电设备异常运行，地面湿滑，有杂物

其他伤害

每天进行清扫

6

2

12

低风险

落实责任人、监督管理

71.37

开展日常隐患排查工作

出现隐患未及时整改

灼烫、触电

机械伤害

有安全检查和隐患排查管理制度

18

4

72

一般风险

加强监管和考核

72.38

装配车间

装配钳工组装作业

工作前必须穿戴劳保用品

未按要求穿戴劳保

其他伤害

配备劳保，定期发放、有管理制度

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

73.39

检查工器具是否完好可靠

设备设施检查不彻底，隐患未发现

机械伤害

有管理制度

6

4

24

低风险

落实责任人、监督使用

74.

操作手电钻、搬手组装射雾器部件

未定期进行绝缘电阻检测，精神不集中

触电

其他伤害

定期维保，有操作规程

18

4

72

一般风险

落实责任人、监督使用

75.

氩弧焊作业焊接工件

焊机未进行绝缘电阻检测，未戴防护面具，烧氩焊时间过长工件变蓝

触电

职业危害

灼烫

定期维保，有操作规程

18

4

72

一般风险

落实责任人、监督使用

76.40

操作天车倒运成品，运至成品库

成品吊运不稳摆钩，防脱钩装置损坏，吊索具磨损超标

起重伤害

定期维保，有操作规程

18

4

72

一般风险

落实责任人、监督使用

77.41

工作结束断电清理现场人员撤离

未断电设备异常运行，地面湿滑，有杂物

其他伤害

每天进行清扫

6

2

12

低风险

落实责任人、监督管理

78.42

装配车间

调试钳工试验调试作业

工作前必须穿戴劳保用品

未按要求穿戴劳保

其他伤害

配备劳保，定期发放、有管理制度

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

79.43

接电源线进行测试

电载过大，短路、断路

触电

严格执行调试规程

18

4

72

一般风险

落实责任人、监督使用

80.

调试起风机

内有杂物，飞溅伤人

机械伤害

调试进行检查

18

4

72

一般风险

落实责任人、监督使用

81.

工作结束断电清理现场人员撤离

未断电设备异常运行，地面湿滑，有杂物

其他伤害

每天进行清扫

6

2

12

低风险

落实责任人、监督管理

82.46

装配车间

班组长焊接作业

工作前必须穿戴劳保用品

未按要求穿戴劳保

其他伤害

配备劳保，定期发放、有管理制度

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

83.47

开班前会、布置本班工作任务

分配不合理，影响工艺

其他伤害

有管理制度，每天召开班前会

6

4

24

低风险

落实责任人、监督管理

84.

对车间作业情况进行巡查

车间作业情况杂乱，有潜在隐患

其他伤害

有管理制度

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

85.

对各岗位作业情况进行指导

未对班组工作情况开展检查

其他伤害

有管理制度，每天召开班组会

18

4

72

一般风险

作业前检查

86.

领料

领料后吊运不稳，无防脱钩装置

起重伤害

有操作规程

18

2

36

低风险

作业前检查

87.

检查工器具是否完好可靠

设备设施检查不彻底，隐患未发现

机械伤害

有管理制度

6

4

24

低风险

落实责任人、监督使用

88.

作业前领用气瓶

滚动搬运，瓶体有机械性损伤，安全附件缺失

容器爆炸

有操作规程

18

4

72

一般风险

落实责任人、监督使用

89.

氩弧焊作业

焊机未进行绝缘电阻检测，未戴防护面具，烧氩焊时间过长工件变蓝

触电

职业危害

灼烫

定期维保，有操作规程

18

4

72

一般风险

落实责任人、监督使用

90.48

工作结束断电清理现场人员撤离

未断电设备异常运行，地面湿滑，有杂物

其他伤害

每天进行清扫

6

2

12

低风险

落实责任人、监督管理

91.49

开展日常隐患排查工作

出现隐患未及时整改

灼烫、触电

机械伤害

有安全检查和隐患排查管理制度

18

4

72

一般风险

加强监管和考核

92.51

装配车间

氩弧焊工焊接作业

工作前必须穿戴劳保用品

未按要求穿戴劳保

其他伤害

配备劳保，定期发放、有管理制度

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

93.52

检查工器具是否完好可靠

设备设施检查不彻底，隐患未发现

机械伤害

有管理制度

6

4

24

低风险

落实责任人、监督使用

94.53

确认作业环境开始作业

未确认作业环境，环境杂乱

其他伤害

每天作业前检查

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

95.

作业前领用气瓶

滚动搬运，瓶体有机械性损伤，安全附件缺失

容器爆炸

有操作规程

18

4

72

一般风险

落实责任人、监督使用

96.54

氩弧焊作业

焊机未进行绝缘电阻检测，未戴防护面具，烧氩焊时间过长工件变蓝

触电

职业危害

灼烫

定期维保，有操作规程

18

4

72

一般风险

落实责任人、监督使用

97.55

工作结束断电清理现场人员撤离

未断电设备异常运行，地面湿滑，有杂物

其他伤害

每天进行清扫

6

2

12

低风险

落实责任人、监督管理

98.56

电气车间

车间主任配盘作业

工作前必须穿戴劳保用品

未按要求穿戴劳保

其他伤害

配备劳保，定期发放、有管理制度

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

99.

开班前会、布置本班工作任务

分配不合理，影响工艺

其他伤害

有管理制度，每天召开班前会

6

4

24

低风险

落实责任人、监督管理

100.

对车间作业情况进行巡查

车间作业情况杂乱，有潜在隐患

其他伤害

有管理制度

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

101.

对各岗位作业情况进行指导

未对班组工作情况开展检查

其他伤害

有管理制度，每天召开班组会

18

4

72

一般风险

作业前检查

102.57

检查工器具是否完好可靠

设备设施检查不彻底，隐患未发现

机械伤害

有管理制度

6

4

24

低风险

落实责任人、监督使用

103.58

使用电动螺丝刀、保险钳、压线钳、壁纸刀配盘

电动螺丝刀未定期进行绝缘电阻检测，工具破损，作业时注意不集中

触电

其他伤害

员工经培训后上岗

6

2

12

低风险

落实责任人、监督管理

104.

工作结束断电清理现场人员撤离

未断电设备异常运行，地面湿滑，有杂物

其他伤害

每天进行清扫

6

2

12

低风险

落实责任人、监督管理

105.59

开展日常隐患排查工作

出现隐患未及时整改

灼烫、触电

机械伤害

有安全检查和隐患排查管理制度

18

4

72

一般风险

加强监管和考核

106.60

电气车间

电气配盘作业

工作前必须穿戴劳保用品

未按要求穿戴劳保

其他伤害

配备劳保，定期发放、有管理制度

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

107.61

检查工器具是否完好可靠

设备设施检查不彻底，隐患未发现

机械伤害

有管理制度

6

4

24

低风险

落实责任人、监督使用

108.62

使用电动螺丝刀、保险钳、压线钳、壁纸刀配盘

电动螺丝刀未定期进行绝缘电阻检测，工具破损，作业时注意不集中

触电

其他伤害

员工经培训后上岗

6

2

12

低风险

落实责任人、监督管理

109.63

工作结束断电清理现场人员撤离

未断电设备异常运行，地面湿滑，有杂物

其他伤害

每天进行清扫

6

2

12

低风险

落实责任人、监督管理

110.64

电气车间

售后调试作业

工作前必须穿戴劳保用品

未按要求穿戴劳保

其他伤害

配备劳保，定期发放、有管理制度

6

2

12

低风险

加强检查、监督管理

111.65

高空作业前办理危险作业证

未办理高处作业证，未辨识作业区域风险，未采取控制措施，未戴安全带、安全帽

高处坠落

有危险作业管理制度

18

4

72

一般风险

加强监管和考核

112.66

接电源线进行测试

电载过大，短路、断路

触电

严格执行调试规程

18

4

72

一般风险

落实责任人、监督使用

113.

调试起风机

内有杂物，飞溅伤人

机械伤害

调试进行检查

18

4

72

一般风险

落实责任人、监督使用

114.67

工作结束断电清理现场人员撤离

未断电设备异常运行，地面湿滑，有杂物

其他伤害

每天进行清扫

6

2

12

低风险

落实责任人、监督管理

115.68

电气车间

喷墨工喷塑标识作业

工作前必须穿戴劳保用品

未按要求穿戴劳保

其他伤害