设备设施维护保养管理守则doc.docx

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设备设施维护保养管理守则doc

设备设施维护保养管理制度4

设备设施维护保养管理制度

1、目的

为保证生产设备的正常使用，及时消除设备所存在的安全隐患，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关安全法律法规特制定本制度。

2、适用范围

本制度适用于公司内所有机械设备的维修保养。

3、管理职责

3.1维修技术人员要高度重视并认真做好设备的维修保养工作。

3.2安全主任负责监督检查设备/设施维修保养的落实情况。

3.3安全生产领导小组负责本制度的执行。

4、工作内容

4.1设备的采购

4.1.1设备应到具有相应资质的生产单位进行采购，并要求其提供该单位的资质证明复印件。

4.1.2安全主任和申购部门负责所购设备的验收工作，除检查供应商的相应资质处，还必须检查所购设备的“三证一书”，即质量合格证，安全鉴定证，生产许可证和使用说明书。

4.2设备的使用管理

4.2.1各部门需增置的设备经批准购买后，须报管理部设备科备案。

4.2.2各部门负责人应按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。

4.2.3所有设备的相关资料统一由设备管理部保管（使用说明书，设备图纸及技术文件等）。

4.2.4新设备投产使用前，必须经过安全专业人员的风险评估，否则不得投入使用。

4.2.5各部门负责人负责所有新购设备安全操作规程的编制，并张贴于设备的醒目位置。

4.2.6设备操作人员必须经过专门的岗前培训与实际操作，考核合格后方可上岗作业。

4.2.7各部门应全力协助管理部设备科对设备进行管理，监督、指导本部门设备操作人员的正确使用与维护。

4.2.8操作人员每天上岗作业前必须认真检查设备的安全防护装置、启动和紧急停止开关的有效情况。

4.3设备的维修

4.3.1维修人员必须具备从事本工作的专业技能，在维修作业前应首先应切断电源、电源开关上锁、挂上“停机检修牌”等，在确定安全后方可进行检修作业。

4.3.2如生产过程中设备出现故障，必须遵从“先维修、后使用”的原则，应

立即停机并上报班组长，严禁私自维修或设备带病运行。

4.3.3设备发生故障后，使用部门应填写《设备维修申请单》交维修负责人，由维修负责人安排专业技术人员及时维修或聘请外修（公司无力维修的情况下）。

4.3.4接到《设备维修申请单》后，维修人员应当及时赶往故障设备现场，核实故障后悬挂故障维修标志。

4.3.5维修设备时必须先关闭电源后上锁，并挂上“有人维修，请勿合闸”安全警示标志，钥匙只能有一把，由维修人员本人保管，防止他人误动电源开关，导致意外事故的发生。

4.3.6如设备故障比较复杂，管理部设备科无力维修，需通知设备代理商送厂外维修时，填写《设备外修申请表》，并负责跟踪维修情况。

4.3.7如当天不能维修完毕的机器，应做好相应的现场保护措施，并做好交接手续。

4.3.8设备维修如需进行电焊或其它明火工序，维修人员必须严格按照《动火作业管理规定》的内容与要求来执行。

4.3.9故障设备修好后，维修人员应通知使用部门负责人对设备的安全状况进行验收，待试机正常后，由部门负责人在“维修申请单”上签字确认，方可离去。

4.4设备的保养

4.4.1本厂需要保养的设备设施有：

注塑机、铣床、电火花、车床、线切割、冲压机、喷油线等。

具体详见《设备、设施清单》。

4.4.2安全主任负责组织相关技术人员对本厂所有需要保养的设备设施进行年度维护保养。

4.4.3各部门操作人员负责所操作机械设备的日常点检工作。

4.4.4管理部设备科应根据公司各设备的特性，制定具有实效性、针对性的《日常点检表》，即制定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准等（允许值）。

4.4.5操作人员根据《日常点检表》的内容与要求，每天上班前对设备逐项进行检查，并做好相关点检记录。

如发现异常，应立即报告班组长或专业维修人员，严禁私自处理。

4.4.6每天上班前、下班后操作人员必须对所操作的机械设备进行清洁。

4.4.7管理部设备科应根据公司各设备的特性，制订年度《设备维护保养计划表》交安全主任负责审核、主要负责人审批同意后实施。

4.4.8班组长应定期对设备的零部件进行紧固，避免零部件松动、振动、滑动、脱落而造成的设备故障，每月至少一次。

4.4.9管理部设备科应组织相关专业人员对设备的薄弱部位经常进行检查及保养，次数可根据实际情况来决定，但每月不能少于一次，并做好检查保养记录。

4.4.10根据设备的实际情况，维修技术人员应安排专业人员定期拆卸设备的重要部件，进行擦拭防止其老化；检查、调整各部件配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损零件。

4.4.11管理部设备科应根据设备内的油质状况，安排专人定期更换或是添加。

4.4.12管理部设备科应在每年年底安排维修技术人员清洗或更换设备的

电机轴承、测量绝缘电阻；检查、测定设备的主要精度和相关参数；并做好相关记录。

4.4.13特种设备的维护保养应找具有相应资质的单位进行（如电动葫芦等），安全主任负责监督实施；如专业维护保养人员在保养过程中发现存在安全问题，提出更换零部件，安全主任应立即停止该设备的运作，并以书面形式上报，经安全生产领导小组组长审批签名后，及时要求专业人员维修或更换。

4.5设备的淘汰

4.5.1设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门应申请报废。

4.5.2国家或行业规定需要淘汰的设备，由安全生产领导小组强制报废。

4.5.3设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求，使用部门应申请报废。

4.5.4设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复成本过高,使用部门应申请报废。

5、附则

5.1未严格执行本制度者，将按照公司的相关标准进行处罚。

5.2本制度自批准之日起实施，未尽事宜按国家有关法规、标准、规范执行。

设备使用管理制度4

设备使用管理制度

2018年10月5日

第1章总则

第1条为确保设备正常使用，避免设备的不正常磨损或损坏，防止人身、设备事故的发生，以延长设备的使用寿命与大修周期，特制定本制度。

第2条本适度适用于设备使用管理的各个方面。

第3条设备部建立健全设备操作的相关制度，并在设备使用的过程中督察使用设备时各项规章制度的执行状况。

第4条设备使用部门应严格按照本制度中的规定要求，加强对本部门设备的使用管理，在生产作业活动中贯彻设备使用规范，做好对设备使用前、使用中和使用后的管理工作。

第2章设备操作规范

第5条公司的设备操作规范是设备操作者必须执行的法规，关系到设备的运行安全。

因此，设备操作规范必须根据设备的性能参数和生产工艺对设备的要求进行编制。

第6条公司每台设备在交付生产单位使用前，必须编制完整的设备操作规范。

设备规范中的工艺操作内容由公司负责工艺技术的人员

编写，安全操作部分由安全人员编写，设备部部长负责汇总编写。

第7条设备操作规范必须包括以下四个方面的内容。

（1）上岗前的准备工作。

（2）设备的参数及性能。

（3）设备出现紧急情况时的处理措施。

（4）设备日常维护保养的规定。

第8条设备操作规范经设备部部长与分厂总经理审批同意后，下发到各生产单位执行。

第9条设备操作人员操作设备前，必须根据设备操作规范的内容进行培训，由人力资源部负责考核，考核合格后，由设备综部颁发上岗证。

持有上岗证的设备操作人员才可操作设备。

第10条生产工艺发生变化或设备经过技术改造后其性能或操作手法发生变化时，该设备的操作规范也应相应地做出调整。

第3章设备使用前的准备工作

第11条设备操作人员必须经过专业培训，取得上岗证。

凡新上岗的和尚未取得上岗证的人员，必须在持有上岗证的操作者的指导下才可操作设备。

第12条设备启动前，设备操作人员必须按照设备使用规范的规定进行设备的逐项检查。

第13条需要多人控制或处于生产线的设备，操作人员必须熟悉和掌握开机时的联系方法和内容，防止造成事故。

第14条设备操作人员进行必要的设备试操作时，必须观察上下

工序和设备区域内是否有人工作或置放物件。

第15条设备操作人员在开机时，必须先发出启动设备的警告信号，然后按设备使用规范中的动作程序进行操作，在设备启动和运转过程中，应注意检查设备有无不正常的现象。

第4章设备使用中的规定

第16条公司设备使用实行定人、定机制，非授权人员禁止操作相关设备，否则后果由当事人承担。

第17条任何人未经批准不得对设备进行乱割、乱焊和改变设备结构或改变和取消设备的安全装置。

第18条关键要害岗位（如总降压站、变配电所等），实行两人操作确认制，即一人操作一人在旁监护，避免出现操作失误而导致重大人身和设备事故的发生。

第19条设备在启动运行中，设备操作人员应对周围环境进行监视，注意前后工序的衔接与配合，注意仪表指示变化。

发现设备的异常状况时应立即停车，并向上级报告。

第5章设备操作的交接班

第20条设备操作人员下班之前，应将设备运行记录填写完整，并对设备进行必要的保养与润滑。

第21条设备操作人员应保持设备区域的文明卫生，应在下班前对设备进行擦拭及设备区域内的卫生打扫工作，以保持设备和区域的整洁。

第22条设备在运行中发现故障，凡在本班可以处理的，不得交

下一班处理，本班无法完全处理，未完成部分可交给下一班，接班人员应接着处理完成，并详细检查，一切正常后，才可开机。

第23条接班人员到岗后，需要认真查看上班的设备运行记录，特别是故障记录，必须做到心中有数，防止出现事故。

第24条接班人员对设备运行记录有疑问时，应及时咨询当班的管理人员，确定设备的真实情况。

第6章设备使用中的记录

第25条设备操作人员需要记录设备的运行状况，所记录的内容应反映设备的实际运行技术状态。

设备操作人员需记录的内容应包括以下6个方面。

（1）设备在运行过程中，设备本体可能发生的异常：

如运转不平稳、出现振动噪音、检测装置显示数据不正常、局部升温超过规定、零部件不正常磨损、变形、出现轴向窜动、腐蚀及异常气味火花、冒烟等情况。

（2）设备控制系统的突然变化和异常波动的数据，如断电保护频繁的情况。

（3）电气设备电磁性能参数的变化，如绝缘、整流、接地、电控激磁、变频等方面的参数及电压、电流、电阻、电容等变化情况。

（4）动力供应参数，如蒸气、压缩空气、工业水压力、流量、流速、温度等变化情况。

（5）设备润滑参数，如集中润滑油的压力、流量、温度及油脂质量变化，管路的泄漏和堵塞等异常情况。

（6）设备发生事故或故障的全过程（包括时间、现象、原因、特征和后果），发生前的异常迹象等。

第26条设备出现上述情况时，设备操作人员应随时记录，并且所记录的数据要求准确、清楚、完整。

第27条设备运行记录由生产单位按照班、日、月的顺序装订成册，并定期上交给设备部办公室相关人员。

第28条公司设备部办公室人员应不定期地检查设备运行状况的记录情况，设备操作人员不记录设备运行状况或故意漏记、错记设备运行状况的事件一经发现，公司将进行严肃处理。

第7章附则

第29条本制度由设备部制定，其解释权、修改权归设备部所有。

第30条本制度经总经理办公会议审议后，自下发之日起执行。