5S管理实施方案 SS.docx

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5S管理实施方案SS

5S管理实施方案

{ 选材 }XX 厂 5S 管理实施方案

XX厂 5S 管理实施方案

XX厂 5S 管理实施方案

XX厂 5S 管理实施方案

按照 2004 年全厂工作计划，为保证

5S 活动的顺利有效实施，结合

实际，特制定本方案。

一、 5S 推行的方针目标：

（一）叫响三句

话：

 1、把最简单做的事情做好就不简单，

把最容易做的事情做好就

不容易； 2、每天的事情每天做，自己的事情自己做；

3、做正确的

事，正确地做事。

（二）实现一个目标：

强化基础管理，提升全员

品质。

 二、 5S 推行的准备阶段

5S 活动的决心，统一员工思想。

（一）

（二）

召开动员大会，表达推行

成立 5S 管理活动推行领

导小组，负责

5S 管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。

（三）

宣传造势，教育训练

1、 通过张贴标语、宣传

5S 的基本

知识，营造起动 5S 的良好氛围；2、 组织全公司员工系统学习

5S

的 VCD 教材，进一步领会推行

5S 活动的目的、意义和作用，营造

全员参与的浓厚氛围；

3、 开展征文、知识竞赛、 “5S日 ”等形式多

样活动，进一步提升

5S 活动的影响力。

三、 5S 的实施评价阶段

（一）

整理阶段（ 3 月 1 日至 3 月 31 日为实施阶段，以后为

保持和循环改善阶段）

1、整理的推行要领 （ 1）对工作场所 （范围）

进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；

（2）制定 “要 ”和“不

要 ”的判别基准；

（ 3）按照基准清除不要的物品；

（4）制定非必

需品的处理方法，并按此方法清理非必需品；

（5）每日自我检查，

循环整理。

 2、整理的范围：

 （ 1）办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽

屉等的整理；

（ 2）电子文件夹的整理

（ 3）工具箱、仓库、货架、

储物间等的整理

（4）工作流程、工作行为的整理

3 、整理的检查

考核表 项次 查检项目 检查状况 评分标准 得分 1 通道 有很多东

西，或脏乱

0

虽能通行，但要避开，不能正常通行

1

摆放的物

品超出通道2

超出通道，但有警示牌

3

畅通，整洁 4

2 工作

场所的设备

的东西 1

一个月以上未用的物品杂乱堆放

放半个月以后要用的东西，且紊乱

0

2

角落放置不必要

一周内要用，且

整理好 3

3 日内使用，且整理很好

4

3 办公桌（作业台）上下

及屉 不使用的物品杂乱堆放

0

半个月才用一次的也有

1

一周

内要用，但过量

2

当日使用，但杂乱

3

桌面及抽屉内之物品均

为当日使用，且整齐 4

4 料架 杂乱存放不使用的物品

0

料架破

旧，缺乏整理

1

摆放不使用的物品，但较整齐

2

料架上的物品

整齐摆放 3

摆放物为近日用， 很整齐 4

5 仓库 塞满东西， 人不

易行走 0

东西杂乱摆放

1

有定位规定， 但没被严格遵守

2

有

定位，有管理，但进出不方便

3

6 计算机文件夹

私人文件与公用

文件混杂，无用、重复、过期文件充斥其间

0

有所整理，但较为

紊乱 1

文件按照分类进行存储， 排列较为整齐

2

文件归类整齐，

标识明确，易于查找，且对重要的旧文件进行备份

3

合计

（二）

整顿阶段（

4 月 1 日至 4 月 31 日为实施阶段，以后为保持和持

续改善阶段）

1 、整顿的推行要领

（1）彻底地进行整理

（ 2）确

定放置场所

（3）规定摆放方法

（4）进行标识 （ 5）大量使用 “目

视管理 ” 2、整顿的要求

一目了然，取用快捷。

3 、整顿的检查考

核表 项次 查检项目检查状况评分标准 得分 1 设备 机器 仪器

破损不堪，不能使用，杂乱放置

0

不能使用的集中在一起

1

能

使用、较脏乱 2

能使用，有保养，但不整齐

3

摆放整齐、干净，

呈最佳状态

4

2 工具 不能用的工具杂放着

0

勉强可用的工具

多 1

均为可用工具，但缺乏保养

2

工具有保养，有定位放置

3

工具采用目视管理

4

3 零件 不良品与良品堆放一起

0

不

良品虽没及时处理，但有区分及标示

1

只有良品，但保管方法不

好 2

保管有定位标示

3

保管有定位，有图示，任何人都很清楚

4

4 图纸 作业标示书

过期与正使用的物品杂放在一起

0

不是

最新的，且随意摆放

1

是最新的，但随意摆放

2

有卷宗保管，

但无次序 3

有目录、次序、且整齐，任何人很快能使用

4

5 文

件 档案 零乱放置，使用时没法找

0

虽显零乱，但可以找得到

1

共同文件被定位，集中保管

2

以机器处理而容易检索

3

明

确定位，使用目视管理，任何人都能使用

4

合计

（三）清扫

阶段（ 4 月 1 日至 5 月 31 日为实施改善阶段，以后为保持和持

续改善阶段）

1、

清扫的推行要领

（ 1）

建立清扫责任区

（ 2）

每个员工在工作岗位及责任区范围内

（包括一切的物品与机

器设备）进行彻底的清扫

（ 3）

对清扫过程中发现的问题及时进

行整修 （ 4）

查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离

（5）

制订

相关的清扫标准作为规范，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使

用工具等项目

2、

清扫的检查考核表

项次 查检项目 检查状况

评分标准 得分 1 通道 有烟蒂、纸屑、铁屑，其他杂物

0

虽无脏

物，但地面不平整

1

有水污、灰尘 2

早上有清扫 3

使用拖把、

并定期打蜡、很光亮

4

2 作业场所 有烟蒂、纸屑、铁屑，其他杂

物 0

虽无脏物， 但地面不平整

1

有水污、灰尘 2

零件、材料、

包装材料存放不妥

3

使用拖把、并定期打蜡、很光亮

4

3 办公

桌 作业台文件、工具、零件很脏乱

0

桌面、作业台布满灰尘

1

桌面、 作业台面虽干净， 但破损未修理

2

桌面、作业台面干净

整齐 3

桌面、椅子及四周均干净亮丽

4

4 窗 墙板 天花板 任凭

破烂，没有处理

0

破烂但仅应急简单处理

1

乱贴乱挂不必要的

东西 2

还算干净 3

干净亮丽，很舒爽

4

5 设备 工具 仪器

生锈 0

虽无生锈，但有油污 1

有轻微灰尘 2

保持干净 3

使

用中有防止不干净之措施，并随时清理

4

合计

（四）清洁阶

段 （ 在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善达

到一定程度后，企业有了样板区域后，全面推行，达到标准化、制度

化。

 ） 1、

清洁的推行要领

（ 1）落实前面 3S 工作 （ 2）制订目

视管理及看板管理的标准 （ 3）制订 5S 实施办法及检查考评标准 （5）

制订奖惩制度，加强执行

（ 6）领导小组成员经常巡查，带动全员重

视 5S 活动 2、

清洁的检查项目及内容

（ 1）作业台、椅子的检查

内容 项目 内容 整理 1）现场不用的作业台、椅子

2）杂物、私人

物品藏在抽屉里或台垫下

3）放在台面上当天不用的材料、 设备、夹

具 整顿 1）零乱地搁置台面上的物料

2）台面上下的各种电源、信

号线、管道等乱拉乱接、盘根错节

3）作业台、椅子尺寸形状大小不

一、高低不平、 五颜六色， 非常不雅 4）作业台、 椅子等都无标识

清

扫 1）设备和工具破损、 掉漆、缺胳膊少腿 2）到处是灰尘、 脏污 3）

材料余渣、 碎屑残留 4）表面干净， 角落或其他看不见的地方脏污不

堪

（ 2）货架的检查内容

项目 内容 整理 1）现场到处是货架，

几乎成了临时仓库

2）货架与摆放场所的大小不相适应， 或与所摆放

之物不相适应

3）不用的货物、材料、设备都堆放在上面

整顿 1）

摆放的物品没有识别标志， 除了当事人之外， 其他人一时都难以找到

2）货架或物品堆积太高，不易拿取

3）不同的物品层层叠放，难于

取放 4）没有按 “重低轻高 ”的原则来摆放

清扫 1）物品连同外包装

在内，一起放在货架上，清扫困难

2）只清扫货物却不清扫货架

3）

布满灰尘，脏污

4 ）物品已放很久了也没有再确认，很有可能变

质

（ 3）通道的检查内容

项目 内容 整理 1）物品乱堆放，造成

通行不便 2）行人和货物通道混用

3）作业区与通道混杂在一起

整

顿 1）未将通道位置画出

2）被占为他用 3）被占物品摆放超出通道

清扫 1）灰尘多，行走过后有痕迹

2）有积水、油污、纸屑等

3）有

灰尘、脏污之处

4）很九未打腊或刷漆，表面锈迹斑斑

（4）设备

的检查内容

项目 内容 整理 1）现场有不使用的设备

2）残旧破损

的设备有人使用却没有进行维护

3）过时老化的设备仍在勉强运作

整顿 1）设备放置不合理，使用不便

2）没有定期保养和校正，精度

有偏差 3）运作的能力不能满足生产要求

4）缺乏必要的人身安全保

护装置 清扫 1）有灰尘、脏污之处

2）有生锈、褪色之处

3）渗油、

滴水、漏气 4）导线、导管破损老化

5）过滤装置未及时更换

6）标

识脱落，无法清晰地分辨

（ 5）办公桌的检查内容

项目 内容 整

理 1）办公台面干净， 但抽屉里边却杂乱无章

2）不能使用的文具也

在桌上 3）私人物品随意放置

4）堆放了许多文件、报表等资料

整

顿 1）桌面办公文具、 电话等没有进行定

2）公共物品也放在个人抽

屉里 3）已处理和待处理的资料没有分类摆放

清扫 1）桌面脏污，

物品摆放杂乱无章， 并且积有灰尘

2）办公文具、 电话等物品污迹明

显 3）桌面办公垃圾多日未倾倒

（ 6）文件资料的检查内容

项目 内

容 整理 1）各种新旧版本并存，分不清谁新谁旧和孰是孰非

2）过

期的仍在使用

3）需要的文件没有， 无关的反倒很多

4）保密文件无

人管理，任人随意阅读

5）个人随意复印留底

整顿 1）未能分门别

类，也没有用文件柜、文件夹来存放

2）没有定点摆放，四处都有，

真正要用的又不能及时找出

3）文件种类繁多，难以管理

4）接收、

发送都未记录或未留底稿

5）即使遗失不见了，也没有人知道

清扫

1）随意涂改，没有理由和负责人

2）文件破损、脏污

3）文件柜、

文件夹等污迹明显

4）没有防潮、防虫、防火等措施

（ 7）公共场

所的检查内容

项目 内容 整理 1）空间用来堆放杂务

2）洗涤物品

与食品混放

3）消防通道堵塞

4）排水、换气、照明等设施不全

整

顿 1）区域、场所无标识

2）无整体规划图

3）物品无定位、定置、

定量 4）布局不合理，工作效率低

清扫 1）玻璃破损，不能遮风挡

雨 2）门、窗、墙等乱涂乱画

3）墙发霉发黑，地面污水横流

4）采

光不好，视线不佳

5）污迹明显，无人擦洗

6）无人定期进行必要的

清洁、消毒

3、

清洁的检查考核表

项次 查检项目 检查状况 评

分标准 得分 1 通道 作业区 没有划分 0

有划分 1

划线感觉尚

可 2

划线清楚，地面有清扫

3

通道及作业区感觉很舒畅

4

2

地面 有油或水 0

有油污或水，显得不干净

1

不是很平 2

经

常清理， 没有脏物 3

地面干净亮丽， 感觉舒服 4

3 办公桌 作业

台 椅子 架子 会议室 很脏乱 0

偶尔清理 1

虽有清理，但还显

脏乱 2

自己感觉很好

3

任何人都会觉得很舒服

4

4 洗手台

厕所等

容器或设备脏乱

0

破损未修补

1

有清理，没异味

2

经常清理，没异味

3

干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服

4

5

储物室 阴暗潮湿 0

虽阴湿，但可通风

1

照明不足 2

照明适

度，通风好，感觉清爽

3

干干净净，整整齐齐，感觉舒服

4

合

计

（五）素养阶段（长期不余遗力地推行）

素养的推行要领 

（1）

持续推行 4S 直到成为全员共有的习惯

（ 2）制订员工行为准则及礼

仪守则，帮助员工达到修养最低限度的要求

（3）企业视觉识别

系统推行 （ 4）教育训练 （5）员工严格遵守规章制度

（ 6）推动各

种精神提升活动

（7）培养员工责任感，激发起热情，铸造团队精神