地下机械停车位投标文Word下载.docx
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8.3性能描述43
8.4立体停车设备详细说明45
9、货物的制造、安装及验收标准50
投标文件
1、法人代表授权委托书
本授权委托书声明：
我曹兵（姓名）系李翔飞 （投标人名称）的法定代表人，现授权委托李翔飞（姓名）市场经理（在本单位职务）为我公司委托代理人，以本公司的名义参加浙商大厦立体车库设备采购、施工及相关服务本次的投标活动。
授权委托人在招投标及合同谈判过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我均予以承认。
代理人无转委托权。
特此委托。
法定代表人（签字）：
授权委托人（签字）：
投标人：
（盖章）
日期：
2014年04月29日
2、投标书
安徽海容置业有限公司：
根据贵方为浙商大厦立体车库项目设计方案、设备制造、安装及服务的投标邀请，签字代表经正式授权并代表投标人提交投标文件正本一份（包括招标文件要求提供的全部资料）；
据此函，签字代表宣布同意如下：
1．所附投标价格表中规定的应提交和交付的货物投标总价为
2．我方已详细审查全部招标文件，包括有关澄清和补充说明（如果有的话）。
我们完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权力。
3．在本投标文件有效期内，本投标文件将始终对我方具有约束力，并可随时被接受。
本次招标文件和本投标文件（含承诺书）将作为买卖合同的附件。
4．我方愿意向招标人提供任何与本次招标相关的其他资料。
5．我方将严格履行本投标文件中的全部承诺和责任，并遵守招标文件中对投标人的所有规定。
7、我单位具备充分承担本次招标范围内工程的资质和能力，并对贵单位招标（合同）文件中提出的各项条款已明了，并完全同意。
8、我方承诺产品质量保证期为：
年，质保期自工程竣工验收合格之日起算。
投标人：
法定代表人：
（签字或盖章）
地址：
电话：
日期：
年月日
3、投标报价表
浙商大厦地下机械停车位单位：
元
设备名称
车位数（个）
综合单价
合计
工期
备注
升降横移式停车位（二层）
100
42000.00
4200000.00
3个月
投标总价大写
四佰贰拾万元整
1、产品数量以甲方最终要货量为准，总价最终按实际供货量×
综合单价作为结算价。
2、不管实际使用数量是否增减，上述综合单价均不予调整。
综合单价包括：
1、机械停车位（含配置）设备价格、制作与安装费、深化设计费、运输费、运输装卸费、运输保险费、施工水电费、管理费、总包配合费、相关检测费、成品保护及相关材料费、调试验收费、安全文明施工费、规费、利润、税金等一切相关费用。
2、简易升降停车位租赁费：
含来回运输费、现场安装拆卸费、配置要满足验收要求所需要的所有工、料、机、规费、利润、税金等所有费用。
投标人代表姓名：
投标人名称：
公章：
日期：
工程付款方式
1.合同签订之日起3日内，买方向卖方支付合同总价的30％预付款；
2.卖方钢结构运送到买方施工现场3日内，买方向卖方支付合同总价的40%；
3.卖方安装完毕并经当地质检部门验收取得合格证后3日内，买方向卖方支付合同总价的25%，卖方收到货款后进行交接，设备所有权归买方；
4.剩余5%为质保金。
质保期一年，在免费质保期结束后3日内支付。
4、设备配置清单
停车设备型号
PSH-2
车位数
44
系统名称
名称
规格型号
品牌
1、电气系统
电控柜
850×
200×
1160
程序控制系统
PLC：
FX1N-40MR
日本三菱或同等
接触器
LC1系列
施耐德或同等
光电传感器
CX-413
松下
操作盘
IRFK系列
中瑞丸达
2、钢结构系统
前列柱
H125×
125×
6.5×
9
莱钢或同等品牌
后列柱
前横梁
H300×
150×
后横梁
纵梁
H250×
6×
表面处理
镀锌/喷漆（除车台浪板）
3、驱动系统（链条）
升降电机驱动链条
20ALT
环球
提升链条
16ALT
横移电机驱动链条
齿轮啮合
4、电机系统
升降电机
380V50HZ2.2KW
台湾东力
横移电机
380V50HZ0.2KW
5、载车板
载车板
2.0mm镀锌钢板成型加工
车板内净宽
2000mm
边梁
4.0mm钢板折弯成型加工
6、护栏
7、额定速度
升降速度
5.5m/min
横移速度
8m/min
5、工程推进计划
序号
阶段内容
工程计划日期
（天数）
负责方
甲方
乙方
1
接到排产通知，组织生产
第1日
●
供货期从合同及相关附件齐全后开始算起
2
产品设计与图纸下发
第2日-第9日
8
3
生产计划下达
第10日
4
生产制作
第11日-第30日
20
5
安装施工准备与现场条件确认
第31日-第33日
○
确认现场是否满足施工条件：
包括现场尺寸、施工用电源等
6
设备运输
第34日-第37日
甲方负责提供货物堆放场地、设备验收
7
安装施工时甲方的配合工作
第38日-第49日
12
负责施工过程中现场的安全屏蔽、用电和用水的协调等工作。
此时间自安装施工至安装结束.
设备工程安装
第50日-第56日
可在设备生产20天进行.
设备调试
第57日-第60日
视工程安装进度而定
10
双方验收、报主管部门验收
11
甲方操作人员培训
说明：
1、甲方：
安徽海容置业有限公司
乙方：
2、表中：
●表示工程主要负责方；
○表示工程协助方。
6、投标货物的安装方案
6.1施工组织
6.1.1工程分工协作表
甲方负责工程
工程项目
备注
设备基础及排水、消防、照明等辅助工程
地面硬化、预埋件符合安装基础图要求，并双方交底验收并书面确认。
设备安装用电、用水及工具房的提供
电源设备工程
负责将电源引至每套设备的控制箱
备用电源设备工程
负责把备用电源引至每套设备的控制箱
车场标识
路面车流标识、停车线、编号、文字等。
提供与确认现场状况与建筑尺寸
与设备设置相关部分
乙方负责工程
设备空间与安装条件要求提供
产品设计与制造
设备安装与调试
设备铭牌制作与安装
防护栏、防雨棚及半包护栏的安装
用户操作人员培训
设备报检、验收
注：
甲方：
乙方：
6.1.2施工组织管理措施
6.1.2.1进度保证措施
1.保证施工进度计划的编制科学合理可行，进度计划的编制要考虑施工技术资料，辅助材料设备的供应，施工人员技术素质与劳动效率、施工现场其他情况及现场环境条件等因素。
2.施工进度计划保证落实，施工任务由班组实施，控制措施具体执行人。
3.对工程施工现场定期检查。
检查实际完成与累计完成工程量，检查施工人数、施工效率等。
避免出现扎堆施工现象。
6.1.2.1质量保证措施
1.严格按照工S09000质量管理体系要求，有各种工序的检查与记录，建立建全本工程的质量管理制度，持续改进过程质量控制。
2.质量管理机构：
（如图）
3.质量目标
改造全过程质量一次性合格，验收一次性合格，施工技术资料同步交验，一次性合格，严格杜绝重大事故的发生。
4.质量检验依据
国家相关的升降横移类停车设备检验标准。
6.1.2.3安全生产管理
1.安全生产管理的基本任务是：
正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全"
及预防为主的方针。
加强安全生产的科学管理，建立安全生产责任制，加强安全检查，进行安全教育，采用安全技术措施，在保证安全生产的前提下，全面完成生产任务。
2.上岗前安全培训：
所有在工地进行施工的安装人员和直接管理人员，都应接受公司的安全知识教育培训，使之了解工地的操作安全基本知识，掌握工地现场的要求和发生紧急情况自救技能，明白处理紧急情况的程序和紧急情况处理方法。
3.建立安全管理文件：
3.1安装队应熟悉公司的安全管理操作程序和各种工作指令，及时做好施工现场班组安全教育工作记录，建立健全安全管理制度。
3.2每一个进入现场施工的安装人员，都应与公司签订安全生产责任书，并将公司工程部给予施工工地安全技术交底认真阅读学习。
安装队应每天进行一次安全检查，并每周填写安全台帐。
3.3每一个为公司工作的人员都有责任和义务为公司做好安全方面的工作，以免对他人或自身、以及公众造成伤害。
3.4建立施工人员防护用品制度：
任何人进入施工现场，都必须佩戴安全帽，穿安全鞋，高空作业必须配戴安全带，并遵守高挂低用守则。
不符合安全要求的工具和设备一律不准带进施工现场。
3.5建立施工人员的安全职责，使施工人员明确自己的义务和责任。
3.6对使用电焊机及其它电器设备者，一定要一个人操作一个人监护，发生安全情况时，应马上采取相应的急救措施，将事故减少到最小。
3.7发生事故时，不论事故的大小，必须马上向上一级领导报告：
发生重大伤亡事故，必须马上向最高领导报告，并注意保护现场。
3.8公司安全人员必须严格执行国家劳动保护法规，并当好领导参谋，及时传达和贯彻落实公司安全生产会议精神和安全生产工作。
在公司领导的指导下，组织、修订工程部有关工作制度、法规、办法、管理标准等。
负责对工程部职工进行安全生产宣传教育，对新进工人上岗前的安全培训和教育，对进场施工前项目部班组人员进行安全教育，促进办理进场前政府部门开工申报手续。
负责对工程部特种作业人员的安全技术上岗证的初训、复训工作。
负责工程部各类安全协议签订和续订，严格执行安全协议签订流程。
负责每月一次的工程部安装、维保骨干参加的安全例会。
负责定期对施工现场的安全检查。
负责设备安全使用教育、培训、检查、考核和安全设备的添置及有关安全方面的处理、协调、解决公司内外安全方面的活动、会议等有关工作。
6.1.2.4消防管理措施
1.施工现场的消防设备应该配备齐全，并保证在使用有效期内任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作其他用处。
2.现场使用电焊、气焊时，需是操作证的焊工向现场保卫管理人员申请，经检查符合条件发动火证，方可用火，动火区配备手续灭火器。
3.易燃易爆物品单独设库存房，专人管理。
施工现场堆放零部件的库房，必须配备灭火器，施工现场、库房严禁吸烟。
宿舍严禁使用电炉取暖。
4.宿舍内严禁留宿社会闲杂人员及工地无关人员入住。
6.1.2.5文明施工、环境保护措施
1.文明施工认真执行国家有关部门关于环境保护方面有规范。
2.配合总包方的管理、执行有关现场规章制度。
3.确保施工人员的身体健康及施工时的人身安全。
4.注意施工现场及生活区、车库区的环境卫生。
5.施工中出现的废物应及时与甲方联系，议定处理方案并及时清场，生活区和现场库区设立废物堆放点并进行分类。
6.人与人沟通要用文明用语，做到不讲粗话、脏话，不打架斗殴、聚众赌博，不得出入色情场所，生活区内不得收留社会闲杂人员，杜绝一切违法乱纪行为，保证社会稳定。
7.不得在未经允许的情况下在夜间22：
00以后进行施工及因施工噪声扰民。
6.1.2.6成品保护措施
1.制定相对于本车库的成品保护措施及现场管理制度。
2.与现场各施工队建立良好的协作关系，形成一个良性循环，确保车库的完整性、美观性。
3.注意各零部件的防潮、防锈，确保设备的质量美观。
4.施工时，在设备运输过程中，不得野蛮施工、对设备和土建已完成工程造成损坏。
5.在需要注意成品保护的地方设立警示牌。
6.2施工方案
6.2.1工程名称
6.2.2责任施工
本公司完全负责机械停车设备区内机械停车设备之配置规划生产制造、安装试车及保修期内之叫修保养服务等一条龙服务，并负责提供依设计需求及合同指定之物品或设备。
6.2.2.1停车设备部件，主钢构架、动力驱动机械装置、车台结构及导轨等钢材之设计、采购、加工制造、组立及现场安装。
6.2.2.2设备主柱基座之现场放样及固定，在设备区之地坪若有不平整之部分（依施工图说明），由贵公司于放样施工前的敲打或于结构及滑轨安装后修饰。
6.2.2.3停车设备操作控制之控制盘、操作箱盘及电器器具和相关安全装置等之设计、采购、制造、组配、安装及上述各项作业中的各阶段的零件、半成品、部件等有效品保工作。
6.2.2.4停车设备之电控配线，静态I/O测试，手动调试及负载调试等各项作业。
6.2.2.5提供停车设备之操作说明及容车尺寸牌之制作与标示及提供后续保养用之全套电控图。
6.2.2.6本工程已含上述设备之安装调试时所需之运搬，五金耗材及工地清洁等相关工作与费用。
但本公司进场前，贵公司必须完成停车设备区之土建工程及杂物、堆积物清理。
本工程所需用之临时用水、电及调试用电，请贵公司配合提供。
6.2.2.7本公司将请国家质量技术监督局等有关质检部门对本工程机械立体停车库进行验收，并承担验收费用。
并且对甲方专业操作管理人员进行教育训练工作。
6.2.2.8自竣工验收合格后，分区验收合格亦可，甲方正式使用之日起免费保养保修12个月，保修期满后，可终身维修，甲方与本公司签订保养合约，其年限与金额于保养合约中另订。
6.2.3量度单位
本工程所采用使用之量度单位为国际公制单位，即（SI制）。
6.2.4工程流程
双方合同签订现场复勘与设备区尺寸量测停车设备规划配置图及设计施工图等送业主审核及签证本公司备料生产制作（工厂作业）停车设备区之基础土建工程（除外工程）进场（以下为现场作业）见安装作业流程接正式电后验收停车场专业管理教育训练保修保养。
PSH安装作业流程
现场确认电源确认进场条件确认
基础放样墨打基础螺丝施工水平测量
钢构安装主柱安装梁安装防落钩安装
钢构校正螺丝固定
升降车台安装车台安装传动链条安装
横移车台安装轨道安装车台安装马达链条安装
电控进场零件安装配电点IO
试车调整手动试车自动试车试重车
镀锌收尾
初验改善复验交车
6.3施工方法及施工技术
A．安装作业标准
顺序
作业项目
作业内容
注意事项
现场确认
1.工地是否有土木施工尚未完成
2.消防管路是否已固定完成
3.现场照明是否充足
4.临时电位置φ110V、φ220V
5.进场的路线及地下室高度
1.堆高机是否可进入高度1800mm以上
基础放样
1.依图面尺寸放样
2.地面干燥墨线
地面潮湿尼龙线
3.基础螺丝施工及调整水平
1.确认放样尺寸
钢构安装
1.主柱安装（前、后柱）
2.传动梁安装
3.前横梁安装
4.防落梁安装
5.防落勾安装
1.传动轴组于厂内组装
2.防落梁上之链齿轮组于厂内组装
钢构校正
1.主柱垂直校正、宽度、长度校正
1.确认各尺寸之准确
车台安装
1.车台架连杆，防落勾座于地面组装后再使用堆高机，将车台置于防落勾上
2.车台板安装
3.车轮挡杆安装
4.车台挡杆安装
5.传动驱动部分安装
电控进场
1.零件安装2.配电
3.点IO
试车调整
1.手动试车调整
2.自动试车调整
3.试重车
1.升降定位安装
1.除锈、去焊渣、镀锌
（注：
本表依实际情况调整之）
B．设备安装工艺流程
1）立体停车设备机械安装工艺流程
1.1根据立体停车设备土建设计图纸对车库的定位轴线，基础轴线和标高、地脚螺栓的规格和位置进行验收。
1.2钢结构安装
根据现场实际选择吊装机械，将需要安装的钢柱，按位置、方向和吊装（起重半径）位置摆放。
钢柱安装属于竖向垂直安装，为使吊起的钢柱保持下垂便于就位，需根据钢柱的种类和高度确定绑扎点，具有牛腿的钢柱，绑扎点应靠近牛腿下部，无牛腿的钢柱按其高度比例绑扎点设在钢柱全长2/3的上方位置处。
钢柱柱脚在套入地脚螺栓时，为防止其损伤螺纹，应用铁皮卷成筒套入螺栓上，钢柱就位后，取去套筒。
在柱身表面（底部、中部、顶部）设一个中心点。
吊装：
首先要进行试吊，吊起一端高度为100-200mm时应停吊，检查索具是否牢固，吊车是否稳定，若正常吊车将立柱吊至安装基础上，可指挥吊车缓缓下降，当柱底距基础位置40-100mm时，调整柱底与地脚螺栓到准确位置，指挥吊车下降就位并拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全后摘除吊钩。
立柱校正：
立柱校正包括平面位置，标高及垂直度三个内容，测量工具为经纬仪，测量方法：
经纬仪的纵中心线与钢柱的中心线由下向上观测，若纵中心线对准，即是柱子垂直，不对准则需调整柱子，立柱中心线对准经纬仪纵中心线为止。
将立柱调整后，用吊车将横梁吊至安装位置，吊装时应将吊绳索至梁的两边，使横梁在吊起后，保持平衡就位。
轨道的安装及调直：
安装一层轨道时，用8×
40栓，外面底下加一斜垫，上面加两斜垫，弹垫，斜垫应把厚的一面加在轨道外侧，这样能保证螺母拧紧时在水平位置否则容易划丝。
轨道调直的方法：
找一条线由轨道一端拉向另一端，绷紧、紧贴轨道一侧方，用扳手把弯的地方扳到与线贴平紧固螺栓，由一头紧向另一头。
1.3组装托盘
1、首先将托盘边梁用连接杆连接，（共三根连接杆）两边两根用12×
40mm高强栓连接，中间一根用12×
30mm高强栓连接。
2、用盒尺将托盘框架对角测量，要求相对对角线误差不的超过+2mm，拉方后用扳手将连接杆螺栓全部紧固。
3、托盘按组装位置把托盘单件组装到框架内，并用12×
30普通螺栓连接紧固。
4、托盘框架的对角线相对距离必须控制在+2mm的范围内。
5、托盘单件在托盘大框内，前后左右的距离应相等。
6、组装一层托盘时，应注意尾部螺孔。
1.4机械的安装及注意事项
1、升降传动轴安装
将传动轴放至安装位置，将两端抬起把轴承座螺栓紧固，再将传动轴调至车位横梁中心位置，试转传动轴的灵活性，若达到标准将轴承座顶丝紧固。
2、按相应位置把电机底座安装3、滚筒的安装
4、电机轮的安装
安装电机轮首先用锉将电机轮键槽内的毛刺打磨，再将电机链轮垂直安装，用木垫垫平用锤敲打，若安装困难用棉纱擦净链轮，放到油锅内加热到一定温度，将电机轮垂直对准轴端用锤子轻轻敲打（电机轮表面应垫木板），将电机轮敲打到与电机轴平为止。
5、电机与传动链的安装及校正
a.首先将电机用螺栓固定在电机底座上。
b.将传动轴轮与电机传动轮调至同一直线再将链条安装。
c.校正方法
①.用三角板或角尺贴在传动轴轮和电机轮上，使两端均没有缝隙，则表示两轮在同一直线，以电机轮为基准调整大链轮。
②.链条调正后，调整电机螺栓，使松紧度适宜，松紧度标准为后晃动距离4-10mm，把电机调至水平后，紧固螺栓。
1.5T型架，挂钩，拉杆，吊环的安装
1、安装挂钩T形架，要把T形调至垂直并紧固（如有特殊情况另做处理）
2、拉杆安装时应用盒尺测量，接头的准确位置，铁吊链应将拉杆呈1/3处吊挂，并调成直线，将拉杆里两端连接片螺母紧固。
3、吊环螺孔的位置垂直于拉杆，使挂钩自如吸合。
1.6电磁铁的安装
电磁铁安装时用8×
20栓紧固，但不能超过横梁里侧，如果超过则磨链条。
安装时应注意，电磁铁轴心，拉杆必须在同一直线上，才能保证挂钩的灵活性。
1.7调试
1、将车上升，下降多次运动，如果两个链轮发生咬链轮现象，（说明链轮之间不在同一直线上或是链轮轴孔之间不同心）
2、调整方法，将链轮齿缩小，或将轴孔打磨到相应位置，调试中需到车位上升，下降不发生问题。
3、车位在升降过程中，托盘如果颤动将调节链条松紧度。
1.8停车设备电气安装流程
1电气原理图设计。
电路原理图、按线圈、配电盘装配图及接线图。
2配电盘的装配
3PLC程序的设计及调试
4电控箱安装
5电缆线槽、接线盒的加工和安装
6限位安装板、限位开关、电磁铁及铁钩安装。
7电缆的检测及敷设。
8限位开关、电机和电磁铁接线。
9控制箱、触摸屏、运行灯、报警灯的安装及接线。
10照明电路敷设、照明灯安装及接线调试。
11电源的引入及检测。
1230米超长光电开关的安装调试。
13检测线路。
各限位开关与PLC输入点对应，PLC输出点对应。
14各箱之间动力线相序的统一性及正确性检测。
15极限开关、急停开关等保护系统都能起到相应保护作用。
16运行调试。
调试限位、调试功能。
17负荷运行调试。
6.4设备安装调试方案
1、目测检查
目测检查包括所有重要部件的规格和状态是否符合要求，如钢结构及其连接件、钢丝绳、链条及其固定件、电气设备、安全防护装置、控制装置、照明系统和外观质量等。
2、合格试验
在标准电压及电动机额定转速
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