钢梁悬挑外脚手架搭设方案.docx

钢梁悬挑外脚手架搭设方案.docx

《钢梁悬挑外脚手架搭设方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢梁悬挑外脚手架搭设方案.docx（17页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

钢梁悬挑外脚手架搭设方案

一、工程概况

本工程系汝州市华予置业有限公司拟建的，洛阳市规划建筑设计有限公司设计的华予金城一期工程项目，位于汝州市城垣路与朝阳路交叉口；总建筑面积约80000m2。

二、外脚手架分段搭设情况及搭设部位

1、地下室～三层一段，落地搭设钢管脚手架，架体立杆纵距L=1.5m，架体宽B=1.05m，架体步距h=1.8m，脚手架搭设高度为7m+3.9m+3.5m+3.0m=17.4m,计十步架。

2、四层~十一层（10.35~34.35）和十二层~十九层（34.35~58.35）分两段搭设钢管悬挑梁，在第四层和第十二层预埋悬挑系统。

悬挑系统采用16#工字钢作为底座，脚手架搭设高度为3.0m×8=24m,计十四步架。

3、架体立杆纵距L=1.5m,架体宽B=1.05m,架体步距h=1.8m,在16#工字钢上离墙250mm设置内排立杆，距离内排立杆1050mm设置外排立杆。

脚手架搭设高度最高为24m，计十四步架。

三、材料质量要求

1、钢管采用φ48×3.5钢管，应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。

2、扣件采用可锻铸铁制造的标准机件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、变形、滑丝、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝、夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm，必要时进行抗滑扭试验。

3、底座型钢采用16#工字钢，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

4、脚手板选用竹跳板，规格为3000mm×250mm，不得使用腐烂、散边或破损严重竹片。

5、安全网：

选用合格的规格为1.8×6m的密目式安全立网。

四、扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序

1、落地脚手架搭设：

按脚手架立杆纵向间距铺设垫板→设置立杆→设置纵、横向扫地杆→搭设大横杆→搭设小横杆→扶手水平杆→搭设剪刀撑杆→连墙杆拉设→张挂密目安全网→铺脚手板→验收→使用。

2、悬挑脚手架搭设：

在建筑物楼层内正对脚手架立杆设置两道预埋，一道设置在离外墙面0.15m处，另一道设置在离外墙面1.3m处→将16#工字钢穿入楼层U型环内锁紧→在16#工字钢上设置立杆→设置纵、横向扫地杆→搭设大横杆→搭设小横杆→扶手水平杆→搭设剪刀撑杆→连墙杆拉设→张挂密目安全网→铺脚手板→验收—使用。

五、落地式钢管脚手架的搭设

1、架子搭设前，根据建筑物的结构型式、高度及架子的使用要求，确定架子的搭设形式。

并对材料、工具、钢管、扣件进行检查。

2、搭设前应对架子的基础进行处理，可采用蛙式打夯机进行打夯，地基土壤的密实度应≥93%，并在打夯完成后的地基土上浇筑120mm厚C15素砼垫层，宽度从墙边向外1.5m。

3、脚手架的立杆底部横向铺设50mm×200mm×1500mm木方，立杆底部设置扫地杆，从垫板往上距离不大于200mm。

4、先立里排立杆，后立外排立杆。

对于每排立杆先立两端头的立杆，再立中间的一根立杆，当互相看齐后，立中间部分的各立杆。

立杆要求垂直，立杆垂直度允许偏差应小于高度的1/200，里、外两立杆连线应与墙面垂直。

5、为保持架子的整体稳定，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开距离不宜小于500mm。

因此，在竖第一根立杆时，应选长短不一的钢管做立杆，立杆的接长应先接外排立杆，后接里排立杆，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

6、立杆竖好后，根据步高安装大、小横杆，在施工层及其上、下一步架满铺竹跳板。

7、大横杆设置于小横杆之下，在立柱的内侧，并采用十字扣件与立杆相扣。

8、大横杆采用对接扣件，接头不能在同跨内，相邻接头应错开500mm以上。

如采用旋转扣件时，应使用3个扣件对接。

大横杆步高1.8m。

架子的外侧应设1.0m高的防护栏杆。

9、每一主节点处必须设一根横向水平杆，并采用十字扣件扣在大横杆上。

10、拧扣件螺栓要松紧适度，拧的不紧容易使杆件滑脱，拧的太紧会使扣件断裂，要求在扣件扭力距控制在40~60N.m。

11、扣件在使用过程中，应经常检查扣件是否松动，发现松动应及时紧固。

12、立杆纵向间距1.5m，横向间距0.8m,步距1.8m，每楼层、每隔三跨立杆设一φ48×3.5钢管作为连墙杆。

连墙点的设置：

脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而产生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减少立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。

A、连墙杆宜靠近主节点设置，距主节点不应大于300mm；

B、连墙杆按每一层每三跨设置，不得在作业中随意设置，且与建筑结构外梁上预埋的钢管拉接，拉接必须牢固；

C、在搭设脚手架时，连墙杆与其他杆件同步搭设，严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。

13、本方案所采用的竹跳板，应设置在三根小横杆上，端头伸出小横杆长度应取130mm~150mm，铺设好后四角应用16#的铁丝扎牢。

14、脚手架在两端头或直线距离不大于15m处设置剪刀撑，每道剪刀撑跨立杆5~7根之间。

斜角地面成450～600夹角。

所用扣件一律采用旋转扣件，并扣在立柱上。

15、脚手架内立杆与建筑物的间距为150mm。

立面围护采用密目安全网，并用网绳与大横杆绑扎牢固。

16、脚手架在搭设时，应高出施工层1.2m～1.8m。

17、其它按脚手架操作规程执行。

六、悬挑式钢管脚手架的搭设

1、架子搭设前，应接受工程负责人以及现场施工人员和安全管理人员对脚手架搭设的安全技术交底。

并根据施工现场的实际情况和建筑物的外形、高度、结构形式以及架子的使用要求，对搭设用的所需材料进行严格检查，不得使用不合格的材料。

2、脚手架从建筑物的第四层开始搭设。

3、基本构造：

（1）悬挑梁采用16#工字钢，挑出墙外为1.30m，伸入楼层内的长度为1.80m，水平间距1.50m，在挑出工字钢横梁上支设双排钢管脚手架，工字钢横梁与主体结构的预埋铁件扣紧。

挑出的工字钢横梁上在离外墙0.15m和1.20m处用12.5#角钢拼焊成二个方钢，用于双排脚手架立杆钢管定位固定。

（2）悬挑梁在楼层内设置两道锚固，一道设置在离外墙面0.20m处，另一道设置在离外墙面1.70m处。

锚固点的预埋材料采用直径20mm的圆钢环（其形状及尺寸按现场实际而定）。

（3）施工要点应注意工字钢横梁必须与主体结构的预埋铁件扣紧。

由于建筑物转角的特殊性，无法多预留悬挑梁，因此在转角一根挑梁作为主梁，再辅助以钢管支撑，每一根立柱需支撑两根钢管，以保证强度不低于悬挑梁的强度。

4、如因结构需要，无法在建筑物设置型钢悬挑梁，则采用钢管预埋办法，其具体预埋方法为沿建筑物外沿，每1.50m在建筑物梁上预埋一根短钢管，钢管必须插入梁底，埋深为25cm以上，露头15~20cm。

即与脚手架拉结的预埋埋法相同。

5、工字钢梁悬挑架从第四层的板面开始搭设，在工字钢横梁上搭设双排钢管脚手架，小横杆在离墙25㎝设置内排大横杆，距离内排大横杆90cm设置外排大横杆。

6、挑杆不设接头，与楼层预埋杆必须是交叉点。

为增加扣件抗滑荷载，挑杆上端采用双扣件。

7、立杆纵向间距1.50m，横向间距1.05m，步距1.80m。

先立里排立杆，后立外排立杆。

对于每排立杆宜先立两端头的立杆，再立中间的一根立杆，当互相看齐后，立中间部分的各立杆。

立杆要求垂直，立杆垂直度允许偏差应小于高度的1/200。

里、外两立杆连线应与地面垂直。

同时必须配合现场施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上两部。

每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距和立杆的垂直度。

8、为保持架子的整体稳定，对于相邻两根立杆的接长接头，不得在同一步距内，上下应错开50cm以上。

因此，在竖立第一节立杆时，应选长短不一的钢管做立杆；立杆的接长应先接外排立杆，后接里排立杆。

9、扣件安装时，扣件的规格必须与钢管的外径相同，扣件开口应朝上或朝内。

所有与挑架相关的受力点均应设置双扣件。

10、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度应不小于100mm。

11、拧扣件螺栓要紧松适度，拧得不紧容易使杆件滑脱，拧得太紧会使扣件断裂，要求扭力矩控制在不小于40N.m，且不应大于60N.m。

抗滑荷载8N.m。

12、扣件在使用过程中，应经常检查扣件是否松动，发现松动应及时紧固。

13、连墙点的设置：

连墙点的设置可以使脚手架与建筑物连接，防止因风荷载而产生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减少立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。

因此必须符合下列规定：

（1）每楼层（或每二步）每隔三跨立杆，且垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（二步）设置连墙点。

连墙点宜优先采用梅花形布置。

（2）连墙杆采用Φ48×3.5的钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中A级钢的规定。

（3）连墙杆应从底层第一步大横杆处开始设置，宜靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。

（4）在搭设脚手架时，连墙杆与其他杆件同步搭设，且与建筑结构外梁上预埋的钢管拉接牢固。

严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。

14、要注意架体悬挑部分的水平及垂直度，防止架体变形扭转受力，要防止架体中部下垂和外倾。

15、考虑阳台结构部分须支承脚手架荷载，在脚手架挑杆支撑的阳台梁位置应进行加固。

16、本方案所采用的竹跳板，铺设好后两端应用16#的铁丝扎牢。

17、剪刀撑的设置：

（1）每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6.0m，斜杆与地面的倾角在45°～60°之间。

（2）架体高度在24.0m以下的，应在外侧立面的两端各设一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15.0m。

（3）架体高度在24.0m以上的，在外侧立面整个长度和高度上应连续设置剪刀撑。

（4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1.0m，采用不少于二个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于10cm。

18、脚手架里立杆与建筑物的间距为150mm。

立面围护采用密目安全网，并用网绳与大横杆绑扎牢固。

19、脚手架在搭设时，应高出施工层1.20m~1.80m。

20、其它按脚手架操作规程操作。

七、脚手架的检查

1.脚手架搭设和使用前的检查项目如下：

（1）整体脚手架必须保持垂直、稳定，不得向外侧倾斜。

（2）脚手板与墙体的拉结点及剪刀撑必须牢固，间距符合设计规定。

（3）脚手架沿建筑物的外围应连续封闭。

（4）脚手板的规格尺寸必须符合规定。

（5）立杆、斜杆底部应有垫块。

填土应夯实，不得有松动，周围地面要有排水措施。

（6）各杆件间距及倾斜角度应符合规定。

（7）连墙点是否按规定设置，连墙杆是否与建筑结构外梁上的预埋钢管连接牢固。

（8）架高二步以上要设置斜道、安全网、防护栏杆和脚手板。

2.脚手架使用期间的检查项目如下

（1）脚手架有否出现倾斜或变形。

（2）连墙点有否出现缺漏。

（3）立杆是否出现沉陷或悬空。

扣件有否出现松脱或断裂。

（4）脚手板要满铺，并设有踢脚板，不得有探头板，与墙面的间隙不大于150mm。

（5）脚手架上使用荷载不得超过规范规定。

使用过的材料、设备机具不得堆放在脚手架上或斜道的休息平台上。

（6）严禁利用脚手架吊运重物或在脚手架上拉缆风绳。

（7）严禁拆除主节点的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。

（8）不得在脚手架基础及临邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

3、脚手架在特殊情况下的检查：

暂停工程复工；大雨、大风后必须对脚手架重新进行详细的检查后方可使用。

八、脚手架的验收

1、架子搭设过程中，每增高二层进行一次分段验收，依据部颁标准检查表进行验收。

2、架子搭设完毕在投入使用前，应由项目负责人、施工员、安全员等相关人员一起组织验收，按验收程序以表格方式表达，并办理签证手续。

3、验收时，要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准。

（1）架子的布置，立杆和大、小横杆间距。

（2）架子的搭设。

（3）连墙点是否安全可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求。

（4）架子的安全防护必须有效；扣件拧紧程度应符合要求。

（5）脚手板铺设应符合要求。

（6）脚手架基础处理、做法、埋深和悬挑必须正确和安全可靠。

九、脚手架的拆除

1、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。

2、拆除的高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。

3、拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。

即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。

4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

5、连墙件应随拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

7、拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明沟等物。

8、拆下的材料应堆放成堆，用塔吊吊运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。

9、在拆除过程中，不得中途换人，如必需换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

十、安全技术措施

（一）技术保障措施

1、架子在主体施工时可铺三层脚手板，装饰时各层满铺。

主体施工时，同时作业的施工步层不得超过两层，每层作业荷载不得大于3KN/m2；外墙装修施工时，同时作业的施工步层不得超过三层，每层作业荷载不得大于2KN/m2。

安全网、脚手板要扎牢，不准随意拆动，如须拆动必须经技术负责人批准由架工负责处理。

2、架子上的施工人数、堆入材料，按设计要求控制，不得将结构施工荷载传递到架上，不得将短小模板、钢筋、钢管、扣件放在架上，更不能将室内建筑垃圾清到架上，不准在架上另设悬挂物体，严禁向架上或架外抛掷物品。

3、架上所用的扣件，必须定期保养巡查，如有毛病，应立即更换。

架子的附墙支撑，要绑扣在结构物可靠处，不得绑扣在模板支撑上或其他不牢固的位置上。

4、未经允许，严禁他人破坏架子结构或擅自拆除脚手架各杆件。

5、竹笆片都要采用铁丝与钢管绑扎牢固。

（二）质量保证措施

1、由项目技术负责人组织架子工长、安全员对使用架子的有关工种、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护，日常检查维护的技术交底，让人人都知道，时刻注意遵守。

2、脚手架搭设、拆除前必须给作业你员下达安全技术交底。

3、脚手架严格依照本施工组织设计进行施工。

4、脚手架搭设完毕，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验算。

（三）安全保证措施

1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后才发上岗证。

2、搭设脚手人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

3、架工及架上操作人员，每天上下班前，要检查架子的支撑锚固点是否牢固，发现问题，立即处理或报技术负责人解决。

架上施工荷载要均匀布置，不得集中一边，单向偏移受力，并不得超过设计荷载，特别防止外墙、梁拆模时模板突然下落的冲击力，如须落在架上，必须采取缓冲措施。

4、六级及以上大风，或雷雨在气，不准搭设或拆除外架，也不准在架上作业，其他按高层脚手架的操作规程执行。

十一、悬挑脚手架的计算

计算荷载最不利处杆件受力：

脚手架搭投高度为24m，计十四步架，架体内排立杆离结构边沿距离为150mm，立杆纵距L=1.5m，横向间距B=1.05m，步高h=1.8m。

已知本地区基本风压为0.75KN/m2。

脚手板（竹笆脚手板）满铺，施工荷载考虑两层同时作业。

1、脚手板外立杆荷载

（1）施工荷载（按q1=300kg/m2两层同时作业计算）。

G1=

×L×q1×2=0.4×1.5×3000×2=3600N

（2）钢管杆件荷载（大横杆内、外排各一根）

G2=（h+L×2＋

）×q2×10+5×10×q3

=（1.8+1.5×2+0.45）×38.4×10+5×10×15

=2766N

其中钢管自重q2=38.4N，扣件自重q3=15N

（3）剪刀撑荷载

G3=L×h×10×0.67×q2+10×q3

=1.5×1.8×10×0.67×38.4+10×15=844N

（4）脚手板荷载

G4=L×

×q4×10

=1.5×0.4×350=1837N

其中竹跳板自重q4=350N

（5）安全网荷载

G5=L×h×10×q5

=1.5×1.8×10×3=81N

其中安全网自重q5=3N

（6）立笆荷载

G6=L×h1×10×q6

=1.5×1.0×10×50=750N

其中立笆自重q6=50N

由以上得脚手架外立杆荷载为：

G=外1.2（G2+G3+G4+G5+G6）+0.85×1.4G1

=1.2×（2766+844+1837+81+750）+0.85×1.4×3600=11818N

2、脚手架内立杆荷载

（1）基本构架杆配件自重

g1=（h+L+

）×q2×10+4×10×q3

=（1.8+1.5+0.45）×38.4×10+4×10×15

=2040N

其中钢管自重q2=38.4N，扣件自重q3=15N。

（2）脚手板荷载

g2=L×B×q4×10＋0.4×2×q4

=1.5×0.4×350×10＋0.4×2×350=2380N

其中竹跳板自重q4=350N

（3）施工荷载（按q1=300kg/m2g 两层同时作业计算）

g3=

×L×q1×2=0.4×1.5×3000×2=3600N

由以上得脚手架内立杆荷载为：

g内=1.2（g2+g3）+0.85×1.4g1

=1.2×（2040+2380）+0.85×1.4×3600

=9588N

3、连墙点的计算

厦门地面粗糙程度为C类。

其中风荷载标准值的计算式为：

取μT=0.7的风压降低系数，采用下式：

ωＫ＝μＳμ２ωＯ

（1）基本风压ωＯ=0.75

ωＫ=0.7μＳμ２ωＯ

（2）风压高度变化系数按建筑高度50m取值，查表得μ２=1.36

（3）脚手架的风荷载体型系数

取脚手架一跨1.5m考虑，查表：

μＳ=1.3φ

φ=0.089

μＳ=1.3×0.089=0.1157

所以：

ωＫ=0.7×0.1157×1.36×0.75=0.1087

因连墙点采用钢管预埋，预埋钢管承受剪力，

F剪=fcA=205N/mm2×489mm2=100KN

远大于单个扣件抗滑荷载8KN，所以只需验算扣件抗滑荷载。

由以上，

N1=NW+NS

NW=1.4AWωＫ

其中NS取不小于3KN。

所以：

N1－3KN=1.4AWωＫ

AW=

=

=32.9m2

连墙点按每层每三跨设置满足要求。

4、挑架底座验算

（1）16#工字钢计算支座反力

根据力矩平衡原理，为简便计算及安全考虑，只认为最后一根U型螺栓受力。

G外L1+g内L2=NL3

11818×1100+9588×300=N×1500

N=10584N

（2）16#工字钢最大弯距

m=G外L1+G内L2

=11818×1100+9588×300=1.588×107N·m

（3）16#工字钢剪力验算

τ=

=

=4.2N/mm2＜[τ]=140N/mm2

已知16#工字钢截面面积A=2516.2mm2

满足要求。

（4）16#工字钢抗弯强度验算

τ=

=

=136N/mm2＜[ƒ]=205N/mm2

已知16#工字钢抗弯模量为W=1.17×105mm3

满足要求。

（5）16#工字钢挠度验算

ω=

=

=6.18mm＜

=10mm

已知16#工字钢弹性模量为E=206000N/mm2，惯性距I=9350000mm4。

满足要求。

（6）16～22mm钢筋U型螺栓验算（按最小直径16mm钢筋验算）为安全起见，只认为后一根U型螺栓受力。

ƒ=

=

=53N/mm2＜[ƒ]=205N/mm2

已知16mm钢筋截面面积为A=201mm2

满足要求。

因钢管落地架搭设高度、立杆间距均在设计要求范围之内，可不予计算。

悬挑式钢管脚手架

搭

拆

方

案

编制人：

审核人：

新蒲建设集团有限公司

2012年3月18日

一、工程概况………………………………………………………………….

（1）

二、外脚手架分段搭设情况及搭设部位…………………………………….

（1）

三、材料质量要求…………………………………………………………….

（1）

四、扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序…………………………………….

（2）

五、落地式钢管脚手架的搭设……………………………………………….（3）

六、悬挑式钢管脚手架的搭设……………………………………………….（5）

七、脚手架的检查…………………………………………………………….（8）

八、脚手架的验收…………………………………………………………….（9）

九、脚手架的拆除…………………………………………………………….（10）

十、安全技术措施…………………………………………………………….（11）

十一、悬挑脚手架的计算…………………………………………………….（12）

十二、附图第一挑脚手架侧立面图……………………………………….（20）