数控专业实习总结模板10篇.docx

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数控专业实习总结模板10篇

数控专业实习总结模板10篇

数控专业实习总结模板10篇

  总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况,让我们一起认真地写一份总结吧。

我们该怎么写总结呢?

下面是帮大家的数控专业实习总结10篇,欢送大家分享。

  毫不掩饰的说,通过这次的实习它给了我一次珍贵的人生经历,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年大学里所学知识的稳固与运用。

在实习中我的理论同实践进行真实地接触,思维和现实有了结合点。

这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。

从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。

只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解,只能是浅薄的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程,和一些先进的与本专业相关的工业技术。

  当前随着科学技术的迅猛开展,各种产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。

因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。

其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。

经过在十堰一个多星期的实习让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床,让我对各种各样的机床有了比拟清楚的认识。

此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间,见到了许多加工机床。

在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的时机,通过观察让我对机床的组成局部及各个局部的作用有了更深的认识,我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同,机床的摆放也不同,此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了,工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费,并且还可以提高零件的加工效率。

  除了见到许多车床外,还认识了许多种零件的加工方法,有:

平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动,在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床,有些是通用的有些是专用的,加工方法也有许多,有多孔同时进行加工的,有铣平面和钻孔同时进行的,还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。

我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的,夹具也有许多,老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。

在东风的总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线,在装配厂里两条线同时运行,从前面进去的是零部件顺着加工线走。

感觉到非常有意思,真的是大开了眼界。

  这次实习不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排,更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的,只要按照工艺安排原那么,并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。

在参观了各种工艺方法和机床后对我的课程设计也有了很大的帮助,让我的思路更加地开阔。

在实习中参观的厂中数控技术都担当了重要的角色,由此可见机电一体化已经是现在生产的主流。

在东风实习让我看到了我国机械行业开展的远大前景,从而也反映出了我国机械行业一片欣欣向荣的景象,这更加让我坚决了学好本专业知识的决心和信心,今后我一定会更加努力地学习,提高自己各个方面的能力,特别是分析问题和解决问题的能力,为日后的工作打下坚实的根底。

最后,我希望以后能再有时机参加类似的实习,同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。

  近年来,随着计算机技术的开展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向开展,最重要的一点是近年来,随着计算机技术的开展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向开展,最重要的一点是近年来,随着计算机技术的开展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向开展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低本钱,提高效益。

  近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。

  还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

  现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。

  在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。

在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。

  实习目的及意义

  机加实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。

难而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。

在这个短暂的2个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。

  岁月如流水一般飞快的流过…

  为期两周的机加实习转眼结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心。

总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。

我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的时机,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

  在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!

2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特别的珍贵。

因为这是一次理论与实践相结合的绝好时机,又将全面地检验我们的知识水平。

机加实习是培养学生实践能力的有效途径。

又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。

机加实习又是我们的一次实际掌握知识的时机,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

  什么是数控技术?

本专业适合干哪方面的工作?

本专业前途如何?

带着这些问题,我们参加了这次的机加实习。

本次机加实习由王建、阳乾权2个老师带着,这次工2个班参加实习。

另外一个班和我们班交差着去实习工厂上班。

第一个星期,是我们班的早班。

第二个星期是他们班早班。

  实践是真理的检验标准,通过两星期的机加实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔珍贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大。

  很快一两年后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛开展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

一周的机加实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的那么需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。

  我们知道,“机加实习”是一门实践性的技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的根底知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

对我们来说,机加实习是一次很好的学习、锻炼的时机,甚至是我们生活态度的教育的一次时机!

  在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的根本认识。

它不同于课本教育,因为它有我们动手操作的空间!

我之所以对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。

一个简单的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。

生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的。

现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期两周的机加实习对我们是多么重要!

  实习心得体会

  “累并快乐着”――用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当不过。

这次实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。

此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。

它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。

它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的开展,帮助自我完善。

有些老师不只教我们机加实习的内容,还教我们如何学习,如何做人,让我们学到了课本上学不到的知识。

  任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。

而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。

  此时,我还在回忆这次令人难忘的机加实习,它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能,还让我们明白了一个深刻的道理:

纸上得来终觉浅,绝知此事要恭行。

  为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。

我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的时机了!

通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………

  平安第一,在工业生产中,平安要摆在第一位,是至关重要的!

这是每个老师给我们的第一忠告。

有了足够的重视,所以我平安的度过了实习的两周!

车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。

  首先老师让我们看车床熟悉车床的各个组成局部,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。

车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。

老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一局部,然后就让我们开始加工。

车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。

切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。

切槽的时候采用左右借刀法。

切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

  机加实习有苦也有乐。

“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!

”这句古人的话用来形容我们的机加实习是再好不过了!

经过了车工,铣工,磨工,刨工等一系列工种的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的机加实习课程。

  现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。

通过学习各种工种,我们了解了许多机加操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!

机加实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。

机加实习的作用与影响,就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!

  一起实习的同学也让我受益非浅。

毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,机加实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的距离,集体主义的魅力得到了彻底的展现!

大学里连同班同学相处的时机都很少,感谢机加实习给了我们这样一个时机。

这样的活动值得门的借鉴。

  短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。

如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。

社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。

我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。

真的敢谢机加实习,我还想再有一次!

  不知不觉进入了实习的第三周,生活还在慢慢的适应,每天按部就班的工作。

除了学习岗位相关的业务知识,我还加强大学数控技术专业相关知识与自己岗位相结合,努力让数控技术专业相关知识应用到实际工作中。

实习不想在学校,很多工作遇到的很多问题都只能自己钻研,不过好在有很多资料可以查,大学里学习的数控技术专业相关知识能够帮上忙,也不枉大学的学习。

不懂时就查查资料,也培养了自学能力,同时了解许多相关的知识,一举多得。

  经过2个多星期的正式实习工作,我已经慢慢适应这样的作息和工作方式了。

以前在学校的时候,有时候偷懒或者身体不适,就会请假或者逃课,老师也会很理解很包容我们这群他眼里的“没长大的孩子”。

但是现在开始上班,同事中没有人再会把我们当成孩子,也不会像老师那样宠溺和包容我们。

不管是谁,迟到都是会受到领导的批评。

所以每天早上都不敢偷懒,准时起床去上班,有时候为了不迟到,不吃早饭都是常态。

为了给大家留下好的印象,我都要提早去办公室,把办公室清扫一下,再给大家打上热水。

虽然都是一些微缺乏道的小事情,但是也算是给这个办公室做出的一些奉献。

  第三周实习快结束了,我相信下个星期我能做得更好,每天进步一点点。

  过一周的实习,对自己岗位的运作流程也有了一些了解,虽然我是读是数控技术专业,但和实习岗位实践有些脱节,这周一直是在给我们培训那些业务的理论知识,感觉又回到了学校上课的时候。

虽然我对业务还没有那么熟悉,也会有很多的不懂,但是我慢慢学会了如何去处理一些事情。

在工作地过程中明白了主动的重要性,在你可以选择的时候,就要把主动权握在自己手中。

有时候遇到工作过程中的棘手问题,心里会特别的憋屈,但是过会也就好了,我想只要积极学习积极办事,做好自己份内事,不懂就问,多做少说就会有意想不到

  的收获,只有自己想不到没有做不到。

  第二周实习快结束了,来这里有一段时间了,虽然同事们都很好,工作也轻松,对工作的环境有一定的了解,但真正在这里生活了,还是会觉得有些不适应。

与当初想象中的职场状态似乎有些差距,我相信我会适应职场生活。

  对于刚开始的编程理解,我个人还是比拟感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。

主要总结以下几点:

  我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。

特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。

记得8月9日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。

对模拟好的零件进行模拟加工。

通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些根本要领。

机床上对刀是我之前遇到的.最大难题,这是由于命令使用不习惯,和根本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统。

如今已经能够看懂图,知道走刀路线。

以及涉及到的点位能够进行换算。

  对于机床的操作,我总感觉自己练习不够,特别是对零件加工花的时间比拟多,还有实际对刀也掌握不够好,虽然现在已经能把零件给加工出来,而且尺寸也把握得当,但时间控制方面还是不够好。

这主要还是自己的操作熟练程度不够。

  车床上,对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了,并且尺寸也能到达所要求,但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。

而铣床,相对来说,熟练程度不够好,尽管知道怎么去加工,但尺寸的控制和时间的把握不够好。

不过在后面的不断实践和练习中,我得到了很好的提升,能够进行零件的加工,对机床出现的小问题也会去解决。

特别是在最后那段时间,我已经能够加工零件。

而且尺寸已能把握好,到达了图纸上的要求。

  对于老师发的资料,我已经认真的去学习,当然,相对要记住每个知识点,还是有一定的差距,但我有信心能把理论知识学习好。

我认为最主要的是去理解每个知识点,而不是死记硬背,因为许多的理论知识都会在实际操作中用到,而且必须掌握。

只有完全的理解理论上的知识,才能更好的去完成实际的操作。

比方机床上的按钮,走刀路线,刀补等。

都涉及到许多理论知识。

只有把理论知识吃透了,才能在加工过程中认真的去遵守规那么,更平安的完成零件的加工。

  对于数控编程和加工学习的这段时间里,我认为最大的并不是自己所学到的知识,而是学习的方法,很荣幸得到老师的帮助,在我学习感到困惑和吃力的时候,他们能更好的与我沟通,当他们对我讲到学习这门课程的用处,以及以后工作的方向时,我感到非常值得。

进入大学后,已不再是高中时代的应试教育。

每个人都应该找到适合于自己学习方法。

只有掌握好的学习方法,才能够学好自己的课程。

而在数控学习的这段时间里,我也不断的去摸索,感觉收获不少。

  作为数控技术专业的大学生,我很荣幸能够进入数控技术专业相关的岗位实习。

相信每个人都有第一天上班的经历,也会对第一天上班有着深刻的感受及体会。

尤其是从未有过工作经历的职场大学们。

  头几天实习,心情自然是冲动而又紧张的,冲动是觉得自己终于有时机进入职场工作,紧张是因为要面对一个完全陌生的职场环境。

刚开始,岗位实习不用做太多的工作,根本都是在熟悉新工作的环境,单位内部文化,以及工作中日常所需要知道的一些事物等。

对于这个职位的一切还很陌生,但是学会快速适应陌生的环境,是一种锻炼自我的过程,是我第一件要学的技能。

这次实习为以后步入职场打下根底。

第一周领导让我和办公室的其他职员相互认识了一下,并给我分配了一个师父,我以后在这里的实习遇到的问题和困难都可以找他帮助。

  一周的时间很快就过去了,原以为实习的日子会比拟枯燥的,不过老实说第一周的实习还是比拟轻松愉快的,嘿嘿,俗话说万事开头难,我已经迈出了第一步了,在接下去的日子里我会继续努力的。

生活并不简单,我们要勇往直前!

再苦再累,我也要坚持下去,只要坚持着,总会有微笑的一天。

虽然第一周的实习没什么事情,比拟轻松,但我并不放松,依然会本着积极乐观的态度,努力进取,以最大的热情融入实习生活中。

  虽然第一周的实习没什么事情,比拟轻松,但我并不放松,依然会本着积极乐观的态度,努力进取,以最大的热情融入实习生活中。

  过一周的实习,对自己岗位的运作流程也有了一些了解,虽然我是读是数控技术专业,但和实习岗位实践有些脱节,这周一直是在给我们培训那些业务的理论知识,感觉又回到了学校上课的时候。

虽然我对业务还没有那么熟悉,也会有很多的不懂,但是我慢慢学会了如何去处理一些事情。

在工作地过程中明白了主动的重要性,在你可以选择的时候,就要把主动权握在自己手中。

有时候遇到工作过程中的棘手问题,心里会特别的憋屈,但是过会也就好了,我想只要积极学习积极办事,做好自己份内事,不懂就问,多做少说就会有意想不到的收获,只有自己想不到没有做不到。

  第二周实习快结束了,来这里有一段时间了,虽然同事们都很好,工作也轻松,对工作的环境有一定的了解,但真正在这里生活了,还是会觉得有些不适应。

与当初想象中的职场状态似乎有些差距,我相信我会适应职场生活。

  作为数控技术专业的大学生,我很荣幸能够进入数控技术专业相关的岗位实习。

相信每个人都有第一天上班的经历,也会对第一天上班有着深刻的感受及体会。

尤其是从未有过工作经历的职场大学们。

  头几天实习,心情自然是冲动而又紧张的,冲动是觉得自己终于有时机进入职场工作,紧张是因为要面对一个完全陌生的职场环境。

刚开始,岗位实习不用做太多的工作,根本都是在熟悉新工作的环境,单位内部文化,以及工作中日常所需要知道的一些事物等。

对于这个职位的一切还很陌生,但是学会快速适应陌生的环境,是一种锻炼自我的过程,是我第一件要学的技能。

这次实习为以后步入职场打下根底。

第一周领导让我和办公室的其他职员相互认识了一下,并给我分配了一个师父,我以后在这里的实习遇到的问题和困难都可以找他帮助。

  一周的时间很快就过去了,原以为实习的日子会比拟枯燥的,不过老实说第一周的实习还是比拟轻松愉快的,嘿嘿,俗话说万事开头难,我已经迈出了第一步了,在接下去的日子里我会继续努力的。

生活并不简单,我们要勇往直前!

再苦再累,我也要坚持下去,只要坚持着,总会有微笑的一天。

虽然第一周的实习没什么事情,比拟轻松,但我并不放松,依然会本着积极乐观的态度,努力进取,以最大的热情融入实习生活中。

  虽然第一周的实习没什么事情,比拟轻松,但我并不放松,依然会本着积极乐观的态度,努力进取,以最大的热情融入实习生活中。

  这一周的工作还是省模,不过心态好似好多了。

因为在这里的根本工作都做了一些了解。

省模主要是先用油石打磨去刀纹,油石使用时要配合研磨液。

刚开始时还闹了一个笑话,我误认为是水了。

当时真不好意思啊,这就是典型的学不专,记不全。

接着是二百四号的砂纸,四百号的砂纸,八百号的砂纸,一般到八百好就已经到达要求了,有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸,磨出来的零件都可以照出自己的影子了。

  这就是所谓的镜面啦。

厂里的食堂伙食还不错,至少我认为和学校里的不会差到那里去,有时候觉得更好一些。

宿舍是四到五个人住,条件有些简陋,不能使用大功率的电器,甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请,够寒酸的。

晚上还会有老鼠来光临没有藏好的食物,太可怕了。

  终于进入了××汽车开始实习了。

我对这个企业稍有了解,是集生产、营销、售后效劳于一体的企业集团。

我在有关负责人的带着下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解,感觉根本上符合我的工作需求。

  公司的宗旨就是进入任何企业,包括以后我进入工作岗位,重中之重就是人身平安,始终记牢“科学谨慎,平安生产”。

于是刚去的第一周,我就接受他们的较为全面的平安生产知识培训,对我来说确实获益匪浅,不仅仅是我一个人,而是车间的所有员工,要求所有员工都做到科学谨慎,平安生产,我深信公司的教导对我以后的工作工作有很大的帮助。

  1月12日至1月19日

  我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任——×师傅,也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)。

我和他初次交谈时,就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟,技术也应当精湛。

  ×师傅对我说,即使你很清楚这些汽车生产过程,也会在实际中遇到复杂的问题。

任何员工要能自己解决所面临的困难,从实际中的根底做起是关键,逐渐积累和丰富自己的工作经验。

我也深知这一点,所

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