导流洞封堵专项施工方案Word格式文档下载.docx
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日期：
说明：
本表一式4份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。
大方县长征水库C1标首部枢纽工程
取水兼导流工程
导
流
洞
封
堵
专
项
施
工
方
案
二0一八年九月二日
项目名称：
编制单位：
贵州水利实业有限公司大方县长征水库工程项目处
批准：
黄国秋
审核：
陈虹毅
校核：
杨仕发
编写：
钟旸
监护人：
蒋军
一、施工概述
导流兼取水隧洞布置于大坝左岸，由进口明渠段、闸室段、洞身段及出口段组成，总长285.00m，进口底板高程为1713.00m，出口底板高程为1708.00m，隧洞平均坡降为2.0%。
导流洞桩号导0+000.0～导0+081.4段为一直线段，轴线方位角为150.300，导0+081.4～导0+150.6段为一弧线段，弧轴线半径为69.2m，导0+150.6至出口为直线段，轴线方位角为19.850，洞身段断面为1.8×
2.0m的城门洞型。
截止到2018年11月20日，导流兼取水隧洞已经完成进口开挖及处理、洞身开挖及处理、洞身衬砌、隧洞灌浆、取水塔塔身及启闭机室混凝土、金属结构及设备安装（拦污栅、事故闸门及管道等）、取水塔启闭机室房屋、出口闸阀室及消能井基础等施工任务。
按照设计单位下发的《大方县长征水库工程导流洞封堵施工技术要求》中相关技术要求，本工程导流兼取水隧洞堵头设置在进口取水塔下部，中心桩号为导0+013.5～导0+022.0，总长8.5m，堵头采用C30混凝土一次回填到位，相关工程量见下表：
项目内容
单位
数量
备注
C30砼
m3
31
设计工程量
模板
m2
8
回填及接缝灌浆
50
二、施工布置
2.1道路布置
1、砼运输：
拌和站→弃渣场施工道路→隧洞出口闸阀室左侧边坡处平台输送泵→泵管→堵头。
2、设备及材料就位：
拌和站→弃渣场施工道路→隧洞出口闸阀室左侧边坡处平台。
3、人员通道：
隧洞出口及堵头工作面得到人员沿砼运输道路进出，隧洞进口人员沿5号临时道路（项目处办公生活营地前乡村道路往前50m左侧分岔紧挨山体侧修筑至大坝上游的临时道路）进出。
2.2水电布置
1、施工用水：
因料场区进口的道路已进行硬化且目前正常通行，用水管道无法经该段道路进行布置，故只能利用溢洪道进口左侧边坡顶部高位水池主水管道上原有三通接通至隧洞出口闸阀室左侧边坡处平台工作面、隧洞进口两个工作面，采用φ25PVC管连接，即可满足仓内冲洗及砼泵的施工用水需求。
2、施工用电：
隧洞进口及堵头工作面利用隧洞进口工作桥桥头原有的配电箱，沿进口已支护边坡坡面连接至隧洞进口工作面，可满足该工作面上的照明等施工用电需求；
隧洞出口及堵头工作面利用隧洞出口原有的配电箱接线至对应部位，可满足相关工作面上的照明、砼输送泵、砼振捣等施工用电需求。
2.3风布置
在隧洞出口闸阀室左侧边坡处平台安设一台4m3的风压机，用φ25高压风管连接至堵头工作面上。
2.4施工通信、信号、报警系统布置
根据现场的实际情况,在施工区内都有移动电话信号，洞外采用移动电话进行联络通讯，洞内与洞外的联络采用手持式无线电对讲机进行联络通讯,总配设7台对讲机（2台备用），在工作桥桥头工作面、隧洞出口输送泵工作面、隧洞进口工作面、堵头洞内工作面分别定点配一名手持对讲机的联络员，确保洞内外通讯畅通，隧洞出口工作面的联络员负责整个施工的生产、调度以及水位观测点之间的联络通讯。
2.5施工现场设备布置及总说明
将砼输送泵从弃渣场施工道路运输至隧洞出口闸阀室左侧边坡处平台工作面，将输送管道从该平台逐节连接固定接通至堵头段工作面，堵头段用钢木组合模板对堵头段起点和末端进行密封，在末端钢木组合模板上设一可开关门页供施工人员进出进行平仓振捣，并紧挨顶拱开一圆孔安装混凝土输送管道进入堵头段，管道通过预制的ф16钢筋圆环（圆环内径比管道外径大20cm，浇筑时方便撤出管道）与预埋的插筋进行焊接固定，采用ф25钢筋焊接工作架并延伸至堵头起点，再通过砼输送泵将混凝土泵送至堵头仓内，仓内通过Φ25钢筋焊接的工作架供人工进行分层平仓振捣，工作架及钢筋圆环均不进行拆除，直接埋设于堵头仓内，具体布置情况见封堵布置示意图。
封堵布置示意图
三、施工进度计划
依照相关单位要求，在大坝蓄水安全鉴定阶段验收通过后择机进行导流洞封堵施工，计划工期10天，具体施工内容及施工计划见下表：
时间
工作内容
工程量
第一天
围堰施工、风水电架设、砼泵及灌浆设备就位
土石料事先备齐
第二天
围堰合拢、模板就位、基础清理及插筋安装
第三天
立模板、工作架焊接、灌浆管埋设、砼泵调试、观测水位
第四天
砼浇筑、观测水位
31m3
第五天
撤离砼泵、砼浇筑后8小时拆端部模板、观测水位
第十天
回填灌浆及接缝灌浆
四、资源配备
4.1施工机械配备
主要机械设备配置表
序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
一
砼工程
1
风钻
台
2
1台备用
空压机
4m3/min
3
装载机
ZL50E
4
混凝土输送泵
5
混凝土罐车
3m3
辆
6
电焊机
7
振动棒
φ50
二
灌浆工程
灌浆设备
套
立式搅拌机
三
通讯设备
对讲机
2台备用
移动电话
每人自备一部
四
其它设备
挖机
1.5m3
4.2人力资源配备
人力资源配置表
工种
人数
管理人员
技术人员
质检人员
测量人员
安全员
电工
司机
10
普工
合计
22
五、封堵施工方法
5.1施工程序
封堵准备→围堰→检查预埋件→封堵叠梁门安装→浇筑堵头C30砼→回填灌浆及接缝灌浆→排水管封堵（根据需要）。
5.2封堵准备
施工前准备好各项物资，准备好备用电源、备用砼输送设备，制定好质量及安全保证措施、应急抢险措施并准备必要的抢险物资，做好施工技术交底工作，对各类人员进行明确分工。
5.3围堰
先在封堵闸室前采用土石料结合粘土及土袋设置小型的临时挡水围堰，堰体采用挖机结合人工的方式进行击实，使围堰渗漏量降至最小，但渗水降到不影响施工时准备小功率的小泵抽水，并及时投入人员设备进行闸门槽清理。
5.4封堵叠梁门安装
叠梁门安装前先将门槽内杂物和预埋件清理干净，同时检查预埋件是否完整，然后将预先检查并确认符合要求的的叠梁门采用挖掘机进行吊装、人工安装就位。
叠梁门放下时注意用水冲淋，并在滑块上涂抹润滑脂，保证了安装顺利成功。
安装完成后采用堵漏材料对叠梁门周边进行堵塞，以降低叠梁门周边的渗漏量。
5.5堵头砼施工
堵头砼一次性回填完成，在堵头段紧贴底板安装一根φ50钢管作为围堰渗漏排水，确保砼浇筑质量，在排水钢管尾端设置闸阀，砼浇筑完成后关闭闸阀并用加入速凝剂的同标号细石混凝土充满管内后将其埋于堵头砼里面。
1施工工艺流程
基础清理→工作架搭设→混凝土面（或基础面）凿毛、插筋安装→模板安装→灌浆管安装→铺设排水管（根据需要）→混凝土浇筑。
2施工方法
（1）混凝土面（或基础面）清理凿毛及插筋安装
导流洞从2016年10月截流过水至今已近两年，堵头砼浇筑前，人工对堵头段已浇筑的混凝土底板、两侧及顶拱采用高压水的方式进行清洗，然后人工采用小型风镐结合钢丝刷对砼面进行凿毛处理，以便堵头混凝土能与洞身整体粘结良好，防止存在孔隙导致后期有水渗流。
凿毛处理后进行插筋施工并按设计平面布置要求预埋灌浆管路，长1.5m间排距1m的Φ25插筋按全断面梅花形布置，插筋深入混凝土1m，外露0.5m。
（2）工作架搭设
堵头段工作架搭设主要用于堵头砼浇筑时的平仓和振捣，采用Φ25钢筋制作工作架，工作架为一层，与底板间距1m，架上放置竹跳板，工作架不进行拆除，直接埋于已浇筑混凝土里。
（3）模板安装
在堵头段起点导0+013.5和末端导0+022.0采用钢木组合模板进行封闭，模板加固采用斜拉对称式，布置20cm×
20cm的Φ14钢筋作为模板加固拉筋、Φ25钢筋作为模板支撑筋进行加固；
拉筋的固定点利用Φ25插筋头进行焊接；
在堵头段端点导0+013.5钢木组合模板上设一可开关门页供施工人员进出。
（4）混凝土入仓方式
在堵头两端进行立模的同时进行砼入仓设备的就位，采用砼输送泵泵送入仓，输送线路为：
（5）混凝土浇筑
导流洞堵头段位于导0+013.5～导0+022.0，整段采用强度等级为C30混凝土一次性浇筑完成，工程量为31m3，浇筑时在堵头段紧贴底板视需要安装一根φ50钢管作为围堰渗漏排水，确保砼浇筑质量，并在排水钢管尾端设置闸阀，砼浇筑完成并达到相应的龄期后关闭闸阀并用加入速凝剂的同标号细石混凝土压入管内，然后关闭闸阀。
砼浇筑采用人工平仓，φ50振捣棒进行振捣。
砼浇筑前，先在基础面铺一层厚度为2～3cm同标号水泥砂浆。
由于采用泵送砼入仓，所以可根据浇筑面分布情况均匀摆设泵管尾部的软管卸料，以减少平仓工作量。
砼振捣必须保证不漏振，也不过振，振捣以砼不再下沉且无明显气泡、表面开始泛浆为止。
5.6回填灌浆及接缝灌浆
根据设计要求，对堵头段顶部进行回填灌浆，对堵头侧墙新老混凝土结合面进行接缝灌浆，目的是为充填地基或水工建筑物结构内的空洞或空隙，增强其密实性和整体性。
1回填灌浆
回填灌浆在砼达到70%的设计强度后进行。
通过预埋的灌浆管路进行回填灌浆和接缝灌浆，管路固定在Φ25插筋上并引出堵头段延伸至隧洞出口闸阀室左侧边坡处平台工作面的灌浆设备，同时在堵头段顶部等距安设3根排气管以同样的固定方式引出堵头段。
（1）施工程序
回填灌浆施工应在前一工序经检查合格后才能进行。
按“从低往高处推进”（即从下游往上游）的原则进行灌浆，施工顺序为：
孔位测放→管路预埋→灌浆→灌浆质量检查→封管。
（2）预埋灌浆管
现场测量按照要求找出点位，然后进行回填灌浆管埋设。
灌浆管伸入围岩10cm左右，为避免砼回填时水泥砂浆进入孔内将灌浆管堵死，在孔口处灌浆管的四周用废纸堵塞，以防止水泥砂浆流入孔内。
灌浆管埋设要求牢固可靠，防止砼浇筑时被破坏。
埋管结束后，将灌浆管引出堵头段至工作桥桥头工作面。
（3）灌浆
1）设备：
3SNS型灌浆泵并配立式YJ-150搅拌机。
2）材料：
采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。
3）灌浆方式：
采用纯压式灌浆法。
4）灌浆顺序：
回填灌浆施工应自较低的一端开始向较高的一端推进，即从下游往上游方向依次灌注。
在灌低处孔时，高处孔可用于排气、排浆，当高处孔排出浓浆（接近或等于注入浆液的水灰比）后，可将低处孔关闭，改从高处孔灌浆，依此类推。
5）灌浆压力：
灌浆压力按设计要求采用0.3MPa～0.5Mpa。
6）灌浆水灰比：
浆液水灰比按《大方县长征水库工程灌浆施工技术要求》中相关要求，灌注1:
1和0.5:
1两个比级水泥浆。
空隙大的部位灌注水泥基混合浆液或回填高流态混凝土，使用水泥砂浆时掺砂量不大于水泥重量的200%。
7）灌浆结束标准：
在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注10min，即可结束。
8）灌浆因故中断时，应尽早恢复灌浆，中断时间大于30min，应扫孔后再进行复灌，此时若灌浆孔仍不吸浆，则应重新就近钻孔进行灌浆。
9）灌浆结束后，应清除孔内积水和污物，并使用水泥砂浆将灌浆孔封填密实，孔口压抹齐平。
（4）质量检查
回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7d后进行。
采用单孔压浆试验，即向孔内注入水灰比为2:
1的浆液，压力与灌浆压力相同，初始10min内注入浆量不超过10L即认为合格，否则，应按监理人指示或批准的措施进行处理。
2接缝灌浆
接缝灌浆灌浆待堵头温度降至稳定后进行。
（1）设备：
（2）材料：
（3）灌浆方式：
升浆和出浆设施采用预埋管和出浆盒方式，排气设施采用埋设排气管方式。
（4）灌浆顺序：
自较低的一端开始向较高的一端推进，即从下游往上游方向依次灌注。
（5）灌浆压力：
（6）灌浆水灰比：
浆液水灰比按《大方县长征水库工程灌浆施工技术要求》中相关要求，灌注2:
1、1:
1、0.6:
1三个比级水泥浆。
开始宜灌注水灰比为2:
1的浆液，待排气管出浆后，改换为水灰比1:
1的浆液。
当排气管排出的浆液水灰比接近1时，可换成水灰比0.6:
1的浆液灌注。
（7）灌浆结束标准：
当排气管排浆达到或接近最浓级浆液，且管口压力或缝面增开度达到设计规定值，注入率不大于0.4L/min时，持续20min，封堵段回填及接缝灌浆即可结束。
六、质量及安全保证措施
6.1质量保证措施
1在施工过程中严格实行“三检制”，开工前对现场施工人员进行详细的技术交底和质量交底。
2施工缝必须严格按要求设置键槽和进行凿毛处理，确保施工质量。
3混凝土拌合必须严格按照试验室配合比进行，未经监理工程师和试验人员同意，不准擅自修改配合比。
4加强混凝土振捣，做到不漏振、不过振。
5对分项工程必须进行严格的验收，上一道工序验收不合格不准进行下一道工序施工。
6所有用于施工的材料必须有出厂合格证或材质证明，并对需要抽检的原材料按规范要求进行抽检，检测合格后报监理工程师批准方可投入使用。
7灌浆管路埋设时应特别注意，防止管道堵塞而造成灌浆困难。
6.2安全保证措施
1施工前作好天气预报的关注，现场每天做到实时水情观测，及时掌握上游来水的变化情况并报告应急小组。
2为确保人员安全，保证洞内空气正常流通，在取水塔进口安设一台轴流式通风机。
3施工中坚持“安全第一，预防为主”的方针严格按国家有关施工安全的一切规定，把安全工作放在首位，消除一切隐患，确保施工安全。
4下闸后，由于库区水位上升很快，必须及时做好机械设备和人员撤离现场的安全通道，发现险情及时通知及疏散现场施工人员。
5起重设备使用时设专人指挥，物件吊悬空时，操作人员严禁离开操作室。
七、应急预案
导流洞封堵是本工程大坝下闸蓄水的重要节点，能否顺利完成导流洞封堵施工任务，关键是确定优先的施工方案，把控好现场施工组织及协调，做好质量与安全有效控制。
为确保封堵顺利进行，成立一个临时应急协调小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，技术员及现场各班组长任成员，共7人组成的应急协调小组，在实施以上方案的过程中，如出现意外情况，采取以下应急措施进行处理。
1施工前对所有机械设备进行检查，对出故障频率较高的部位事先备好材料，一旦出现故障及时修复，若不能修复及时进行更换。
2围岩完成后如渗漏量过大影响砼浇筑的，视流量的大小，在封堵段底板上安装一根钢管作为闸门渗漏引排，在排水钢管尾端设置闸阀，砼浇筑完成并硬化后关闭闸阀，采用加入速凝剂的同标号细石混凝土充满钢管。
3砼浇筑过程中，砼输送时可能会在泵管造成堵塞，因此，对应的预案是用灌浆的搅拌机搅拌水泥浆，用于湿润泵管，砼泵输送砼时，砼泵受料斗采用多搅拌的原则，同时在砼拌和机配制砼时在允许的范围内适当调整砂率。
4超标准洪水的预防措施
洪水主要为降雨形成的坡面汇水及上游来水，由设立的专职水情预报人员负责联系，及时掌握水情情况，分析上游来水趋势及可能发生的流量情况，为安全防洪提供决策依据，以确保人员的安全为前提，然后视情况的缓急，有序撤出设备。
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