混凝土缺陷处理修改1.docx

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混凝土缺陷处理修改1

1、工程概况

1、工程名称：

钦州市公共租赁住房安惠一园工程（Ⅰ标段）。

2、建设单位：

钦州市滨海新城置业集团有限公司。

3、建设地点：

钦州市南北二级公路旁，市第二水厂南面。

4、设计单位：

钦州市城乡规划设计院。

5、建设规模：

本工程有1#、2#、3#、4#、5#楼，建筑面积：

57825.9㎡，其中1#、2#、4#、5#地上建筑面积为45662.64㎡，均为地上11层；3#建筑面积为11480.3㎡，地上11层。

建筑高度为37.44m（含电梯机房）。

6、结构类型：

框架剪力墙结构，1#、2#、4#、5#楼为PHC预应力混凝土管桩基础，3#楼为人工挖孔桩基础。

7、本工程基础垫层混凝土强度等级为C15，3#楼人工挖孔桩护壁、桩芯混凝土强度等级为C25。

本工程承台、基础梁混凝土强度等级为C30，1~3层剪力墙、柱混凝土强度等级为C35，标高为2.16~7.76m；4~7层剪力墙、柱混凝土强度等级为C30，标高为7.76~18.96m；8层至屋面剪力墙、柱混凝土强度等级为C25，标高为18.96~37.66m；梁板混凝土强度等级为C25，标高为2.16~37.66m。

8、本工程全部采用钦州市长荣混凝土公司提供的商品混凝土（除人工挖孔桩护壁外）。

因使用混凝土量较大，柱截面较复杂，部分结构钢筋分布较密，墙间窗过梁、门窗洞口及其它预留洞口多等，给混凝土浇筑带来一定的困难，可能出现局部的蜂窝、麻面、露筋、空洞、胀模等混凝土构件外观质量缺陷。

为便于处理这些混凝土外观质量缺陷，工程质量得到保证，特制定本预案。

二、混凝土工程质量缺陷处理前施工准备

1、组织机构

由混凝土工长组织实施，其他工长配合。

2、机具

尖铲、木坯、钢批、铁线、灰桶、12钢叉、手提砂轮打磨机、钢丝刷、铁锤、钢凿、麻袋等。

3、材料准备

P.O42.5水泥、中砂、5-20mm卵石或碎石。

4、技术准备

1）处理用的混凝土配合比。

2）处理前对操作人员进行书面技术交底，并履行签字手续。

三、混凝土工程质量缺陷的识别、产生原因和预防措施处置方法

1、蜂窝

1）识别：

混凝土结构局部出现疏松、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

严重缺陷：

受力部位有蜂窝。

一般缺陷：

其他部位有轻微蜂窝。

2）产生原因

下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。

混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。

模板缝隙未堵严，水泥浆流失。

钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。

基础、柱、墙根部未稍加歇息就继续灌上层混凝土，造成水泥浆流失。

振捣不密实。

3）防治措施：

因本工程采用商品混凝土，故需经常督促混凝土供应商严格控制混凝土的配合比，混凝土运到工地后要进行坍落度抽检；混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽；浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱墙根部在下部浇完间歇1~1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。

4）处理方法

一般缺陷：

洗刷干净后，用1:

2或1:

2.5水泥砂浆抹平压实；

严重缺陷：

较大蜂窝：

凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。

水泥浆为纯水泥浆，等级为P·O·42.5。

2、麻面

1）识别：

混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点。

2）产生原因

模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。

模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。

模板拼缝不严，局部漏浆。

模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板黏结造成麻面。

混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。

3）防治措施:

模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板用油毡、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂：

涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。

4）处理方法：

表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的，有麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

3、孔洞

1）识别：

混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。

严重缺陷：

构件主要受力部位有孔洞。

一般缺陷：

其他部位有少量孔洞。

2）产生原因

钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。

混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆又进行振捣。

混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到，形成松散孔洞。

混凝土内掉入工具，木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

3）防治措施：

在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号的细石混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有黏土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，及时清除干净。

4）处理方法：

将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。

4、露筋

1）识别：

混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。

严重缺陷：

纵向受力钢筋有露筋。

一般缺陷：

其他钢筋有少量露筋。

2）产生原因

浇灌混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。

结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。

混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。

混凝土保护层太小或保护层处理混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。

木模板未浇水湿润，吸水黏结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。

3）防治措施：

浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和易性；浇灌高度超过2m，用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣时严禁击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振动棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保证保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。

4）处理方法

一般缺陷：

刷洗干净后，在表面抹1：

2或1：

2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；

严重缺陷：

凿去薄弱混凝土和实出颗粒，洗刷干净后，且比原来高一级的细石混凝土填塞压实。

5、缝隙、夹渣层

1）识别：

混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土。

严重缺陷：

构件主要受力部位有夹渣。

一般缺陷：

其他部位有少量夹渣。

2）产生原因

施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄弱、腊和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润，就灌筑混凝土。

施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。

混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽、造成混凝土离析。

底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。

3）防治措施：

认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净；混凝土浇灌高度不大于2m设串筒或溜槽；接缝处浇灌前先浇50～100mm厚原配合比无石子砂浆，或100～150mm厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。

4）处理方法

一般缺陷：

缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净，用1：

2或1：

2.5水泥砂浆强力填嵌密实；

严重缺陷：

清除松散部分和内部杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。

6、缺棱掉角

1）识别：

结构或构件边角处混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷。

严重缺陷：

清水砼构件有影响使用功能的或装饰效果的外形缺陷。

一般缺陷：

其他砼构件有不影响使用功能的外形缺陷。

2）产生原因

木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。

施工是气温低且过早拆除侧面非承重模板。

拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。

模板未涂刷隔离剂，或隔离剂涂刷不均。

3）防治措施：

木模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角；运输时，将成品阳角用草袋等材料保护好，以免碰损。

4）处理方法

一般缺陷：

可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：

2或1：

2.5水泥砂浆抹补整齐；

严重缺陷：

支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。

7、表面不平整

1）识别：

混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。

2）产生原因

混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。

模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致辞使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。

混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。

3）防治措施：

严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光、终凝后浇水养护；模板有足够强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防浸水，以保证不发生下沉；在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度达到1.2n/m㎡以上，方可在已浇结构上走动。

8、强度不够，均质性差

1）识别：

同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。

2）产生原因

水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确。

混凝土配合比不当，计量不准；施工中随意加水，使水灰比增大。

混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌和不匀。

冬期施工拆模过早或早期受冻。

混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。

3）防治措施：

水泥有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才使用；砂、石子料径、级配、含泥量等符合要求；严格控制混凝土配合比，保证计量准确；混凝土按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬期施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30﹪以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40﹪以上，始可遭受冻结，按施工规定要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。

4）处理方法：

当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相加固定或补强措施。

9、裂缝

1）识别：

局部出现宽而长的缝，分布不规则。

严重缺陷：

构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝。

一般缺陷：

其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝。

2）产生原因

浇捣后楼板上面增加施工荷载，模板失稳或下沉；

楼板过厚，砼厚度超过500mm而没有分层浇捣，因水化热而产生；

砼浇捣过程中，没有按要求正常进行，存在偷工问题

楼板浇捣完毕后，12h内不及时进行淋水养护并用麻袋进行覆盖；

气温变化较大，因温差过大而引起；

砼内钢筋锈蚀；一种是钢筋砼结构构件的保护层先遭受破坏，从而导致钢筋的锈蚀；另一种是钢筋在砼内先发生锈蚀，从而使砼保护层开列；

砼本身质量问题：

水泥安定性；两种不同水泥拌制的砼混合使用；砼水灰比过大，使得坍落度较大，致使砼在终凝时因收缩而产生；砼外加剂质量问题；

施工断料引起：

由于砼厂家原因，供货经常断料；

3）防治措施：

浇捣砼后楼板上面不增加任何施工荷载；严格按施工规范规定分层浇捣砼，杜绝存在偷工现象；楼板浇捣完毕后，12h内及时进行淋水养护并用麻袋进行覆盖；如温差超过25℃则不允许施工；严格控制砼质量，使用合格材料，按配合比要求配料，且供料要及时；保证砼密实度，预防钢筋的锈蚀，在施工中要严格按照规范规定掌握好骨料质量、水灰比、水泥质量、振捣和养护等有关环节，在有严重的侵蚀性介质处，应适当增加保护层厚度。

4）处理方法

一般缺陷：

凿去斜裂缝范围内的砼，用环氧树脂对裂缝进行封闭处理。

严重缺陷：

对于楼板裂缝，在气温最高时（即裂缝最大时），用环氧树脂对裂缝进行封闭处理；对巽缘处的倾斜裂缝，凿去斜裂缝范围内的砼并凿成直槎，然后用高一标号的细石砼重新浇筑养护；对于梁裂缝，必须进行加固，加固设计方法是在原有梁上加钢筋砼套，增设箍筋来承担梁的部分截面强度，并配置一定数量的纵筋作构造钢筋，加固部分砼的最小厚度为6cm。

10、涨模

1）产生原因：

模板加固不牢或混凝土施工中过振。

2）预防措施：

严格按《模板施工方案》安装模板，并检查加固构件是否安装牢固，加固构件的间距是否合理。

混凝土施工用的插入式振动棒作用半径为500mm，每隔400mm一个插入点，过程中快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。

振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接搓。

3）处理方法：

按混凝土构件尺寸，在混凝土强度达到设计强度的75%后，用小锤细凿，要求处理后的表面达到近似斩假石的效果。

11、钢筋偏位

1）产生原因：

未对钢筋采取定位措施。

2）预防措施：

柱（墙）筋超出浇筑混凝土面部分（用于上层搭接）需设三道以上定位箍或则定位钢筋；按要求垫放垫块，确保钢筋保护层厚度。

3）处理方法：

（a）弯折处理；（b）、（c）加筋处理；（d）凿开底部加强处理

1—下柱筋；2—上柱筋；3—楼面；4—焊接；5—附加钢筋；6—凿开孔洞；7—高一级强度等级混凝土填灌捣实；la—钢筋搭接长度

五、施工注意事项

1、所有的砼缺陷在处理前须做好记录，并向监理报验同意后方可进行处理。

2、在处理过程主管工长或质检员必须监督，确保处理符合要求。

3、处理后混凝土初凝后应进行淋水保养，保持表面湿润，养护时间不小于7天。

4、严重的缺陷还需上报有关部门，处理方案经有关部门审批。

修补过程中请监理监控，修补后应适时地进行养护并跟踪检查，并填写检查记录。

五、安全注意事项

1、进入施工现场必须带好安全帽，系好安全帽带，高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明；

2、严禁交叉作业，如确需要上下同时作业，要做好安全防护才能施工；

3、上脚手架前要检查脚手架的安全性，如发现有安全隐患，必须通知施工员，待处理后方能上架施工；

4、室内修补砼必须备有木凳或搭设门形架，并确定安全后方能施工。

六、文明施工和环境保护措施

1、每天做到“工完场地清”，现场人工拌制的砂浆不能直接倒在砼楼面上，用不完的水泥等材料按要求堆放整齐；

2、落地灰要及时清理使用，不能浪费材料；

3、砼修补时要合理安排好时间，砼打凿要尽量避开休息时间，以免造成噪音污染。

7、混凝土工程缺陷检查整改单

钦州市公共租赁住房安惠一园工程（Ⅰ标段）

砼工程质量缺陷整改单

编号：

缺陷部位

采用的处理方案或方法

工长：

质检员：

项目技术负责人：

日期：

处理实施情况

工长：

质检员：

项目技术负责人：

日期：

监理单位验收意见

监理工程师：

日期：