落地式钢管脚手架甲方修改Word格式文档下载.docx

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其中联排221套，类独栋12套；

本工程无地下室。

建筑耐久年限为50年，抗震设防烈度为6度，耐火等级为一级，屋面为一级。

首层层高为3.60米，混凝土墙为200mm厚，梁的尺寸基本为200mm宽，200~1000mm高，楼板为100mm厚的有梁楼板。

3、脚手架材料选择

本工程由45栋联排别墅（24#~68#）组成，因总高度在11.35m-12.05m，故均采用落地式钢管脚手架，脚手架采用外径φ48mm，壁厚3mm钢管，安全网采用阻燃型草绿色密目网，钢管用扣件连接，。

脚手片采用钢筋铁篱网封闭，脚手架材料必须符合JGJ130-2011规范要求，具备产品合格证、质保书和材料试验报告。

四、脚手架安拆要点、注意事项

1、脚手架搭设要求

外脚手架立杆间距：

跨距1.5m，步距1.8m，行距0.75m，与墙间空隙每步用钢筋网片隔离，脚手架内立杆离墙面0.35m，垂直方向每层、水平距离每隔3m及转角处与建筑物设“两步两跨”刚性拉结点。

拉结点做到上下错开，从第一步起用标准密目安全网四周全封闭围护。

脚手架外侧设剪刀撑，每道剪刀撑应连系5-7根立杆，剪刀撑搭接长度1m，并用三只扣件连接，（扣件距离立杆端头不小于100mm）角度45°

～60°

，剪刀撑应纵横连贯、通畅。

剪刀撑搭设时将斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出部份上，这样就可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。

斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆交点）的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点，离地面不宜大于50cm，以保证架体的稳定性。

脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑脱，脚手架在每层都要设置连墙杆，垂直距离不大于3.6m，连墙杆应设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平拉力的结构部位，其水平距离不大于3m，即2根立杆设一点。

2、栏板及踢脚板设置

水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。

在铺脚手板的操作层上必须设护栏和踢脚板，栏杆高度0.9m，踢脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手面0.3m）代替。

3、脚手架搭设顺序

搭设顺序为：

摆放扫地杆（贴近地面的大小横杆）→逐根竖立横

杆、随即与扫地杆扣紧→装扫地杆小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与立杆扣紧）→安第一步小横杆→第二步

大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与此同时第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后方可拆除）→第三、四大横杆和小横杆→连墙杆连立杆→加设剪刀撑→加设栏杆扶手→铺钢筋片→围安全网。

4、外脚手架具体搭设要求

4.1落地式脚手架搭设前，对搭设部位为自然土面的进行硬化，并在底部设置垫木或垫座。

4.2搭设前先对图纸进行深度优化，合理布置落地式脚手架，保证架体安全稳定，外观整洁大方。

4.3架子与墙体拉结采用钢管连接，高度方向为层高，水平方向每3m设一拉结点，成梅花型，架体边缘及转角处1m范围内必须设拉结筋，刚性拉结结点做法见示意图。

4.4施工层满铺脚手片，脚手片四角用双股14#铁丝绑扎牢固，整个架子上立面采用阻燃型草绿色密目网全封闭。

4.5挑架立杆离墙距离0.3m，挑架底部0.3m间隙用硬木板封闭，挑架每一操作层用硬木板封闭，每10m使用安全平网进行封闭，以防高空坠物。

4.6转角设45°

剪刀撑一道，剪刀撑要贯通，遇转向接头错开，接头长度不少于1m，且应采用不少于3个旋转扣固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10cm。

4.7搭设要求横平竖直、连接牢固、层层连结、设施齐全牢固，每悬挑段分单独承载，架体不变形、不摇晃，垂直偏差小于1/200h，承受荷载不超过200kg/m2，在外架转角处适合部位搭设之字形斜道，坡度不大于1/3，并设防滑条，间距30cm，供作业人员上下通行。

4.8脚手架各杆件相交，伸出的端头，均应大于10cm，以防杆件滑脱。

4.9严格按施工方案施工，对原材料进行严格的质量检查，特别是紧固件，所有结构连接的预埋件，做到埋设牢固，位置正确。

施工中要随时检查紧固件是否缺少和破损。

严禁在施工过程中随意拆除拉结点；

严格控制施工堆积荷载和单位面积堆积荷载。

在检查中发现失稳和松动现象要立即进行加固。

4.10以两步为一个检验批，必须经项目部安全员、技术负责人，公司质安处验收，验收合格后方可使用，再往上搭设。

4.11落地式钢管脚手架搭设示意图和计算书附后。

5、外脚手架搭设注意事项

5.1按照规定的构造方案和尺寸进行搭设，并注意杆件的搭设顺序。

5.2拧紧扣件，拧紧程度要适当，要求扭力矩控制在40~65N·

m为宜。

5.3扣件开口应朝上，但用于连接大横杆的对接扣件开口应朝架子内侧，螺栓朝上，避免开口朝上，以防雨水进入。

5.4搭设工人必须持有效上岗证上岗。

搭设或拆除脚手架时，必须佩带安全带，先挂好安全带后，方可操作。

5.5搭设时及时与结构拉结或采取临时支顶，以确保搭设过程的安全。

5.6随时校正杆件的垂直和水平偏差，避免偏差较大。

5.7没有完成的脚手架，每日完工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。

5.8搭设完脚手架后，应组织有关人员进行分层分段验收，应细致的检查每一个受力构件位置、绑扎质量等是否满足要求，并作好记录，合格后方可使用。

落地式脚手架分段搭设完毕，内部验收合格后，应报上级部门验收，并报送安检站审核复验，发现隐患，及时整改。

5.9杜绝内外架混搭现象，外架与内架应形成独立的架体体系

6、脚手架安拆安全防护措施：

6.1拆除前项目部技术负责人应对项目部安全员进场安全技术交底，由项目部安全员对现场施工作业人员进行安全技术交底

6.2拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患。

如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除中不发生危险。

6.3拆除外架前对拆除脚手架的作业区域进行封闭拉好警戒线并挂好安全警告标语，禁止行人进入，并由项目部安全员全程跟踪拆除。

6.4材料拆除后不得乱扔，在架体上码放整齐后再用塔吊吊装至堆放场地

6.5严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，拆除顺序是：

安全网→挡脚板→脚手片→栏杆→剪刀撑（随每步脚手架拆除）→大横杆→小横杆→立杆→斜撑杆。

6.6拆脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除。

不可两步或两步以上同时拆除，脚手架与建筑物拉结点应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。

剪刀撑拆除应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或运送垂直运输设备处。

6.7拆下的脚手架钢管、扣件及其它材料运送地面后，应及时清除清理，归类堆放。

6.8在拆除脚手架与建筑物的连结和拆除脚手架如果需气割，应严格遵守现场消防的有关规定，要防止火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可行的监护组织和消防器材。

6.8每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确保一切安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。

6.9在工程完成屋面工程和外墙装饰经验合格后，通知甲方和监理进行审批，审批通过方可开始拆除外脚手架。

7、卸料平台布置

7.1卸料平台选材与布置

根据工程施工总体部署，针对工程结构外形，考虑经济、安全及方便施工等因素，保证楼层材料的垂直吊装工作有序开展，初拟定在每栋房子设置两个卸料平台，

卸料平台主龙骨18#槽钢、次龙骨12#槽钢加5×

5角钢，栏杆Φ48×

3钢管加2厚钢板全封闭，底部采用3厚花纹钢板、Φ20圆环、18#钢丝绳。

卸料平台平面尺寸为1800×

3200，主梁采用18#槽钢，次梁采用12#槽钢，次梁之间再加设5×

5角钢，防护栏杆由Φ48×

3钢管与2厚钢板组合而成，高度为1250mm,平台底采用3厚花纹钢板铺设，花纹钢板与平台焊接牢固。

在卸料平台尾部两边分别焊接两个Φ20圆环，在上层位置同样预留两边各设置2Φ20圆环，与结构主梁焊接牢固，卸料平台用钢丝绳斜拉至上层结构预埋的钢筋圆环处。

为保证槽钢抗扭性能，在18#槽钢主龙骨内附加钢板，间距为0.5m，钢板厚度为10mm。

7.2卸料平台安全防护措施

1、卸料平台应焊接成主框架，主挑梁必须与建筑结构连接，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。

2、钢丝绳直径应根据计算确定，绳卡数量、间距按照规范设置。

3、卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定，外侧设置内开式活动防护门。

4、防护栏杆内侧采用2厚钢板全封闭，并挂设限载标志牌。

限载标志牌内容：

标明吨位（1吨）和卸料数量，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；

堆放材料高度不得超过平台护栏高度；

工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台。

5、在使用过程，严禁拆除钢平台任何部件。

7.3卸料平台检查与验收

1、卸料平台应严格按照施工方案进行安装，钢丝绳应提供合格证；

钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；

焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实；

槽钢规格应符合设计要求。

2、由安全员组织对卸料平台进行100%检查验收，验收合格后方可使用。

3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题及时向上级主管人员汇报。

4、任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。

5、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。

型钢悬挑式_卸料平台平面布置图

8、落地式钢管脚手架计算书

计算依据：

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

3、《钢结构设计规范》GB50017-2003

4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

一、脚手架参数

脚手架设计类型

结构脚手架，装修脚手架

卸荷设置

无

脚手架搭设排数

双排脚手架

脚手架钢管类型

Ф48×

3

脚手架架体高度H（m）

13

立杆步距h（m）

1.8

立杆纵距或跨距la（m）

1.5

立杆横距lb（m）

0.75

内立杆离建筑物距离a（m）

0.3

双立杆计算方法

不设置双立杆

二、荷载设计

脚手板类型

冲压钢脚手板

脚手板自重标准值Gkjb（kN/m2）

脚手板铺设方式

1步1设

密目式安全立网自重标准值Gkmw（kN/m2）

0.01

挡脚板类型

木挡脚板

栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb（kN/m）

0.17

挡脚板铺设方式

3步1设

每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）

0.129

横向斜撑布置方式

4跨1设

结构脚手架作业层数njj

1

结构脚手架荷载标准值Gkjj（kN/m2）

装修脚手架作业层数nzj

装修脚手架荷载标准值Gkzj（kN/m2）

2

地区

湖南长沙市

安全网设置

全封闭

基本风压ω0（kN/m2）

0.25

风荷载体型系数μs

1.254

风压高度变化系数μz（连墙件、单立杆稳定性）

1.06，0.796

风荷载标准值ωk（kN/m2）（连墙件、单立杆稳定性）

0.332，0.25

计算简图：

立面图

侧面图

三、纵向水平杆验算

纵、横向水平杆布置方式

纵向水平杆在上

横向水平杆上纵向水平杆根数n

横杆抗弯强度设计值[f]（N/mm2）

205

横杆截面惯性矩I（mm4）

107800

横杆弹性模量E（N/mm2）

206000

横杆截面抵抗矩W（mm3）

4490

纵、横向水平杆布置

承载能力极限状态

q=1.2×

（0.033+Gkjb×

lb/（n+1））+1.4×

Gk×

lb/（n+1）=1.2×

（0.033+0.3×

0.75/（3+1））+1.4×

3×

0.75/（3+1）=0.895kN/m

正常使用极限状态

q'

=（0.033+Gkjb×

lb/（n+1））+Gk×

lb/（n+1）=（0.033+0.3×

0.75/（3+1））+3×

0.75/（3+1）=0.652kN/m

计算简图如下：

1、抗弯验算

Mmax=0.1qla2=0.1×

0.895×

1.52=0.201kN·

m

σ=Mmax/W=0.201×

106/4490=44.848N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求！

2、挠度验算

νmax=0.677q'

la4/（100EI）=0.677×

0.652×

15004/（100×

206000×

107800）=1.006mm

νmax＝1.006mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm

3、支座反力计算

Rmax=1.1qla=1.1×

1.5=1.477kN

Rmax'

=1.1q'

la=1.1×

1.5=1.076kN

五、横向水平杆验算

由上节可知F1=Rmax=1.477kN

0.033=0.04kN/m

由上节可知F1'

=Rmax'

=1.076kN

=0.033kN/m

弯矩图（kN·

m）

σ=Mmax/W=0.557×

106/4490=123.984N/mm2≤[f]=205N/mm2

变形图（mm）

νmax＝1.018mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[750/150，10]＝5mm

Rmax=2.231kN

六、扣件抗滑承载力验算

横杆与立杆连接方式

单扣件

扣件抗滑移折减系数

0.85

扣件抗滑承载力验算：

纵向水平杆：

Rmax=1.477/2=0.738kN≤Rc=0.85×

8=6.8kN

横向水平杆：

Rmax=2.231kN≤Rc=0.85×

七、荷载计算

脚手架架体高度H

立杆静荷载计算

1、立杆承受的结构自重标准值NG1k

单外立杆：

NG1k=（gk+la×

n/2×

0.033/h）×

H=（0.129+1.5×

3/2×

0.033/1.8）×

13=2.218kN

单内立杆：

NG1k=2.218kN

2、脚手板的自重标准值NG2k1

NG2k1=（H/h+1）×

la×

lb×

Gkjb×

1/1/2=（13/1.8+1）×

1.5×

0.75×

0.3×

1/1/2=1.387kN

1/1表示脚手板1步1设

NG2k1=1.387kN

3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2

NG2k2=（H/h+1）×

Gkdb×

1/3=（13/1.8+1）×

0.17×

1/3=0.699kN

1/3表示挡脚板3步1设

4、围护材料的自重标准值NG2k3

NG2k3=Gkmw×

H=0.01×

13=0.195kN

5、构配件自重标准值NG2k总计

NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.387+0.699+0.195=2.281kN

NG2k=NG2k1=1.387kN

立杆施工活荷载计算

外立杆：

NQ1k=la×

（njj×

Gkjj+nzj×

Gkzj）/2=1.5×

（1×

3+1×

2）/2=2.812kN

内立杆：

NQ1k=2.812kN

组合风荷载作用下单立杆轴向力：

N=1.2×

（NG1k+NG2k）+0.9×

1.4×

NQ1k=1.2×

（2.218+2.281）+0.9×

2.812=8.943kN

（2.218+1.387）+0.9×

2.812=7.87kN

八、立杆稳定性验算

立杆计算长度系数μ

立杆截面抵抗矩W（mm3）

立杆截面回转半径i（mm）

15.9

立杆抗压强度设计值[f]（N/mm2）

立杆截面面积A（mm2）

424

连墙件布置方式

两步两跨

1、立杆长细比验算

立杆计算长度l0=Kμh=1×

1.8=2.7m

长细比λ=l0/i=2.7×

103/15.9=169.811≤210

轴心受压构件的稳定系数计算：

立杆计算长度l0=Kμh=1.155×

1.8=3.119m

长细比λ=l0/i=3.119×

103/15.9=196.132

查《规范》表A得，φ=0.188

2、立杆稳定性验算

不组合风荷载作用

单立杆的轴心压力设计值N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4NQ1k=1.2×

（2.218+2.281）+1.4×

2.812=9.337kN

σ=N/（φA）=9336.917/（0.188×

424）=117.133N/mm2≤[f]=205N/mm2

组合风荷载作用

单立杆的轴心压力设计值N=1.2（NG1k+NG2k）+0.9×

1.4NQ1k=1.2×

（2.218+2.281）+0.9×

Mw=0.9×

Mwk=0.9×

ωklah2/10=0.9×

0.25×

1.82/10=0.153kN·

σ=N/（φA）+Mw/W=8943.167/（0.188×

424）+153090/4490=146.289N/mm2≤[f]=205N/mm2

九、脚手架架体高度验算

Hs1=（φAf-（1.2NG2k+1.4NQ1k））/（1.2gk）=（0.188×

424×

205×

10-3-（1.2×

2.281+1.4×

2.812））/（1.2×

0.129）=62.441m

Hs2=（φAf-（1.2NG2k+0.9×

NQ1k+MwφA/W））/（1.2gk）=（0.188×

2.281+0.9×

2.812+0.153×

1000×

0.188×

424/4490））/（1.2×

0.129）=47.427m

Hs=47.427m>

H=13m

十、连墙件承载力验算

连墙件连接方式

扣件连接

连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0（kN）

连墙件计算长度l0（mm）

600

连墙件截面类型

钢管

连墙件型号

连墙件截面面积Ac（mm2）

连墙件截面回转半径i（mm）

连墙件抗压强度设计值[f]（N/mm2）

连墙件与扣件连接方式

双扣件

Nlw=1.4×

ωk×

2×

h×

la=1.4×

0.332×

1.8×

1.5=5.02kN

长细比λ=l0/i=600/15.9=37.736，查《规范》表A.0.6得，φ=0.896

（Nlw+N0）/（φAc）=（5.02+3）×

103/（0.896×

424）=21.111N/mm2≤0.85×

[f]=0.85×

205N/mm2=174.25N/mm2

Nlw+N0=5.02+3=8.02kN≤0.85×

12=10.2kN